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1、塔式糧食干燥機(jī)干燥不均勻度的影響因素 塔式糧食干燥機(jī)干燥不均勻度的影響因素 2017/12/28 《糧食與油脂》2017年第11期 摘要：糧食干燥機(jī)如果干燥不均勻?qū)Ω稍锖蠹Z食品質(zhì)影響很大，通過對糧食含水率不均勻性、含雜率及排糧間隙一致性、風(fēng)壓等幾個因素進(jìn)行探討，分析影響原因，找到解決方法，實現(xiàn)干燥均勻的目的，從而提高糧食干燥后的干燥品質(zhì)。 關(guān)鍵詞：干燥不均勻度；塔式糧食干燥機(jī)；干燥品質(zhì)；影響因素；解決方法 隨著機(jī)械干燥

2、技術(shù)的飛速發(fā)展，糧食干燥機(jī)應(yīng)用越來越廣泛。干燥后的糧食品質(zhì)要求也越來越嚴(yán)格。連續(xù)式糧食干燥機(jī)：ＧＢ／Ｔ１６７１４—２００７［１］對干燥均勻度、發(fā)芽率（生活力）、破碎率增加值、色澤、氣味、濕筋降低值（小麥）、爆腰率增加值（稻谷）、裂紋率增加值（玉米）及熱損粒（玉米）等干燥后品質(zhì)指標(biāo)都有明確規(guī)定。影響干燥品質(zhì)的因素很多，本文試圖從幾個影響糧食干燥均勻度的因素進(jìn)行探討，找出產(chǎn)生影響的原因和解決辦法，確保糧食干燥后干燥均勻，滿足干燥品質(zhì)要求。 １干燥機(jī)的干燥不均勻度 塔式糧食干燥機(jī)整機(jī)大多由儲糧段、上干燥段、通風(fēng)段、下干燥段、清理段、排糧段以及進(jìn)排氣風(fēng)室、電器控制裝置等

3、組成［２］。工作時糧食由喂入裝置喂入到干燥機(jī)儲糧段，經(jīng)一個干燥周期干燥到安全水分或規(guī)定水分后，由排糧段排出。干燥機(jī)的干燥不均勻度是指糧食經(jīng)過一個干燥周期后，在排糧口橫斷面的不同位置上（不少于５點(diǎn)），同時接取出機(jī)糧食樣品，分別測定含水率。最大含水率與最小含水率之差值，即為干燥不均勻度。降水幅度為５％時，干燥不均勻度應(yīng)不超過１％，降水幅度為１０％時，干燥不均勻度應(yīng)不超過１．５％。 ２干燥機(jī)干燥不均勻度的影響因素及解決辦法 ２．１糧食含水率不均度 入機(jī)糧食水分差不宜過大，一般應(yīng)不超過３％。如果水分差異較大，干燥過程中糧食易結(jié)團(tuán)成塊，嚴(yán)重影響干燥不均勻度

4、。為解決含水率不均問題，應(yīng)在干燥前對糧食含水率進(jìn)行嚴(yán)格測定，將含水率差值在允許范圍內(nèi)的糧食存放在一起，而含水率差值過大應(yīng)分開存放。 ２．２糧食含雜率 糧食干燥機(jī)的干燥系統(tǒng)是一個封閉的空間，糧食從干燥機(jī)頂部儲糧段進(jìn)入，糧食料流在機(jī)體內(nèi)由于自身重力、糧食間的摩擦及空氣浮力等的相互作用，糧食料流形成分層，如果糧食含輕雜過多且粒徑過長時，含少量輕雜的糧食料流在中間，由較多輕雜和少量糧食混合形成的料流分別向左右兩邊分散，共形成３個料流。這３個料流由于組成成分不同，質(zhì)量不一樣，所受空氣浮力、摩擦力等也不同，導(dǎo)致下落速度也不同，含少量輕雜的中間料流質(zhì)量相對較大，下落速度也就相

5、對較快。物料流下落速度快，那么在干燥機(jī)從儲糧段至排糧段相同距離內(nèi)的排糧速度也快。而含輕雜較多料流下落速度慢，排糧速度也慢?？赡茉谀承└稍锼查g產(chǎn)生類似“溝流”現(xiàn)象，即某些物料被氣流吹成一條“溝道”，氣體可能由此穿過直接排出機(jī)外，使干燥介質(zhì)與被干燥的糧食料流接觸不良，降低干燥效率和干燥速度，造成熱能浪費(fèi)。另外，由于排糧速度慢的含輕雜較多糧食料流干燥時間相對加長，很容易結(jié)塊堵塞，導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)物料局部過熱，嚴(yán)重時會產(chǎn)生糧食焦糊，甚至出現(xiàn)著火現(xiàn)象，影響干燥后糧食品質(zhì)。為此，糧食進(jìn)入干燥機(jī)前應(yīng)采用初清機(jī)進(jìn)行初清，或在提升裝置進(jìn)料口或干燥機(jī)儲糧段入料口處安裝網(wǎng)篩，以保證糧食含雜率不超過規(guī)定水平。除雜后不僅可有

6、效保障穿過糧食層的氣流通暢，避免死區(qū)，同時也防止有大的異物（如玉米芯、木塊、石頭、工具等）進(jìn)入機(jī)內(nèi)，損壞排料機(jī)構(gòu)。一般含雜率應(yīng)不超過２％，其中長莖稈（≥５０ｍｍ）含量不超過０．２％。 ２．３入糧平衡度和糧層高度 糧食由提升裝置喂入至儲糧段時，應(yīng)確保糧食在儲糧段同一水平截面左右對應(yīng)兩點(diǎn)均勻進(jìn)料，均勻進(jìn)料量不但能保證干燥機(jī)受力平衡，增加干燥機(jī)穩(wěn)定性，同時避免在儲糧段同一水平截面內(nèi)出現(xiàn)糧層不均，產(chǎn)生熱氣流短路現(xiàn)象。糧食的裝機(jī)量也要確保儲糧段有一定的糧層高度，如糧層太低，就會造成干燥段上部熱氣流的泄露或短路。為了確保烘干作業(yè)的有效進(jìn)行，在儲糧段裝有高、低兩個料位器，當(dāng)糧

7、層低于低料位時，控制盤發(fā)出報警信號（或使提升裝置自動開機(jī)上料）。當(dāng)糧層高于高料位器時，提升裝置自動停機(jī)。為避免糧食進(jìn)料不均問題，在儲糧段喂入口處加裝物料均分裝置，保證糧食均勻進(jìn)入干燥機(jī)而不偏向機(jī)體一側(cè)。 ２．４排糧段部分可能產(chǎn)生的影響因素 ２．４．１排糧間隙一致性 排糧段主要工作部件是排糧機(jī)構(gòu)，如果排糧機(jī)構(gòu)排糧間隙不均，過大或過小都會對干燥后糧食品質(zhì)產(chǎn)生不良影響。間隙過大，通過的糧食料流相對于標(biāo)準(zhǔn)間隙通過時阻力縮小，通過速度快，排糧速度相對加快；間隙過小，則排糧速度相對減慢。具體解決方法是嚴(yán)把生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)和檢驗關(guān)，保證排糧機(jī)構(gòu)的各個排糧間隙按設(shè)計圖

8、紙要求生產(chǎn)制造，制造精度達(dá)到設(shè)計要求，滿足質(zhì)量要求。 ２．４．２排糧輥轉(zhuǎn)速 排糧輥由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，通過調(diào)整電控裝置控制盤上的調(diào)速旋鈕可方便地調(diào)整其轉(zhuǎn)速。如排糧過干，就要加快排糧速度，反之則放慢排糧速度，減少干燥不均勻度。如果局部排糧不勻，可能是個別排糧輥損壞或彎曲，應(yīng)及時修復(fù)更換排糧輥。排糧機(jī)構(gòu)作為干燥機(jī)控制排糧速度的運(yùn)動部件，對物料的含雜率及物料種類的適應(yīng)性要強(qiáng)，避免因雜質(zhì)引發(fā)的糧食流動不暢、偏流及堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致糧食干燥不均勻，影響干燥后糧食品質(zhì)。此外，在干燥糧食品種發(fā)生變化后，調(diào)整也盡量要簡便，防止造成干燥機(jī)效率低下。為達(dá)到以上目的，可采用脈沖氣動排糧機(jī)構(gòu)，

9、該機(jī)構(gòu)不僅方便調(diào)整干燥機(jī)內(nèi)的物料流動速度，而且對糧食含雜率及糧食品種都有較好的適用性，能夠有效地提高出機(jī)糧食的干燥均勻度，保證干燥后糧食的品質(zhì)合格。 ２．５風(fēng)壓 干燥機(jī)設(shè)計理念是在干燥段內(nèi)靜壓值大于動壓值，靜壓值大能有效保障通過糧食料層的空氣量均勻，以免由于空氣量不均勻造成糧層氣體泄漏或短路，導(dǎo)致干燥不均勻，影響干燥品質(zhì)。解決方法是嚴(yán)格按設(shè)計要求提供風(fēng)量和風(fēng)壓并采用較大容積的進(jìn)、排氣風(fēng)室。熱風(fēng)吹入進(jìn)氣風(fēng)室時，體積增大，風(fēng)速降低，靜壓增大；同時，排氣風(fēng)室容積增大也會形成一定的靜壓，干燥后從干燥機(jī)排出的廢氣也會均勻地排出，有利于干燥均勻性的提高。在干燥段適當(dāng)部位安裝

10、壓力傳感器進(jìn)行監(jiān)控，滿足作業(yè)質(zhì)量要求。 ３結(jié)論 影響干燥機(jī)干燥不均勻度的幾個因素中，一般來說糧食含水率不均度越大、含雜率越高、排糧間隙一致性越差，干燥不均勻性也就越大，靜壓值相對動壓值大糧食干燥均勻性好。在整個干燥機(jī)干燥過程中幾個影響因素相互作用，因而在實際干燥作業(yè)時，一定根據(jù)具體情況進(jìn)行有效調(diào)節(jié)，才能確保干燥機(jī)干燥均勻度要求。 ４參考文獻(xiàn) ［１］王亦南，崔士勇，潘九君，等．連續(xù)式糧食干燥機(jī)：ＧＢ／Ｔ１６７１４—２００７［Ｓ］．北京：中國標(biāo)準(zhǔn)化出版社，２００８． ［２］師建芳，劉進(jìn)，謝奇珍，等．塔式糧食干燥機(jī)肪沖氣動排糧機(jī)構(gòu)的設(shè)計［Ｊ］．糧油食品科技，２００６，１４（５）：１２－１３．（００８）