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1、下水打撈樁基安全整改 工作總結(jié) 下水打撈樁基安全整改篇一樁基檢測(cè)安全隱患工作總結(jié) 樁基檢測(cè)安全隱患工作總結(jié) 自年5月份起，我公司接到了一項(xiàng)新的任務(wù)——樁基檢測(cè)。樁基檢測(cè)是一個(gè)工程的重點(diǎn)，做好樁基檢測(cè)就為整個(gè)工程提供了更多保障。然而在樁基檢測(cè)過程也存在一些安全問題不容忽視。

2、 一、 存在問題 1、現(xiàn)場(chǎng)人員安全意識(shí)淡薄，檢測(cè)前期有的工人沒穿規(guī)定的防護(hù)服裝和沒有佩戴安全帽，現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)安全概念模糊，沒有把安全放到第一位，后經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。 2、由于現(xiàn)場(chǎng)條件不同，所采取的檢測(cè)方法也不同。靜載試驗(yàn)主要是砂包堆載法

3、、錨樁反力梁法。在檢測(cè)初期，由于現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)少，所以在安全方面存在一些問題。用砂包堆載法時(shí)，砂包在碼放后，高度較高，可能產(chǎn)生滑落砂包的情況。另外采用錨樁法時(shí)，將主梁放于支墩上，次梁搭在主梁上，然后焊上鋼筋將主梁與樁連接上。在吊放鋼梁的時(shí)候，因有人取工具，在不知情的情況下誤入過吊車臂下，雖然那次在理論上不會(huì)有危險(xiǎn)，但是這也是存在的安全隱患。另外在試驗(yàn)過程中，由于千斤頂加壓，鋼梁與鋼筋產(chǎn)生作用力，如果焊接不好或加力過大鋼筋就會(huì)無法承受而繃斷，這樣在附近容易傷人。 二、 采

4、取的措施 （一）、按照國(guó)家安全生產(chǎn)方針政策、法律、法規(guī)，對(duì)我公司的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，對(duì)不安全的隱患進(jìn)行限時(shí)整改。公司成立了以經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全隱患排查小組。具體制度落實(shí)情況如下： 1、各班組不斷

5、完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度，建立健全安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，并根據(jù)安全工作的發(fā)展形式，不斷完善充實(shí)。建立健全定期檢查和日常防范相結(jié)合的安全管理制度。對(duì)涉及安全的各項(xiàng)工作，都要做到有章可循，違章必究，不留盲點(diǎn)，不出漏洞。 2、進(jìn)一步建立安全工作領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和追究責(zé)任制。由經(jīng)理負(fù)責(zé)，將安全工作列入各班組的目標(biāo)考核內(nèi)容，并進(jìn)行嚴(yán)格考核；嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任追究制度，對(duì)造成重大安全事故的，要嚴(yán)肅追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及直接責(zé)任人的責(zé)任。

6、 3、在檢測(cè)前，明確各自的職責(zé)。將安全工作作為對(duì)班組考核的一項(xiàng)重要內(nèi)容，實(shí)行一票否決制度。落實(shí)“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，做到職責(zé)明確，責(zé)任到人。 （二）、組織相關(guān)人員進(jìn)行檢測(cè)前的安全檢查。對(duì)檢測(cè)設(shè)備設(shè)施、機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位、供電系統(tǒng)、進(jìn)行全面的安全、消防檢查。對(duì)查出的安全隱患責(zé)令立即整改并對(duì)整改的結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督。不能立即整改的必須馬上制定出防護(hù)措施，限期整改、定人負(fù)責(zé)。

7、 通過檢查，我們及時(shí)發(fā)現(xiàn)了安全工作所存在的問題和不足，比如安全警示標(biāo)識(shí)不明顯。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，我們高度重視，一抓到底，絕大部分漏洞和隱患都得到了及時(shí)有效的治理。 （三）、公司增加安全防護(hù)設(shè)施投入 ，加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源的管理。為保證

8、各種檢測(cè)設(shè)備、設(shè)施的性能安全有效，要求各公司認(rèn)真對(duì)各種生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面的檢修、改造和維護(hù)保養(yǎng)。對(duì)所有檢測(cè)儀器設(shè)備按規(guī)定報(bào)送權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定和校準(zhǔn)，對(duì)各種消防器材的靈敏度要進(jìn)行認(rèn)真檢測(cè)，確保其安全性能符合要求；對(duì)達(dá)不到要求的報(bào)廢處理，并及時(shí)購(gòu)置。對(duì)各種裸露的傳動(dòng)、傳輸設(shè)備增設(shè)隔離防護(hù)設(shè)施，以避免員工在生產(chǎn)作業(yè)過程中可能因防護(hù)不當(dāng)所造成的擠壓傷害。對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行掛牌警示，做到防患于未然。而且在檢測(cè)區(qū)域周圍10米內(nèi)圍以警戒線，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)是更留有安全員時(shí)時(shí)監(jiān)護(hù)。 （

9、四）、加強(qiáng)人員培訓(xùn)，增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員安全意識(shí)。并由總廠及總包單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有人員進(jìn)行3級(jí)安全，所有檢測(cè)作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前安全培訓(xùn)，合格后才能上崗作業(yè)。電工、焊工等特殊作業(yè)人員必須持證上崗。并且特種作業(yè)時(shí)需持特種作業(yè)證上崗，對(duì)動(dòng)火動(dòng)點(diǎn)等開作業(yè)票。檢測(cè)人員要嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，在工作中不準(zhǔn)打鬧、不準(zhǔn)睡覺、不擅離工作崗位，上班前不喝酒，個(gè)人防護(hù)用品必須穿戴整齊，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度及操作規(guī)程。 在檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)中，檢測(cè)人員應(yīng)事先了解施工場(chǎng)地情況，避免隨意在施工現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)，以防陷入、墜入孔內(nèi)。

10、 （五）、公司成立了以總經(jīng)理為組長(zhǎng)和應(yīng)急救援小組，并配備 了相應(yīng)的應(yīng)急救援器材、設(shè)施，制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練。 （六）、在與外施工單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)日常外來人員的

11、安全管理工作，加強(qiáng)對(duì)外來人員的管理，主要體現(xiàn)為： 1. 加強(qiáng)外來人員的培訓(xùn)，由主管部門負(fù)責(zé)對(duì)外來人員的管理。 2.嚴(yán)格電器設(shè)備管理。對(duì)私接亂設(shè)電線、不按規(guī)程操作等行為進(jìn)行了嚴(yán)格控制，有效預(yù)防了觸電、漏電、因短路引起火災(zāi)等事故的發(fā)生。

12、 3.嚴(yán)格特殊作業(yè)的管理。必須對(duì)動(dòng)火、高處等作業(yè)實(shí)行審批制度。 三、 在今后的工作，要做到以人為本，安全第一的準(zhǔn)則，強(qiáng)化現(xiàn) 場(chǎng)人員的安全意識(shí)，時(shí)時(shí)提高警惕，杜絕一切安全隱患。 下水打撈樁基安全整改篇二樁基問題及處理

13、 2.1 偏斜孔 鉆機(jī)安裝時(shí)，支撐不好、樁孔地質(zhì)構(gòu)造不均勻等因素引起鉆機(jī)整體或鉆頭在鉆孔過程中發(fā)生偏斜，導(dǎo)致出現(xiàn)偏孔。 2.1.1因鉆機(jī)傾斜造成的應(yīng)先移開鉆機(jī)，檢查鉆孔壁情況，如果鉆孔壁比較穩(wěn)定，則應(yīng)加固施工范圍內(nèi)的地基或加大鉆機(jī)的支撐面積，而后，重新安裝鉆機(jī)恢復(fù)施工；鉆孔壁隨時(shí)有坍塌可能的，應(yīng)將鉆孔回填至原地面，待地層靜置穩(wěn)定后重新開始鉆孔。

14、 2.1.2地質(zhì)構(gòu)造不均勻引起的，先分析清楚巖層的走向，爾后采用適當(dāng)?shù)幕靥畈牧希ɑ靥畈牧弦话銥槠羽ね?、純堿、鋸末等組成的混合物）將鉆孔回填至計(jì)算確定的高程處，靜置一段時(shí)間后恢復(fù)施工?？字行钠钚∮?0cm的，靜置1～2h后可以繼續(xù)鉆孔?？字行钠畲笥?0cm的，應(yīng)根據(jù)情況靜置2h甚至更長(zhǎng)的時(shí)間待地層沉積穩(wěn)定后恢復(fù)鉆孔施工。穿過傾斜巖層過程中，應(yīng)采用自重較大的復(fù)合式牙輪鉆、沖擊鉆，以慢速鉆孔。

15、 2.2 護(hù)筒脫落 由于護(hù)筒背后回填質(zhì)量不好受地面流的浸泡等因素引起的護(hù)筒失去穩(wěn)定、脫落。出現(xiàn)護(hù)筒脫落應(yīng)立即停止鉆孔，將鉆機(jī)移開，采取相應(yīng)措施處理。由于地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一層黏土使地面干燥、不滲漏，而后，重新安裝護(hù)筒（作好護(hù)筒背后填筑）恢復(fù)鉆孔施工。 2.3 卡鉆鉆孔 經(jīng)過巖層分界面時(shí)相鄰巖層強(qiáng)度差別較大、操作中未及時(shí)根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆頭的行程等原因引起“卡鉆”現(xiàn)象。針對(duì)發(fā)生“卡鉆”的原因采取相應(yīng)的方法處理：

16、 2.3.1 由于“探頭石”引起的卡鉆現(xiàn)象，可以適當(dāng)往下放鉆頭， 而后，強(qiáng)力快速往上提，使“探頭石”受瞬間沖擊縮回，從而順利提起鉆頭。

17、 2.3.2 因鉆頭穿過巖層突變處導(dǎo)致的卡鉆，優(yōu)先采用水下爆破的方法進(jìn)行處理。在整體巖層中此方法容易奏效，砂土地層中不宜采取此方法處理。 2.3.3由于機(jī)械故障導(dǎo)致鉆頭在濃泥漿中滯留時(shí)間過長(zhǎng)造成的鉆頭無法提升現(xiàn)象，應(yīng)采取插入高壓水管置換泥漿的方法進(jìn)行處理。 2.4 縮孔 縮孔是在飽和性粘土

18、、淤泥質(zhì)黏土，特別是IL＞1.0處于流塑性狀態(tài)的土層中出現(xiàn)的特有現(xiàn)象，其原因是此類地層含水高、塑性大，鉆頭經(jīng)過后鉆孔壁回縮，從而導(dǎo)致鉆孔的直徑小于設(shè)計(jì)的樁直徑。針對(duì)發(fā)生縮孔的原因，采取塊、卵石土回填，而后用重量較大的沖擊鉆沖擊，擠緊鉆孔孔壁的辦法處理；或者采用在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金葉片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清理的辦法。 2.5 掉鉆 由于機(jī)械故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素造成鉆頭落入孔底的現(xiàn)象通常稱“掉鉆”。發(fā)生“掉鉆”后，應(yīng)及時(shí)采取恰當(dāng)?shù)姆椒▽?shí)施打撈。

19、 2.5.1鉆孔壁穩(wěn)定的情況，直接用鉆機(jī)起吊“打撈器”入孔進(jìn)行打撈。打撈前，先用“探針”探明鉆頭在孔中的位置為制定打撈方案提供依據(jù)。打撈設(shè)備和打撈操作方法必須保證在抓住鉆頭后盡量一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的現(xiàn)象發(fā)生。 2.5.2鉆孔壁出現(xiàn)局部坍塌將鉆頭埋沒且大部分鉆孔壁處于穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)先加大孔內(nèi)泥漿的濃度，將旋轉(zhuǎn)鉆頭放入安全的深度范圍攪動(dòng)

20、 泥漿以加強(qiáng)鉆孔壁，而后，采取“氣舉法”清除鉆頭上方的沉積土和淤泥，確認(rèn)鉆頭已露出后再實(shí)施鉆頭的打撈工作。鉆孔壁隨時(shí)有繼續(xù)坍塌可能時(shí)，先在孔內(nèi)安裝長(zhǎng)鋼護(hù)筒、攪拌樁圍護(hù)、帷幕法等方法加固鉆孔壁，而后打撈鉆頭。

21、 3 水下混凝土灌注中出現(xiàn)問題的對(duì)策 3.1 封底失敗由于首批混凝土數(shù)量過小、孔底的沉碴厚度大等原因?qū)е率着炷凉嘧⑷肟缀?，未?shí)現(xiàn)水下混凝土封底的現(xiàn)象稱為封底失敗。封底失敗后，應(yīng)立即暫停灌注，及時(shí)對(duì)孔內(nèi)已灌注的混凝土進(jìn)行清理。 3.1.1地層穩(wěn)定性較好的，應(yīng)采取導(dǎo)管內(nèi)安裝高壓風(fēng)管進(jìn)行二次清孔的方法將已灌注的混凝土清理干凈，重新請(qǐng)

22、示監(jiān)理檢查，符合規(guī)范要求后可以重新開始水下混凝土灌注。 3.1.2地層穩(wěn)定性差或高壓清孔的方法不能奏效則應(yīng)及時(shí)拆除導(dǎo)管、拔除鋼筋籠，將鉆機(jī)安裝到位，將未灌注混凝土部分鉆孔回填，待地層沉積穩(wěn)定后用沖擊鉆清除已灌注的混凝土，達(dá)到孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)示監(jiān)理單位檢查合格后進(jìn)行水下混凝土灌注。 3.2 卡管因混凝土和易性差、混凝土中含有大塊度骨料

23、或受潮凝固的水泥塊、灌注混凝土沖擊力不足等原因?qū)е滤禄炷凉嘧⑦^程中無法繼續(xù)進(jìn)行的現(xiàn)象統(tǒng)稱為“卡管”。 3.2.1由于混凝土質(zhì)量造成的導(dǎo)管堵塞，可以少量（根據(jù)堵管前測(cè)量及計(jì)算的導(dǎo)管埋深結(jié)果在保證導(dǎo)管最小安全埋深確定）提升導(dǎo)管而后快速下落的方法或加大一次性灌注混凝土數(shù)量而后快速提升再

24、 迅速下放，以沖擊疏通導(dǎo)管的方法進(jìn)行處理。 3.2.2 由于混凝土沖擊力不足造成的，應(yīng)及時(shí)加長(zhǎng)上部導(dǎo)管的長(zhǎng)度，而后，以一次性較大量混凝土沖擊灌注達(dá)到疏通導(dǎo)管的目的。 3.2.3 采取“二次砍球法”進(jìn)行處理。具體操作方法：將導(dǎo)管插入已灌注混凝土中0.5～

25、0.8m，而后按照水下封底的操作方法實(shí)施二次封底。以上幾種方法處理不能奏效應(yīng)立即停止，認(rèn)為已斷樁。 3.3 斷樁由于灌注中提升導(dǎo)管失誤、混凝土供應(yīng)中斷（下雨、停電、機(jī)械故障等）或?qū)Ч苈┧仍驅(qū)е聦?dǎo)管中已灌注的混凝土與導(dǎo)管的混凝土隔斷，無法繼續(xù)灌注的現(xiàn)象通稱為斷樁。在灌注過程中認(rèn)定發(fā)生斷樁事故后，應(yīng)立即停止繼續(xù)灌注，提拔導(dǎo)管和鋼筋籠，盡量將損失降低到最小。并采取以下辦法處理：

26、 3.3.1斷樁截面位置處于設(shè)計(jì)樁全長(zhǎng)的三分之一以下時(shí)，一般采取沖擊鉆清除已灌注部分，再實(shí)施原位恢復(fù)。 3.3.2斷樁截面位置處于設(shè)計(jì)樁全長(zhǎng)的三分之二以上且距離孔口深度不大于10m時(shí)，先進(jìn)行鉆孔壁加固，而后進(jìn)行鉆孔樁的接長(zhǎng)比較經(jīng)濟(jì)。 3.3.3斷樁截面位置處于設(shè)計(jì)樁全長(zhǎng)的三分之一與三分之二之間

27、的，應(yīng)對(duì)各種處理方法進(jìn)行對(duì)比，選擇經(jīng)濟(jì)、可行的處理方法。墩（臺(tái)）樁布置有條件變更，樁布置改變?cè)斐傻膿p失較小的，應(yīng)積極與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系爭(zhēng)取變更設(shè)計(jì)；樁布置無法改變但可以增加樁的，最好由設(shè)計(jì)單位提供增加樁方案，實(shí)施增加基樁；不具備以上兩類情況的一般應(yīng)及時(shí)采取沖擊鉆處理后原位恢復(fù)。 3.3.4樁長(zhǎng)大于50m的樁出現(xiàn)的斷樁情況，應(yīng)對(duì)處理方案

28、詳細(xì)論證后著手，切勿盲目操作以免帶來較大的損失。 3.4 鋼筋籠上浮 由于鋼筋籠的加固不可靠或灌注過程中操作因素帶來的鉆孔樁鋼筋籠移位現(xiàn)象統(tǒng)稱鋼筋籠上浮。 發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)立即暫停灌注，采取以下措施進(jìn)行處理。 3.4.1對(duì)于鋼筋籠上浮在1倍直徑以下的可以在采取有效防止上浮的措施后繼續(xù)灌注。懸吊鋼筋焊縫脫落的，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊；懸吊鋼筋彎曲

29、的情況應(yīng)增加鋼管支撐。 3.4.2鋼筋籠上浮比較嚴(yán)重的必須拔出鋼筋籠，比照斷樁進(jìn)行處理。 4 灌注成樁后發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷的處理 4.1 樁全長(zhǎng)小于設(shè)計(jì)要求 這種缺陷可分為兩類：處理樁頭后，混凝土頂面高程小于

30、設(shè)計(jì)要求、鉆孔底部沉積的虛碴在清孔時(shí)未清理干凈導(dǎo)致樁全長(zhǎng)小于設(shè)計(jì)、嵌入基巖深度小于設(shè)計(jì)。針對(duì)具體情況分別采取相應(yīng)措施處理。 4.1.1樁頂高程小于設(shè)計(jì)要求的原因是混凝土灌注終孔時(shí)控制失誤?；娱_挖后進(jìn)行鉆孔樁的接長(zhǎng)。接長(zhǎng)施工前，先清理干凈混凝土以上的浮碴和松散混凝土等，將頂面人工鑿修平整。爾后，在護(hù)筒防護(hù)下開挖接長(zhǎng)部分的樁孔。接長(zhǎng)部分樁孔直徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)鉆孔樁直徑40cm，深度從平整后混凝土面向下不小于接長(zhǎng)部分樁孔直徑的一倍。開挖后，將原灌注的混凝土表面清理干凈，灌

31、注混凝土至設(shè)計(jì)位置。接長(zhǎng)部分混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比原設(shè)計(jì)提高一個(gè)等級(jí)，新舊混凝土的接合 下水打撈樁基安全整改篇三橋梁樁基沉籠整改方案 目 錄 一、問題一 ............................................... 1

32、 1．原因分析 ............................................................................................................................... 1 2．整改方案 .....................................................

33、.......................................................................... 1 二、問題二 ............................................... 3 1．原因分析 ............................

34、................................................................................................... 3 2．整改方案 .............................................................................................................................

35、.. 4 三、問題三 ............................................... 5 1．原因分析 ....................................................................................................

36、........................... 4 2．整改方案 ............................................................................................................................... 6

37、 附件一、項(xiàng)目部會(huì)議照片及簽到表 附件二、工區(qū)會(huì)議照片及簽到表 附圖一、繞陽(yáng)河特大橋承臺(tái)施工綜合接地方案圖

38、 附圖二、繞陽(yáng)河特大橋樁頭外露高度不足處理方案圖 附圖三、繞陽(yáng)河特大橋樁頭外露鋼筋處理方案圖{下水打撈樁基安全整改}.

39、 中國(guó)鐵路總公司質(zhì)監(jiān)總站和沈陽(yáng)鐵路局質(zhì)監(jiān)站于年10月21日下午對(duì)中鐵大橋局京沈客專遼寧段TJ-11標(biāo)繞陽(yáng)河特大橋進(jìn)行了檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)以下問題： 1．213#承臺(tái)模板已安裝，未見接地鋼筋連接（樁基與承臺(tái)及墩身鋼筋未有效焊接連接）。 2．224#、226#、227#墩樁基混凝土伸入承臺(tái)高度不足10cm，樁

40、頭鑿除不平整；樁基鋼筋伸入承臺(tái)高度不一致（設(shè)計(jì)為113cm，實(shí)際從90～135 cm不等）。 3. 229#墩部分樁基發(fā)生沉籠浮籠、鋼筋被隨意割斷（彎鉤部分被全部切除)，最短的鋼筋切割后剩余長(zhǎng)度僅55cm（應(yīng)為113cm）。 針對(duì)上述問題，項(xiàng)目部及一工區(qū)當(dāng)天立即召開了問題原因分析和整改方案專題會(huì)議，同時(shí)對(duì)項(xiàng)目的施工質(zhì)量與安全管理進(jìn)行了

41、全面梳理，對(duì)整改工作進(jìn)行了詳細(xì)的安排?，F(xiàn)將各個(gè)問題原因分析和整改方案匯報(bào)如下： 問題一：213#承臺(tái)模板已安裝，未見接地鋼筋連接（樁基與承臺(tái)及墩身鋼筋未有效焊接連接）。 1．原因分析 (1) 承臺(tái)施工作業(yè)

42、人員質(zhì)量意識(shí)淡薄，未按承臺(tái)施工技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書的要求對(duì)綜合接地鋼筋進(jìn)行有效焊接連接。 (2) 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理不到位。自檢未及時(shí)發(fā)現(xiàn)綜合接地鋼筋未焊接的問題。 2．整改方案

43、 (1) 213#墩承臺(tái)模板及鋼筋全部拆除，重新按照施工圖、承臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底的要求施工，自檢合格后向駐地監(jiān)理報(bào)檢轉(zhuǎn)序。

44、 (2) 對(duì)已施做完成的承臺(tái)，在駐地監(jiān)理工程師見證下，全部進(jìn)行綜合接地系統(tǒng)電阻測(cè)試，如有電阻不滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的承臺(tái)，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院重新設(shè)計(jì)綜合接地補(bǔ)救方案，我單位將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)救。 (3) 對(duì)承臺(tái)施工管理及作業(yè)人員再次進(jìn)行技術(shù)交底和思想，提高其管理、作業(yè)水平

45、 ,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。 (4) 后續(xù)承臺(tái)施工加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管控，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范、技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工（詳見附圖一）?！，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及時(shí)自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。綜合接地施工圖見下圖：

46、 綜合接地施工圖

47、 (5) 責(zé)任人施工員李雙喜和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員童光銀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，責(zé)任心不強(qiáng)，即日起清退出場(chǎng)。 問題二：224#、226#、227#墩樁基混凝土伸入承臺(tái)高度不足10cm，樁頭鑿除不平整；樁基鋼筋伸入承臺(tái)高度不一致（設(shè)計(jì)為113cm，實(shí)際從90～135 cm不等）。 1．原因分析

48、 (1) 224#、226#、227#墩基坑開挖完成后，測(cè)量組在樁身標(biāo)識(shí)了樁頭鑿除標(biāo)高線，施工人員平整、清理基坑坑底時(shí)將樁頭上的標(biāo)高線破壞了，未通知測(cè)量組重新放線，擅自用簡(jiǎn)陋的方法從其它樁頭未破壞的標(biāo)線引點(diǎn)，造成標(biāo)高有誤，樁頭伸入承臺(tái)高度不足10cm。 (2) 樁頭鑿除不平整的原因是沒有按照技術(shù)交底要求在環(huán)切線上方5cm處鑿眼，打入鑿眼鋼釬時(shí)不水平，鑿眼數(shù)量及深度不

49、夠，用挖掘機(jī)強(qiáng)行將樁頭掰斷，使樁頂形成鍋底狀。 (3) 樁基鋼筋伸入承臺(tái)高度不一致的原因是樁基施工過程中出現(xiàn)浮籠、沉籠現(xiàn)象。 (4) 以上問題反應(yīng)了我項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管控不到位，施工作業(yè)人員質(zhì)量意識(shí)淡薄。

50、 2．整改方案 (1) 樁基混凝土深入承臺(tái)不足10cm的處理方案：將墊層混凝土全部挖除，降低標(biāo)高重新做墊層，相應(yīng)降低承臺(tái)底標(biāo)高，承臺(tái)頂面標(biāo)高維持不變，增加承臺(tái)厚度，相應(yīng)的承臺(tái)鋼筋加長(zhǎng)，保證樁基混凝土伸入承臺(tái)10cm的設(shè)計(jì)要求，詳見附圖二。

51、 (2) 樁頭鑿除不平整處理方案：對(duì)凹凸較大的樁頭，人工重新鑿平修正，以滿足頂面平整的規(guī)范要求。 (3) 沉籠造成樁基鋼筋伸入承臺(tái)長(zhǎng)度不夠的處理方案：

52、伸入承臺(tái)少于113 .9cm的樁基鋼筋，采用雙面搭接焊接長(zhǎng)鋼筋達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁身相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開間距56cm（大于35倍鋼筋直徑滿足規(guī)范要求）。鋼筋接長(zhǎng)示意圖如下：

53、 樁基鋼筋接長(zhǎng)示意圖 (4) 對(duì)樁基、承臺(tái)施工管理及作業(yè)人員再次進(jìn)行技術(shù)交底和思想，提高其管理、作業(yè)水平，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，杜絕此類問題

54、發(fā)生。 (5) 對(duì)施工作業(yè)隊(duì)及現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)員制訂獎(jiǎng)懲措施，加強(qiáng)施工過程控制，發(fā)現(xiàn)有不規(guī)范施工行為立即制止，對(duì)屢教不改者清退出場(chǎng)。 問題三：229#墩部分樁基發(fā)生沉籠浮籠、鋼筋被隨意割斷（彎鉤部分被全部切除)，最短的鋼筋切割后剩余長(zhǎng)度僅55cm（應(yīng)為113cm）。

55、 1．原因分析 (1)沉籠原因：鋼筋籠安裝完成后，用橫杠穿在連接鋼筋籠吊筋的 下水打撈樁基安全整改篇四4建筑施工安全隱患整改報(bào)告書--施工{下水打撈樁基安全整改}. 建筑施工安全隱

56、患整改報(bào)告

57、

58、 下水打撈樁基安全整改篇五安全檢查整改回復(fù) 下水打撈樁基安全整改篇六鉆孔灌注樁常見事故的分析及處理{下水打撈樁

59、基安全整改}. 鉆孔灌注樁常見事故的分析及處理 摘要：鉆孔灌注樁工程是建筑工程中很重要的工藝，但鉆孔灌注樁工程質(zhì)量受多項(xiàng)因素的影響，如程地質(zhì)情況、施工機(jī)械設(shè)備、鉆孔工藝、混凝土的配制、護(hù)壁、灌注等，尤其鉆孔工藝最難控制，對(duì)樁基工程質(zhì)量影響最大，所以熟悉鉆孔灌注樁施工中常見質(zhì)量事故以及發(fā)生原因，并了解常見質(zhì)量事故的處理方法，才能有效控制鉆孔灌注

60、樁工程質(zhì)量，保證整體工程的安全。 關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；工藝；護(hù)壁；灌注；質(zhì)量事故 一、引言 鉆孔樁具有許多優(yōu)點(diǎn)：主要是具有低噪音、小震動(dòng)，對(duì)周圍環(huán)境及鄰近建筑物影響小，能穿越各種復(fù)雜地層和形成較大的單樁承

61、載力，適應(yīng)各種地質(zhì)條件和不同規(guī)模建筑物施工；設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，可變水下作業(yè)為水上作業(yè)；大大簡(jiǎn)化了施工工藝，縮短了工期，降低了造價(jià)。因此公路橋梁中廣泛地采用這一基礎(chǔ)形式。其一般施工工藝流程為：

62、 圖１.１ 鉆孔灌注樁施工工藝 雖然鉆孔樁具有上述優(yōu)點(diǎn)，但是施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)仍然不可忽視。在施工過程中由于對(duì)客觀情況估計(jì)不足或地質(zhì)情況有變化，鉆孔過程中常常出現(xiàn)一些事故，現(xiàn)就這些事故產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，研究相應(yīng)對(duì)策，盡可能防止質(zhì)量事故發(fā)生。

63、 二 、鉆孔過程中易出現(xiàn)的故障與處理 1、 斜孔和彎孔 現(xiàn)場(chǎng)鉆成的樁孔，垂直樁不垂直，或發(fā)生彎曲，斜樁斜度不符合要求。 原因一是主觀原因，在鉆孔前沒有對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查修理。機(jī)架安裝不正

64、，護(hù)簡(jiǎn)埋的不正；二是客觀原因．鉆孔中間地質(zhì)有變化。如地層軟硬不均勻，或鉆機(jī)支撐點(diǎn)強(qiáng)度不均勻等，在鉆孔過程中鉆機(jī)都可導(dǎo)致上述現(xiàn)象。{下水打撈樁基安全整改}. 預(yù)防和處理措施：第一，在施工中要嚴(yán)格按施工操作規(guī)程辦事；第二，對(duì)鉆機(jī)要進(jìn)行嚴(yán)格的險(xiǎn)查。安置鉆機(jī)前要落實(shí)支撐點(diǎn)地基，鉆機(jī)安平后要嚴(yán)格校對(duì)鉆孔中心軸線；第三，對(duì)地質(zhì)變化情況要做到心中有數(shù)。如縮孔或不規(guī)則擴(kuò)孔主要出現(xiàn)在地層變化處。如發(fā)生上述現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)鉆速度，泥漿稠度；并應(yīng)上下掃孔使鉆機(jī)逐漸正位。第四，彎孔較嚴(yán)重時(shí)，如用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，可提吊起鉆機(jī)

65、在彎孔處上下反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直。特別嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填砂 黏土，沖擊鉆孔應(yīng)回填砂黏土夾砂卵石或小片石至彎孔以上0.5m，待沉積或用低沖程沖擊密實(shí)后，再鉆進(jìn)；第五，不得用沖擊鉆直接修孔，以免卡鉆。 2、坍

66、孔 坍孔事故多發(fā)生在孔內(nèi)，主要表現(xiàn)為孔內(nèi)水位突然下降；孔口水面冒細(xì)密的水泡；出土量顯著增加，沒有進(jìn)尺或進(jìn)尺量很小；孔口突然變淺，鉆頭達(dá)不到原來的孔深；鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等等。 塌孔原因主要有 ：①護(hù)筒埋置過淺，周圍封填不密漏水；②操作不當(dāng)，如提升鉆頭、清孔、或放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁 ；③泥漿稠度小起不到護(hù)壁作用；④泥漿水位高度不夠，對(duì)孔壁壓力?。虎菹蚩變?nèi)加水時(shí)流速過大，直接沖刷孔壁；⑥在松軟砂層中鉆時(shí)進(jìn)尺過快。 預(yù)防措施[1]：汛期或潮汐地區(qū)水位變化過大時(shí)，采取升高護(hù)筒，增加水頭或用虹吸管等措施保持水頭相對(duì)穩(wěn)定；提升鉆頭，下放鋼筋骨架時(shí)應(yīng)保持垂直，不要碰撞孔壁。 處理措施：事故發(fā)生后應(yīng)查明塌孔位置后進(jìn)