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1、XX公司降本增效措施
自經濟調結構以來,我們不但面臨著“交船難,接單難”的窘境,同時還面臨著因主要原材料價格上漲、勞動力價格上升、人民幣匯率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素導致成本上升,且船舶市場價格下滑幅度較大,致使企業(yè)利潤空間越來越小的種種困難局面。
通過近一年的努力,潤邦海洋不斷成長并壯大,在肯定我們的成績的同時,也看到了我們的不足之處。為此建議從以下幾點加以整頓和提高:
㈠ 生產上
狠抓生產,強化造船的計劃管理,不斷提高生產效率,力爭縮短造船周期,以保證生產穩(wěn)步進行;
1、堅持抓前道工序,以確保下道生產工序順利推
2、進。根據產品特點,明確各部門的重要節(jié)點和關鍵項目,并責任到人,跟蹤完成,以避免計劃不周導致時間上的浪費;
2、建立健全完整的計劃管理體系,樹立計劃的權威性,公司各個部門要緊緊圍繞公司的生產計劃,編制各自的專業(yè)計劃,如:生產技術準備計劃、物資采購納期計劃、設備保障計劃、安全生產計劃、質量計劃、人力資源計劃、產品成本計劃、資金使用計劃等,并相互銜接和協(xié)調,以保證公司生產計劃的落實和全面完成,由公司統(tǒng)一綜合平衡后下發(fā)執(zhí)行;
3、計劃一旦確定,各單位和部門要不折不扣的堅決執(zhí)行;
?、?質量上
我們實施“三檢制度”,自檢、互檢、專檢,即一個產品建造完
3、成自己必須先檢查一次,然后員工之間開展相互檢查,最后由專職檢查人員把關,從而不斷提高產品質量。同時,堅持“一次做好,一次做對”的做事原則,盡量減少交驗次數,避免返工;
規(guī)范工藝紀律,完善設計質量,加強設計管理,對設計圖紙嚴格把關,及時發(fā)現設計圖紙中隱藏的問題,并提出解決方案,避免設計錯誤流到生產環(huán)節(jié),帶來不必要的成本費用增加。
?、?管理上
加強“7S”管理,突破管理者的思維定式,改變員工“不規(guī)范行為”。生產現場、設施的定置化和規(guī)范化管理,生產工人按標準化、精細化要求,精心施工。
1、全面強化實施目標成本管理,將目標成本的各項指標層層分解、
4、落實到各部門和生產單位并與經濟責任和獎懲結合起來,做好檢查、考核、分析、總結、反饋工作;
2、進一步理順產品成本核算管理,規(guī)范成本核算辦法,合理的分攤和計算產品成本,防止漏算、重復計算現象的產生;
3、完善產品定額、工時定額管理,配齊配全定額業(yè)務管理人員,嚴肅定額紀律,任何單位或個人不得擅自修改;
4、健全價格管理體系,包括工時價格、外協(xié)勞務(產品)價格、設備臺時價格等,統(tǒng)一各種價格的制定、審核、審批和對外結算程序,杜絕朝令夕改、政出多頭、有章不循、無章可循的現象;
5、加強倉庫管理,每月應自行盤點,做到賬物相符、帳帳相符,掌握庫存狀況,為物資采購提供訂貨依據,努力降低儲備資金,使庫存最小化、最優(yōu)化,避免閑而不用。
總之,降低產品成本是一個永恒的主題,它涉及企業(yè)管理的全方位,是一個復雜的系統(tǒng)工程,它關系到企業(yè)的興衰、員工的命運,降低產品成本是有限的,而增加產品成本則是無限的,加強管理是降低產品成本的唯一途徑,我們要通過努力,從細微入手,科學節(jié)約,全員參與,將產品成本降低到最低程度,以此突顯我們與周邊船廠的競爭優(yōu)勢。