活塞環(huán)的銑45°開口夾具設(shè)計(jì)及加工工藝規(guī)程【含proe三維及4張CAD圖】【需要咨詢購買全套設(shè)計(jì)請(qǐng)加QQ1459919609】圖紙預(yù)覽詳情如下：
充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙I活塞環(huán)的工藝規(guī)程及銑 45°開口夾具設(shè)計(jì)摘要本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是活塞環(huán)的工藝規(guī)程及銑 45°開口夾具設(shè)計(jì)，根據(jù)老師給的圖紙要求進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和夾具設(shè)計(jì)，在掌握零件作用的基礎(chǔ)上，對(duì)零件的工藝進(jìn)行分析。針對(duì)設(shè)計(jì)給定的題目，設(shè)計(jì)出銑削 45°開口夾具的專用銑床夾具。主要有對(duì)機(jī)床夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)、公差等。先對(duì)需要加工的零部件進(jìn)行了解，分析，以便更加精確的對(duì)其進(jìn)行加工，確定加工零件的標(biāo)準(zhǔn)；然后對(duì)每一個(gè)步進(jìn)行計(jì)算，算出每一道工序的切削用量；夾具設(shè)計(jì)包括：設(shè)計(jì)出對(duì)零件進(jìn)行定位，夾緊，還有對(duì)刀塊。夾具在定位零部件的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生誤差，這個(gè)誤差要在我們的合理控制范圍以內(nèi)，我們要充分了解夾具的優(yōu)缺點(diǎn)，以便改進(jìn)。通過上面的設(shè)計(jì)、分析和計(jì)算，圓滿的完成了本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的所有任務(wù)，在鞏固大學(xué)所學(xué)知識(shí)的同時(shí)，還為自己步入社會(huì)夯實(shí)基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：活塞環(huán)；工藝規(guī)程；銑 45°開口；專用夾具；設(shè)計(jì) 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙II目 錄摘要 .......................................................................................................................................I第 1 章 緒論 .....................................................................................................................31.1 機(jī)床夾具概述 .........................................................................................................31.2 機(jī)床夾具的研究現(xiàn)狀 .............................................................................................31.3 機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢(shì) .............................................................................................31.4 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用 ...........................................................................51.5 夾具設(shè)計(jì)的特點(diǎn)和基本要求 ..............................................................................51.5.1 夾具設(shè)計(jì)的特點(diǎn) .........................................................................................51.5.2 設(shè)計(jì)的基本要求 .........................................................................................5第 2 章 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ...............................................................................72.1 零件的作用、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)及技術(shù)要求 ...................................................................72.1.1 零件的作用 .................................................................................................72.1.2 零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn) .........................................................................................72.1.3 零件的組成表面 .........................................................................................72.2 零件的技術(shù)要求 ...................................................................................................72.3 零件的機(jī)械加工工藝性、材質(zhì)及熱處理要求 ...................................................82.3.1 零件的機(jī)械加工工藝性 .............................................................................82.3.2 零件的材質(zhì) .................................................................................................82.4 基準(zhǔn)的選擇及加工方案的選擇與確定 ..............................................................82.4.1 基準(zhǔn)的選擇 .................................................................................................82.4.2 加工方案確定 ...............................................................................................92.5 毛坯尺寸及工藝尺寸的確定 ............................................................................102.5.1 毛坯尺寸的確定 .........................................................................................102.5.2 工藝尺寸的確定 .........................................................................................102.6 確定切削用量及基本工時(shí) ................................................................................11第 3 章 專用夾具設(shè)計(jì) .......................................................................................................173.1 定位方案及定位元件的確定與選擇 ...................................................................173.1.1 定位基準(zhǔn)及定位尺寸的選擇 .....................................................................173.1.2 定位方案的確定 .........................................................................................173.1.3 定位元件的選擇 .........................................................................................173.2 夾緊方案及裝置的確定與選擇 ...........................................................................183.2.1 夾緊方案的確定 .........................................................................................183.2.2 夾緊元件的選擇 .........................................................................................183.3 夾具體的確定 .......................................................................................................193.4 對(duì)刀裝置的確定 ...................................................................................................203.5 夾緊力的計(jì)算 .......................................................................................................203.6 銑削力的計(jì)算 .......................................................................................................21第 4 章 結(jié)論 .......................................................................................................................22致謝 .....................................................................................................................................23參考文獻(xiàn) .............................................................................................................................24 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙3第 1章 緒論1.1 機(jī)床夾具概述機(jī)床上鎖用的夾具的現(xiàn)狀：機(jī)床上所使用的夾具的作用是在機(jī)械加工的過程當(dāng)中，用來給加工零件進(jìn)行加固和定位的，讓給加工零件在機(jī)械加工過程之中有個(gè)比較精確的位置，這樣的東西我們叫做夾具夾具最早出現(xiàn)在 18世紀(jì)后期。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。近些年來，隨著機(jī)械加工迎來的大發(fā)展，當(dāng)下對(duì)夾具有提出了新的要求，更加的最求與效率和精確度，現(xiàn)有要求有下面這幾個(gè)：1、能夠方便快捷的讓新的加工零件突入到身產(chǎn)當(dāng)中去，目的是節(jié)約加工的時(shí)間，有效的降低生產(chǎn)當(dāng)中所出現(xiàn)的成本；2、能裝夾一組具有相似性特征的工件；3、能適用于精密加工的高精度機(jī)床夾具；4、能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具；5、通過其他的手段來實(shí)現(xiàn)加工零件的快速、高效率的進(jìn)行夾住收緊，這樣一來可以有效的減少了技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和有效的提高了生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)效率；6、提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。1.2 機(jī)床夾具的研究現(xiàn)狀從目前國(guó)際加工局勢(shì)上來看俄羅斯、德國(guó)、美國(guó)是先進(jìn)夾具的組要生產(chǎn)國(guó)家，就國(guó)際局勢(shì)而言，現(xiàn)在夾具生產(chǎn)企業(yè)一般以小企業(yè)或者中小企業(yè)為主，專門生產(chǎn)各種先進(jìn)夾具锪夾具體，并且接收本國(guó)和其他出口過的的訂單，而專用性，高效使用性的通用型先進(jìn)夾具的發(fā)展和科研技術(shù)已經(jīng)一步步的走向成熟階段，其中的貿(mào)易訂單尚未統(tǒng)計(jì)完畢，而組合夾具的大型基礎(chǔ)件尤其昂貴。由于中國(guó)在夾具的發(fā)展起步較早，所以，有一定的基礎(chǔ)和經(jīng)驗(yàn)的累積，并且，在價(jià)格上和其他國(guó)家相比較而言也同樣存在的較大的優(yōu)勢(shì)，伴隨著中國(guó)加入世界貿(mào)易組織，其中的商業(yè)價(jià)值也隨之加大，特別現(xiàn)在流行的網(wǎng)絡(luò)交易也悄然升溫，具有進(jìn)一步擴(kuò)大。1.3 機(jī)床夾具的發(fā)展趨勢(shì)就時(shí)下機(jī)械加工而言，夾具體的發(fā)展方向正隨著全球化發(fā)展，而主要的發(fā)展方 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙4向是，夾具體的通用標(biāo)準(zhǔn)化，精確密度的通用化，生產(chǎn)效率的提高化，柔性化的制造過程以及劃分制造時(shí)的步驟化。1、標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面。目前我國(guó)已有夾具零件及部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2148～T2259－91 以及各類通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的商品化生產(chǎn)，有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。2、精密化隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢(shì)必相應(yīng)提高了對(duì)夾具的精度要求。精密化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度精度可達(dá)±0.1"；用于精密車削的高精度三爪自定心卡盤，其定心精度為 5μm。3、高效化高效化夾具主要用來減少工件加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。常見的高效化夾具有自動(dòng)化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如，在銑床上使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，效率可提高 5倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，可保證卡爪在試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為 9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生產(chǎn)流水線、自動(dòng)線配置相應(yīng)的高效、自動(dòng)化夾具外，在數(shù)控機(jī)床上，尤其在加工中心上出現(xiàn)了各種自動(dòng)裝夾工件的夾具以及自動(dòng)更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控機(jī)床的效率。4、柔性化機(jī)床夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是指機(jī)床夾具通過調(diào)整、組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等。具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊化夾具、數(shù)控夾具等。為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要，擴(kuò)大夾具的柔性化程度，改變專用夾具的不可拆結(jié)構(gòu)為可拆結(jié)構(gòu)，發(fā)展可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)，將是當(dāng)前夾具發(fā)展的主要方向。5、模塊化模塊化的設(shè)計(jì)省時(shí)、節(jié)能，體現(xiàn)在各種先進(jìn)夾具的系統(tǒng)中，為夾具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與組裝打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，應(yīng)用 CAD技術(shù)，可建立元件庫、典型夾具庫和用戶使用檔案庫，可進(jìn)行夾具優(yōu)化設(shè)計(jì)，進(jìn)行夾具的三維實(shí)體組裝。模擬仿真刀具的切削過程，為用戶提供正確、合理的配套方案，了解市場(chǎng)需求，不斷地改進(jìn)和完善 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙5夾具系統(tǒng)。1.4 機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用由于專用夾具的設(shè)計(jì)制造在很大程度上影響加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動(dòng)條件和生產(chǎn)成本，因此，他是各機(jī)械制造廠新產(chǎn)品投資、老產(chǎn)品改進(jìn)和工藝更新中的一項(xiàng)重要生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，也是每一個(gè)從事機(jī)械加工工藝的技術(shù)人員必須掌握的基礎(chǔ)知識(shí)。機(jī)床夾具在機(jī)械加工中起著重要的作用，所以應(yīng)用十分廣泛。歸納起來有以下幾個(gè)方面的作用：1、保證工件的加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低加工成本3、改善工人勞動(dòng)條件4、在流水線生產(chǎn)中，便于平衡生產(chǎn)節(jié)拍。1.5 夾具設(shè)計(jì)的特點(diǎn)和基本要求1.5.1 夾具設(shè)計(jì)的特點(diǎn)1、針對(duì)性強(qiáng)，設(shè)計(jì)人員必須全面掌握工藝和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。專用夾具是為某零件的某工序設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)人員必須全面了解和掌握產(chǎn)品零件的要求，工藝工程的安排以及所使用的機(jī)床、刀具，鋪具的具體情況才可能提出合理可行的最佳方案，確定最合理的定位、夾緊裝置。2、保證加工質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率是夾具設(shè)計(jì)的兩項(xiàng)任務(wù)，而保證加工質(zhì)量又是第一位的。因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)把住定位方案的確定和精度分析這兩道關(guān)。對(duì)于制造精度要求不高的零件，其夾具設(shè)計(jì)應(yīng)該重點(diǎn)保證提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。3、夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)整個(gè)夾具結(jié)構(gòu)起決定性作用。夾緊裝置的結(jié)構(gòu)形式和種類很多，選用的靈活性很大，特別是夾緊裝置中力源及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)夾具結(jié)構(gòu)的影響最大。因此，在同樣能保證工序要求的情況下，每個(gè)人設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)可能大不相同。而不同復(fù)雜程度的家具在不同的生產(chǎn)規(guī)模條件下其經(jīng)濟(jì)效果也不一樣，設(shè)計(jì)人員必須使自己的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，不可片面追求高精度而忽視了經(jīng)濟(jì)性。4、夾具的制造多屬于單件生產(chǎn)，因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮采用組合加工，修配和調(diào)整等措施來保證夾具的制造精度，盡可能地考慮設(shè)置修配和調(diào)整環(huán)節(jié)，而不能完全依靠用完全互換的辦法保證制造精度。 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙61.5.2 設(shè)計(jì)的基本要求夾具設(shè)計(jì)的原則是經(jīng)濟(jì)和使用，它可以概括為“好用、好造、好修”這六個(gè)字，其中好用主要的，但好用也必須以不脫離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際制造和維修水平為前提。具體要求為：1、夾具的構(gòu)造應(yīng)與其用途和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，正確處理好質(zhì)量、效率、方便性與經(jīng)濟(jì)性四者的關(guān)系。2、保證工件精度。3、保證使用方便，要便于裝卸、便于夾緊、便于測(cè)量、便于觀察、便于排屑排液、便于安裝運(yùn)輸，保證安全第一。4、注意結(jié)構(gòu)工藝性，對(duì)加工、裝配、檢驗(yàn)和維修等問題應(yīng)通盤考慮，以降低制造成本。 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙7第 2章 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1 零件的作用、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)及技術(shù)要求2.1.1 零件的作用活塞環(huán)是用于嵌入活塞槽溝內(nèi)部的金屬環(huán)。活塞環(huán)是一種具有較大向外擴(kuò)張變形的金屬彈性環(huán)，它被裝配到刨面與其相應(yīng)的環(huán)形槽內(nèi)。往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的活塞環(huán)，依靠氣體或液體的壓力差，在環(huán)外圓面和氣缸以及和環(huán)槽的一個(gè)側(cè)面之間形成密封?；钊h(huán)作用包括密封、調(diào)節(jié)機(jī)油、導(dǎo)熱、導(dǎo)向等作用。各部分尺寸在零件圖中進(jìn)行了詳細(xì)標(biāo)注。如圖 2.1：標(biāo) 記 處 數(shù) 分 區(qū) 更 改 文 件 號(hào) 簽 名 年 、 月 、 日設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn) 化工 藝審 核 批 準(zhǔn) 階 段 標(biāo) 記 重 量 比 例共 張 第 張制 圖 活 塞 環(huán)1:HT201.3-6自 由 狀 態(tài) 開 口 尺 寸C1 3.212.5技 術(shù) 要 求1、 熱 處 理 硬 度 91-07HRB;2、 環(huán) 的 端 面 翹 曲 度 ≤ .m3、 上 下 端 面 平 行 度 公 差 為 54、 材 料 HT。圖 2.1 零件圖2.1.2 零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)通過資料的參看我們能夠知道，依據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求，用以確定的一些點(diǎn)、線、面稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。依據(jù)對(duì)零件的分析，本次設(shè)計(jì)零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為 Ф340mm 的軸線。2.1.3 零件的組成表面Ф340 的外圓柱面；寬度為 11mm的圓柱內(nèi)孔；厚度為 8mm的上下端面；45°開口槽；37.8—38.1 自由狀態(tài)開口尺寸，C1 倒角尺寸。2.2 零件的技術(shù)要求1、熱處理硬度 91-107HRB； 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙82、環(huán)的端面翹曲度≤0.07mm；3、上下端面平行度公差為 0.05mm；4、彈力允差±20%以內(nèi)，彈力 19.7kg；5、漏光檢查，環(huán)的外圓柱面與量具間歇不大于 0.05mm，整個(gè)圓周上漏光不能多于 2處，淡出弧長(zhǎng)不超過 25°弧長(zhǎng)，兩處弧長(zhǎng)之和不大于 45°弧長(zhǎng)，且距開口處不小于 30°；6、退磁處理；7、環(huán)的金相組織是分布均勻的細(xì)片狀珠光體，不允許有游離的滲碳體存在；8、材料 HT20；9、厚度為 8mm上下端面的表面粗糙度公差為 3.2um；其余未注表面的表面粗糙度公差為 12.5um。2.3 零件的機(jī)械加工工藝性、材質(zhì)及熱處理要求2.3.1 零件的機(jī)械加工工藝性零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用性能的前提下，是否能以較高的生產(chǎn)率和最低的成本方便地加工出來的特性。所設(shè)計(jì)的軸套零件有利于達(dá)到所要求的加工質(zhì)量和有利于減少加工的勞動(dòng)量。本次設(shè)計(jì)的零件主要加工的表面有外圓柱面、孔及端面等等。這些都是能夠很容易滿足的。因此，該零件的機(jī)械加工工藝性較好。2.3.2 零件的材質(zhì)因?yàn)榱慵牧鲜?HT200，因?yàn)榇笠?guī)模生產(chǎn)的零部件沒有輪廓尺寸，采用機(jī)械造型用砂鑄造，翻砂，鑄造兩個(gè)準(zhǔn)確性，以確保鑄件的尺寸要求，這也應(yīng)該從提高生產(chǎn)率考慮，確保加工精度。在正常情況下的一部分屬于該批次的生產(chǎn)水平，以及不屬于輪廓的大小，它可以用于機(jī)械建模，可以提高生產(chǎn)率，確保精確度。2.4 基準(zhǔn)的選擇及加工方案的選擇與確定2.4.1 基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇在工藝規(guī)程制定中直接影響到工序數(shù)目，各表面加工順序，夾具結(jié)構(gòu)及零件的精度。定位基準(zhǔn)分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)，用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)成為粗基準(zhǔn)，使用經(jīng)過加工表面作為定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。在制定工藝規(guī)程時(shí)，先進(jìn)行精基準(zhǔn)的選擇，保證各加工表面按圖紙加工出來，再考慮用什么樣的粗基準(zhǔn)來加工精基準(zhǔn)。 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙91.粗基準(zhǔn)的選擇原則為保證工件某重要表面的余量均勻，應(yīng)選重要表面為粗基準(zhǔn)。應(yīng)盡量選光滑平整，無飛邊，澆口，冒口或其他缺陷的表面為粗基準(zhǔn)，以便定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。2.精基準(zhǔn)的選擇原則“基準(zhǔn)重合”原則 應(yīng)盡量選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，避免基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差?！盎鶞?zhǔn)統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準(zhǔn)定位，以保證各表面的位置精度，避免因基準(zhǔn)變換產(chǎn)生的誤差，簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)與制造?！白詾榛鶞?zhǔn)“原則 某些精加工和光整加工工序要求加工余量小而均勻，應(yīng)選該加工表面本身為精基準(zhǔn)，該表面與其他表面之間的位置精度由先行工序保證?！盎榛鶞?zhǔn)“原則 當(dāng)兩個(gè)表面相互位置精度及尺寸、形狀精度都要求較高時(shí)，可采用“互為基準(zhǔn)”方法，反復(fù)加工。根據(jù)上述定位基準(zhǔn)的選擇原則，分析本零件，根據(jù)氣門搖臂零件圖，本零件帶有孔的形狀比較簡(jiǎn)單的零件。粗基準(zhǔn)的選擇：φ318的圓柱孔是零件的主要設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，也比較適合作零件上眾多表面加工的定位基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)的選擇：φ340外圓柱的軸線是精基準(zhǔn)。2.4.2 加工方案確定制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等級(jí)等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為大批生產(chǎn)的情況下，可以考慮盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。工藝路線方案：工序1：鑄造工序2：熱處理工序3：車削工步1）：粗車φ340的外圓工步2）：粗車φ318的內(nèi)圓工步3）：粗車φ340左端面工步4）：粗車φ340右端面工步5）：精車φ340的外圓，保證尺寸340、保證Ra3.2工步6）：精車φ318的內(nèi)圓，保證尺寸318、保證Ra3.2工步7）：精車φ340左端面，保證尺寸13、保證Ra3.2 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙10工步8）：精車φ340右端面，保證尺寸12、保證Ra3.2工序4、倒角工序5、銑削45°開口環(huán)工序6：清洗工序7：終檢工序8：入庫以上工藝過程詳見“機(jī)械加工工藝卡片” 。2.5 毛坯尺寸及工藝尺寸的確定2.5.1 毛坯尺寸的確定1、選擇毛坯根據(jù)待加工件的工作特點(diǎn)和工作的環(huán)境，我們要選擇合適的制造毛坯，毛坯材料選擇的合理，我們?cè)诩庸さ臅r(shí)候能夠很好的保證它的各項(xiàng)加工指標(biāo)，起到事半功倍的作用。另外還能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省一定的費(fèi)用，當(dāng)然了我們?cè)O(shè)計(jì)的毛坯結(jié)構(gòu)要和待加工件的構(gòu)造基本相似。本文涉及到的零件它的毛坯制造方式一本取決于零件本身的結(jié)構(gòu)、大小、加工精度等等。因?yàn)槲裥?、切削加工性?hào)、鑄造性號(hào)的TH200灰鑄鐵，其市場(chǎng)價(jià)格比較便宜，生產(chǎn)它的設(shè)備也是比較簡(jiǎn)單的。因而，這種材料在整個(gè)機(jī)械零件當(dāng)中占有的比重還是比較大的。這一類材料應(yīng)用在機(jī)械領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域、電工電子領(lǐng)域。以及大部分形狀復(fù)雜的零件。分析本零件的工作過程可以知道這個(gè)零件在工作過程中受到一定的沖擊載荷，TH200灰鑄鐵是能夠保證其強(qiáng)度的。并且他的外部尺寸也不是太大的。因而，我們可以考慮采用成型鑄造。綜合分析后，確定本零件采用HT200灰鑄鐵鑄造。具體構(gòu)造見圖2.2。標(biāo) 記 處 數(shù) 分 區(qū) 更 改 文 件 號(hào) 簽 名 年 、 月 、 日設(shè) 計(jì) 標(biāo) 準(zhǔn) 化工 藝審 核 批 準(zhǔn) 階 段 標(biāo) 記 重 量 比 例共 張 第 張制 圖 活 塞 環(huán) 毛 坯 圖1:HT20圖2.2 毛坯圖2.5.2 工藝尺寸的確定根據(jù)上述加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工藝尺寸及毛坯尺寸如下：工序1：鑄造 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙11工序2：熱處理工序3：車削工步1）：粗車φ340的外圓根據(jù)相關(guān)手冊(cè)，粗車φ340的外圓時(shí)的單邊余量是1.5工步2）：粗車φ318的內(nèi)圓根據(jù)相關(guān)手冊(cè)，粗車φ318的內(nèi)圓時(shí)的單邊余量是1.5工步3）：粗車φ340左端面根據(jù)相關(guān)手冊(cè)，粗車兩端面時(shí)的單邊余量是1.5工步4）：粗車φ340右端面根據(jù)相關(guān)手冊(cè)，粗車兩端面時(shí)的單邊余量是1.5工步5）：精車φ340的外圓，保證尺寸340、保證Ra3.2根據(jù)相關(guān)手冊(cè)，精車φ340的外圓時(shí)單邊余量是1工步6）：精車φ318的內(nèi)圓，保證尺寸318、保證Ra3.2根據(jù)相關(guān)手冊(cè), 精車φ318的內(nèi)圓時(shí)的單邊余量是1工步7）：精車φ340左端面，保證尺寸13、保證Ra3.2根據(jù)相關(guān)手冊(cè)，精車左端面時(shí)的單邊余量是1工步8）：精車φ340右端面，保證尺寸12、保證Ra3.2根據(jù)相關(guān)手冊(cè)，精車右面時(shí)的單邊余量是1工序4：倒角工序5：銑削45°開口環(huán)工序6：清洗工序7：終檢工序8：入庫2.6 確定切削用量及基本工時(shí)工序 1：鑄造工序 2：熱處理工序 3：車削工步 1）：粗車 φ340 的外圓確定車床：本次車削時(shí)，將采用 CA6140臥式車床確定車刀：選擇 YT15硬質(zhì)合金車刀本工序?yàn)榇周?φ340 的外圓。加工材料為 HT200，工件裝夾在三爪自定心卡盤 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙12中。1、確定背吃刀量 ： 查閱相關(guān)手冊(cè)可知得 。pa1.5apm?2、確定進(jìn)給量 f：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 0.2/fr3、確定切削速度 v：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 3inv4、確定主軸轉(zhuǎn)速 107./45csVnd????根據(jù)機(jī)床說明書選取 3/minwr5、故實(shí)際切削速度 302./min10v6、切削工時(shí)： 2.6in3.5MwLtnf???7、輔助工時(shí)： 0.4i.zltf工步 2）：粗車 φ318 的內(nèi)圓確定車床：本次車削時(shí)，將采用 CA6140臥式車床確定車刀：選擇 YT15硬質(zhì)合金車刀本工序?yàn)榇周?φ318 的內(nèi)圓。加工材料為 HT200，工件裝夾在三爪自定心卡盤中。1、確定背吃刀量 ： 查閱相關(guān)手冊(cè)可知得 。pa3apm?2、確定進(jìn)給量 f：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 0.25/fr3、確定切削速度 v：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 inv4、確定主軸轉(zhuǎn)速 103.8/1csVnd????根據(jù)機(jī)床說明書選取 3/minwr5、故實(shí)際切削速度 029./min1v6、切削工時(shí)： 2.6in3.5MwLtnf???7、輔助工時(shí)： 0.4i.zltf工步 3）：粗車 φ340 左端面 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙13確定車床：本次車削時(shí)，將采用 CA6140臥式車床確定車刀：選擇 YT15硬質(zhì)合金車刀本工序?yàn)榇周?φ340 的左端面。加工材料為 HT200，工件裝夾在三爪自定心卡盤中。1、確定背吃刀量 ： 查閱相關(guān)手冊(cè)可知得 。pa1.5apm?2、確定進(jìn)給量 f：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 0./fr3、確定切削速度 v：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 3inv4、確定主軸轉(zhuǎn)速 1027.9/4csVnd????根據(jù)機(jī)床說明書選取 3/minwr5、故實(shí)際切削速度 30./min10v6、切削工時(shí)： 2.6in3.5MwLtnf???7、輔助工時(shí)： 0.4i.zltf工步 4）：粗車 φ340 右端面確定車床：本次車削時(shí)，將采用 CA6140臥式車床確定車刀：選擇 YT15硬質(zhì)合金車刀本工序?yàn)榇周?φ340 的右端面。加工材料為 HT200，工件裝夾在三爪自定心卡盤中。1、確定背吃刀量 ： 查閱相關(guān)手冊(cè)可知得 。pa1.5apm?2、確定進(jìn)給量 f：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 0.2/fr3、確定切削速度 v：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 3inv4、確定主軸轉(zhuǎn)速 107.9/4csVnd????根據(jù)機(jī)床說明書選取 3/minwr5、故實(shí)際切削速度 230./min10v6、切削工時(shí)： .5.4in3MwLtnf??? 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙147、輔助工時(shí)： 30.4min.25zwltnf???工步 5）：精車 φ340 的外圓，保證尺寸 340、保證 Ra3.2確定車床：本次車削時(shí)，將采用 CA6140臥式車床確定車刀：選擇 YT15硬質(zhì)合金車刀本工序?yàn)榇周?φ340 的外圓。加工材料為 HT200，工件裝夾在三爪自定心卡盤中。1、確定背吃刀量 ： 查閱相關(guān)手冊(cè)可知得 。pa1apm?2、確定進(jìn)給量 f：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 0.5/fr3、確定切削速度 v：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 4inv4、確定主軸轉(zhuǎn)速 1037./2csVnd????根據(jù)機(jī)床說明書選取 9/minwr5、故實(shí)際切削速度 4096./min10v6、切削工時(shí)： .2in95MwLtnf???7、輔助工時(shí)： 30.7izltf工步 6）：精車 φ318 的內(nèi)圓，保證尺寸 318、保證 Ra3.2確定車床：本次車削時(shí)，將采用 CA6140臥式車床確定車刀：選擇 YT15硬質(zhì)合金車刀本工序?yàn)榇周?φ318 的外圓。加工材料為 HT200，工件裝夾在三爪自定心卡盤中。1、確定背吃刀量 ： 查閱相關(guān)手冊(cè)可知得 。pa1apm?2、確定進(jìn)給量 f：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 0.5/fr3、確定切削速度 v：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 4inv4、確定主軸轉(zhuǎn)速 10.3/16csVnd????根據(jù)機(jī)床說明書選取 9/minwr 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙155、故實(shí)際切削速度 316908.3/min0wdnv????6、切削工時(shí)： .4in95MwLtf7、輔助工時(shí)： 30.7izltnf???工步 7）：精車 φ340 的左端面，保證尺寸 8、保證 Ra3.2確定車床：本次車削時(shí)，將采用 CA6140臥式車床確定車刀：選擇 YT15硬質(zhì)合金車刀本工序?yàn)榇周?φ340 的左端面。加工材料為 HT200，工件裝夾在三爪自定心卡盤中。1、確定背吃刀量 ： 查閱相關(guān)手冊(cè)可知得 。pa1apm?2、確定進(jìn)給量 f：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 0.5/fr3、確定切削速度 v：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 4inv4、確定主軸轉(zhuǎn)速 1037./csVnd????根據(jù)機(jī)床說明書選取 9/minwr5、故實(shí)際切削速度 4096.1/min1v6、切削工時(shí)： .2in95MwLtnf???7、輔助工時(shí)： 30.7izltf工步 8）：精車 φ340 的右端面，保證尺寸 7、保證 Ra3.2確定車床：本次車削時(shí)，將采用 CA6140臥式車床確定車刀：選擇 YT15硬質(zhì)合金車刀本工序?yàn)榇周?φ340 的右端面。加工材料為 HT200，工件裝夾在三爪自定心卡盤中。1、確定背吃刀量 ： 查閱相關(guān)手冊(cè)可知得 。pa1apm?2、確定進(jìn)給量 f：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 0.5/fr3、確定切削速度 v：查閱相關(guān)手冊(cè)可知 4inv 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙164、確定主軸轉(zhuǎn)速 100437.5/mincsVnrd????根據(jù)機(jī)床說明書選取 9/minwr5、故實(shí)際切削速度 96.1/i100v6、切削工時(shí)： 8.2in95MwLtnf???7、輔助工時(shí)： 30.7mizltf工序 4：倒角工序 5：銑削 45°開口環(huán)確定銑床：本次粗銑削加工時(shí)，將采用 X6132臥式銑床確定刀具：選用盤狀銑刀， ， ；32Wdm?6Z切削速度：根據(jù)相關(guān)手冊(cè)，取 ；0/inSv主軸轉(zhuǎn)速 ；10298.6/i3SsWvnrd???根據(jù)機(jī)床說明書，取 。0/min故實(shí)際切削速度： 230.1/min1Wv????當(dāng) 時(shí)，工作臺(tái)的進(jìn)給量 應(yīng)為30/inWnr?Mf19..Mvf切削工時(shí)： 120.4min.3MLtfn???輔助工時(shí)： 15.6i.ltfA工序 6：清洗工序 7：終檢工序 8：入庫 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙17第 3章 專用夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)專門的夾具，能夠很好的提高生產(chǎn)效率，提高加工零件的質(zhì)量，同時(shí)還能夠減少勞動(dòng)力。我們選擇銑 45°開口夾具設(shè)計(jì)。3.1 定位方案及定位元件的確定與選擇3.1.1 定位基準(zhǔn)及定位尺寸的選擇依據(jù)零件圖在進(jìn)行定位方案設(shè)計(jì)之前，選擇 Ф318 圓柱內(nèi)孔為定位基準(zhǔn)。同時(shí)我們將 Ф318 圓柱內(nèi)孔及厚度為尺寸 8mm作為主要定位尺寸。3.1.2 定位方案的確定我們選用的夾具主要被用在 X6132臥式銑床，因?yàn)檫@個(gè)零件的上下端面等都被加工過的，所以我們選擇零件的端面作為定位的基本準(zhǔn)則，這樣可以有三個(gè)方向的自由度。另外，在 Ф318 圓柱內(nèi)孔 120°方向上均勻分布 3個(gè)工件定位銷（依據(jù)的設(shè)計(jì)原則是 3點(diǎn)可以確定一個(gè)面） ，這樣可以完成對(duì)工件的完全定位。考慮到提升生產(chǎn)效率我們將一次加工 10個(gè)活塞環(huán)，另外，考慮要銑削 2個(gè) 45°開口，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)使用了轉(zhuǎn)盤和插銷，當(dāng)一個(gè)開口銑削完成后，將插銷拔出，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤將插銷插入到另外一個(gè)孔內(nèi)，而后進(jìn)行下一個(gè) 45°開口的加工。其余零件的定位也采用的“一面兩孔”的定位方案進(jìn)行。3.1.3 定位元件的選擇本夾具設(shè)計(jì)選擇的定位元件有夾具體、轉(zhuǎn)盤底座、轉(zhuǎn)盤、插銷、圓柱銷及工件定位銷等等。具體構(gòu)造見圖 3.1三維定位裝置和圖 3.2二維定位裝置。圖 3.1 三維定位裝置圖 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙18。1.。23。4.。圖 3.2 二維定位裝置圖3.2 夾緊方案及裝置的確定與選擇3.2.1 夾緊方案的確定（1）待加工件夾緊方案的確定利用活塞環(huán)的上表面、夾緊板、夾緊板支承套、雙頭螺栓及其六角螺母對(duì)其進(jìn)行上下方向的夾緊。（2）其他零件夾緊方案的確定：采用內(nèi)六角螺栓對(duì)其進(jìn)行夾緊。3.2.2 夾緊元件的選擇（1）工件夾緊元件的選擇采用的 2個(gè)雙頭螺栓、六角螺母、夾緊板及夾緊板支承套作為夾緊元件。（2）其他零件夾緊元件的選擇采用的 2個(gè)內(nèi)六角螺栓。（3）對(duì)刀塊夾緊元件的選擇采用的是 2個(gè)內(nèi)六角螺栓。具體構(gòu)造見圖 3.3三維夾緊裝置和圖 3.4二維夾緊裝置。 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙19圖 3.3 三維夾緊裝置圖。1.。23。4.。圖 3.4 二維夾緊裝置圖3.3 夾具體的確定結(jié)合之前的分析，我們用 HT200的灰鑄鐵來作為夾具的材料。具體構(gòu)造見圖3.5： 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙201.未 注 圓 角 R3-52未 注 倒 角 X4°技 術(shù) 要 求圖 3.5 夾具體零件圖3.4 對(duì)刀裝置的確定我們這道程序的要求是要對(duì)被加工的面進(jìn)行銑削加工，最后才能實(shí)現(xiàn)圖上所要求的加工要求，所以我們?cè)趭A具設(shè)計(jì)的時(shí)候設(shè)計(jì)了對(duì)刀塊，用作刀具導(dǎo)向元件。3.5 夾緊力的計(jì)算初步選定壓緊螺母的尺寸為 ，選擇銑刀尺寸為直徑 d=10mm的銑刀，齒數(shù)35M。2?z計(jì)算切屑力：根據(jù)刀具用高速鋼，工件材料為可鍛鑄鐵，則切削力為，計(jì)算得切削力 F=1050N。??BzKDfaCFzp6.072.6.0為防止工件移動(dòng)而需要的夾緊力為： 12KFW??其中， 為安全系數(shù)，取 2.4。 為工件與壓板間的軸向摩擦因數(shù)，取為K10.4。則計(jì)算得需要的夾緊力為 1289N。根據(jù)公式： 可知直徑為 35mm的螺桿和102()/QLWtgdrtg????????? 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙21M35的螺母夾緊力為 3925N，因?yàn)?,故能滿足夾緊力的要求。KW?3.6 銑削力的計(jì)算刀具：硬質(zhì)合金銑刀根據(jù)我們?cè)趯?shí)際中的加工零件的經(jīng)驗(yàn)可以知道，加工的時(shí)候其主要的力就是銑削方向上的力道,也就是說跟工作臺(tái)相互垂直,我們根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)指南可以知道，切削力計(jì)算公式為： FkfdCFyZf0?其中： ， ， ， ， ，410?CF2.Z75.m8.40?2.0f， 與加工材料有關(guān),取 0.94； 與刀具刃形狀有關(guān),取kkhxM?MF kxF1.33； 與刀具鈍標(biāo)準(zhǔn)有關(guān),取 1.0，則：hF N185.2.8.4170???0.9420.60.179NmSDHB???? 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙22第 4章 結(jié)論課程設(shè)計(jì)是對(duì)一門課或者某一學(xué)生領(lǐng)域所學(xué)知識(shí)與能力的綜合應(yīng)用和檢測(cè)，是每一個(gè)合格的大學(xué)生的必經(jīng)過程，也是一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。本次設(shè)計(jì)，不僅培養(yǎng)了我們正確的設(shè)計(jì)思想；也同時(shí)讓我們掌握了夾具設(shè)計(jì)的一般程序和方法，以及鍛煉了我們綜合運(yùn)用知識(shí)能力。在本次設(shè)計(jì)過程中，我們大量閱讀了各種機(jī)床夾具資料及設(shè)計(jì)手冊(cè)，認(rèn)真探討了機(jī)床夾具領(lǐng)域內(nèi)的各種基本知識(shí)點(diǎn)。因此，本次設(shè)計(jì)不僅加強(qiáng)了對(duì)自己所學(xué)專業(yè)課程的理解和認(rèn)識(shí)，而且也對(duì)自己的知識(shí)面進(jìn)行了拓寬。此外，本次設(shè)計(jì)在繪圖的過程中，使用了 AUTOCAD 繪圖軟件，并同時(shí)進(jìn)行了手工繪圖，這些都不同程度地使我們學(xué)到了更多的知識(shí)，進(jìn)一步提高了繪圖識(shí)圖的能力。在本次課程設(shè)計(jì)中，我得到指導(dǎo)老師的耐心指導(dǎo)，細(xì)心教誨，并在設(shè)計(jì)過程中及時(shí)的給我解答疑難，讓我在本次課程設(shè)計(jì)中得到了自己能力上的長(zhǎng)進(jìn)和知識(shí)上的飛躍，這對(duì)我的將來都會(huì)有深遠(yuǎn)的影響。并且，在設(shè)計(jì)過程中還有其他老師和同學(xué)的熱忱幫助，在此表示由衷的感謝！ 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙23致謝設(shè)計(jì)的過程中得到了老師耐心的指導(dǎo)。老師非常關(guān)注我的設(shè)計(jì)進(jìn)程，為我細(xì)心的講解，幫助我理順設(shè)計(jì)的思路，熱忱鼓勵(lì)和精心點(diǎn)撥，老師學(xué)識(shí)淵博、治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、高度的責(zé)任感使我受益非淺。請(qǐng)?jiān)试S我對(duì)您表達(dá)我最衷心的感謝！這次畢業(yè)設(shè)計(jì)還得到了其他老師和同學(xué)的熱心幫助，他們的建議使我的論文更加嚴(yán)謹(jǐn)。在此也一并表示感謝！最后再次感謝我的老師、同伴及所有幫助我的人。祝你們?nèi)f事如意！同時(shí)也祝愿我的母校越來越好。 充值購買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙24參考文獻(xiàn)[1] 王先逵.機(jī)械加工工藝規(guī)程制定[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社，2008.6[2] 王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2004[3] 李慶余,張佳. 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2003[4] 李益民.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)(第9版)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2001[5] 徐鴻本.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].遼寧：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,2004[6] 維普中文期刊數(shù)據(jù)庫和CNKI中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫[7] 虞自奮主編.AutoCAD2008高級(jí)案例解析.北京：中國(guó)電力出版社，2008.5[8] HIRAME`GRANT主編.夾具-非標(biāo)準(zhǔn)夾緊裝置.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1974.5[9] 曹巖主編.機(jī)床夾具手冊(cè)與三維圖庫.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.3[10] 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