副翼?yè)u臂零件的鉆φ8H8孔夾具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝規(guī)程【原創(chuàng)含非標(biāo)9張CAD圖帶過(guò)程工序卡片全】【需要咨詢購(gòu)買全套設(shè)計(jì)請(qǐng)加QQ1459919609】圖紙預(yù)覽詳情如下：

充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙1摘 要本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。副翼?yè)u臂的工藝規(guī)程及其鉆 2-Φ8H8 孔的工裝夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。關(guān)鍵詞：副翼?yè)u臂、夾具設(shè)計(jì)、工藝路線。 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙AbstractThe design content of the mechanical manufacturing technology and machine tool fixture design, metal cutting machine tool, tolerance matching and measurement of aspects of knowledge. Rocker flap procedure and its 2-Φ8h8holes of fixture design is including parts processing process design, process design and special fixture design three parts. Should first analyze the parts in the process design, understand parts of technology to design the structure of blank, and choose the good parts processing benchmark, design process of the parts; Then the parts size of each work step of the process, the key is to determine the process equipment for each process and cutting parameter; For the design of special fixture, then select design out of the component parts of the fixture, such as the positioning device, clamping device, led components, specific connection with machine parts and other parts; Calculated at the exit of fixture locating position error, analysis the rationality of the fixture structure and deficiency, and pay attention to the improvement in the later design. Keywords : Aileron rocker arm, fixture design, process route. 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙目 錄摘 要 ................................................................................................................................1Abstract...............................................................................................................................2第一章 緒論 ....................................................................................................................31.1 引言 .....................................................................................................................31.2 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用 .................................................................................31.3 研究方法及技術(shù)路線 .........................................................................................41.4 課題背景及發(fā)展趨勢(shì) .........................................................................................5第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ....................................................................................................62.1 毛坯的制造形式 ..................................................................................................62.2 零件分析 ..............................................................................................................62.3 基面的選擇 .........................................................................................................62.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇原則 ..................................................................................62.3.2 精基準(zhǔn)選擇的原則 ...................................................................................62.4 制定工藝路線 ......................................................................................................72.5 確定各工序的加工余量 ...................................................................................82.6 確定切削用量及基本工時(shí) .................................................................................9第三章 鉆床夾具設(shè)計(jì) ....................................................................................................183.1 問題的提出 .......................................................................................................183.2 定位基準(zhǔn)的選擇 ...............................................................................................183.2.1 定位元件 ................................................................................................183.2.2 夾緊元件 ................................................................................................203.3 分度機(jī)構(gòu) ...........................................................................................................203.4 定位誤差分析 ...................................................................................................233.5 切削力的計(jì)算與夾緊力分析 ...........................................................................233.6 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ...........................................................................................................243.7 夾具截圖 ...........................................................................................................28總 結(jié) ..........................................................................................................................35致 謝 ............................................................................................................................36參 考 文 獻(xiàn) ....................................................................................................................37 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙3第一章 緒論1.1 引言制造技術(shù)的重要性是不言而喻的，它與當(dāng)今的社會(huì)發(fā)展密切相關(guān)?，F(xiàn)代制造技術(shù)是當(dāng)前世界各國(guó)研究和發(fā)展的主題，特別是在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的今天，它更占有十分重要的地位。人類的發(fā)展過(guò)程是一個(gè)不斷制造的過(guò)程，在人類發(fā)展的初期，為了生存，制造了石器以便于狩獵，此后，出現(xiàn)了陶器，銅器，鐵器，和一些簡(jiǎn)單的機(jī)械，如刀，劍，弓，箭等兵器，鍋，壺，盆，罐等用具，犁，磨，碾，水車等農(nóng)用工具，這些工具和用具的制造過(guò)程都是簡(jiǎn)單的制造過(guò)程，主要圍繞生活必需和存亡征戰(zhàn)，制造資源，規(guī)模和技術(shù)水平都非常有限。隨著社會(huì)的發(fā)展，制造技術(shù)的范圍，規(guī)模的不斷擴(kuò)大，技術(shù)水平的不斷提高，向文化，藝術(shù)，工業(yè)發(fā)展，出現(xiàn)了紙張，筆墨，活版，石雕，珠寶 ，錢幣金銀飾品等制造技術(shù)。到了資本主義和社會(huì)主義社會(huì)，出現(xiàn)了大工業(yè)生產(chǎn)，使得人類的物質(zhì)生活和文明有了很大的提高，對(duì)精神和物質(zhì)有了更高的要求，科學(xué)技術(shù)有了更快更新的發(fā)展，從而與制造工藝的關(guān)系更為密切。蒸汽機(jī)的制造技術(shù)的問世帶來(lái)了工業(yè)革命和大工業(yè)生產(chǎn)，內(nèi)燃機(jī)制造技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展形成了現(xiàn)代汽車，火車和艦船，噴氣渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)促進(jìn)了現(xiàn)代噴氣客機(jī)和超音速飛機(jī)的發(fā)展，集成電路制造技術(shù)的進(jìn)步左右了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)的水平，納米技術(shù)的出現(xiàn)開創(chuàng)了微創(chuàng)機(jī)械的先河，因此，人類的活動(dòng)與制造密切相關(guān)，人類活動(dòng)的水平受到了限制，宇宙飛船，航天飛機(jī)，人造飛機(jī)，人造衛(wèi)星以及空間工作站等技術(shù)的出現(xiàn)，使人類活動(dòng)走出了地球，走向太空 。1.2 機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用機(jī)械加工工藝規(guī)程是指規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。制訂工藝規(guī)程的原則是保證圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，有較高的生產(chǎn)效率，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)效益高，勞動(dòng)條件良好。制訂工藝規(guī)程的程序：1、 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型2、 分析產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件圖樣進(jìn)行工藝審查3、 確定毛坯種類、形狀、尺寸及精度 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙44、 制訂工藝路線5、 進(jìn)行工序設(shè)計(jì)（確定各工序加工余量、切削用量、工序尺寸及公差、選擇工藝裝備，計(jì)算時(shí)間定額等。 ）1.3 研究方法及技術(shù)路線1. 深入生產(chǎn)實(shí)踐調(diào)查研究在深入生產(chǎn)實(shí)踐調(diào)查研究中，應(yīng)當(dāng)掌握下面一些資料：工程圖紙，工藝文件，生產(chǎn)綱領(lǐng)，制造與使用夾具情況等。2. 制訂工藝工藝規(guī)程的程序計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型，分析產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件圖樣進(jìn)行工藝審查，確定毛坯的種類，形狀，尺寸及精度，擬定工藝路線（劃分工藝規(guī)程的組成，選擇的定位基準(zhǔn)，選擇零件表面的加工方法，安排加工順序，選擇機(jī)床設(shè)備等） ，進(jìn)行工序設(shè)計(jì)（確定各工序加工余量，切削余量，工序尺寸及工差，選擇工藝裝備，計(jì)算時(shí)間定額等） ，確定工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法，填寫工藝文件。3. 確定工件的夾緊方式和設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊力的作用點(diǎn)和方向應(yīng)符合夾緊原則。進(jìn)行夾緊力的分析和計(jì)算，以確定加緊元件和傳動(dòng)裝置的主要尺寸。4. 確定夾具其他部分的結(jié)構(gòu)形式如分度裝置，對(duì)刀元件和夾具體等5. 繪制夾具總裝配圖在繪制總裝配圖時(shí)，盡量采用 1：1 比例，主視圖應(yīng)選取面對(duì)操作者的工作位置。繪圖時(shí)，先用紅線或雙點(diǎn)劃線畫出工件的輪廓和主要表面，如定位表面，夾緊表面和被加工表面等。其中，被加工表面用網(wǎng)紋線或粗實(shí)線畫出加工余量。工件在夾具上可看成是一個(gè)假想的透明體，按定位元件，導(dǎo)向元件，夾緊機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)裝置等順序， 畫出具體結(jié)構(gòu)。6. 標(biāo)注各部分主要尺寸，公差配合，和技術(shù)要求7. 標(biāo)注零件編號(hào)及編制零件明細(xì)表在標(biāo)注零件編號(hào)時(shí)。標(biāo)準(zhǔn)件可直接標(biāo)出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)。明細(xì)表要注明夾具名稱，編號(hào)，序號(hào)，零件名稱及材料，數(shù)量等。8. 繪制家具零件圖 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙5拆繪夾具零件圖的順序和繪制夾具總裝配圖的順序相同。1.4 課題背景及發(fā)展趨勢(shì)機(jī)床夾具是在切削加工中，用以準(zhǔn)確地確定工件位置，并將其牢固地夾緊的工藝裝備。它的重要作用是：可靠地保證工件的加工精度，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，沖鋒發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。因此夾具在機(jī)械制造中占有重要的地位。機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)是工藝裝備設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要組成部分，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一項(xiàng)技術(shù)措施。我們?cè)谠O(shè)計(jì)中也應(yīng)該注意一些重要方法，我們必須深入生產(chǎn)實(shí)踐調(diào)查研究，因?yàn)?，這樣有利于我們掌握一些重要資料，例如： （1）工件的圖紙——詳細(xì)閱讀圖紙，了解工件被加工表面的技術(shù)要求，該件在機(jī)械中的位置和作用，以及裝配中的特殊要求。 （2）工藝文件——了解工件的工藝過(guò)程，本工序的加工要求，工件已加工面及及待加工面的狀況，基準(zhǔn)面的選擇狀況，可用的機(jī)床設(shè)備的主要規(guī)格，與夾具連接部分的尺寸及切削用量等。 （3）生產(chǎn)綱領(lǐng)——夾具的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)與工件批量大小相適應(yīng)，做到經(jīng)濟(jì)合理。 （4）制造與使用夾具的狀況等。我深刻明白要想做好這次夾具設(shè)計(jì)，我也要了解并注意設(shè)計(jì)夾具出現(xiàn)的問題，對(duì)夾具最基本的要求是：工件的定位準(zhǔn)確，定位精度滿足加工要求，工件夾緊牢固可靠，操作安全方便，成本低廉。工件夾具中的定位精度，主要是定為基準(zhǔn)是否與工序基準(zhǔn)重合，定位基準(zhǔn)的形式和精度，定位元件的形式和精度，定位元件的布置方式，定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況等因素有關(guān)。這些因素所造成的誤差，可以通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算求得。在采取提高定位精度的措施時(shí)，要注意到夾具制造上的可能性。在總的定位精度滿足加工要求的條件下，不要過(guò)高的提高工件在夾具中的定位精度。夾具在機(jī)床上的定位精度，和刀具在夾具上的導(dǎo)向精度也不應(yīng)忽視。夾具在機(jī)床上的定位精度，主要與定位元件表面與機(jī)床配合處的位置精度。夾具與機(jī)床連接處的配合間隙等因素有關(guān)。因此，提高夾具制造精度，減小配合間隙就能提高夾具在機(jī)床上的定位精度。如果定位精度要求很高，而通過(guò)提高夾具制造精度的措施已不可能或不合理時(shí)，應(yīng)采用調(diào)整法或就地加工法解決，即在安裝夾具時(shí)找正定位表面的準(zhǔn)確位置，或在夾具安裝后加工定位表面，使夾具在機(jī)床上獲得高精度定位。刀具在夾具上的導(dǎo)向精度通常利用導(dǎo)向元件或?qū)Φ对?lái)保證。因此影響刀具在夾具上的導(dǎo)向精度的因素有：導(dǎo)套中心到定位元件產(chǎn)生變形等。夾具中出現(xiàn)過(guò)定位時(shí)，可通過(guò)撤銷多余定位定位元 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙6件，使多余定位元件失去限制重復(fù)自由度的能力，增加過(guò)定位元件與定位基準(zhǔn)的配合間隙等辦法來(lái)解決。第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1 毛坯的制造形式副翼?yè)u臂材料為 LD5，由于零件成批生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，選用鍛造，鍛造精度為 8 級(jí)，能保證鍛件的尺寸要求，這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。2.2 零件分析由零件圖知，其材料為 LD5.該材料具有較高的強(qiáng)度，耐磨性、耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力，要求耐磨的零件。該零件 Φ16 孔和 Φ8.2 孔之間及 2-M4 螺紋孔和Φ8H8 孔有位置度要求，因此兩孔在一次裝夾完成。2.3 基面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇的正確、合理，可以保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。否則，就會(huì)使加工工藝過(guò)程問題百出，嚴(yán)重的還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。2.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇原則1）如果必須首先保證工件上加工表面與不加工表面 之間的位置要求，應(yīng)以不加工表面作為粗基準(zhǔn)。如果在工件上有很多不需加工的表面，則應(yīng)以其中與加工面位置精度要求較高的表面作粗基準(zhǔn)。2）如果必須首先保證工件某重要表面的加工余量均勻，應(yīng)選擇該表面作精基準(zhǔn)。3）如需保證各加工表面都有足夠的加工余量，應(yīng)選加工余量較小的表面作粗基準(zhǔn)。4）選作粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整，沒有澆口、冒口、飛邊等缺陷，以便定位可靠。5）粗基準(zhǔn)一般只能使用一次，特別是主要定位基準(zhǔn)，以免產(chǎn)生較大的位置誤差。由以上及副翼?yè)u臂知，選用 R12 外圓面及工件左端面作為定位粗基準(zhǔn)。2.3.2 精基準(zhǔn)選擇的原則選擇精基準(zhǔn)時(shí)要考慮的主要問題是如何保證設(shè)計(jì)技術(shù)要求的實(shí)現(xiàn)以及裝夾準(zhǔn)確、可靠、方便。 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙7精基準(zhǔn)選擇應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：1）用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“基準(zhǔn)重合” ，以免產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。2）當(dāng)工件以某一組精基準(zhǔn)定位可以較方便地加工很多表面時(shí)，應(yīng)盡可能采用此組精基準(zhǔn)定位，實(shí)現(xiàn)“基準(zhǔn)統(tǒng)一” ，以免生產(chǎn)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差。3）當(dāng)精加工或光整加工工序要求加工余量盡量小而均勻時(shí)，應(yīng)選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)，即遵循“自為基準(zhǔn)”原則。該加工表面與其他表面間的位置精度要求由先行工序保證。4）為獲得均勻的加工余量或較高 的位置精度，可遵循“互為基準(zhǔn)” 、反復(fù)加工的原則。5）有多種方案可供選擇時(shí)應(yīng)選擇定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定、夾緊可靠，可使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的表面作為精基準(zhǔn)。由上及副翼?yè)u臂知，選用 2Φ8H8 孔及其工件左端面作為定位精基準(zhǔn)。2.4 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)以確定為大批生產(chǎn)的條件下，可采用通用機(jī)床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)效率。除此以外，還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。工序 01：鍛造工序 02：淬火及人工時(shí)效工序 03：銑 工 件 左 端 面工序 04：銑 工 件 右 端 面工序 05：擴(kuò) Φ 16 孔工序 06：鉆、鉸 2-Φ 8H8 孔 、 倒 角 0.6 ??45工序 07：銑 34 兩 側(cè) 面工序 08：銑 35 側(cè) 面工序 09：鉆 Φ 8.2 孔工序 10：鉆 、 攻 2-M4 螺 紋工序 11：銑 寬 9 槽工序 12：銑 寬 3 槽 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙8工序 13：去毛刺工序 14：檢 驗(yàn) 至 圖 紙 要 求 并 入 庫(kù)2.5 確定各工序的加工余量 1. 副翼?yè)u臂左端面的加工余量鍛件尺寸公差等級(jí) 8 級(jí)，模鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) S ，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手1冊(cè)》表 2.2-25 得鍛件的單邊加工余量 Z=1.5mm,表面粗糙度 6.3，查《機(jī)械制造工藝aR設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 1.4-8，一步銑削即可滿足其精度要求。2. 副翼?yè)u臂右端面的加工余量鍛件尺寸公差等級(jí) 8 級(jí)，模鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) S ，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手1冊(cè)》表 2.2-25 得鍛件的單邊加工余量 Z=1.5mm,表面粗糙度 6.3，查《機(jī)械制造工藝aR設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 1.4-8，一步銑削即可滿足其精度要求。3. 副翼?yè)u臂 Φ16 孔的加工余量鍛件尺寸公差等級(jí) 8 級(jí)，模鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) S ，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手1冊(cè)》表 2.2-25 得鍛件的單邊加工余量 Z=1.0mm,表面粗糙度 6.3，查《機(jī)械制造工藝aR設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 1.4-7 知，一步擴(kuò)銷即可其精度要求。4. 副翼?yè)u臂 34 兩側(cè)面的加工余量鍛件尺寸公差等級(jí) 8 級(jí)，模鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) S ，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手1冊(cè)》表 2.2-25 得鍛件的單邊加工余量 Z=1.5mm,表面粗糙度 6.3，查《機(jī)械制造工藝aR設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 1.4-8，一步銑削即可滿足其精度要求。5. 副翼?yè)u臂 35 側(cè)面的加工余量鍛件尺寸公差等級(jí) 8 級(jí)，模鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) S ，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手1冊(cè)》表 2.2-25 得鍛件的單邊加工余量 Z=1.5mm,表面粗糙度 6.3，查《機(jī)械制造工藝aR設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 1.4-8，一步銑削即可滿足其精度要求。6. 副翼?yè)u臂 2-M4 螺紋的加工余量因螺紋的尺寸較小，故采用實(shí)心鍛造，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 2.3-20 知，先鉆 M4 螺紋底孔 Φ3.4，再攻 M4 螺紋。7. 副翼?yè)u臂 2-Φ8H8 的加工余量 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙9因孔的尺寸較小，故采用實(shí)心鍛造，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 1.4-7知，兩步鉆削即鉆——鉸方可達(dá)到其精度要求。8. 副翼?yè)u臂 Φ8.2 孔的加工余量因孔的尺寸較小，故采用實(shí)心鍛造，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 1.4-7知，一步鉆削即可達(dá)到其精度要求。9. 副翼?yè)u臂寬 9 槽的加工余量因尺寸較小，故不留余量，表面粗糙度 Ra6.3，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 1.4-8 知，一步銑削即可滿足其要求。10.副翼?yè)u臂寬 3 槽的加工余量因尺寸較小，故不留余量，表面粗糙度 Ra6.3，查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 1.4-8 知，一步銑削即可滿足其要求。11．其他不加工表面，鍛造即可滿足其精度要求。2.6 確定切削用量及基本工時(shí)工序 01：鍛造工序 02：淬火及人工時(shí)效工序 03：銑 工 件 左 端 面1. 選擇刀具刀具選取端面銑刀， ，map5.1?d0min/75v?2. 決定銑削用量1）決定銑削深度 p.2） 決定每次進(jìn)給量及切削速度根據(jù) X52K 型銑床說(shuō)明書，其功率為為 7.5kw，中等系統(tǒng)剛度。根據(jù)表查出 ，則齒/2.0mfz?in478510rdvns ????按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 ＝475wn/i6.10vw當(dāng) ＝ 475r/min 時(shí)n 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙10rmznfwm/3804752.0???按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 fm93）計(jì)算工時(shí)切削工時(shí)： ， ， ，l）（ 3541?l5.12?ml3則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 in4.i.07321 ????ifnlltwm工序 04：銑 工 件 右 端 面1. 選擇刀具刀具選取端面銑刀， ，ap5.1?md0in/75v?2. 決定銑削用量1）決定銑削深度 p.3） 決定每次進(jìn)給量及切削速度根據(jù) X52K 型銑床說(shuō)明書，其功率為為 7.5kw，中等系統(tǒng)剛度。根據(jù)表查出 ，則齒/2.0mfz?in478510rdvns ????按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 ＝475wn/i6.10vw當(dāng) ＝ 475r/min 時(shí)nrmzfwm/3804752.???按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 fm93）計(jì)算工時(shí)切削工時(shí)： ， ， ，l）（ 3541?l5.12?ml3則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 in4.i.07321 ????ifnlltwm工序 05：擴(kuò) Φ 16 孔利用擴(kuò)孔鉆將 孔擴(kuò)大至 ，根據(jù)有關(guān)手冊(cè)規(guī)定，擴(kuò)鉆的切削用m4?m16?量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙11????rmff/87.0~5. 75.06.1212???鉆根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書，選取 f5.min/4~612332vv??????????????鉆則主軸轉(zhuǎn)速為 ，并按車床說(shuō)明書取 ，實(shí)際in/4~6.1rn? in/68rw?切削速度為 i/.308dvw???切削工時(shí)： ， ， ，ml35?l1ml2?則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 in06.57.68321????fnltw工序 06：鉆、鉸 2-Φ 8H8 孔 、 倒 角 0.6 ?4工 步 一 :鉆 孔 至 Φ 7.81、加工條件加工材料:鍛鐵。工藝要求：孔徑 d=7.8mm，精度 H12~H13,用乳化液冷卻。機(jī)床：選用 Z525 立式鉆床和專用夾具。2、選擇鉆頭選擇高速鋼麻花鉆頭（如圖 3 所示） ，其直徑 d=7.8mm 鉆頭幾何形狀為（根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 2.1 及表 2.2）：標(biāo)準(zhǔn)鉆頭， ，25???，后角 ， ，橫刃長(zhǎng)度 ，弧面長(zhǎng)度 。210,Kr??01???50??2.5bm?lm3．選擇切削用量（1）選擇進(jìn)給量 f按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 2.7，當(dāng)鍛鐵硬度>200H有 。rmf/30.~5.?（2）計(jì)算切削速度根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 2.15，當(dāng)鍛鐵硬度 =200～220HBS 時(shí)， , b?0.4/fmr?時(shí)， =20mm/min。0d?cv 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙12切削速度的修正系數(shù)為： ， ， ， ，0.1?TvK.8Mv0.75SvK?0.1tv故 =20 1.0 1.0 0.75 1.0m/min 15m/minvck?????= r/mm≈613r/mm01dn?8.715根據(jù) Z525 型鉆床技術(shù)資料（見《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4.2-12）可選擇n=680r/mm， =20mm/min。cv4．計(jì)算基本工時(shí)根據(jù)公式 nfLtm?式中， ，l=18mm ，入切量及超切量由 《切削用量手冊(cè)》表 2.29 查出??yl，計(jì)算得， L=（18+6）mm=24mm 6y??故有： t= ≈0.283minmin25.084?工 步 二 ： 鉸 Φ 7.8 孔 至 Φ 8H8根據(jù)參考文獻(xiàn)Ⅳ表 2-25， ， ，得rmf/4.0~2?min/12~8v?in/65.4~.19rns?查參考文獻(xiàn)Ⅴ表 4.2-2，按機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 ，rf/35.0，實(shí)際切削速度 。mi/98rw i/3.9v切削工時(shí)： ， ， ，l1l10l2?則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 min69.35.9821?????ifnltwm工序 07：銑 34 兩 側(cè) 面1. 選擇刀具刀具選取立銑刀，刀片采用 YG8,， ，map5.1?d0?min/10v2. 決定銑削用量1）決定銑削深度ap5. 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙132）決定每次進(jìn)給量及切削速度根據(jù) X52K 型銑床說(shuō)明書，其功率為為 7.5kw，中等系統(tǒng)剛度。根據(jù)表查出 ，則齒/2.0mfz?in6375110rdvns ????按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 ＝600wn/in4.910mvw當(dāng) ＝ 600r/min 時(shí)nrzfwm /8062.???按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 fm53）計(jì)算工時(shí)切削工時(shí)： ， ，l241?l.12ml23?則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 (in)97.0.605321 ????ifnlltwm工序 08：銑 35 側(cè) 面1. 選擇刀具刀具選取立銑刀，刀片采用 YG8,， ，map5.1?d0?min/10v2. 決定銑削用量1）決定銑削深度ap5.2）決定每次進(jìn)給量及切削速度根據(jù) X52K 型銑床說(shuō)明書，其功率為為 7.5kw，中等系統(tǒng)剛度。根據(jù)表查出 ，則齒/2.0mfz?in6375110rdvns ????按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 ＝600wn/ 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙14min/4.91065dnvw????當(dāng) ＝ 600r/min 時(shí) rznfwm /8062.?按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 fm53）計(jì)算工時(shí)切削工時(shí)： ， ，l3.1?ml5.12?l3則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 (in)2.0.60.5321 ????ifnlltwm工序 09：鉆 Φ 8.2 孔1、加工條件加工材料:鍛鐵。工藝要求：孔徑 d=8.2mm，精度 H12~H13,用乳化液冷卻。機(jī)床：選用 Z525 立式鉆床和專用夾具。2、選擇鉆頭選擇高速鋼麻花鉆頭（如圖 3 所示） ，其直徑 d=8.2mm 鉆頭幾何形狀為（根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 2.1 及表 2.2）：標(biāo)準(zhǔn)鉆頭， ，25???，后角 ， ，橫刃長(zhǎng)度 ，弧面長(zhǎng)度 。210,Kr??01???50??2.5bm?lm3．選擇切削用量（1）選擇進(jìn)給量 f按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 2.7，當(dāng)鍛鐵硬度>200H有 。rmf/30.~5.?（2）計(jì)算切削速度根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表 2.15，當(dāng)鍛鐵硬度 =200～220HBS 時(shí)， , b?0.4/fmr?時(shí)， =20mm/min。0d?cv切削速度的修正系數(shù)為： ， ， ， ，0.1?TvK.8Mv0.75SvK?.1tv故 =20 1.0 1.0 0.75 1.0m/min 15m/minvck????? 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙15= r/mm≈583r/mm01dvn??2.815?根據(jù) Z525 型鉆床技術(shù)資料（見《簡(jiǎn)明手冊(cè)》表 4.2-12）可選擇n=545r/mm， =20mm/min。cv4．計(jì)算基本工時(shí)根據(jù)公式 nfLtm?式中， ，l=34mm ，入切量及超切量由 《切削用量手冊(cè)》表 2.29 查出??yl，計(jì)算得， L=（34+6）mm=40mm 6y??故有： t= ≈0.294minmin125.04?工序 10：鉆 、 攻 2-M4 螺 紋工步一：鉆副翼?yè)u臂 M4 螺紋底孔 Φ3.4 深 6選用 高速鋼錐柄麻花鉆（《工藝》表 3.1－6）4.3?由《切削》表 2.7 和《工藝》表 4.2－16 查得 0.28/fmr?機(jī)（《切削》表 2.15）min/5v?468r/minin/4.3510rD???按機(jī)床選取 n=545r/minmi/8.510.dnvw?切削工時(shí)： ， ，l6l7.2?l23則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 in1.0i8.0541321 ?????ifnlltwm工步二：攻副翼?yè)u臂面 M4 螺紋選擇 M4mm 高速鋼機(jī)用絲錐等于工件螺紋的螺距 ，即 f=0.3mm/rf p7.5/mincV?機(jī) 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙16597r/minmin/45.710rDvn????按機(jī)床選取 n=545r/min切削工時(shí)： ， ，l61l3.02?ml23則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 in1.i3.054321 ?????ifnlltwm工序 11：銑 寬 9 槽1. 選擇刀具刀具選取三面刃銑刀，刀片采用 YG8,， ，map0.9?d120?min/150v2. 決定銑削用量1）決定銑削深度ap0.92）決定每次進(jìn)給量及切削速度根據(jù) X62 型銑床說(shuō)明書，其功率為為 7.5kw，中等系統(tǒng)剛度。根據(jù)表查出 ，則齒/2.0mfz?in3981510rdvns ????按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 ＝375wn/in3.410752mvw當(dāng) ＝ 375r/min 時(shí)nrzfwm/752.???按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 fm303）計(jì)算工時(shí)切削工時(shí)： ， ，l21?l.92ml253?則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 (in)4.1.037521 ???ifnlltwm 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙17工序 12：銑 寬 3 槽1. 選擇刀具刀具選取鋸片銑刀，刀片采用 YG8,， ，map0.3?d120?min/150v2. 決定銑削用量1）決定銑削深度ap0.32）決定每次進(jìn)給量及切削速度根據(jù) X62 型銑床說(shuō)明書，其功率為為 7.5kw，中等系統(tǒng)剛度。根據(jù)表查出 ，則齒/2.0mfz?in3981510rdvns ????按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 ＝375wn/in3.410752mvw當(dāng) ＝ 375r/min 時(shí)nrzfwm/752.???按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 fm303）計(jì)算工時(shí)切削工時(shí)： ， ，l18?l.2ml23?則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 (in)174.0.37521 ????ifnlltwm工序 13：去毛刺工序 14：檢 驗(yàn) 至 圖 紙 要 求 并 入 庫(kù) 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙18第三章 鉆床夾具設(shè)計(jì)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。由指導(dǎo)老師的分配，決定設(shè)計(jì)工序 06：鉆、鉸 2-Φ8H8 孔的夾具。3.1 問題的提出 本夾具主要用于鉆、鉸 2-Φ8H8 孔，孔的精度要求不高，孔的位置有一定的要求，故設(shè)計(jì)夾具時(shí)要考慮在內(nèi)。3.2 定位基準(zhǔn)的選擇選擇已加工好的 Φ16 孔、工件一側(cè)面及工件左端面作為定位基準(zhǔn)，夾緊則是由心軸、快換墊圈和螺母組成的夾緊機(jī)構(gòu)來(lái)完成。3.2.1 定位元件圖 3-1 定位元件 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙19圖 3-2 定位元件1、心軸 Φ35 端面、浮頂銷與副翼?yè)u臂左端面相配合限制三個(gè)自由度，即 X 軸轉(zhuǎn)動(dòng)、Y 軸轉(zhuǎn)動(dòng)和 Z 軸移動(dòng)。2、心軸 Φ16 外圓面與副翼?yè)u臂 Φ16 孔相配合限制兩個(gè)自由度，即 X 軸移動(dòng)和 Y軸移動(dòng)。3、定位銷與副翼?yè)u臂一側(cè)面相配合限制一個(gè)自由度，即 Z 軸轉(zhuǎn)動(dòng)，副翼?yè)u臂六自由度被完全限制，屬于完全定位。 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙203.2.2 夾緊元件圖 3-3 夾緊元件3.3 分度機(jī)構(gòu)圖 3-4 對(duì)定機(jī)構(gòu) 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙21圖 3-5 分度機(jī)構(gòu) 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙22圖 3-6 分度夾緊機(jī)構(gòu)圖 3-7 分度盤夾緊機(jī)構(gòu) 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙233.4 定位誤差分析(1)移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差 yj??（式 3-1）yj? min11XDd??式中： ———— 心軸孔的最大偏差1?———— 心軸孔的最小偏差———— 心軸定位孔與心軸最小配合間隙1min代入（式 3-1）得： =0.018mm+0+0.016mm=0.034mmyj??min11XDd??(2) 轉(zhuǎn)角誤差（式 3-2）Ldtg2in2min11???式中： ————心軸孔的最大偏差1?————心軸孔的最小偏差D————心軸定位孔與心軸最小配合間隙1min————定位銷的最大偏差2d?————定位銷的最小偏差————定位銷與副翼?yè)u臂側(cè)面最小配合間隙2minX其中： )2(min1i XLgx????則代入（式 3-2）得： 40187.14.73.0506.18.tg ????? e?則： 0.0231°?3.5 切削力的計(jì)算與夾緊力分析（1）由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。由《切削手冊(cè)》得：鉆削力 式（3-3）6.08.2HBDfF?鉆削力矩 式（3-4）..91T 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙24式中：D=8mm ????maxaxmin1187491733HBBH?????代入公式（3-3）和（3-4）得10.2fmr????0.8.665741FN?1.9.0.39T???（2）夾緊力的計(jì)算選用夾緊螺釘夾緊機(jī) 由 ??FKf???21其中 f 為夾緊面上的摩擦系數(shù)，取 25.01?fF= +G G 為工件自重zPNfFN503421????夾緊螺釘： 公稱直徑 d=6mm，材料 45 鋼 性能級(jí)數(shù)為 6.8 級(jí)MPaB06???MPaBs4801??螺釘疲勞極限： B9263.2.1 ??極限應(yīng)力幅： akma7.51li ????許用應(yīng)力幅： ??MPSa3.li?螺釘?shù)膹?qiáng)度校核：螺釘?shù)脑S用切應(yīng)力為 ??s???[s]=3.5~4 取[s]=4得 ??Pa120??滿足要求???8.24cHdF???MaNc153.經(jīng)校核： 滿足強(qiáng)度要求，夾具安全可靠。3.6 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)鉆、鉸 2-Φ8H8 孔，因是大批量生產(chǎn)，為了克服固定鉆套磨損后無(wú)法更換的缺點(diǎn)， 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙25故選用快換鉆套，快換鉆套結(jié)構(gòu)如圖 3-8 所示圖 3-8 快換鉆套與 Φ8H8 孔相配的可換鉆套尺寸如圖 3-9 所示： 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙26圖 3-9 快換鉆套尺寸與 Φ8H8 快換鉆套相配合的鉆套螺釘 M6 形狀和尺寸如圖 3-10 和 3-11 所示。圖 3-10 鉆套螺釘圖 3-11 鉆套螺釘尺寸 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙27圖 3-12 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙28圖 3-13 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 13.7 夾具截圖圖 3-14 裝配圖 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙29圖 3-15 夾具體 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙30圖 3-16 定位盤 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙31圖 3-17 分度盤 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙32圖 3-18 心軸 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙33圖 3-19 支 座 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙34圖 3-20 鉆模板支座 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙35總 結(jié)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過(guò)我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下他的休息時(shí)間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，他都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個(gè)日日夜夜，他不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú)微不至的關(guān)懷，除了敬佩指導(dǎo)老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向指導(dǎo)老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙36致 謝這次畢業(yè)設(shè)計(jì)使我收益不小，為我今后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)和良好的基礎(chǔ)。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊(cè)時(shí)，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗(yàn)不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過(guò)我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時(shí)給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)成績(jī)的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。在此，我衷心感謝我的指導(dǎo)老師，特別是每次都放下她的休息時(shí)間，耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題，她嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，她都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。多少個(gè)日日夜夜，她不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú)微不至的關(guān)懷，除了敬佩指導(dǎo)老師的專業(yè)水平外，她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。在此謹(jǐn)向指導(dǎo)老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙37參 考 文 獻(xiàn)1，鄒青 主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 2004，8 2，趙志修 主編 機(jī)械制造工藝學(xué) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1984，23，孫麗媛 主編 機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京：冶金工業(yè)出版社 2002，12 4，李洪 主編 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 北京： 北京出版社 1990，125，鄧文英 主編 金屬工藝學(xué) 北京： 高等教育出版社 20006，黃茂林 主編 機(jī)械原理 重慶： 重慶大學(xué)出版社 2002，77，丘宣懷 主編 機(jī)械設(shè)計(jì) 北京： 高等教育出版社 19978，儲(chǔ)凱 許斌 等主編 機(jī)械工程材料 重慶： 重慶大學(xué)出版社 1997，129，廖念釗 主編 互換性與技術(shù)測(cè)量 北京： 中國(guó)計(jì)量出版社 2000，110，樂兌謙 主編 金屬切削刀具 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1992，1211，李慶壽 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1983，412，陶濟(jì)賢 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1986，413， 機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) 貴州：貴州人民出版社 1983，714，龔定安 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理 陜西：陜西科技出版社，1981,715，李益民 主編 機(jī)械制造工藝學(xué)習(xí)題集 黑龍江： 哈兒濱工業(yè)大學(xué)出版社 1984, 716, 周永強(qiáng)等 主編 高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京： 中國(guó)建材工業(yè)出版社 2002,12