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1、【機械制造論文】機械制造技術(shù)的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用 摘要：數(shù)控技術(shù)已經(jīng)廣泛運用到機械制造行業(yè)中，并取得不錯的成績。如何更好的運用數(shù)控技術(shù)，是現(xiàn)代化機械制造領(lǐng)域重點競爭項目之一。本文主要闡述數(shù)控技術(shù)的定義和發(fā)展方向，以及相關(guān)原理和產(chǎn)生背景，并分析機械制造在各行業(yè)中的運用。 關(guān)鍵詞：機械制造；數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用 在機械制造行業(yè)當中，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)普遍得以運用，為了適應(yīng)現(xiàn)代化商品的多樣性發(fā)展和更新?lián)Q代需求，提高機械制造技術(shù)水平有助于應(yīng)對市場變化。數(shù)控技術(shù)的運用，對于提升機械裝備生產(chǎn)功能性、高效性、可靠性和高品質(zhì)性意義重大，探討機械制造技術(shù)中的數(shù)控技術(shù)的運用非常有意義。

2、 1數(shù)控技術(shù)的定義和發(fā)展方向 1．1定義 數(shù)控技術(shù)指的是運用數(shù)字信息的方法對機械制造的過程進行管控［1］。數(shù)控技術(shù)主要涵蓋了計算機技術(shù)、網(wǎng)路技術(shù)、通信技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代化管控技術(shù)，以及機械制造技術(shù)，并確保其相互融合。 1．2發(fā)展方向 數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的運用，給傳統(tǒng)制造帶來重大改變，尤其是云計算、重復(fù)制造、納米技術(shù)、機器人和智能化等技術(shù)的支持，更加推動數(shù)控技術(shù)的進步。就全球數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向來說，其主要體現(xiàn)在高精確度、高效率的發(fā)展，從而最終提升產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工時間，以及適應(yīng)時代發(fā)展需求。高效能、多樣化和個性化的需

3、求，對于模具的加工技術(shù)要求也越來越高，因此，機床逐漸轉(zhuǎn)向五軸和六軸聯(lián)動加工技術(shù)的發(fā)展。自動化、智能化、信息化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展，完成了瞬時加工、虛擬公司和全球制造的模式［2］。 2數(shù)控技術(shù)的相關(guān)原理和產(chǎn)生背景 計算機數(shù)控的簡稱為CNC，其主要通過計算機完成數(shù)字程序的控制，是數(shù)控技術(shù)最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一［3］。 2．1CNC體系的組成 CNC指的是現(xiàn)代數(shù)控體系，其主要依靠存儲程序，完成各類機床的控制需求。從整體組成集成數(shù)控體系來說，主要包含了計算機數(shù)控、In／Out裝備和相關(guān)模塊程序裝置，這些科學(xué)的組成即為CNC體系。 2

4、．2CNC裝置的基本工作原理 在現(xiàn)代化數(shù)控體系中，CNC裝置安裝在中心環(huán)節(jié)，可以說，CNC裝置本質(zhì)上就是一個數(shù)控裝置。CNC裝置的基本工作原理，是通過有關(guān)裝備里各項模塊進行相關(guān)部件的數(shù)據(jù)信息收集，然后再運用計算機數(shù)據(jù)處理能力，將部位坐標的位移分量，傳輸?shù)脚c之相對的驅(qū)動閉環(huán)信號電路當中，并進行放大和轉(zhuǎn)換功能，實現(xiàn)同步運行。相同的，有關(guān)坐標軸也會隨著運行而轉(zhuǎn)動，完成數(shù)據(jù)信號的采集，再將重復(fù)的信號反饋到相關(guān)控制設(shè)備當中，如此循環(huán)的操作。 3機械制造技術(shù)中數(shù)控技術(shù)的相關(guān)運用 3．1工業(yè)生產(chǎn)中的運用 數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的運用可以有效確保生

5、產(chǎn)工作者人身和財產(chǎn)的安全的同時，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如，對于某些特殊行業(yè)或者高危崗位，數(shù)控技術(shù)的運用可以模擬生產(chǎn)狀況，從而降低危險度。又如，在冶煉重金屬企業(yè)當中，對于環(huán)境惡劣和高危的操作，數(shù)控技術(shù)的運用可以在故障發(fā)生時，第一時間獲得故障信息，并傳遞給控制中心，從而實現(xiàn)預(yù)警功能。而裝備也會啟動自我保護，并告知有關(guān)工作者，進行調(diào)整。以此實現(xiàn)封閉式環(huán)形生產(chǎn)加工模式，從而最終提高行業(yè)安全度。 3．2汽車制造行業(yè)中的應(yīng)用 小米公司、樂視企業(yè)等互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)入駐汽車制造行業(yè)，充分展示著人們對于汽車的需求量在不斷的上升。而隨著個性化追求的加深，汽車制造技術(shù)面向復(fù)雜、多變、小

6、額量化發(fā)展，這無疑對制造技術(shù)的需求提出更為嚴格的標準。數(shù)控技術(shù)和汽車制造行業(yè)有效的結(jié)合，可以最大程度發(fā)揮其柔性制造單元的效果［4］。將生產(chǎn)線優(yōu)化配置和科學(xué)規(guī)劃，可以真正實現(xiàn)高生產(chǎn)、高規(guī)模和高效率。對于個性化配件的加工，數(shù)控技術(shù)的運用可以提高生產(chǎn)加工速度，尤其是在特殊的環(huán)境之中，結(jié)合計算機虛擬技術(shù)，可以推動汽車制造行業(yè)的健康發(fā)展。 3．33D打印裝備中的運用 最近幾年，3D打印倍受大眾關(guān)注，這當中最為主要的原因是：3D打印操作簡單，可以進行小批量加工。雖然，3D打印相比數(shù)控技術(shù)來說更為魔幻，然而，兩者之間是可以并存的。在數(shù)控機床運用中，引用生產(chǎn)類的適配器，并結(jié)合相

7、關(guān)控制類軟件，如，Winmax控制體系，可以快速的將數(shù)控機床轉(zhuǎn)換成3D打印機。通過計算機技術(shù)創(chuàng)建模型，從而輕松的將平面圖紙轉(zhuǎn)變成立體的原型，最終實現(xiàn)符合工業(yè)要求的金屬產(chǎn)品?？傊?，以上所有的操作，都可以通過單臺數(shù)控機床得以實現(xiàn)，并且可以防止重復(fù)的調(diào)試和多次的生產(chǎn)造成的原材料浪費。 4結(jié)束語 通過對數(shù)控技術(shù)的定義和發(fā)展方向，有關(guān)原理和產(chǎn)生背景的介紹，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)、汽車制造行業(yè)、機床裝備、3D打印等制造中，起著不可忽略的作用。其不僅提高我國機械制造行業(yè)的市場競爭力和工作效率，還最大程度的確保機械制造行業(yè)自動化、集成化和智能化發(fā)展。 參考文獻： ［1］樂海威．數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應(yīng)用［J］．南方農(nóng)機，2017，48（22）：81． ［2］劉方方，施允洋．現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢［J］．工程技術(shù)研究，2016（6）：230． ［3］鹿革．機械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用［J］．現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2010（3）：26－27． ［4］劉啟龍．機械制造自動化技術(shù)特點與發(fā)展趨勢［J］．南方農(nóng)機，2017，48（22）：86． 作者:韓華