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文原文 be by of a a by of is to a of a is to in is is to to a as in a of a in a by or to be in a is it is in In of of in of of ,/10 ～/5; a on to by of in to to of to on to be to in to be to be to on or to be to of 1) mv is If is is in to 2) is in is in to of of of is . . to to of 3. , so 4. 5. 6. . . to to , is to be so on in in 2to 1) ) 2) (2) to 1) (2) 3) of of of 31) of as of a to r0 as In in or h;: of e. to be in be to in to at be of to be if is be as to as to in in to be so as to is in of be to of is to is is as or to of is a in of of it is to so a at to in or in A is up be be by a an a or on a a is a of In a or is by a of a of of is of a A is is a of of is as a is is by of n is to be in a is of is by of a be by of a of is up (or in of be or be a a a or a is f a or is in to is is of a of in of or in to a is in 20 0000 ,00hr of be or be be in of of on a A is As be of 語翻譯 : 凸輪 通過凸輪和從動件的作用，可得到不同的運動。許多計時裝置由凸輪驅動。使用凸輪的目的是使其從動件產生位移，次級 從動件常用來在另一位置產生附加位移。最常用的凸輪是盤形凸輪。圓柱凸輪用來將其旋轉運動轉變?yōu)閺膭蛹闹本€運動。最常用的凸輪是盤形凸輪。圓柱凸輪 用來將其放置運動轉變?yōu)閺膭蛹闹本€運動。有時也用三維凸輪，它們提供一些不建黨的從動件運動，也使從動件設計難度加大。汽車發(fā)動機上的凸輪軸顯示了盤形凸輪的簡單和重要的應用場合，錄音機上的凸輪組件是更復雜的應用實例。 凸輪輪廓可用作圖法或數(shù)學計算法來精確設計，將設計圖轉換成加工圖可用下面幾種方法： 1． 制造一個實尺樣板。這是制造需要，但不能保證精確的凸輪輪廓。 2． 使用徑向尺寸設計 。這相當精確，但在生產時有時會產生排布問題。 3． 用座標尺寸設計。這種方法能保證精度。 選用這些方法時，應按要求的精度考慮凸輪的作用。 凸輪的結構設計： 因凸輪的工作輪廓已經(jīng)確定，所以凸輪的結構設計主要是確定曲線輪廓的軸向厚度和凸輪與傳動軸的連接方式。當工作載荷較小時，曲線輪廓的軸向厚度一般取為輪廓曲線最大矢徑的 1/10～ 1/5；對于受力較大的重要場合，需按凸輪輪廓面與從動件間的接觸強度進行設計。 在確定凸輪與傳動軸的聯(lián)接方式時，應綜合考慮凸輪的裝拆、調整和固定等問題。對于執(zhí)行機構較多的設備，其各執(zhí)行構件之間的 運動協(xié)調性通常由運動循環(huán)圖確定，因此在裝配凸輪機構時，凸輪輪廓曲線起始點（推程開始點）的相對位置需按運動循環(huán)圖進行調整，以保證各執(zhí)行構件能按預定程序協(xié)調動作。為此，在結構設計上要求凸輪能相對于傳動軸沿圓周方向進行轉動，并可靠地加以固定。最簡便的方法是采用緊定螺釘固定凸輪，或用緊定螺釘預固定，待調整好后再用銷子固定。 從動件的結構設計： 直動從動件的結構：設計時要考慮從動件的導向和防止旋轉。 從動件運動規(guī)律的設計 : 從動件運動規(guī)律的設計涉及許多方面的問題，除考慮剛性沖擊和柔性沖擊外，還應對各種運動規(guī)律所具有的 最大速度 大加速度 其影響加以比較。 1) 動量 大。若從動件突然被阻止，過大的動量會導致極大的沖擊力，危及設備和人身安全。因此，當從動件質量較大時，為了減小動量，應選擇 2) 大，慣性力愈大。作用在高副接觸處的應力愈大，機構的強度和耐磨性要求也就愈高。對于高速凸輪，為了減小慣性力的危害，應選擇 前述幾種運動規(guī)律的 擊特性及適用場合如下表 對于擺動從動件凸輪機構，其運動線圖的橫坐標表示 凸輪轉角，縱坐標則分別表示從動件的角位移、角速度和角加速度。這類運動線圖具有的運動 特性與上述相同。 凸輪機構設計的基本問題 1. 凸輪機構類型選擇，確定凸輪形狀、從動件形狀與運動形式及凸輪與從動件維持高副接觸的方式 2. 從動件運動規(guī)律設計，根據(jù)應用場合對從動件行程和運動特性的要求，確定從動件運動規(guī)律。 3. 凸輪機構基本參數(shù)設計，確定從動件行程、各運動角、凸輪基圓半徑、偏距、滾子半徑、中心距、從動件長度等。 4. 凸輪輪廓曲線設計。 5. 凸輪機構承載能力計算。 6. 凸輪機構結構設計，繪制機構裝配圖和各 零件的工作圖。 凸輪機構的應用 凸輪機構是含有凸輪的高副機構，凸輪機構具有結構簡單，可以準確實現(xiàn)要求的運動規(guī)律等優(yōu)點，因而在工業(yè)生產中得到廣泛的應用，特別是自動機械和自動控制裝置中，得到廣泛的應用。 凸輪機構的分類 按兩活動構件間的相對運動特性分類 (1)平面凸輪機構 1)盤形凸輪； 2)移動凸輪。 (2)空間凸輪機構 按從動件運動副元素形狀分類 (1)尖頂從動件； (2)滾子從動件； (3)平底從動件 。 注：在介紹凸輪機構分類這部分內容時，應指出各種凸輪機構的優(yōu)缺點及其適應場合， 說明各種凸輪機構的內在聯(lián)系，為以后的移動凸輪及圓柱凸輪輪廓的設計打下基礎。 推桿的運動規(guī)律 （ 1）凸輪機構的運動循環(huán)及基本名詞術語 推程運動角：與從動件推程相對應的凸輪轉角； 遠休止角 ： 與從動件遠休程相對應的凸輪轉角； 回程運動角：與從動件回程相對應的凸輪轉角； 近休止角 ： 與從動件近休程相對應的凸輪轉角； 凸輪基圓 ： 以凸輪軸心為圓心 ,以其輪廓最小向徑 半徑的圓； 從動件行程 : 在推程或回程中從動件的最大位移 ,用 h 表示； 偏 距 : 凸輪回 轉中心與從動件導路間的偏置距離 ,用 e 表示。 凸輪的類型有以下幾種： 盤形凸輪設計簡單，制造容易。切向盤形凸輪，常用來適時開關閥門。從動件可按不同升降比實現(xiàn)不同形式的運動，應控制運動以避免凸輪傳到從動件的力發(fā)生突變。設計者應仔細分析從動件受力的水平力分量，因為它們會使從動件的導向出現(xiàn)問題。極限情況出現(xiàn)在 A、 B 點必須計算這兩點的作用力值。如果 B 點的值超量，點 A 相對于 B 的垂直位置就要升同。 B 點應量靠近凸輪，以減少滾子從動件支承彎曲。 圓柱凸輪，它使從動件產生往復運動。需用分析受力，選擇尺寸，以避免零件尺寸過大 。圓柱凸輪經(jīng)常使用錐形滾了從動件，并將凸輪表面上的槽適當加工以容納從動件。這種凸輪制造成本高。圓柱凸輪有兩個突出特點：一個特點是：凸輪與從動件為幾何鎖合，不需要外力（如重力或彈簧力）將從動件貼緊凸輪工作面；第二個特點是：可在凸輪轉幾轉中，從動件完成一個完整循環(huán)。比如，可設計這樣的凸輪，當凸輪轉 3 轉（或更多轉）時，從動件從左端起始點運動到右端極限位置，然后凸輪再轉 2 轉使從動件回到起點。當然，還可能有其他設計。 凸輪水平往復運動，從動作一下運動。擺動從動件也可用于這種形式。通過帶有斜槽的導板，可使移動凸輪與從動 件實現(xiàn)幾何鎖合，斜槽與作垂直往復運動的從動件上的銷或滾子配合。然而，在后一種型式中，完整的力的分析是設計的一個關鍵階段。 在這種形式中，凸輪旋轉，從動件實現(xiàn)（通常是滾子或銷）通過凸輪端面上的槽來引導。凸輪旋轉使從動件移動。這種類型 的機構也是幾何鎖合，它的制造費用比簡單的盤形凸輪高很多。 等徑凸輪，這只是一個帶有偏心凸輪軸孔的圓盤，偏心量的大小決定了從動件位移的大小，當凸輪旋轉時，從動件作往復運動。這種裝置有時稱為蘇格半約克機構。從動件運動時與凸輪為幾何鎖合?？赏ㄟ^這種裝置得到諧和的運動。 從動件的類型 總 的說來，從動件是與凸輪輪廓相接觸的零件。然而，當用次數(shù)從動件時，次級從動件的運動就需通過主要從動件來實現(xiàn)。比如，滾子從動件可緊靠著擺動從動伯的邊緣作往復運動。 最簡單的從動件是隨著凸輪的轉動而僅作上下（或進出）往復運動的從動件，其中心線可與凸輪中心線共線，也可與之偏離。它可通過點、刃口、表面或滾子與凸輪接觸。如果用點或表面接觸，很高的正應力會導致擦傷和過量的磨損。如果凸輪傳到從動件的力不大，問題就不大嚴重。比如，操縱一個小的速動開關不會產生凸輪表面磨損。微型速動電開關有多種形式的啟動器，有一些是圓點，有一些 薄金屬片。氣動回路中的微型三通閥中有類似的啟動器。如果凸輪用來直接驅動機械組件，滾子就非常有效。這就是一個往復運動的滾子從動件。 尺寸是從 寸到 6 英寸的凸輪滾子可以買到在， 33(1/3)的轉速和最低壽命為 500 小時的條件下，基本受力值在 620 磅到 60000 磅內變化。在其他轉速或壽命值下，須對基本受力值加以修正。凸輪可通過柄上的油孔或柄端上的潤滑裝置來潤滑。與表面的滾動接觸減少了磨損問題。滾子從動件有幾種安裝方式，安裝在擺臂上的滾子從動件。當用平面從動件時須控制從動件表面和凸輪輪廓之間的摩控。適當?shù)臐櫥?可減少磨擦。