《分工業(yè)工程專業(yè)綜合課程設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《分工業(yè)工程專業(yè)綜合課程設(shè)計(jì)（6頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 分工業(yè)工程專業(yè)綜合課程設(shè)計(jì) 1 2020 年 5 月 29 日 文檔僅供參考 工業(yè)工程綜合課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 學(xué)生姓名 : 李 帥 專業(yè)班級(jí) : 工業(yè)工程

2、 指導(dǎo)教師 : X 老師 工作單位 : 機(jī)電工程學(xué)院 題 目: 某減速器廠平面布置設(shè)計(jì)及及工位人因改進(jìn)設(shè)計(jì)初始條件 : 企業(yè)現(xiàn)狀 : 某減速器廠因整體搬遷 ,需對(duì)新廠區(qū)進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì) ,并對(duì)原有生產(chǎn) 系統(tǒng)進(jìn)行重新改造設(shè)計(jì)。新廠區(qū)有地 30000 平方米 ,廠區(qū)南北為 150 米 ,東西寬 200 米 ,南邊和西邊緊鄰其它企業(yè) ,只有緊鄰公路的北邊和東 邊能夠設(shè)置廠門進(jìn)出。該廠有工人 300 人 ,計(jì)劃建成年產(chǎn) 180000 套減 速器的生產(chǎn)廠。 減速器生產(chǎn)工藝過程 : 減速器由 39 個(gè)零件構(gòu)成

3、 ,可是大多數(shù)零件為標(biāo)準(zhǔn)件。假定標(biāo)準(zhǔn)件采用外購 ,總的工藝過程可分為零件的制作與外購、半成品暫存、組裝、性能測(cè)試、成品存儲(chǔ)等階段。機(jī)蓋、機(jī)座、大齒輪、軸、齒輪軸、端蓋六類零件為自制件 ,其工序內(nèi)容分別為 : ● 機(jī)蓋 : 備料 → 鑄造 → 粗銑 ,鏜,鉆 → 精銑 ,鏜 → 暫存。 ● 機(jī)座 : 備料 → 鑄造 → 粗銑 ,鏜,鉆 → 精銑 ,鏜 → 暫存。 ● 大齒輪 : 備料 → 鍛造 → 正火 → 車,銑 ,鏜 ,鉆 → 調(diào)質(zhì) → 滾齒 → 滲碳淬火 → 磨削 → 暫存。 1 2020 年 5 月 29 日 文檔僅供參考

4、 ● ● ●  軸 : 備料 → 粗車 ,磨 ,銑 → 精車 → 滲碳淬火 → 磨 → 暫存。 齒輪軸 : 備料 → 鍛造 → 正火 → 粗車、鏜、鉆→ 探傷、調(diào)質(zhì) → 半精車、滾齒、銑鍵槽 → 齒部滲碳淬火 → 磨削 → 暫存。 端蓋 :備料 → 鑄造 → 精車 → 暫存。 作業(yè)單位信息和相關(guān)數(shù)據(jù) : 根據(jù)減速器的結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn) ,設(shè)立如表 1 所示 11 個(gè)單位 ,分別承擔(dān)原材料存儲(chǔ)、備料、熱處理、加工與裝配、產(chǎn)品性能試驗(yàn)、生產(chǎn)管理等各

5、項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。 表 1 作業(yè)單位建筑匯總表 序號(hào) 作業(yè)單位名稱 用途 建筑面積 (m2) 備注 1 原材料庫 儲(chǔ)存鋼材、鑄錠 20 30 露天 2 鑄造車間 鑄造 20 25 3 熱處理車間 熱處理 20 12 4 機(jī)加工車間 車、銑、鉆 20 36 5 精密車間 精銑、精鏜、磨削 20 36 6 標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫 儲(chǔ)存外購件、半成品 20 25 7 組裝車間 組裝變速器 20 36 8 鍛造車間 鍛造 20 25 9 成品庫 成品儲(chǔ)存 15 20 10

6、 辦公、服務(wù)樓 辦公室、食堂等 80 60 11 設(shè)備維修車間 機(jī)床維修 15 25 要求完成的主要任務(wù) : 針對(duì)給定的工廠實(shí)例 ,完成下列工作 : (1)采用系統(tǒng)布置設(shè)計(jì) (SLP)方法進(jìn)行某減速器廠的總平面布置設(shè)計(jì)。 1) 產(chǎn)品分析 ,產(chǎn)品—產(chǎn)量分析 ,確定生產(chǎn)類型。 2) 生產(chǎn)工藝過程分析 ,繪制工藝過程圖。 2 2020 年 5 月 29 日 文檔僅供參考 3) 進(jìn)行物流分析 ,得到作業(yè)單位物流相關(guān)圖。 4) 進(jìn)行作業(yè)單位相互關(guān)系分析 ,得到作業(yè)

7、單位非物流相關(guān)圖。 5) 將作業(yè)單位物流相關(guān)表與非物流相互關(guān)系表加權(quán)合并 ,得出作業(yè)單 位綜合相互關(guān)系圖。 6) 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。 7) 按制圖標(biāo)準(zhǔn) (用坐標(biāo) )繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖。 8) 產(chǎn)生工廠總體布置設(shè)計(jì)方案并進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。 (2)對(duì)減速器零件加工工位進(jìn)行人因分析及改進(jìn)設(shè)計(jì) (未選修過”基礎(chǔ) IE ” 課程的同學(xué)完成 ) 1)對(duì)操作者的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行人因分析 ; 2)對(duì)某操作或使用的設(shè)備 (如工作臺(tái)柜 )進(jìn)行人因改進(jìn)設(shè)計(jì)。 時(shí)間安排 : 序號(hào) 設(shè)計(jì)內(nèi)容 時(shí)間

8、 (天 ) 1 資料查閱 , 設(shè)計(jì)任務(wù)分析及總設(shè)計(jì)方案的確定; 1 2 工廠總體分析與平面布置設(shè)計(jì) 5 3 完成總布置設(shè)計(jì)說明書 2 4 零件加工工序的工作研究 4 5 完成零件加工工序相應(yīng)分析與設(shè)計(jì)說明書 2 6 課程設(shè)計(jì)答辯 1 合 計(jì) 15 指導(dǎo)教師簽名 : 年 月 日 系主任 (或責(zé)任教師 )簽名 : 年 月 日 3 2020 年 5 月 29 日 文檔僅供參考 目錄 引言 ....

9、.....................................................................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 1 產(chǎn)品分析 ..............................................................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 1.1 產(chǎn)品產(chǎn)量 (P-Q)分析 .......................................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。

10、 1.2 生產(chǎn)類型的確定 ............................................................ 錯(cuò)誤! 未定義書簽。 2 產(chǎn)品工藝過程分析 ..............................................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 2.1 工藝分析 ........................................................................ 錯(cuò)誤! 未定義書簽。 2.2

11、 工藝過程圖的繪制 ........................................................ 錯(cuò)誤! 未定義書簽。 3 物流分析 ..............................................................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 3.1 物流量分析、計(jì)算 ........................................................ 錯(cuò)誤! 未定義書簽。 3.2 作業(yè)單位之間的物流

12、相關(guān)圖 ........................................ 錯(cuò)誤! 未定義書簽。 4 非物流關(guān)系分析 ..................................................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 4.1 作業(yè)單位相互關(guān)系分析 ................................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 4.2 作業(yè)單位非物流相關(guān)圖 ....................................

13、............錯(cuò)誤! 未定義書簽。 5 作業(yè)單位關(guān)系綜合分析 ......................................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 6 作業(yè)單位位置關(guān)系分析 ......................................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 7 作業(yè)單位的詳細(xì)布置設(shè)計(jì) ..................................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 8 廠區(qū)總體布局設(shè)計(jì) ....

14、..........................................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 9 加工工位人因分析及改進(jìn)設(shè)計(jì) ..........................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 - 1 - 2020 年 5 月 29 日 文檔僅供參考 9.1 對(duì)操作者的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行人因分析 ............................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 9.2 工位人因改進(jìn)設(shè)計(jì) ......

15、.................................................. 錯(cuò)誤! 未定義書簽。 9.2.1 工作臺(tái)需求分析 ...................................................... 錯(cuò)誤! 未定義書簽。 9.2.2 工作臺(tái)功能分析 ...................................................... 錯(cuò)誤! 未定義書簽。 9.2.3 工作臺(tái)方案設(shè)計(jì) ...........................................

16、........... 錯(cuò)誤! 未定義書簽。 課程設(shè)計(jì)小結(jié) .........................................................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 參考文獻(xiàn) .................................................................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 附錄 .........................................................................................錯(cuò)誤! 未定義書簽。 - 2 - 2020 年 5 月 29 日