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工序號
工序名稱
工序內容
1
下料
鍛件211×301×31
2
熱處理
退火≤240
3
粗銑
粗銑六面尺寸210.5×300.5×30.5
4
平磨
磨六面尺寸至210.3×300.3×30.3，并保證A，B面及上下平面四面垂直度0.04mm/100mm
5
鉗工劃線
劃出各孔中心線，型孔輪廓線
6
鉆孔、鏜孔
攻4×M10的螺紋，并按尺寸要求加工各型孔
7
銑
銑出符合圖紙要求的型腔，留0.3的余量
8
檢驗
9
磨平面
把個平面加工至尺寸要求
10
研磨內孔
研磨各內孔至尺寸要求
11
表面淬火
至55~60HRC
12
鉗工精修
把型腔孔加工圖紙要求
13
檢驗
工序號
工序名稱
工序內容
1
下料
鍛件211×301×71
2
熱處理
退火≤240
3
粗銑
粗銑六面尺寸210.5×300.5×70.5
4
平磨
磨六面尺寸至210.3×210.3×70.3，并保證A，B面及上下平面四面垂直度0.04mm/100mm
5
鉗工劃線
劃出各孔中心線，型孔輪廓線
6
鉆孔、鏜孔
攻4×M10的螺紋，并按尺寸要求加工各型孔
7
銑
銑出符合圖紙要求的型腔，留0.3的余量
8
檢驗
9
磨平面
把個平面加工至尺寸要求
10
研磨內孔
研磨各內孔至尺寸要求
11
表面淬火
至55~60HRC
12
鉗工精修
把型腔孔加工圖紙要求
13
檢驗