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1、門窗安裝作業(yè)指導(dǎo)書
1 適用范圍
適用于110~500kV電網(wǎng)工程建筑門窗(鋁合金門窗、塑料門窗、木門、鋼質(zhì)防火門)安裝。
2 編寫依據(jù)
表2-1 編 寫 依 據(jù)
序號(hào)
引用資料名稱
1
GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
2
GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
3
DL/T 5201.1—2005《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》第1部分:土建工程
4
JG/T 180—2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門》
5
JG/T 140—2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》
6
JGJ 103
2、—2008《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》
7
GBT 8478—2008《鋁合金門窗》
8
GB 12955—2008《防火門》
9
Q/CSG 10017.3—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第3部分:變電土建工程》
10
Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》
11
工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)(方案)等技術(shù)文件
3 作業(yè)流程
作業(yè)(工序)流程圖見圖3-1。
圖3-1 作業(yè)(工序)流程圖
4 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施
表4-1 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表
序號(hào)
安 全 風(fēng) 險(xiǎn)
預(yù)
3、 控 措 施
檢查結(jié)果
1
機(jī)械傷害
電鉆、電刨等符合手提電動(dòng)機(jī)具的安全要求,要由專人按操作要求操作
2
觸電
操作人員要佩戴絕緣手套,電源和開關(guān)由專職電工安裝,按一機(jī)一閘一漏電開關(guān)配齊
3
高空門窗安裝
高處作業(yè)人員掛安全帶,站在內(nèi)側(cè)安裝
4
高空落物
高處安裝時(shí),門窗框、玻璃等要放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行,工具放入工具袋內(nèi)
請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。
施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人:
日期: 日期:
注:對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“√”
4、,存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“―”,未檢查項(xiàng)空白。
5 作業(yè)準(zhǔn)備
5.1 人員配備
表5-1 人員配備表
工 序 名 稱
建議工作人數(shù)
負(fù)責(zé)人數(shù)
監(jiān)護(hù)人數(shù)
畫線找規(guī)矩
門窗框安裝
門窗扇安裝
附件安裝
注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
5.2 主要工器具及儀器儀表配置
表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表
序號(hào)
名 稱
規(guī)格/編號(hào)
單位
數(shù)量
備 注
1
鋁合金切割機(jī)
臺(tái)
2
電焊機(jī)
臺(tái)
3
電鉆
臺(tái)
4
5、圓銼刀
把
5
十字螺絲刀
把
6
鋼尺
把
7
鋼直尺
把
表5-2(續(xù))
序號(hào)
名 稱
規(guī)格/編號(hào)
單位
數(shù)量
備 注
8
鋼板尺
把
9
水平尺
把
10
鉆子
個(gè)
11
錘子
個(gè)
12
射釘槍
把
注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
6 作業(yè)方法
6.1 畫線找規(guī)矩
室內(nèi)+50cm位置彈好水平線,按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高,以門窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出門窗邊線,以頂層門窗安裝位置
6、為主,分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。
6.2 門窗框安裝
6.2.1 鋼門框安裝
6.2.1.1 門窗框就位,將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直,且保證位置準(zhǔn)確,用木楔臨時(shí)固定,窗上框距過梁留2cm縫隙或裝飾厚度,框左右縫隙均勻,寬度一致,距外墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
6.2.1.2 陽臺(tái)門聯(lián)窗,可先拼裝好再進(jìn)行安裝,也可分別安裝門和窗,現(xiàn)拼現(xiàn)裝,總之應(yīng)做到位置準(zhǔn)確、找正、吊直。
6.2.1.3 鋼門窗立好后,要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查,符合要求后,上框鐵腳與過梁鐵件焊牢,窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi),用水潤(rùn)濕,采用1:2水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土將其填密后抹平,終凝前不得碰動(dòng)框扇。也可用預(yù)埋件固
7、定,砌體要符合預(yù)埋要求。
6.2.1.4 3d后取出框四周木楔,用1:2水泥砂漿將門窗框邊縫塞實(shí),與框同平面抹平,并保證門窗口位置固定。
6.2.2 鋁合金、塑料門窗框安裝
6.2.2.1 就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。
6.2.2.2 沿窗框外墻用電鉆打f6孔(深60mm),并用Г型f6鋼筋粘108膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。
6.2.2.3 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。
6.2.2.4 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。
6.2.2.5 不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的
8、距離不應(yīng)大于180mm,鐵腳間距應(yīng)小于600mm。
6.2.2.6 處理門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后,應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí),應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙。外表面留5~8mm深槽口填嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后,可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金門窗和窗臺(tái)板安裝后,將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌,填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。
6.2.3 木門窗套安裝
6.2.3.1 找位與畫線:木門窗套安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸,進(jìn)行彈線。
6.2.3.2 檢查洞口及打孔下木楔:測(cè)量
9、門窗及其洞口位置,尺寸是否方正垂直,與設(shè)計(jì)要求是否相符。木楔排列間距、尺寸、位置應(yīng)滿足釘裝龍骨的要求。
6.2.3.3 鋪涂防潮層:設(shè)計(jì)有防潮要求的木門窗套在釘裝龍骨時(shí)應(yīng)進(jìn)行涂刷防潮層的施工。
6.2.3.4 木龍骨配制與大芯板安裝:門框龍骨表面應(yīng)刨平,按畫線位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其與墻體預(yù)埋件固定。根據(jù)洞口實(shí)際尺寸,按設(shè)計(jì)規(guī)定骨架斷面規(guī)格,可將木門窗套骨架分三片預(yù)制,洞頂一片,兩側(cè)各一片,每片一般為兩根立桿。橫向龍骨間距不大于300mm。然后進(jìn)行大芯板安裝,大芯板按龍骨排尺,在板上畫線裁板,板配好后進(jìn)行安裝。板與木龍骨應(yīng)釘牢,釘固板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜,釘長(zhǎng)
10、為板厚度的2~2.5倍,釘距一般為100mm。
6.2.3.5 飾面板安裝:全部進(jìn)場(chǎng)的面材,使用前按同房間、臨近部位的原則進(jìn)行配套挑選,使安裝后從感觀上木紋、顏色近似一致。按龍骨排尺,在板上畫線裁板,飾面板的板面嚴(yán)禁刨光,小面皆須刮直。面板配好后進(jìn)行試裝,面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適,木紋方向、顏色的觀察尚可的情況下,才能進(jìn)行正式安裝。飾面板背面刷乳膠液后貼于大芯板上,表層用射釘槍釘入無帽直釘加固,釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ健?
6.2.3.6 貼臉安裝:貼臉材料應(yīng)進(jìn)行挑選,花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致。
6.3 門窗扇安裝
6.3.1 鋁合金、塑鋼門窗及鋼
11、質(zhì)防火門扇安裝
6.3.1.1 推拉門、窗扇的安裝:將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇,先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi),自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi),然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。
6.3.1.2 平開門、窗扇的安裝:先把合頁按要求位置固定在門、窗框上,然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定,調(diào)整合適后,再將門、窗扇固定在合頁上,必須保證上、下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上?!?
6.3.1.3 安裝門窗扇時(shí),扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙,一般情況下,留縫限值小于2mm,無下框時(shí)門扇與地面間留縫4~8mm。
6.3.1.4 將玻璃安入扇并調(diào)整好位置,鑲嵌密封條及密封膠。
6.3.2 木門扇安裝
6.3.
12、2.1 將門扇靠在框上畫出相應(yīng)的尺寸線,第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜,塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定。
6.3.2.2 按門扇與口邊縫寬尺寸合適,畫第二次修刨線,標(biāo)出合頁槽的位置(距門扇的上下端各1/10,且避開上、下冒頭)。
6.3.2.3 門扇第二次修刨,縫隙尺寸合適后,即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度,根據(jù)上、下冒頭1/10的要求,定出合頁安裝邊線,分別從上、下邊線往里量出合頁長(zhǎng)度,剔合頁槽,以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整,刨合頁槽時(shí)應(yīng)留線,不應(yīng)剔得過大、過深。合頁槽剔好后,即安裝上、下合頁。
6.3.2.4 安裝對(duì)開扇時(shí),應(yīng)將門扇的寬度用尺量好,再確定中間對(duì)口縫的裁
13、口深度。
6.4 附件安裝
門窗扇安裝完成后,安裝鎖、拉手等附件。要求附件齊全,安裝位置正確、牢固、靈活適用,達(dá)到各自的功能,端正美觀。
7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
7.1 質(zhì)量控制措施
7.1.1 鋼門窗
7.1.1.1 翹曲和竄角:鋼門窗加工質(zhì)量要保證,安裝前要進(jìn)行檢查;在運(yùn)輸堆放時(shí)要做好保護(hù),防止變形;安裝時(shí)要注意垂直平整的檢查控制,發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角應(yīng)及時(shí)校正修理,修好后再進(jìn)行安裝。
7.1.1.2 鐵腳固定不符合要求:原預(yù)留洞與鐵腳位置不符,安裝前又沒有檢查和處理,在安裝時(shí)有的任意將鐵腳用氣焊燒去,有的將鐵腳打彎后強(qiáng)塞入孔內(nèi),嚴(yán)重地影響鋼窗安裝的牢固。
7.1.1.3 上
14、下鋼門窗不順直,左右鋼門窗標(biāo)高不一致;沒按操作工藝的施工要點(diǎn)進(jìn)行,施工前沒找規(guī)矩,安裝時(shí)沒掛線。
7.1.1.4 鋼門窗開關(guān)不靈活:抹灰時(shí)吃口影響其使用的靈活性;安裝時(shí)垂直方正沒找好,有的門窗劈棱、竄角,也沒經(jīng)過修理。要求在鋼門窗安裝后進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)檢查,看是否靈活,對(duì)影響開關(guān)的抹灰層應(yīng)剔去重新補(bǔ)抹,對(duì)門窗扇劈棱和竄角的應(yīng)調(diào)整。
7.1.1.5 開啟方向不到位:抹灰的口角不方正,凸線不直,將直接影響門窗的開啟。要求抹灰的嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)施工,對(duì)不合格的點(diǎn)要修好后,再交安裝門窗。
7.1.1.6 鋼門窗的調(diào)整、找方或補(bǔ)焊、氣割等處理要認(rèn)真,補(bǔ)焊處用鋼銼銼平,補(bǔ)刷防銹漆。
7.1.2 鋁合金門
15、窗
7.1.2.1 鋁合金門窗采用多組組合時(shí),應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,接縫應(yīng)平整,拼樘框扇不劈楞,不竄角。
7.1.2.2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩,尺寸不準(zhǔn);應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸是否正確。
7.1.2.3 面層污染咬色:施工時(shí)不注意成品保護(hù),未及時(shí)進(jìn)行清理。
7.1.2.4 表面劃痕:應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。
7.1.2.5 窗框與墻體相接位置留縫,未嵌填密封膠。
7.1.2.6 鋁合金下框必須有泄水結(jié)構(gòu)。
7.1.3 門窗周邊封堵要嚴(yán)密,防止進(jìn)水。
7.1.4 門窗框四周嵌防水密封膠時(shí),操作應(yīng)仔細(xì),用膠帶做好保護(hù),防止污染門窗框。
建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上
16、安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定,門窗固定要進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收并做好記錄。
7.1.5 建筑外墻窗,應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
7.2 質(zhì)量控制表
表7-1 質(zhì)量控制表
序號(hào)
控 制 點(diǎn)
控 制 方 式
W
H
S
1
門窗質(zhì)量
●
2
門窗框安裝
●
3
門窗扇安裝
●
4
門窗配件安裝
●
5
門窗框與墻體之間縫隙的填嵌
●
6
玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向
●
7
玻璃裁割與安裝質(zhì)量
●
7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第3部分:變電土建工程》中表5.14.2、表5.14.4、表5.14.5、表5.14.8的規(guī)定執(zhí)行。