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1、室外給排水工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
2020.05.27
1 適用范圍
適用于110~500kV電網(wǎng)工程室外給排水工程的施工。
2 編寫(xiě)依據(jù)
表2-1 編 寫(xiě) 依 據(jù)
序號(hào)
引用資料名稱(chēng)
1
GB 50268—2008《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
2
DL/T 5201.1—2005《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》第1部分:土建工程
3
Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第3部分:變電土建工程》
4
Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》
5
工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)(方案)等技
2、術(shù)文件
3 作業(yè)流程
作業(yè)(工序)流程圖見(jiàn)圖3-1。
圖3-1 作業(yè)(工序)流程圖
4 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施
表4-1 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施表
序號(hào)
安 全 風(fēng) 險(xiǎn)
預(yù) 控 措 施
檢查結(jié)果
1
邊坡塌方
1. 根據(jù)土質(zhì)放坡,必要時(shí)加設(shè)支撐系統(tǒng);機(jī)械挖掘時(shí)注意回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。挖掘土石方應(yīng)自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁使用挖空底腳的方法。
2. 挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈,挖出的泥土應(yīng)堆放在坑邊1m以外,高度不得超過(guò)1.5m。
3. 溝槽開(kāi)挖根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行放坡,必要時(shí)采取支護(hù)措施;開(kāi)挖土方不得放在邊坡頂;應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐,如發(fā)現(xiàn)邊坡有開(kāi)裂
3、、疏松或支撐有折斷、走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆時(shí),應(yīng)立即采取措施,處理完畢后方可進(jìn)行工作
2
坑井作業(yè)
在基坑臨邊設(shè)防護(hù)欄桿、掛警示牌
3
管道吊裝
根據(jù)重量合理選用設(shè)備,經(jīng)常檢查吊具的磨損情況
4
焊接作業(yè)
1. 進(jìn)行焊接或切割工作時(shí),操作人員應(yīng)穿戴專(zhuān)用工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套等符合專(zhuān)業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2. 衣著不得敞領(lǐng)卷袖;進(jìn)行焊接或切割工作時(shí),應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施,并應(yīng)防止灼傷;電焊機(jī)的外殼必須可靠接地或接零,電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置并配有合適的漏電開(kāi)關(guān)
請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn),您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。
4、
施工單位檢查人: 監(jiān)理單位檢查人:
日期: 日期:
注:對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫(xiě)“√”,存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫(xiě)“”,不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫(xiě)“―”,未檢查項(xiàng)空白。
5 作業(yè)準(zhǔn)備
5.1 人員配備
表5-1 人員配備表
工 序 名 稱(chēng)
建議工作人數(shù)
負(fù)責(zé)人數(shù)
監(jiān)護(hù)人數(shù)
管道開(kāi)挖及基礎(chǔ)
管道及附件安裝
雨水井及檢查井施工
管道試驗(yàn)
回填及驗(yàn)收
注:作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
5.2 主要工器具及儀器儀表配置
表5-2 主要工器具及儀器
5、儀表配置表
序號(hào)
名 稱(chēng)
規(guī)格/編號(hào)
單位
數(shù)量
備 注
1
套絲機(jī)
臺(tái)
2
切割機(jī)
臺(tái)
3
試壓泵
臺(tái)
4
電焊機(jī)
臺(tái)
5
水準(zhǔn)儀
臺(tái)
6
水平尺
把
7
鋼卷尺
把
注:主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。
6 作業(yè)方法
6.1 管道開(kāi)挖及基礎(chǔ)
6.1.1 溝槽開(kāi)挖
測(cè)量放線(xiàn):室外地下管線(xiàn)采用坡度法施工,由測(cè)量人員設(shè)置坡度板,給水管不超過(guò)20m設(shè)置一個(gè),排水管每隔10m設(shè)置一個(gè)。若遇有閥門(mén)、消火栓、三通、檢查井等處增設(shè)坡度板。
6、
溝槽開(kāi)挖:根據(jù)溝管的種類(lèi)、溝管斷面尺寸、水文地質(zhì)情況、施工方法和管道埋深等情況,合理選用溝槽斷面開(kāi)挖形式。采用人工和機(jī)械兩種。機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)控制開(kāi)挖深度,溝槽底土方預(yù)留0.2~0.3m厚土層。人工開(kāi)挖應(yīng)控制人與人之間施工距離,確保開(kāi)挖時(shí)不發(fā)生相碰。溝槽土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分層、分段進(jìn)行,從坡度板坡度線(xiàn)尺量控制溝槽底標(biāo)高。清除溝槽軟弱土層,加深部位采用灰土或黏性土分層回填夯實(shí)。
6.1.2 管道基礎(chǔ)
溝槽驗(yàn)收合格后,采用鋼(木)模板安裝,模板沿基礎(chǔ)邊線(xiàn)垂直豎立,模板內(nèi)側(cè)固定,外側(cè)加垂直及斜向支撐固定。溝槽內(nèi)設(shè)坡度控制點(diǎn),檢查無(wú)誤后澆筑基礎(chǔ)混凝土。
管道基礎(chǔ)的管座包腳符合設(shè)計(jì)要求。
6.2 管道及附
7、件安裝
6.2.1 在基礎(chǔ)混凝土表面采用經(jīng)緯儀彈中心線(xiàn)或邊線(xiàn),在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,安裝管道。
6.2.2 給水管道應(yīng)由下游向上游依次安裝,承插口連接管道的承口朝水流方向安裝,插口順?biāo)鞣较虬惭b。
6.2.3 管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí),應(yīng)用木塞等措施將管口封閉,防止雜物進(jìn)入。
6.2.4 下管后找正撥直,在撬桿下墊木板,不可直插在混凝土基礎(chǔ)上,待兩井間全部管子下完,檢查坡度無(wú)誤后即可接口。
6.2.5 管道接口。
1) 水泥捻口(適用于鑄鐵管、鋼筋混凝土管、混凝土管)。將清潔的油麻搓成環(huán)形間隙的1.5倍直徑的麻辮,用麻釬捻入承口內(nèi),一般捻口2~3圈,約為承口深度的1/3,將油
8、麻捻實(shí)后進(jìn)行捻灰(水灰比1:9),要隨填隨搗,搗實(shí)程度以捻完后鑿能被彈回為適宜,直至與承口邊沿相平為好?;铱谀硗旰髴?yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用濕土覆蓋或用麻繩等物纏繞接口,定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。
2) 抹帶接口(適用于鋼筋混凝土管、混凝土管)。主要密封材料為水泥砂漿,抹帶部分與基礎(chǔ)管座相接處表面鑿毛,抹帶部分刷水泥漿一道,抹第一層砂漿厚15mm,壓實(shí)后將180mm寬鋼絲網(wǎng)從下向上兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接長(zhǎng)度100mm,用扎絲綁緊,使鋼絲網(wǎng)表面平整。第一層砂漿初凝后再抹第二層砂漿,抹光壓實(shí)。抹帶寬200mm,厚25mm,并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3) 膠圈借口(適用于波紋管、鑄鐵管)。根據(jù)承口的深度在插口管端畫(huà)出符合
9、對(duì)口間隙的印記,將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi),膠圈內(nèi)側(cè)及插口涂抹肥皂水,然后將管段調(diào)平調(diào)直,將管緩緩插入承口內(nèi)至標(biāo)識(shí)處即可。采用膠圈接口的埋地管件在土壤或地下水對(duì)膠圈有腐蝕的地段,在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末封閉膠圈接口。
4) 焊接接口(適用于熱鍍鋅鋼管)。接前應(yīng)先修口清根,焊接時(shí)將管端點(diǎn)焊固定。
5) 熱熔接口(適用于聚丙烯PPR)。切割管材必須使端面垂直于管軸線(xiàn),切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。按熱熔連接參數(shù)的規(guī)定標(biāo)出熱熔深度后,無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到標(biāo)志的深度,同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上直到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后,
10、立即把管材的管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。
6) 溶劑黏結(jié)接口(適用于波紋管、ABS管)。將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈,表面有油污時(shí)必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。采用承口管時(shí),粘接前必須將兩管試插一次,使插入深度及松緊程度配合情況符合要求。涂抹黏接劑時(shí),先涂承口內(nèi)側(cè),后涂插口外側(cè),涂抹承口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量。涂抹黏結(jié)劑后,應(yīng)立即找正方向,對(duì)準(zhǔn)軸線(xiàn)將管端插入承口,并用力推擠至規(guī)定的插入承口深度,將管旋轉(zhuǎn)1/4圈,在不少于規(guī)定的最少保持時(shí)間內(nèi)保持施加的外力不變,并保證接口的直度和位置正確。插接完成后,應(yīng)及時(shí)將接頭外部擠出的
11、粘接劑擦拭干凈,在規(guī)定的靜止固化時(shí)間內(nèi)避免受力或強(qiáng)行加載。
6.3 雨水井及檢查井施工
檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)澆筑,井壁墻體砌筑每次收進(jìn)不大于30mm。井內(nèi)的流槽應(yīng)在井壁砌至管頂以上時(shí)進(jìn)行施工。井內(nèi)鋼筋踏步應(yīng)隨砌隨安,位置準(zhǔn)確?;炷辆谔げ皆诂F(xiàn)澆模板完成后安裝,井管道頂部采用磚拱。檢查井井蓋安裝時(shí)采用經(jīng)緯儀測(cè)點(diǎn)統(tǒng)一安裝,井蓋標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)安裝。井內(nèi)壁和流槽應(yīng)按需要制作弧形模板粉刷成形,管與井壁接觸處用砂漿灌滿(mǎn),不得漏水,雨水口支管管口與井口墻面相齊,井圈高程應(yīng)比路面低10mm為宜。
6.4 管道試驗(yàn)
6.4.1 給水管道水壓試驗(yàn)
給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管
12、道系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn),給水管道為鑄鐵管及鍍鋅管時(shí),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,降至工作壓力檢查,不滲不漏為合格。
給水管材為塑料管時(shí),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa,降至工作壓力檢查,不滲不漏為合格。
6.4.2 排水管道灌水試驗(yàn)
管道埋設(shè)前必須做灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn),按排水檢查井分段試驗(yàn),從上部檢查井灌水,試驗(yàn)水頭為試驗(yàn)上游管頂加1m,30min后管接口無(wú)滲漏,排水通暢無(wú)堵塞現(xiàn)象為合格。
6.5 土方回填
管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填,回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)
13、無(wú)積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機(jī)物,回填土中不得含有石塊、磚及其他雜硬物體。
溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井、雨水井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)回填,確保管道不產(chǎn)生位移,必要時(shí)采取限位措施。
管道兩側(cè)及管頂0.5m部分的回填,應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)人工填土并分層夯實(shí),管頂0.5m以上部位可采用機(jī)械回填,機(jī)械不得直接在管道上部行駛。
7 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
7.1 質(zhì)量控制措施
7.1.1 控制好管道的坡度,做好地基驗(yàn)槽;施工前對(duì)槽底要進(jìn)行認(rèn)真的夯實(shí),管道安裝盡可能避免懸空(特別是連接處),加強(qiáng)隱蔽驗(yàn)收工作和記錄。敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空的給水管道,一定要保持管道受力均勻。
7.1.2 根據(jù)管道材
14、質(zhì)選用接口形式,做好過(guò)程控制,確保無(wú)滲漏。
7.1.3 管道安裝完經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行土方回填,回填時(shí)必須兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填。施工前認(rèn)真熟悉圖紙,熟悉設(shè)計(jì)對(duì)管溝回填的壓實(shí)要求,必須按設(shè)計(jì)圖紙和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真分層夯實(shí)。
7.1.4 水泥管抹帶分二次抹成,抹帶不能有裂紋。
7.2 質(zhì)量控制表
表7-1 質(zhì)量控制表
序號(hào)
控 制 點(diǎn)
控 制 方 式
W
H
S
1
管道沖洗、清毒
●
2
給水管道埋地敷設(shè)
●
3
給水管道安裝位置
●
4
管道接口法蘭、卡扣、卡箍等位置
●
5
井壁距法蘭或承口的距離
●
6
管網(wǎng)水壓試驗(yàn)
●
●
7
鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐
●
8
消防系統(tǒng)水壓試驗(yàn)
●
9
消防水泵接合器和消火栓位置標(biāo)識(shí)
●
7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
按照Q/CSG 1007.3—2007《110kV~500kV送變電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第3部分:變電土建工程》中表8.2.1~表8.2.3、表8.3.1~表8.3.2、表8.3.14的規(guī)定執(zhí)行。