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大功率內(nèi)燃和諧機(jī)車動(dòng)力組檢修工藝分析

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1、大功率內(nèi)燃和諧機(jī)車動(dòng)力組檢修工藝分析  摘 要:文章以HXN5型大功率內(nèi)燃機(jī)車為對(duì)象,探討這種機(jī)車動(dòng)力組的具體結(jié)構(gòu),并根據(jù)實(shí)際檢修工藝的需要,設(shè)計(jì)了一個(gè)相對(duì)完整的動(dòng)力組檢修工藝流程,希望借此可以為內(nèi)燃機(jī)的動(dòng)力組檢修工藝設(shè)計(jì)提供一些參考。以此為基礎(chǔ),還探討了這種檢修工藝方法在柴油機(jī)下排氣故障和燃油回油盒泄露問(wèn)題中的具體應(yīng)用。   關(guān)鍵詞:內(nèi)燃機(jī)車;動(dòng)力組;檢修;HXN5   中圖分類號(hào):U269 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-8937(2016)27-0095-02   當(dāng)前,我國(guó)引進(jìn)的大功率內(nèi)燃機(jī)車主要包括HXN3和HXN5兩種車型。其中,HXN3由大連機(jī)車廠與美國(guó)的EMD公司合

2、作開發(fā);HXN5則由戚墅堰廠與美國(guó)的GE公司合作開發(fā)。因?yàn)楹椭C型大功率交流機(jī)車在設(shè)計(jì)過(guò)程中,設(shè)計(jì)的理念、基本結(jié)構(gòu)形式、傳動(dòng)方式、模塊化與集成化的程度都與傳統(tǒng)的國(guó)內(nèi)機(jī)車存在較大的差別,因此在機(jī)車的維護(hù)、檢修過(guò)程中所采取的模式也存在較大的差異。由于動(dòng)力組是內(nèi)燃機(jī)車的重要構(gòu)成部分,同時(shí)也是影響內(nèi)燃機(jī)車運(yùn)行效率和穩(wěn)定性的核心部件,所以以大功率內(nèi)燃和諧機(jī)車為對(duì)象,探討其動(dòng)力組的檢修工藝方案和基本流程,對(duì)保證內(nèi)燃機(jī)車的穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義。   1 HXN5型大功率內(nèi)燃機(jī)車動(dòng)力組結(jié)構(gòu)   大功率內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)多是采用動(dòng)力組,其部件在維修中可以進(jìn)行更換。動(dòng)力組中的大多數(shù)部件都需要在動(dòng)力組整體拆卸之后才能

3、夠進(jìn)行后續(xù)的拆卸,否則不能夠進(jìn)行分解、檢修。一個(gè)完整的內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力組主要包括三個(gè)主要部分:①氣缸蓋裝配附件,其中主要包括氣缸蓋罩、搖臂組、搖臂軸座、推桿組件、橫臂組件、噴油器、減壓閥、燃油管、氣門彈簧及附屬設(shè)備、鎖夾、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、氣門、氣缸蓋等;②氣缸套/座組合,其中包括氣缸套、氣缸定位座、頂杠、噴油泵、高低壓油路等;③活塞連桿組,其中包括活塞部件,例如活塞裙、銷、連桿、活塞環(huán)等。   2 大功率內(nèi)燃機(jī)車動(dòng)力組整體檢修工藝設(shè)計(jì)與分析   為了對(duì)大功率內(nèi)燃機(jī)車動(dòng)力組進(jìn)行完全、徹底的檢修,針對(duì)柴油機(jī)動(dòng)力組的主要特點(diǎn),設(shè)計(jì)一個(gè)合理、可靠的動(dòng)力組整體檢修工藝流程尤為重要。一個(gè)完整的大功率內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力組整

4、體流程包括這樣六個(gè)主要部分:將動(dòng)力組從柴油機(jī)上拆解下來(lái)對(duì)動(dòng)力組的各個(gè)零部件進(jìn)行非拆解清洗各個(gè)零部件對(duì)各個(gè)零部件進(jìn)行檢查/檢修檢查/檢修之后組裝獲得新的動(dòng)力組將動(dòng)力組組裝在柴油機(jī)上(完成整個(gè)動(dòng)力組檢修工作)。   2.1 動(dòng)力組的分解拆卸   將動(dòng)力組從柴油機(jī)上拆下之后,應(yīng)該及時(shí)把它置于動(dòng)力組分解區(qū),然后對(duì)動(dòng)力組的各個(gè)零部件進(jìn)行后續(xù)的分解。在分解中根據(jù)動(dòng)力組的分解區(qū)具體工位及主要工作,可以分為總分解、動(dòng)力組氣缸蓋分解、氣缸套分解、活塞連桿分解等。   2.2 動(dòng)力組零部件的清洗   為了清晰的了解各個(gè)零部件的實(shí)際工作狀況,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)其中存在的缺陷和問(wèn)題,應(yīng)該對(duì)動(dòng)力組的各個(gè)零部件進(jìn)行清洗。

5、同時(shí),考慮到零部件清洗過(guò)程中對(duì)車輛清洗環(huán)境的要求以及提高清洗設(shè)備的實(shí)際利用效率,在分解完成動(dòng)力組的零部件之后,應(yīng)該將這些零部件送入各個(gè)專門的零件清洗工位,利用各個(gè)清洗區(qū)中的專業(yè)清洗設(shè)備進(jìn)行清洗,保證零件的清潔度。   2.3 動(dòng)力組零部件的探傷   由于柴油機(jī)動(dòng)力組大部分的零部件在柴油機(jī)運(yùn)行過(guò)程中需要承受較大的載荷作用,因此,在柴油機(jī)的零部件內(nèi)部容易產(chǎn)生一些細(xì)小的裂紋,這些裂紋雖然不能從表面觀察到,但是在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后,將直接影響零部件的強(qiáng)度。因此,就需要對(duì)各個(gè)零部件(主要包括連桿組件、活塞組、軸、氣缸火力面等)進(jìn)行探傷,發(fā)現(xiàn)其中存在的內(nèi)部缺陷。對(duì)于需要探傷的零部件,在清洗、干燥之后,應(yīng)把

6、它們送到統(tǒng)一的探傷區(qū)。探傷的方式主要為磁粉探傷,但是對(duì)于活塞裙則應(yīng)該采取著色探傷。   2.4 動(dòng)力組的檢查/檢修   在對(duì)動(dòng)力組的零部件進(jìn)行清洗、探傷之后,要將各個(gè)零部件送回至動(dòng)力組的檢查/檢修區(qū),由各個(gè)具體檢修工位對(duì)各個(gè)零部件進(jìn)行檢修,同時(shí)完成各個(gè)零部件的組裝工作。通常,按照和諧內(nèi)燃機(jī)車的檢修工作需要,一般需要設(shè)置四個(gè)檢修工位:①活塞連桿檢修工位;②氣缸套檢修工位;③氣缸定位座檢修工位;④ 氣缸蓋檢修工位。   在實(shí)際的檢修過(guò)程中,還應(yīng)該參考檢修工藝的工位設(shè)置情況。   其中,氣缸蓋的檢修工位需要完成的工作包括:①各個(gè)零部件的清洗潔凈度檢查;氣門導(dǎo)管、噴油器套筒運(yùn)行情況、氣門座等裝

7、配狀態(tài)的檢查,對(duì)其中的不良問(wèn)題及時(shí)予以解決,解決不了的則應(yīng)該進(jìn)行更換;②進(jìn)行氣缸蓋的漏氣測(cè)試試驗(yàn)、氣門導(dǎo)管孔徑的公差以及圓度測(cè)試、氣門導(dǎo)管與氣門座的同軸度檢測(cè)、氣門桿的直徑尺寸公差測(cè)量;③安裝氣門、氣門蓋板、氣門附件、噴油器,安裝氣缸蓋孔塞、氣門座的安裝孔徑尺寸與公差測(cè)量,壓裝氣門座,拔出氣門導(dǎo)管并測(cè)量氣門導(dǎo)管的孔徑尺寸公差;④壓入并裝配氣門導(dǎo)管、測(cè)量氣門座與氣門導(dǎo)管的配合公差(同軸度),若存在問(wèn)題則應(yīng)該進(jìn)行必要的修正。   活塞連桿的檢修工作主要包括:①連桿組件的預(yù)先裝配、配合公差的測(cè)量及形狀公差的測(cè)量;②連桿組件的分解、活塞銷孔徑與環(huán)槽的公差檢測(cè);③活塞連桿組件的裝配。   氣缸套檢修

8、需要完成的工作主要包括:①對(duì)氣缸孔表面狀態(tài)檢修觀察,確認(rèn)其完整性和工作狀態(tài);②對(duì)冷卻水腔的清洗潔凈度與穴蝕狀態(tài)進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)其中存在輕度的故障,則應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)?shù)男迯?fù),若不能修復(fù)則應(yīng)該進(jìn)行更換;③對(duì)氣缸的孔徑進(jìn)行檢查,保證其公差滿足基本要求。   氣缸定位座的檢修工作主要包括:①氣缸定位座清潔度的檢查;②安裝頂桿、噴油泵與氣缸套。   在具體的檢修工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中,要依據(jù)和諧內(nèi)燃機(jī)車動(dòng)力組的檢修工藝流程,對(duì)各項(xiàng)檢修工位的布置進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì),同時(shí),還要考慮到各個(gè)工位完成的檢修內(nèi)容和需要的工時(shí)的不同,為了最大程度的利用檢修使用的工裝設(shè)備,應(yīng)該適當(dāng)?shù)脑黾雍臅r(shí)較長(zhǎng)的工位數(shù)量,以保證整個(gè)檢修工藝流程能

9、夠順利地進(jìn)行?!? 大功率內(nèi)燃機(jī)和諧機(jī)車動(dòng)力組檢修工藝的具體 應(yīng)用   根據(jù)上文的大功率內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力組檢修工藝流程,下面就針對(duì)柴油機(jī)下排氣故障和燃油回油盒泄露問(wèn)題進(jìn)行故障排除,并對(duì)檢修工藝的應(yīng)用進(jìn)行分析。   3.1 柴油機(jī)下排氣故障分析   3.1.1 下排氣故障分析   所謂下排氣故障指的是在排氣口中噴出燃?xì)猓@是柴油機(jī)中的一種比較危險(xiǎn)的故障現(xiàn)象,容易造成柴油機(jī)燒機(jī)油、冒黑煙、功率不足等問(wèn)題,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致曲軸箱的壓力增加,從而導(dǎo)致機(jī)油從呼吸孔中排除,造成軸研瓦、活塞抱缸等惡性故障,給柴油機(jī)造成重大的事故。根據(jù)實(shí)際的運(yùn)行情況分析,柴油機(jī)下排氣通常是因?yàn)楦滋桌瓊?、活塞環(huán)斷裂和活塞燒損

10、造成的。當(dāng)出現(xiàn)上述故障之后,燃燒室的整體密封性能將迅速下降,燃?xì)饩蜁?huì)通過(guò)活塞與缸套的間隙從曲軸箱中排出。盡管導(dǎo)致下排氣的原因是多方面的,涉及到缸套、活塞與活塞環(huán)結(jié)構(gòu)狀況、燃燒、潤(rùn)滑、冷卻及應(yīng)用保養(yǎng)等多個(gè)方面的原因,但是,總的來(lái)講主要還是運(yùn)行保養(yǎng)不當(dāng)和機(jī)油品質(zhì)不佳造成的。   3.1.2 下排氣故障檢修工藝   為了減少內(nèi)燃機(jī)車因?yàn)橄屡艢夤收隙沟脵C(jī)車臨修,就需要通過(guò)檢修工藝措施對(duì)故障原因和部位進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷,這樣才能夠快速、高質(zhì)量的完成相應(yīng)的檢修任務(wù)。在實(shí)際的檢修工作中,采取的故障檢修工藝主要包括這樣三個(gè)方面:  ?、賹?duì)排煙狀況進(jìn)行觀察。該方法是在低溫(水溫在45 ℃左右)狀況下啟動(dòng),同

11、時(shí)切斷氣缸燃油供應(yīng),并切斷單個(gè)缸或者單側(cè)缸的供油,若活塞燒損,則柴油機(jī)的排煙是藍(lán)色,此時(shí),切斷對(duì)應(yīng)的燃油供給之后若藍(lán)煙消失則能夠立即判斷活塞燒損的氣缸位置。  ?、跐沧⒉裼?。這種方法就是在停機(jī)的情況下從噴油器的安裝孔持續(xù)向各個(gè)氣缸中灌入柴油,然后觀察缸套中流下的柴油的量,其中流量相對(duì)較大的氣缸就是活塞燒損的缸。當(dāng)活塞燒損嚴(yán)重時(shí),澆注的柴油會(huì)馬上泄露下來(lái)(正常情況應(yīng)該是澆注30 s之后才開始下流)。  ?、壑苯佑^測(cè)。這種方法就是在停機(jī)之后將動(dòng)力組拆解下來(lái),同時(shí)將活塞推行至上止點(diǎn),然后使用工作燈或者手電照射缸套的內(nèi)壁,當(dāng)發(fā)現(xiàn)缸套內(nèi)側(cè)存在拉傷情況時(shí),則判定為活塞燒損氣缸。通常,這種方法主要用于活

12、塞燒損嚴(yán)重的現(xiàn)象。   3.1.3 下排氣故障處理技術(shù)方法   在完成柴油機(jī)的檢修之后,除保證機(jī)體的整體結(jié)構(gòu)完整性和健康程度之外,還應(yīng)該按照說(shuō)明書中的相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格選擇合適的燃油、潤(rùn)滑油、液力油牌號(hào),并保證質(zhì)量,不得使用不符合要求的劣質(zhì)油或者不符合牌號(hào)要求的其他油品。   3.2 燃油回油盒泄露故障   3.2.1 故障問(wèn)題表現(xiàn)   部分內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)回油盒泄露的問(wèn)題,具體表現(xiàn)為回油盒長(zhǎng)時(shí)間向兩端泄露燃油,使得清潔燃油流入到柴油機(jī)下方的污油盒中,這不但造成了經(jīng)濟(jì)損失,而且容易引發(fā)火災(zāi),造成柴油機(jī)車受損。   3.2.2 故障檢修分析   在柴油機(jī)工作過(guò)程中,多余的

13、清潔燃油一般會(huì)從各個(gè)氣缸噴油器的噴油泵中流出,此時(shí)需要通過(guò)集油盒把流出的燃油收集到燃油箱中繼續(xù)加以利用。當(dāng)出現(xiàn)兩端漏油的問(wèn)題時(shí),可能由這樣四個(gè)方面的原因引起:①回油盒堵塞使燃油不能回流到回油管中,這時(shí)因?yàn)榧秃小⒒赜凸苤袥](méi)有壓力,所以只能夠依靠燃油自身的重力流動(dòng);②回油管堵塞導(dǎo)致噴出的燃油不能正?;亓?;③燃油箱通氣不暢導(dǎo)致回流的背壓增加致使燃油不能正?;亓鳎虎芨鱾€(gè)缸噴油泵故障使燃油回油量過(guò)大,燃油不能及時(shí)通過(guò)回油管回流而從回油盒中溢出。在檢修過(guò)程中,可以通過(guò)逐條試驗(yàn)的方式對(duì)這些問(wèn)題予以排除。   如果上述方式?jīng)]有解決問(wèn)題,則可以考慮回油管的水平走勢(shì)。豎直的回油管中不會(huì)存在燃油,最大可能存留回

14、油的是橫向回油管。由于回油管是自然回流,因此靠近燃油箱側(cè)的管路應(yīng)該較低才能使燃油自動(dòng)回流。但是,如果回油管中存在有凹段,就可能影響到燃油的正常回流。此外,回油管與燃油箱中存在的氣阻可能也會(huì)影響燃油的順利回流,使燃油從回油盒中漏出。   對(duì)于上述問(wèn)題,首選的解決方法是更換燃油管路,然后再降低橫向回油管靠近燃油箱側(cè)的位置,使燃油得以順利回流。   參考文獻(xiàn):   【1】 杜萍.大功率內(nèi)燃和諧機(jī)車動(dòng)力組檢修工藝研究.鐵道標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì), 2014,(1).   【2】 劉景升,張雷.DF10DD內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)回油集油盒冒油故障分析與 治理.科學(xué)與財(cái)富, 2012,(3).   【3】 周常先,張守權(quán),王興國(guó).內(nèi)燃機(jī)車柴油機(jī)下排氣故障的分析、判斷及 解決辦法.黑龍江冶金, 2012,(1).

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