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, is a of or to of of 2, as 3, is ① A B C ② A B /C 4, of ① up to be to by to ② of ③ up of be to by ④ to as ⑤ to to ⑥ to ⑦ It is to be by as in in it (1) is is is in is is a it is a (2) by in so as in %): 5, 0, 7, 9 s at 0th to 935 938 939 to s on In 940's, 945 948 S is to on to a 00 is to e it to ua's to if us we so of At in to as of of in i to in of in of in as in of it of of to is to in is In of or is of of is to It to on in On in We be to 譯文： 紡織 材料 1、 定義：纖維是天然或人工合成的細絲狀物質(zhì)，紡織纖維則是指用來紡織布的 纖維。 2、 特點：紡織纖維具有一定的長度、細度、彈性、強力等良好物理性能 。 還具 有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，例如：棉花、毛、絲、麻等天然纖維是理想的紡織纖維。 3、 分類：天然纖維和化學(xué)纖維。 ① 天然纖維包括植物纖維、動物纖維和 礦 物纖 維。 A 植物纖維 如：棉花、麻、果實纖維。 B 動物纖維 如：羊毛、免毛、蠶絲。 C 礦物纖維 如：石棉。 ② 化學(xué)纖維包括再生纖維、合成纖維和無機纖維。 A 再生纖維 如：黏膠纖維、醋酯纖維。 B 合成纖維 如：錦綸、滌 綸、晴綸、氨綸、維綸、丙綸等。 C 無機纖維 如：玻璃纖維、金屬纖維等。 4、 常見紡織纖維的紡織性能： ① 羊毛：吸濕、彈性、服用性能均好，不耐蟲蛀、適酸性和金屬結(jié)合染料。 ② 蠶絲：吸濕、透氣、光澤和服用性能好，適用酸性及直接染料。 ③ 棉花：透氣、吸濕、服用性能好、耐蟲蛀、適直接還原偶氮、堿性媒介、硫化、活性染料。 ④ 黏膠纖維： 吸濕性、透氣性好、顏色鮮艷、原料來源廣、成本低，性質(zhì)接近天然纖維，適用染料同棉花。 ⑤ 滌綸：織物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸穩(wěn)定、易洗快干，適用分散染料，重氮分散染料、可溶性 還原染料。 ⑥ 錦綸：耐磨性特別好、透氣性差、適用酸性染料，散染料。 ⑦ 晴綸：蓬松性好、有皮毛感、適用分散染料，陽離子染料。 牛奶纖維是以牛奶中分離出的蛋白質(zhì)為基本原料，經(jīng)過化學(xué)處理和機械加工制得的再生蛋白質(zhì)纖維。牛奶中蛋白質(zhì)之所以能成纖，是因為它具備成纖高聚物的基本條件：①大分子是線型的。蛋白質(zhì)大分子有兩種：一種是鏈狀的，即線型的，稱之為纖維蛋白；另一種是球狀的，稱之為球蛋白。奶中蛋白即酪蛋白是線狀的，可以成纖；而血紅蛋白是球蛋白，則不能成纖。②具有一定的柔性和分子間力。蛋白質(zhì)主要是由碳、氧、氫、氮、硫 5種 元素組成，某些蛋白質(zhì)中還含磷、鐵等元素，酪蛋白中即含有磷元素。經(jīng)元素分析，干燥蛋白質(zhì)中元素含量為（ %）： 5、 0、7、 國外從 19世紀(jì)末、 20世紀(jì)初即開始對再生蛋白質(zhì)纖維進行研究。 1935年意大利科學(xué)家、 1938年英國 1939年 司曾分別探討從牛乳、花生蛋白質(zhì)、玉米、大豆豆粕中提取蛋白質(zhì)，再進行紡絲。 20世紀(jì) 40年代初，美、英研制了酪素纖維； 1945 年美、英又研究了大豆蛋白質(zhì)纖維； 1948 年 美國通用汽車公司從豆粕中提取了大豆蛋白質(zhì)纖維，但大多因為纖維性能較差，無法進行紡織加工而中斷研究。近年日本東洋紡公司開發(fā)的牛奶蛋白質(zhì)纖維實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，由于100公斤牛奶只能提取兩公斤蛋白質(zhì)，使得制造成本過高，且纖維耐熱性差，在干熱120℃ 以上時易泛黃，強力下降，因此至今仍無法大量推廣使用。 2000 年 8 月某日，李官奇在蘇州大學(xué)教授王華杰的陪同帶著他歷經(jīng)十年心血研制成的大豆蛋白纖維，首次走進當(dāng)時的國家紡織工業(yè)局。至今，不過兩年多的時間。但如果讓我們回眸這兩年的足跡，會發(fā)現(xiàn)原國家紡織工業(yè)局，現(xiàn)中國紡織工業(yè)協(xié) 會其間為大豆蛋白纖維的推廣應(yīng)用直接組織、協(xié)調(diào)、參加的較大規(guī)模的研討會、培訓(xùn)班、新聞發(fā)布會、鑒定會等各類活動竟達十次以上。目前參與大豆蛋白纖維后道產(chǎn)品開發(fā)的紡織企業(yè)、大專院校、科研院所已經(jīng)達百家以上，產(chǎn)品開發(fā)范圍已涉及棉、毛、麻、絲、針織、印染各個領(lǐng)域，這一切，都呵護、滋潤了大豆蛋白纖維在產(chǎn)業(yè)幼稚期的成長。 由李官奇發(fā)明研制成功的大豆蛋白纖維改寫了中國在應(yīng)用纖維領(lǐng)域原創(chuàng)技術(shù)為零的記錄，由成百上千的工程技術(shù)人員、專家學(xué)者參與研究的大豆蛋白纖維后道產(chǎn)品開發(fā)及相關(guān)工藝技術(shù)的突破一定會為大豆蛋白纖維的產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化帶 來光明的前景。 大豆蛋白纖維是將大豆浸出過油的豆粕為原料，利用生物工程新技術(shù)，把豆粕中的球蛋白提取純，通過助劑、生物酶的作用，使提純的球蛋白改變空間結(jié)構(gòu)，再添加羥基和氰基高聚物，配制成一定濃度的蛋白紡絲液，經(jīng)熟成后，用濕法紡絲制造成的“綠色纖維 ”，它既具有天然蠶絲的優(yōu)良性能，又具有合成纖維的機械性能，既滿足了人們對舒適性、美觀性的追求，又符合服裝免燙，可洗穿的潮流。 大豆蛋白纖維與人體肌膚親和性好，且含有人體所必須的氨基酸，在紡絲工藝中加入定量的殺菌消炎的中草藥，藥效顯著持久，掀起了內(nèi)衣功效化的浪潮。