《生產(chǎn)裝置開停工方案和應急方案預案審批制度》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《生產(chǎn)裝置開停工方案和應急方案預案審批制度(3頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、生產(chǎn)裝置開停工方案和應急方案預案審批制度
第二十九條 為嚴格裝置開停工方案的審批過程,確保裝置開停工過程和應急處理中安全可靠,特制定“生產(chǎn)裝置開停工方案和應急方案(預案)審批制度”,公司各生產(chǎn)車間要嚴格執(zhí)行。
(一)裝置開停工方案是指按計劃進行開停工,或有預見性的局部單元或全部裝置開停工,裝置應急方案(預案)指生產(chǎn)裝置內局部設備處理后要投用或可能要發(fā)生設備泄漏故障時,對裝置當前安全平穩(wěn)生產(chǎn)有較大影響的事件,需要制定應急方案(預案),提出針對性應急措施,以保證裝置平穩(wěn)生產(chǎn)。對發(fā)生的公用工程事故如斷電、水、汽事故等以及常用設備(換熱器、容器、塔、泵等)故障按照操作規(guī)程進行處理,如操作規(guī)程中沒有
2、此項內容,則必須制定應急方案。
(二)裝置的開停工方案和應急方案應根據(jù)裝置操作規(guī)程以及有效期內產(chǎn)生的相關改造資料、方案、同類裝置的實際經(jīng)驗等資料,由車間工藝副主任進行編制。按計劃裝置進行開停工,在開停工前5天將方案報到生產(chǎn)部及有關部室(工程技術部、機動部、安全環(huán)保部)進行審查。參加審查的單位要在3天內將修改意見書面反饋到車間,車間根據(jù)修改意見及時做最后的修改,形成正式的文件由生產(chǎn)車間、工程技術部、生產(chǎn)部、機動部、安全環(huán)保部會簽,會簽人員應是各部門的負責人。方案最后應由公司主管領導簽字批準執(zhí)行。裝置應急方案須在處理前由生產(chǎn)車間、工程技術部、生產(chǎn)部、機動部、安全環(huán)保部等有關部門會簽,公司主管領導
3、簽字批準執(zhí)行。
(三)開停工方案的主要內容包括:
1、開停工過程中的人員分工負責情況。
2、開停工過程的網(wǎng)絡,按第一天、第二天……主要控制步驟進行編制。
3、開停工過程操作步驟和主要控制參數(shù)控制圖表。
4、開停工過程中有可能發(fā)生的事故和處理方法。
5、開停工過程的注意事項。
6、開停工過程中的安全和環(huán)保措施。包括清潔生產(chǎn)內容以及重大步驟環(huán)境因素識別評價。
7、開停工盲板表,包括盲板拆、裝時間,確認人。對開、停工盲板拆裝要對應上,原始表格須收回與方案裝訂一起存檔。
為確保裝置開工安全可靠,各個生產(chǎn)車間應制定本單位的“開工程序確認表”,使開工的每一個環(huán)節(jié)處于可靠的控制中。開工程序
4、確認表的內容包括:
1、 開工流程的檢查情況。
2、 工藝設備的檢查情況。
3、 機動設備的檢查和試車情況。
4、 主要控制儀表的檢查和聯(lián)校情況。
5、 緊急放空連鎖系統(tǒng)的檢查和聯(lián)校情況。
6、 裝置安全設施檢查情況。
7、 裝置盲板的拆裝情況。
8、以上項目需要確認人簽字和日期。內容結合裝置實際情況進行編制,并收集與開停工方案一起裝訂存檔。
(四)裝置應急方案(預案)的主要內容包括:
1、裝置預計可能發(fā)現(xiàn)故障的現(xiàn)象以及對裝置生產(chǎn)、產(chǎn)品質量、安全、環(huán)保影響。
2、 裝置處理故障的步驟。
3、裝置處理故障的注意事項。
4、裝置處理故障的安全和環(huán)保措施。包括清潔生產(chǎn)內容以及重大步驟環(huán)境因素識別評價。
5、盲板表,包括盲板拆、裝時間,確認人。對開、停工盲板拆裝要對應上,原始表格須收回與方案裝訂一起存檔。