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1、理論部分 試卷一 一、 選擇題： 1、數(shù)控加工中心與普通數(shù)控銑床、鏜床的主要區(qū)別是（ ）。 A、一般具有三個(gè)數(shù)控軸 B、設(shè)有刀庫，在加工過程中由程序自動(dòng)選用和更換 C、能完成鉆、鉸、攻絲、銑、鏜等加工功能 D、主要用于箱體類零件加工 2、切削時(shí)切削熱大部分由( )傳散出去。 A、刀具 B、工件 C、切削 D、空氣 3、10d7中的字母d表示 （ ）。 A、軸基本偏差代號(hào) B、孔基本偏差代號(hào) C、公差等級(jí)數(shù)字 D、公差配合代號(hào)

2、 4、下列形位公差符號(hào)中（ ）表示同軸度位置公差。 5、HRC表示（ ）。 A、布氏硬度 B、硬度 C、維氏硬度 D、洛氏硬度 6、選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為（ ）。 A、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 B、互為基準(zhǔn)原則 C、基準(zhǔn)重合原則 D、自為基準(zhǔn)原則 7、數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（ ）。 A、直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ) B、直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) C、圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) D、螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) 8、G65指令的含義是（ ） A、精鏜循環(huán)指令

3、 B、調(diào)用宏指令 C、指定工件坐標(biāo)系指令 D、調(diào)用子程序指令 ９、光柵尺是（　?。? Ａ、一種能準(zhǔn)確的直接測(cè)量位移的元件 Ｂ、一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊 Ｃ、一種能夠間接測(cè)量直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件 Ｄ、一種能夠間接測(cè)量直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件 １０、某一圓柱零件，要在Ｖ形塊上定位銑削加工其圓柱表面上一個(gè)鍵槽，由于槽底尺寸的標(biāo)注方法不同，其工序基準(zhǔn)可能不同，那么當(dāng)（　?。r(shí)，定位誤差最小。 Ａ、工序基準(zhǔn)為圓柱體下母線 Ｂ、工序基準(zhǔn)為圓柱體中心線 Ｃ、工序基準(zhǔn)為圓柱體上母線 Ｄ、工序基準(zhǔn)為圓柱體任意母線 １１、當(dāng)正向

4、面對(duì)立式數(shù)控銑床有右手法則判斷機(jī)床坐標(biāo)軸方向時(shí)，如果機(jī)床的工作臺(tái)向左移動(dòng)，在機(jī)床坐標(biāo)系下則表示向（　?。┓较蛞苿?dòng)。 Ａ、-Ｘ軸　　 Ｂ、+Ｘ軸　　 Ｃ、+Ｙ軸　　 Ｄ、-Ｚ軸 １２、零件的機(jī)械加工精度主要包括（　　）?！　? Ａ、機(jī)床精度、幾何形狀精度、相對(duì)位置精度　　　Ｂ、尺寸精度、幾何形狀精度、裝夾精度 Ｃ、尺寸精度、位置精度、相對(duì)位置精度　　　　?。?、尺寸精度、幾何形狀精度、相對(duì)位置精度 １３、下列敘述中，除（　?。┩?，均適于在數(shù)控銑床上進(jìn)行加工。 Ａ、輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件?。?、大批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)單零件 Ｃ、精度要求高的零件　　　　　　　　　　?。?、小批量多

5、品種的零件 １４、脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，在下列脈沖當(dāng)量中如果選用（　?。瑒t數(shù)控機(jī)床的加工精度最高。 Ａ、０.００１mm/脈沖　?。?、０.１mm/脈沖　?。谩ⅲ?００５mm/脈沖　?。?、０.０１mm/脈沖 １５、用ＦＡＮＵＣ數(shù)控系統(tǒng)編程，對(duì)一個(gè)厚度為１０mm，Ｚ軸零點(diǎn)在下表面的零件鉆孔，其中的一段程序表述如下： G90 G83 X10.0 Y20.0 Z4.0 R13.0 Q3.0 F100.0;它的含義是（　?。? Ａ、啄鉆、鉆孔位置在（１０，２０）點(diǎn)上、鉆頭尖鉆到Ｚ＝４.０的高度上，安全間隙面在Ｚ＝１３.０的高度上、每次啄深為３mm、進(jìn)給速度為１００mm/

6、min Ｂ、啄鉆、鉆孔位置在（１０，２０）點(diǎn)上、鉆削深度４mm、安全間隙面在Ｚ＝１３.０mm的高度上、每次啄深為３mm、進(jìn)給速度為１００mm/min Ｃ、啄鉆、鉆孔位置在（１０，２０）點(diǎn)上、鉆削深度４mm、刀具半徑為１３mm、每次啄深為３mm、進(jìn)給速度為１００mm/min Ｄ、啄鉆、鉆孔位置在（１０，２０）點(diǎn)上、鉆頭尖鉆到Ｚ＝４.０的高度上，工作表面在Ｚ＝１３.０mm的高度上刀具半徑為３mm、進(jìn)給速度為１００mm/min １６、欲加工φ６H７深３０mm的孔、合理的用刀順序應(yīng)該是（　?。? Ａ、φ２.０麻花鉆、φ5. 0麻花鉆、φ6.0微調(diào)精鏜刀 Ｂ、φ２.０中心鉆、φ5. 0

7、麻花鉆、φ6H7精鉸刀 Ｃ、φ２.０中心鉆、φ5. 8麻花鉆、φ6H7精鉸刀 Ｄ、φ1.０麻花鉆、φ5. 0麻花鉆、φ6.0H7麻花鉆 17、非模態(tài)代碼是指( )。 Ａ、一經(jīng)在一個(gè)程序段中指定，直到出現(xiàn)在同組的另一個(gè)代碼時(shí)才失效 Ｂ、只在寫有該代碼的程序段中有效 Ｃ、不能獨(dú)立使用的代碼 Ｄ、有續(xù)效作用的代碼 18、如圖表示的是加工中心所用的無扁尾莫氏錐孔刀柄。 在刀柄圖中圓圈指明的槽是（ ）。 Ａ、減重槽 Ｂ、機(jī)械手夾持槽子 Ｃ、傳遞力矩槽 Ｄ、冷卻液導(dǎo)

8、流槽 19、數(shù)控機(jī)床常用機(jī)夾刀具，與普通刀具相比機(jī)夾刀具有很多特點(diǎn)，但（ ）不是機(jī)夾刀具的特點(diǎn)。 Ａ、刀具要經(jīng)常重新刃磨 Ｂ、刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化 Ｃ、刀片與刀柄高度的通用化、規(guī)則化、系列化 Ｄ、刀片或刀具的耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化 20、選擇“TO”方式加工零件內(nèi)輪廓，刀具軌跡與加工輪廓的關(guān)系為（ ）。 Ａ、重合 Ｂ、刀具軌跡大于零件輪廓 Ｃ、零件輪廓大于刀具軌跡 Ｄ、不確定 21、刀具起點(diǎn)在（-40，0），法向切入（-20，0）點(diǎn)，

9、切一個(gè)φ40mm的整圓工作，并法向切出返回（-40，0）點(diǎn)。根據(jù)圖示-4中刀具軌跡判斷，正確的程序是（ ）。 Ａ、….. N10 G90 G00 X-40.0 Y0; N20 G01 X-20.0 Y0 F200.0; N30 G02 X-20.0 Y0 I20.0J0; N40 G01 X-40.0 Y0; …….. Ｂ、….. N10 G90 G00 X-40.0 Y0; N20 G91 G01 G41 X-20.0 Y0 D01F200.0; N30 G02 X-20.0 Y

10、0I20.0 J0; N40 G01 X-40.0 Y0; Ｃ、….. N10 G90 G00 X-40.0 Y0; N20 G01 G41 X-20.0 Y0D01 F200.0; N30 G02 X-20.0 Y0 I20.0J0; N40 G01 X-40.0 Y0; Ｄ、….. N10 G90 G00 X-40.0 Y0; N20 G01 G41 X-20.0 Y0 D01F200.0; N30 G02 X-20.0 Y0I20.0 J0; N40 G01 G40 X-40.0 Y0; 22、在G55中設(shè)置的數(shù)值是（ ）。 Ａ、工

11、件坐標(biāo)系的原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)的偏移量 Ｂ、刀具的長(zhǎng)度偏差值 Ｃ工件坐標(biāo)系的原點(diǎn) Ｄ、工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)相對(duì)對(duì)刀點(diǎn)的偏移量 23、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的地址用（ ）。 Ａ、D- Ｂ、H- Ｃ、R- Ｄ、J- 24、下列劃分工序的的方法中錯(cuò)誤的是（ ）。 Ａ、按所用刀具劃分 Ｂ、以加工部位劃分工序 Ｃ、按粗、精加工劃分工序 Ｄ、按不同的機(jī)床劃分工序 25、選擇粗加工切削用量時(shí)，首先應(yīng)選擇盡可能大的（ ），以減少走刀次數(shù)。 Ａ、背吃刀量 Ｂ、進(jìn)給速度 Ｃ、切削速度 Ｄ、主軸轉(zhuǎn)速 26、主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度v和刀具的直徑D來選擇，其計(jì)算

12、公式為：（ ） Ａ、n=v/(πD) Ｂ、n=πD/v Ｃ、n=1000v/(πD) Ｄ、n=1000πD/v 27、數(shù)控機(jī)床的參考點(diǎn)與機(jī)床機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)從概念上講（ ）。開機(jī)時(shí)的回參考點(diǎn)操作，其目的是（ ）。 Ａ、不是一個(gè)點(diǎn)、建立工件坐標(biāo)系 Ｂ、是一個(gè)點(diǎn)、建立工件坐標(biāo)系 Ｃ、是一個(gè)點(diǎn)建立機(jī)床坐標(biāo)系 Ｄ、不是一個(gè)點(diǎn)建立機(jī)床坐標(biāo)系 28、用一把銑刀銑銷平面，刀具旋轉(zhuǎn)的方向與工件進(jìn)給方向相反，這種銑銷稱為逆銑法。如圖5所示。那么用同一把銑刀，改變刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，如圖所示，此時(shí)是（ ）。 Ａ、逆銑法 Ｂ、順銑法 Ｃ、不正確的方法

13、 Ｄ、端銑法 29、在CAXA制造工程師的后置處理中，宏指令串SPN-SPEED表示（ ）。 Ａ、進(jìn)給速度 Ｂ、主軸正轉(zhuǎn) Ｃ、主軸停轉(zhuǎn) Ｄ、主軸速度 30、下列規(guī)定中（ ）是數(shù)控機(jī)床的開機(jī)安全規(guī)定。 Ａ、按機(jī)床啟動(dòng)順序開機(jī)，查看機(jī)床是否顯示報(bào)警信息 Ｂ、機(jī)床通電后檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常， 靈活，機(jī)床有無異?，F(xiàn)象 Ｃ、手動(dòng)回參考點(diǎn)時(shí)要注意不要發(fā)生碰撞，并且機(jī)床要預(yù)熱15分鐘以上 Ｄ、A. B. C.都是 31、程序結(jié)束并且光標(biāo)返回程序頭的代碼是（ ） Ａ、M00 Ｂ、M02 Ｃ、M30 Ｄ、M03 32、假設(shè)在數(shù)控機(jī)床上用φ6銑刀

14、精銑圖中的內(nèi)輪廓。內(nèi)輪廓深度是8mm并且在尖角處都存在弦長(zhǎng)為0.4mm的直線倒角。銑削時(shí)采用刀具半徑左補(bǔ)償。如果遇到這種情況時(shí)，（ ）。 Ａ、程序?qū)?huì)順利運(yùn)行，并完成絕大部分內(nèi)輪廓的加工。 Ｂ、應(yīng)該按工件的內(nèi)輪廓線編程，同時(shí)加刀具半徑左補(bǔ)償，就可以完成絕大大部分的內(nèi)輪廓加工。 Ｃ、應(yīng)該把φ6銑刀換成小于φ0.8的銑刀，然后按工件內(nèi)輪廓線編程，同時(shí)加刀具半徑左補(bǔ)償，就可以完成絕大部分的內(nèi)輪廓加工。Ｄ、應(yīng)該把所有的內(nèi)尖角處理成略大于R3的圓弧過渡，然后按工藝生成的內(nèi)輪廓線編程，同時(shí)加刀具半徑左補(bǔ)償，即可完成絕大部分內(nèi)輪廓的加工。 33、在數(shù)控加工中，刀具半徑功能除對(duì)刀具半徑進(jìn)行

15、補(bǔ)償外，在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時(shí)，還可進(jìn)行加工與余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r精加工時(shí)半徑方向余量為Δ，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為（ ）。 Ａ、r Ｂ、r+Δ Ｃ、Δ Ｄ、2r+Δ 34、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（ ）。 Ａ、減小摩擦力矩 Ｂ、提高使用壽命 Ｃ、提高反向傳動(dòng)精度 Ｄ、增大驅(qū)動(dòng)力矩 35、將鋼件加熱到適當(dāng)溫度，經(jīng)過保溫后，從爐火中取出置于空氣中冷卻的熱處理工藝稱為（ ）。 Ａ、退火 Ｂ、正火 Ｃ、淬火 Ｄ、發(fā)藍(lán) 36、在CAXA造制工程師中，導(dǎo)動(dòng)增料功能是輪廓線沿一條軌跡線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生特征實(shí)體，其輪廓線應(yīng)為

16、（ ）。 Ａ、不封閉的草圖輪廓 Ｂ、封閉的草圖輪廓 Ｃ、封閉的非草圖輪廓 Ｄ、不封閉的非草圖輪廓 37、在刀具切削鋼件時(shí)，下列冷卻方式中（ ）是不宜采用的。 Ａ、水冷卻 Ｂ、乳化液冷卻 Ｃ、切削油冷卻 Ｄ、壓縮空氣冷卻 38、選擇銑削加工的主軸轉(zhuǎn)速的依據(jù)（ ）。 Ａ、一般依賴于機(jī)床的特點(diǎn)和用戶的經(jīng)驗(yàn) Ｂ、機(jī)床本身、工件材料、刀具材料、工件的加工精度和表面的粗糙度。Ｃ、工件材料和刀具材料 Ｄ、由加工時(shí)間定額決定 39、測(cè)量反饋裝置的作用是為了（ ）。 Ａ、提高機(jī)床的定位精度、加工精度 Ｂ、提高機(jī)床的使用壽命 Ｃ、提高機(jī)

17、床的安全性 Ｄ、提高機(jī)床的靈活性 40、圖-7為銑凹槽的三種加工路線，要求保證凹槽側(cè)面表面粗糙度，下列說法中正確的是（ ）。 Ａ、圖（a）所示走刀路線方案最佳 Ｂ、圖（b）所示走刀路線方案最佳 Ｃ、圖（c）所示走刀路線方案最佳 Ｄ、（a）、（b）、（c）三種方案一樣 二、手工編程題 1．加工如圖所示零件輪廓，已知零件輪廓的點(diǎn)坐標(biāo)。請(qǐng)?jiān)诶ㄌ?hào)中填寫出對(duì)應(yīng)程序段的解釋說明或補(bǔ)充未完成的程序。該程序按照FANUC數(shù)控系統(tǒng)編程規(guī)律編制。 P1 點(diǎn)坐標(biāo)：X=60.0 Y=70.0 P2 點(diǎn)坐標(biāo)： X=126.254 Y=-26.749 P3 點(diǎn)坐標(biāo)：X=39.813

18、 Y=-33.596 P4 點(diǎn)坐標(biāo)： X=35.776 Y=-20.655 P5 點(diǎn)坐標(biāo)：X=10.0 Y=-5.774 P6 點(diǎn)坐標(biāo)： X=-10.0 Y=-5.774 P7 點(diǎn)坐標(biāo)：X=-35.776 Y=-20.655 P8 點(diǎn)坐標(biāo)： X=-39.813 Y=-33.596 P9 點(diǎn)坐標(biāo)：X=-126.254 Y=-26.749 P10 點(diǎn)坐標(biāo)： X=-60.0 Y=70.0 O1 點(diǎn)坐標(biāo)：X=-85.0 Y=-55.0 O2 點(diǎn)坐標(biāo)： X=85.0 Y=-55.0

19、% O001 N001G90 G00 G54 X0 Y90.0 Z50.0；解釋：（ ） N002 S100 M03； N003 G01 Z-10.0 F500.0； N004 G01 G41 X0 Y70.0 D01 F300.0； N005 X60.0 Y70.0； N006 X126.254 Y-26.749； N007 ( )；補(bǔ)充未完成的程序 N008 G03 X3

20、5.776 Y-20.655 R10.0； N009 G01 X10.0 Y-5.774 ； N010 G03 X-10.0 Y-5.774 R20.0； N011 G01 X-35.776 Y-20.655； N012 G03 X-39.813 Y-33.596 R10.0 N013 ( ) ；補(bǔ)充未完成的程序 N014 G01 X-60.0 Y70.0； N015 X0 Y70.0； N016 G01 G40 X0 Y90.0； N017 G00 Z10.0； N018 X8

21、5.0 Y-55.0； N019 M98 P002； 解釋：（ ） N020 G00 X-85.0 Y-55.0 N021 M98 P002 ； N022 G90 G00 Z50.0 M05； N023 M30； O002； N030 G90 G01 Z-10.0 F300.0； N031 ( )； 補(bǔ)充未完成的程序 N032 G02 X0 Y0 I-25.0

22、 J0； N033 G01 G40 X-25.0 Y0； N034 G90 G00 Z10.0； N035 M99； 解釋：（ ） % 2、已知零件的程序如下所示（按照FANUC數(shù)控徑系統(tǒng)編程規(guī)律編制），零件厚度10mm，精銑其輪廓。采用φ10 mm的立式銑刀。請(qǐng)根據(jù)已有的語句：（1）用實(shí)線畫出零件輪廓并標(biāo)明交、切點(diǎn)的坐標(biāo)；（2）用虛線畫出刀具中心軌跡圖；（3）用箭頭和文字標(biāo)明刀具運(yùn)行的方向；（4）用箭頭和文字說明刀具偏移方向和距離。 % N001 G90 G00

23、 G54 X-20.0 Y0 Z100.0； N002 S1000 M03； N003 G43 Z-10.0 H01； N004 G01 G41 X0 Y0 D02 F300.0； N005 G01 X0 Y15.0； N006 G02 X10.0 Y25.0 R10.0； N007 G01 X58.775； N008 G02 X58.775 Y-25.0 R-40.0； N009 G01 X10.0； N010 G02 X0 Y-15.0 I0 J10.0； N011 G01 X0 Y0； N012 G01 G40 X-20.0 Y0； N013 G00 Z100.0

24、 M05； N014 M30； % 試卷二 一、選擇題 1、在銑削加工過程中，銑刀軸由于受到（ ）的作用而產(chǎn)生彎矩。 Ａ、圓周銑削力 Ｂ、徑向銑削力 Ｃ、圓周與徑向銑削力的合力 Ｄ、軸向銑削力 2、在加工中心上采用立銑刀沿X-Y面進(jìn)行圓弧插補(bǔ)銑削時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)圓弧的精度超差，由圓變成了斜橢圓，產(chǎn)生這種情況的原因是（ ）。 Ａ、絲杠軸向竄動(dòng) Ｂ、機(jī)械傳動(dòng)鏈剛性太差 Ｃ、兩坐標(biāo)的系統(tǒng)誤差不匹配 Ｄ、刀具磨 損 3、程序編制后首件試切的作用是（ ）。 Ａ、檢驗(yàn)零件圖樣的正確性 Ｂ、檢驗(yàn)零件工藝的方案的正確性 Ｃ、檢驗(yàn)程序單或控制介質(zhì)的

25、正確性，并檢驗(yàn)是否滿足加工精度的要求 Ｄ、檢驗(yàn)數(shù)控穿孔帶的正確性 4、精度在IT6以上，表面粗糙度在以下的表面，通常安排（ ）幾個(gè)加工階段，以減小粗糙度。 Ａ、粗—半精—精加工 Ｂ、粗—半精—精—光整加工 Ｃ、粗—半精—精—光整—精加工 Ｄ、粗—精—光整加工 5、（ ）情況下經(jīng)常使用子程序編程。 Ａ、零件加工部位完全一樣 Ｂ、零件尺寸變化有規(guī)律 Ｃ、零件尺寸按比例變化 Ｄ、在需要簡(jiǎn)化編程計(jì)算的 6、鏡像切削編程功能的優(yōu)點(diǎn)是（ ） Ａ、可以提高加工精度 Ｂ、簡(jiǎn)化編程 Ｃ、操作方便 Ｄ、可以提高加工效率 7、數(shù)控機(jī)床采用刀具補(bǔ)償后的優(yōu)點(diǎn)是（ ）等。 Ａ、可

26、減少刀具磨損對(duì)加工精度的影響 Ｂ、方便編程和選擇刀具 Ｃ、方便機(jī)床操作Ｄ、提高加工速度 8、在數(shù)控機(jī)床的閉環(huán)控制系統(tǒng)中，其檢測(cè)環(huán)節(jié)具有兩個(gè)作用，一個(gè)是檢測(cè)出被測(cè)信號(hào)的大小，另一個(gè)作用是把被測(cè)信號(hào)轉(zhuǎn)換成可與（ ）進(jìn)行比較的物理量，從而構(gòu)成反饋通道。 Ａ、指令信號(hào) Ｂ、反饋信號(hào) Ｃ、偏差信號(hào) Ｄ、位置信號(hào) 9、某一圓柱零件，要在V形塊上銑削加工其圓柱表面上的一個(gè)鍵槽，由于槽底尺寸的標(biāo)注方法不同，其工序基準(zhǔn)可能會(huì)不同，那么當(dāng)（ ）時(shí)，定位誤差最小。 Ａ、工序基準(zhǔn)為圓柱體上母線 Ｂ、工序基準(zhǔn)為圓柱體中心線 Ｃ、工序基準(zhǔn)為圓柱體下母線 Ｄ、工序基準(zhǔn)為圓柱體任意母線。 10、零件通過直

27、線、圓弧、圓及樣條線等來進(jìn)行幾何描述建模方式是（ ）。 Ａ、線框建模 Ｂ、曲面建模 Ｃ、實(shí)體建模 Ｄ、混合建模 11、 CAXA制造工程師自動(dòng)編程運(yùn)算常用的兩種數(shù)學(xué)插補(bǔ)功能是（ ）。 Ａ、直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ) Ｂ、直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) Ｃ、圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) Ｄ、螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) 12、用FANUC系統(tǒng)的孔加工循環(huán)功能加工底面光滑的沉孔時(shí)，可以采用（ ）指令。 Ａ、G80 Ｂ、G81 Ｃ、G82 Ｄ、G84 13、直徑12mm的銑刀從（-20，-20，-10）處起刀，切入工件。刀具半徑補(bǔ)償量是6mm，請(qǐng)根據(jù)下面給出的程序判斷，正確的刀具軌跡圖應(yīng)該是（ ）。

28、 …… N010 G90 G00 X-20.0 Y-20.0 Z-10.0； N020 G01 G41 X0 Y0 D10 F300.0； N030 G01 X0 Y50.0 ； 14、脈沖當(dāng)量是（ ）。 Ａ、相對(duì)于每一脈沖信號(hào)，傳動(dòng)絲杠所轉(zhuǎn)過的角度 Ｂ、相對(duì)于每一脈沖信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)所轉(zhuǎn)過的角度 Ｃ、脈沖當(dāng)量乘以進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比就是機(jī)床部件的位移量 Ｄ、對(duì)于每一信號(hào)，機(jī)床移動(dòng)部件的位移量 15、用立式三軸銑床加工如圖所示的花瓶曲面時(shí)應(yīng)用（ ）。 Ａ、鼓形刀 Ｂ、錐形刀 Ｃ、盤形刀 Ｄ、球形刀 16、確定毛坯種類及制造方法時(shí)，應(yīng)綜合考虛各種因素的影響，合理選用

29、時(shí)主要應(yīng)使（ ）。 Ａ、毛坯的形狀與尺寸盡可能接近成品形狀與尺寸,因而減少加工工時(shí),減少材料消耗并節(jié)省加工成本 Ｂ、毛坯制造方便,以節(jié)省毛坯成本 Ｃ、加工后零件的物理機(jī)械性能好 Ｄ、零件的總成本低,且物理機(jī)械性能好 17、只有在本程序段有效，下一程序段需要時(shí)必須重寫的代碼稱為（ ）。 Ａ、模態(tài)代碼 Ｂ、續(xù)效代碼 Ｃ、非模態(tài)代碼 Ｄ、準(zhǔn)備功能代碼 18、在G54 中設(shè)置的數(shù)值是（ ）。 Ａ、工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)的偏移量 Ｂ、刀具的長(zhǎng)度偏差值 Ｃ、工件坐標(biāo)系的原點(diǎn) Ｄ、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)相對(duì)對(duì)刀點(diǎn)的偏移量 19、加工中心使用的刀柄錐度最常采用的是

30、（ ）。 Ａ、7：24的錐度 Ｂ、莫氏1號(hào)錐度 Ｃ、莫氏2號(hào)錐度 Ｄ、莫氏3號(hào)錐度 20、在數(shù)控機(jī)床的加工過程中，要進(jìn)行測(cè)量刀具和工件的尺寸、工件調(diào)頭、手動(dòng)變速等固定的手工操作時(shí)，需要運(yùn)行（ ）指令。 Ａ、M00 Ｂ、M04 Ｃ、M02 Ｄ、M03 21、現(xiàn)準(zhǔn)備加工如圖所示箱體零件內(nèi)腔圓形側(cè)面和底面，主要考慮加工質(zhì)量、效率和成本因素，待加工零件 的結(jié)構(gòu)工藝性（ ）最好。 22、選擇粗加工切削用量時(shí)，首先考慮選擇盡可能性大的（ ），以減少走刀次數(shù)。 Ａ、切削深度 Ｂ、進(jìn)給速度 Ｃ、切削速度 Ｄ、主軸轉(zhuǎn)速 23、S100表示（ ）。 Ａ、主軸轉(zhuǎn)速為100r/m

31、in Ｂ、主軸轉(zhuǎn)速為100mm/min Ｃ、進(jìn)給速度為100r/min Ｄ、進(jìn)給速度為100mm/min 24、對(duì)于箱類零件，其加工順序一般為（ ）。 Ａ、先孔后面，基準(zhǔn)面先行 Ｂ、先孔后面，基準(zhǔn)面后行 Ｃ、先面后孔，基準(zhǔn)面先行 Ｄ、先面后孔，基準(zhǔn)面后行 25、導(dǎo)動(dòng)增料功能是輪廓線沿一軌跡線運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生一特征實(shí)體，其輪廓線應(yīng)為（ ）。 Ａ、封閉的草圖輪廓 Ｂ、不封閉的草圖輪廓 Ｃ、封閉的非草圖輪廓 Ｄ、不封閉的非草圖輪廓 26、在零件數(shù)控加工時(shí)，軌跡控制參數(shù)中安全高度和起止高度的關(guān)系是（ ）。 Ａ、安全高度應(yīng)大于起止高度 Ｂ、起止高度應(yīng)大于安全高度 Ｃ、根據(jù)

32、零件類型確定 Ｄ、由速度值參數(shù)決定。 27、編制零件機(jī)械加工工藝規(guī)程，編制生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)行成本核算時(shí)基本單元是（ ）。 Ａ、工步 Ｂ、工位 Ｃ、工序 Ｄ、安裝 28、選擇“TO”方式加工零件內(nèi)輪廓，刀具軌跡與加工輪廓的關(guān)系為（ ）。 Ａ、重合 Ｂ、刀具軌跡大于零件輪廓 Ｃ、零件輪廓大于刀具軌跡 Ｄ、不確定 29、用于控制主軸的啟停、轉(zhuǎn)向、切削液的接通和斷開、刀庫的啟停、刀具的更換、工件的夾緊和松開等的接口是（ ）。 Ａ 輔助功能接口 Ｂ、主軸控制接口 Ｃ、通信接口 Ｄ、人機(jī)界面接口 30、下列說法不正確的是（ ）。 Ａ、為了提高工作效率，加工造型有時(shí)

33、不需要完整地表達(dá)零件的幾何形狀和尺寸 Ｂ、線架造型和曲面造型屬于加工造型，實(shí)體造型屬于設(shè)計(jì)造型 Ｃ、加工造型為插補(bǔ)運(yùn)算提供幾何模型 Ｄ、加工造型和設(shè)計(jì)造型的形狀和尺寸可以不一致 31、對(duì)于切削加工工序原則，與說法不正確的是（ ）。 Ａ、先粗后精 Ｂ、基準(zhǔn)面最后加工 Ｃ、先主后次 Ｄ、先面后孔 32、手動(dòng)對(duì)刀的基本方法中，最為簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確、可靠的對(duì)刀法是（ ）。 Ａ、定位對(duì)刀法 Ｂ、光學(xué)對(duì)刀法 Ｃ、試切法 Ｄ、目測(cè)法 33、當(dāng)在YZ平面進(jìn)行圓弧插補(bǔ)銑削時(shí)，應(yīng)用（ ）指令指定加工平面。 Ａ、G17 Ｂ、G18 Ｃ、G19 Ｄ、G20 34、主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)

34、允許的切削速度v和刀具的直徑D來選擇，其計(jì)算公式為：（ ） Ａ、n=v/(πD) Ｂ、n=1000v/(πD) Ｃ、n=πD/v Ｄ、n=1000πD/v 35、螺紋的加工根據(jù)孔徑的大小，一般（ ）適合在加工中心上用絲錐攻螺紋。 Ａ、尺寸在M6以下的螺紋 Ｂ、尺寸在M6~M20之間的螺紋 Ｃ、尺寸在M20以上的螺紋 Ｄ、任何尺寸 36、等加工是（ ）。 Ａ、二軸加工 Ｂ、二軸半加工 Ｃ、三軸加工 Ｄ、曲面加工 37、走刀行間連接速度的設(shè)置原則為（ ）。 Ａ、小于進(jìn)給速度 Ｂ、等于進(jìn)給速度 Ｃ、大于進(jìn)給速度 Ｄ、可任意設(shè)置 38、注塑

35、模具的曲面型腔表面一旦經(jīng)過淬火熱處理，如果手頭僅有高速鋼材質(zhì)的切削刀具，則應(yīng)選用（ ）進(jìn)行修正加工。 Ａ、銑削加工 Ｂ、車削加工 Ｃ、線切割加工 Ｄ、電火花加工 39、在CAXA制造工程師設(shè)計(jì)環(huán)境中如果需要對(duì)設(shè)計(jì)對(duì)象進(jìn)行剖切生成剖視圖，此設(shè)計(jì)對(duì)象必須是（ ）模型。 Ａ、實(shí)體模型 Ｂ、線架模型 Ｃ、曲面模型 Ｄ、混合模型 40、關(guān)于周銑和端銑的說法正確的是（ ）。 Ａ、周銑專門加工曲面，端銑專門加工平面 Ｂ、在切削加工參數(shù)一樣時(shí)，兩者加工質(zhì)量沒有任何區(qū)別 Ｃ、如在立銑床上用同一把銑刀加工一個(gè)底面封閉的凹槽內(nèi)輪廓表面和水平底面時(shí)，周銑時(shí)刀軸剛性較差，端銑是剛性較好

36、 Ｄ、周銑和端銑時(shí)的刀具磨損速度不一樣 二、手工編程題。 1、現(xiàn)欲加工如圖所示的零件輪廓，O點(diǎn)為加工起點(diǎn)，請(qǐng)讀懂加工程序，然后在括號(hào)內(nèi)填寫相應(yīng)程序段的解釋。 N10 G92X-50.0Y100.0 Z30.0 ( ) N20 S500 M03 N30 G90 G00 Y0 Z15.0 M08 N40 G42 X-10.0 D01 ( ) N50 G01 Z-1.0 F200 ( ) N60 X100.0 N70 X150.0 Y50.0 N80 G03 X100.0 Y100.0 R

37、50.0 N90 G01 X50.0 N100 G02 X0. Y50.0 R50.0 ( ) N110 G01 X0. Y-10.0 N120 G40 G00 Z30.0 M09 ( ) N130 X-50.0 Y100.0 M05 N140 M30 2、本題擬采用G01，G02指令對(duì)圖5所示零件零件進(jìn)行鏜孔（Ⅰ和Ⅱ）加工，T0101為粗鏜刀，T0202為精鏜刀，請(qǐng)讀懂程序并在空格中填寫正確答案。 ⑴ T01和T02刀具（刀尖）起始位置距離上表面的距離是_______ ⑵ 粗鏜和精鏜的進(jìn)給速度分別是 _______和 ______ ⑶ Ⅰ孔粗

38、鏜完后返回安全平面（即R平面）距零件上表面距離是________ ⑷ 在圖上用一箭頭指出換刀點(diǎn)的位置 N001 G92 X0 Y0 Z200 N011 M05 N002 S640 M03 T0101 N012 S775 M03 T0202 N003 G91 N013 G00 Z-195.0 N004 G00 X-80.0 Y-60.0 N014 G01 Z-68.0 F40 N005 G00 Z-185.0 N015 G00 Z68.0 N006 G01 Z-78.0 F60 N016 G00 X160.0 N007 G00 Z78.0 N017 G01 Z-68.0 F40.0 N008 G00 X-160.0 N018 G00 Z263.0 N009 G01 Z-78.0 F60 N019 G00 X80.0 Y60.0 N010 G00 Z263.0 N020 M02