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1、對(duì)于有縫與無(wú)縫的生產(chǎn)工藝區(qū)別就沒(méi)有必要說(shuō)了,主要說(shuō)一下使用區(qū)別:
1、有縫管一般能夠承受的最大使用壓力在20公斤以內(nèi),這是最安全的使用范圍。它一般用于輸水、煤氣、壓縮空氣等低壓流體;
2、無(wú)縫管可以承受超高壓,當(dāng)然其壁厚也會(huì)隨之增加,這需要根據(jù)壓力要求來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。它一般用于高壓油管、鍋爐管等高溫高壓的設(shè)備使用。也有結(jié)構(gòu)用的無(wú)縫管,這就看設(shè)計(jì)要求了。
3、當(dāng)前也有一些有縫鋼管無(wú)縫化處理的管,它是對(duì)焊縫進(jìn)行了退火處理,消除了焊縫的殘余應(yīng)力,使焊縫與母材相當(dāng),其承壓范圍基本與無(wú)縫管相當(dāng)。也可考慮使用。
4、當(dāng)然市場(chǎng)上也有一些采用有縫鋼管整體加熱以后再拉拔或帶芯頭軋制的無(wú)縫鋼管,主要以小規(guī)格為
2、主,這類(lèi)管僅在外形方面屬于無(wú)縫管,其實(shí)質(zhì)并不是很好,要注意哦??!
無(wú)縫鋼管是采用冷、熱拔制成的,普遍用于介質(zhì)壓力等于或大于1.6MPa .
有縫鋼管是鋼板成型后采用對(duì)接高頻焊接成,適用于介質(zhì)壓力小于1.6MPa.
無(wú)縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過(guò)環(huán)形狹縫積壓出來(lái)后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型(無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等),這樣就沒(méi)有焊縫。在性能上,尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高,所以經(jīng)常被用于高壓設(shè)備上使用。但壓力等級(jí)是根據(jù)口徑和壁厚而定的,不是按焊縫來(lái)的,可是普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié),焊縫質(zhì)量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生
3、活過(guò)的人一般都有過(guò)自來(lái)水管或暖氣管在冬天被凍爆的經(jīng)歷,爆的地方一般都是焊縫處, 所以一般高壓的地方一般不采用焊管.
無(wú)縫鋼管采用工藝為熱軋或冷拔,焊管用板材焊接而成,焊縫有直焊縫、螺旋焊縫等。使用條件比無(wú)縫鋼管受的限制多。
無(wú)縫鋼管是用實(shí)心管坯經(jīng)穿孔后軋制的。
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6 d+ p% Y/ Ks 1、生產(chǎn)制造方法8 ]# [2 p4 }. o. j! V
) ^8 b. r) U7 G3 U1 z: ?8 z 按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
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1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷,截成所需長(zhǎng)度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
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2 ^$ r1 d# V9 M" X) w 1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,鋼管在變斷
5、面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。 : }2 q4 C^/ ?1 q$ l) \0 X
9 c) q# E- n0 {0 V: a 1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。 * Y}! F% R Q$ y3 e( u2 y: x
4 s. v% x& _7 S) p" [ 2、用途
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+ k# H: l: |$ a. s) N/ H6 u9 _7 B 2.1、
6、無(wú)縫管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量最多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。 * ]7 b, A5 U8 W2 f
8 i9 |0 q+ `0 K4 l: R$ A# y1 K 2.2、根據(jù)用途不同分三類(lèi)供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類(lèi)供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
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2.3、專門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫管及石油用無(wú)縫管等多種。 $ ~3 OW( FZ2 f
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3、種類(lèi)
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& A1 @2 d8 h0 V; r5 k6 o1 ] 3.1、無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
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3.2、按外形分類(lèi)有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外,還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 6 U( i- a! M+ W1 B/ U7 y
% N1 c! f! d. y) L1 v" z) X J aK8 k 3.3、按材質(zhì)的不同,
8、分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。 ( v* q( }8 b1 x! o7 Q% a6 ^
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3.4、按專門(mén)用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。 ) r. \* d2 c1 {0 C6 p& C
% L% s. F, K- x6 j- `) Y 4、規(guī)格及外觀質(zhì)量 ! W. J( `# sE7 _: O
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無(wú)縫管按GB/T8162-87規(guī)定
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4.1、規(guī)
9、格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
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4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全清除掉,清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。
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2 C# |" t- J0 m4 VK o 4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
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4.4、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。 + `; M! P( Z( |: i+ M
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5、化學(xué)成分檢驗(yàn) - I, W* j# c6 A, _- J; w
+ m3 a+ U8 l9 g1 H6 @; a }8 l+ t 5.1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無(wú)縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合
11、GB1591-79的規(guī)定。
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5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。 & ~% n. Z4 ~m/ ~% G, y
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5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。
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) Y2 r U# L- J1 s 6、物理性能檢驗(yàn) 1 G! I, N- i7 ~" u; v/ _% n
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12、n4 k. B/ Y6 ^ 6.1、按機(jī)構(gòu)性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管,普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類(lèi)鋼制造(但必須保證含硫量不超過(guò)0.050%和含磷量不超過(guò)0.045%),其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
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6.2、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗(yàn)。
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% T4 e+ Q& \V9 |# A# C M 6.3、進(jìn)口無(wú)縫管的物理性能檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
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* O, p. y: m1 p3 M, D 7、主要進(jìn)出口情況
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: U2 u3 l$ w1 e$ I 7.1、一般無(wú)縫管進(jìn)口量很大。主要進(jìn)口國(guó)家是德國(guó)和日本。歐洲國(guó)家如羅馬尼亞、俄羅斯、瑞士、法國(guó)、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國(guó)都有進(jìn)口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國(guó)進(jìn)口。 6 J6 B, H$ r H. M7 o?6 X
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7.2、根據(jù)我國(guó)用貨單位的不同要求,進(jìn)口無(wú)縫管規(guī)格多達(dá)100多種,常見(jiàn)的規(guī)格有15922mm、1595mm、
14、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長(zhǎng)度一般為5~8m或4~7m不等。主要是熱軋?zhí)冀Y(jié)構(gòu),鋼號(hào)為ST35.ST45及ST65。進(jìn)口規(guī)格直徑最小的為305mm,最大的47813mm。 1 v& x; L! w$ H" g" Y2 {% v
$ `+ S; N6 X( h7 zF1 V: h 7.3、從法國(guó)和西班牙曾進(jìn)口少量直徑較小而壁薄的無(wú)縫管,如183mm,223mm、26.93mm等。執(zhí)行德國(guó)曼內(nèi)斯曼鋼管廠的一般規(guī)則。
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7.4、從
15、匈牙利和日本進(jìn)口的無(wú)縫管,常參照DIN2448、DIN1629。 L7 g8 ~y% N# LX8 w/ Q
. LQ0 p) I; R9 m& I& _ 7.5、在進(jìn)口索賠案例中,進(jìn)口無(wú)縫管存在的質(zhì)量問(wèn)題主要有:化學(xué)成分不合格、壓扁試驗(yàn)發(fā)生劈裂、抗拉強(qiáng)度低、出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕及凹坑等。 " ]j" b3 u* l3 q; l
6 ]- d& b: {: j# T& c7 x 8、包裝 7 ^% z9 E6 P5 H5 X+ D9 u
/ x, M% x& w- i+ T1 F 按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。
一、有縫金屬管1 P- u
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有縫金屬管可分為水、煤氣鋼管和電焊鋼管兩大類(lèi)!水、煤氣鋼管一般用普通碳素鋼
) P$ \2 a1 m. A9 t制成。按其表面質(zhì)量分鍍鋅管和不鍍鋅管兩種。按管壁厚度又可分為普通的、加厚的和薄o0 v: M; r0 c- n2 K: `& l3 |1 g
壁的三種,它主要應(yīng)用在水、煤氣管路上。所以稱為水、煤氣管。- s+ H$ \5 p0 f5 N5 u
電焊鋼管用低碳薄鋼板卷成管形后采用直焊縫和螺旋焊縫電焊而成。直焊縫主要用
$ d! ^; q1 x& o8 Y于壓力不大和溫度不太高的流體管路。螺旋焊縫主要用于煤氣、天然氣、%冷凝水管路。) [2 T; O
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二、無(wú)縫鋼管3 |; t0 f# T) {6 R: _; C5 p
按制造方法不同,無(wú)縫鋼管可分為熱軋無(wú)縫鋼管和冷拔無(wú)縫鋼管兩類(lèi)。無(wú)縫鋼管的: \& J9 J* N( @- i( n
品種和規(guī)格很多,根據(jù)它的材質(zhì)、化學(xué)成分和力學(xué)性能以及它的用途,又可分為普通無(wú)縫
( c1 o; M% M/ F+ Z3 n9 t鋼管、石油裂化用無(wú)縫鋼管、化肥用高壓無(wú)縫鋼管、鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管、不銹耐酸無(wú)縫鋼
: n" v! i* W! R& J管等。無(wú)縫鋼管強(qiáng)度高,"主要用在高壓和較高溫度的管路上或作為換熱器和鍋爐的加熱
9 v! tT8 u; d4 ?$ @管。在酸、堿強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管路上,可采用不銹耐酸無(wú)縫鋼管。
無(wú)縫鋼管在十樓已經(jīng)介紹的很詳細(xì)了,其耐壓能力肯定大于有縫鋼管。但有縫鋼管容易斷裂的也不是焊縫,一般焊材的材質(zhì)及性能是高于母材的。焊完檢測(cè)合格后,焊縫處一般性能是比較好的。但是在焊接的過(guò)程中,焊縫處的母材受熱影響,其性能就下降,尤其是返修過(guò)的焊縫,所以,實(shí)際焊接中不允許二次返修。個(gè)人認(rèn)為,有縫管的不如無(wú)縫管就在于有縫管焊道的熱影響區(qū)