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1、4飼料粉碎 教學目標 了解粉碎原理、飼料粉碎設(shè)備； 掌握錘片式粉碎機的機械結(jié)構(gòu)、粉碎機理 及影響其粉碎工藝效果的因素； 正確使用粉碎設(shè)備和設(shè)計粉碎工藝。 概 述 粉碎是用機械的方法克服固體物料的內(nèi)聚 力，從而使之破碎的一種操作方法。 是飼料生產(chǎn)動力消耗最大的工序（約占全 長總動力的 30%50%）。 粉碎目的、 要求 目的： 增加顆粒表面積，增加與消化液接觸的機會， 提高物料的消化率 改善和提高物料的加工性能。 有利于后續(xù)工段，如混合，制粒的進行 避免過度分級的現(xiàn)象 粉碎粒度要求 在飼料加工過程中，首先要滿足動物對粒度的基 本要求，此外 ,再考慮其它指標。 不同的飼養(yǎng)對象適宜的粒度不同 豬飼料

2、 ：仔豬 300 500um；育肥豬 500 600um；母豬： 400 500um 雞飼料：肉雞 700 900um；蛋雞 1000um 魚蝦飼料： 40目， 200um以下 粉碎粒度及其測定 粒度： 物料顆粒的大小稱之粒度， 它是粉碎程度的代表性尺寸。 對于球形顆粒來說，其粒度即為直徑。 對于非球形顆粒，則有的以面積、體積或質(zhì)量 為基準的各種名義粒度表示法。 在飼料行業(yè)一般采用粒度來表示物料的粒徑。 粒度分布 粒度分布函數(shù) 一般采用在全部顆粒中粒度小于 d的所有顆粒的粒數(shù)、 表面積和體積，占全部顆粒的粒數(shù)、表面積和體積的 百分率，分別稱為粒數(shù)、表面積與體積的累積分布函 數(shù)，以符號 A(d)

3、表示之。 粉碎比 物料粉碎前后的粒度比稱為粉碎比或粉碎度。 目 目是指每平方英 吋 篩網(wǎng)上的空眼數(shù)目 篩分粒度就是顆?？梢酝ㄟ^篩網(wǎng)的篩孔尺寸， 以 1英寸（ 25.4mm）寬度的篩網(wǎng)內(nèi)的篩孔數(shù)表 示，稱之為 “ 目數(shù) ” 。 粒度的測定 平面篩篩分法 沉降法 顯微鏡法 平面篩篩分法 據(jù) GB5917-86配合飼料粉碎粒度測定法，本法 適用于標準編織篩測定配合飼料成品粉碎粒度。 儀器 : 7層（含底篩一個）標準編織篩，由上至下依 序是： 4、 6、 8、 10、 12、 16目 和底篩； 統(tǒng)一型號的電動機、搖篩機和感量為 0.01克的 天平各一臺。 測定時，從原始樣品中稱取試樣 100克，放入規(guī)

4、定 篩層的標準編織篩內(nèi)，開動電動機連續(xù)篩理 10分 鐘。篩完后，將各層篩上物分別稱重，計算。 該層篩上物留存百分率（ %） =該層篩上物留存重 量 /試樣重量 應注意過篩的損失不得超過 1%；雙試驗允許誤差 不超過 1%，雙試驗兩次檢驗結(jié)果得平均數(shù)既為檢 測結(jié)果，檢驗結(jié)果計算到小數(shù)點后第一位。 算術(shù)平均粒徑法 又稱四層篩法。用 10、 18、 40目和底篩 （盲篩 ）的標準編織篩組成的篩箱，取樣 100g，用感量為 0.01g的天平稱重。在振動 機上振動篩理 10min。篩完后，將各層篩上 物分別稱重，計算（ 加權(quán)平均 ）。 十五層篩法 該法稱為對數(shù)正態(tài)概率紙表示法，也稱為十五層篩法 （ GB

5、6971-86） 該法采用普通振動篩驅(qū)動，十五層篩的篩號依次為 4、 6、 8、 12、 16、 20、 30、 40、 50、 70、 100、 140、 200、 270 和底篩 。 篩分時，取試樣 100g，放在最上層篩子的篩面上，后開動 振篩機，先篩分 10min，以后每隔 5min檢查稱重一次，直 到最小篩孔的篩上物重量穩(wěn)定為止（前后稱重的變化為試 樣重量 0.2%以下），即認為篩理完成。 計算 :先用常用對數(shù)對不同顆粒的直徑處理乘以它的質(zhì)量 權(quán)重，再用常用對數(shù)的反函數(shù)（指數(shù)）回復到顆粒直徑。 粉碎方法和粉碎理論 粉碎方法 粉碎 擊碎 磨碎 壓碎 鋸切碎 物料的力學性質(zhì) 力學性質(zhì)：強

6、度、硬度、脆性、韌性、易碎性 強度越強、硬度越小，脆性越小 ,韌性大的物料， 需要的變形能就越多。 選擇粉碎方法的重要依據(jù)是被粉碎物料的物理性 質(zhì)。被粉碎物料的強度和破裂性是兩個主要指標 。 對于堅而不韌的物料，撞擊和擠壓較有效； 對于韌性物料以剪切較好 對脆性物料以撞擊破碎為宜 粉碎模型 Rosin-Rammler等認為：粉碎產(chǎn)物的粒度分 布具有二成分性，即合格的細粉和不合格 的粗粉。 體積粉碎模型 表面粉碎模型 均一粉碎模型 粉碎設(shè)備 對飼料粉碎機的要求 （ 1）粉碎成品的粒度可根據(jù)需要能方便地調(diào)節(jié)， 適應性好。 （ 2）粉碎成品的粒度較均勻，粉末少，粉碎后的 飼料不產(chǎn)生高熱。 （ 3）可

7、方便地連續(xù)進料及出料。 （ 4）單位成品能耗低。 （ 5）工作部件耐磨，更換迅速，維修方便，標準 化程度高。 （ 6）配有吸鐵裝置、安全室等安全措施，避免發(fā) 生事故。 （ 7）作業(yè)時粉塵少，噪聲不超過環(huán)衛(wèi)標準。 粉碎設(shè)備的分類 錘片式粉碎機 爪式粉碎機 盤式粉碎機 輥式粉碎機 破餅機 粉碎機 壓扁 機 粗碎機 中碎機 微粉碎機 超微粉碎機 錘片式粉碎機 徑向（頂部）進料式 切向進料式 軸向進料式 有篩式 無篩式 環(huán)形粉碎室 水滴形粉碎室 水滴形粉碎 室式粉碎機 可破壞環(huán)流 層，可以提 高生產(chǎn)率和 降低電耗。 一般構(gòu)造 進料口 :切向、徑向 和軸向進料方式 轉(zhuǎn)子 :包括錘片、銷 軸、錘片架及中心

8、軸 等等 篩片 :篩片包在轉(zhuǎn)子 外面，所包圍的空間 稱為粉碎室，其主要 起著控制粉碎粒度的 作用。 機體 工作過程 原料由粉碎機頂部靠重力自流進 料方式落入粉碎機進料口，原料 在轉(zhuǎn)子的上方受到錘片的第一次 打擊， 隨后，顆粒物料流被錘片加速形 成沿著篩片內(nèi)表面運動的環(huán)流層， 環(huán)流層的速度略低于錘片末端的 速度。 貼近篩面的粉碎物料受到篩面的 磨擦作用而降低其環(huán)流速度，并 受到與篩面垂直的離心力、壓力 和氣流作用，使其能排出篩外。 主要工作部件 錘片 影 響 粉 碎 效 率 的 因 素 形狀尺寸 工作密度 排列方式 材料材質(zhì) 制造工藝 錘片 排列方式 錘片安裝在轉(zhuǎn)子銷軸上的位置，稱做排列方式。它

9、關(guān)系到 轉(zhuǎn)子平衡、物料在粉碎室內(nèi)的分布、錘片磨損的均勻程度。 對錘片排列的要求：錘片的運動軌跡不重復、沿粉碎室寬 度錘片運動均勻、物料不被推向一側(cè)、有利于轉(zhuǎn)子的平衡。 螺旋線排列 對稱排列 交錯平衡排列 對稱交錯排列 篩片 圓柱形孔篩 圓錐形孔篩 篩片 魚鱗孔篩 沖孔篩 鉆孔篩 開孔率：又稱篩網(wǎng)有效面積、活面積，為 篩板上篩孔的總面積與開孔區(qū) (又稱有效 傳質(zhì)區(qū) )面積的比值。 我國對飼料粒度要求及篩孔直徑的選擇 飼料品種 粒度要求 粉碎玉米篩片 孔徑（ mm） 粉碎大麥篩片 孔徑（ mm） 仔豬、生長育肥豬、 肉用仔雞、生長雞 （ 06w）配合料 全部通過目分析篩， 16 目篩上物不大于 2

10、0% 23 2 肉用仔雞后期（ 5w以 上）、生長雞 （ 720w）配合料 全部通過目， 12目篩上 物不大于 20% 3 2 產(chǎn)蛋雞、種雞、產(chǎn)蛋 鴨、種鴨料 全部通過 4目， 8目篩上 物不大于 15% 4 3 淡水魚飼料 全部通過 20目， 40目篩 上物不大于 30% 1 對蝦飼料 全部通過 40目， 60目篩 上物不大于 30% 篩孔直徑 小孔 中孔 粗孔 大孔 1 2mm 3 4mm 5 6mm 8mm 軸向進料 切向進料 篩片包角 360 徑向進料 300 180 齒板 作用：加強對物料的碰撞、搓擦作用，同 時可以阻滯粉碎室內(nèi)物料環(huán)流層的運動并 降低其速度 人字形 直齒形 高齒槽形

11、 齒形 無篩式粉碎機 它主要用于貝殼的粉碎。 無篩式粉碎機由機體、轉(zhuǎn)子、控制室和風機等組 成。作業(yè)時，貝殼靠自重及負壓從喂入口進入粉 碎室，受到高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的錘塊和粉碎室上的 齒板的作用，而被擊碎、剪切碎和磨碎，粉粒在 風機的負壓作用下沿鈾被吸出，當經(jīng)過控制輪時 被補充粉碎。 成品的粒度通過調(diào)節(jié)控制輪與襯套的間隙控制。 飼料廠常用的粉碎機 臥式錘片式粉碎機 SFSP錘片粉碎機性能參數(shù) SFSP112 30 轉(zhuǎn)子 進料機構(gòu) 上機殼 底座 操作門 大直徑低轉(zhuǎn)速，低噪聲、 震動減少；正反轉(zhuǎn)換；錘 片碳化鎢堆焊， 6組 36片， 對稱平衡排列 進料導向機構(gòu) 篩片直接插入，再由操 作門壓緊，裝卸方便；

12、 增設(shè)的安全裝置 底座下安裝有 6個 JG36型 減振器 SFSP112 30的結(jié)構(gòu)及特點 立軸式錘片粉碎機 特點 篩理面積大 結(jié)構(gòu)緊湊 占地面積小 配用功率較小 生產(chǎn)成本低 不依賴機外輔助吸風系統(tǒng) 工作過程 工 作 過 程 喂料 粉碎 出料 運動軌跡垂直相交，大部分物料被粉碎達到合 格的細度，排出粉碎室。部分粉碎不足或少量 未粉碎的物料繼續(xù)下降，下層錘片的末端線速 度更高，與篩板的間隙更小，進一步粉碎。 大部分合格物料通過周圍環(huán)篩及底篩篩 孔，極小量落入底篩上表面。刮片將欲 沉積的物料刮起，刮片同時具有風機葉 片功能，產(chǎn)生一定的風壓和風量 自動喂料器，分流機構(gòu) 立軸式微粉碎機 立軸式微粉碎機

13、是一種立軸、無篩網(wǎng)、機 內(nèi)帶分級器的微粉碎機。 產(chǎn)品粒度可達到 60120目篩，適用于中小 飼料廠加工對蝦、甲魚和鰻魚飼料。 該機組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，內(nèi)含離心 式氣流分級器可節(jié)約機外分級設(shè)備。 產(chǎn)品粒度均勻可調(diào)，物料溫升低。 采用無級調(diào)速電機喂料，可方便地調(diào)節(jié)喂 料量。 機架 機體 喂料器 蝶閥 槽鋼 、 電機座 喂料螺旋、殼體與電機 立 軸 式 微 粉 碎 機 粉碎部件 軸、刀盤、刀片、齒圈 軸、分級輪 分級部件 構(gòu)造 該機主要由機架、機體（粉碎和分級部件總成）、 喂料器和蝶閥等部件組成 機架由槽鋼及電機座等焊接而成。 喂料器由喂料螺旋、殼體與電機組成， 蝶閥用來控制進風量。 粉碎部件與

14、分級部件均內(nèi)置于機體內(nèi)粉碎部件包 括軸、刀盤、刀片、齒圈等組成。刀片的工作面 上焊接有硬質(zhì)合金，齒圈噴涂有耐磨材料，分級 部件有軸、分級輪所組成。 工作原理 材料從喂料器定量均勻地喂入至粉料的一側(cè)， 受到高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的刀片（線速度 107m/s） 的打擊，并受到搓擦研磨等作用而破碎，經(jīng)負 壓吸風微細顆粒與氣流上升至分級輪分級。合 格的微粒進入分級輪中部被氣流吸至剎克龍入 口。較粗的顆粒被分級輪給予的離心力甩出落 至刀盤中部被重新粉碎。 爪式粉碎機 動齒盤 定齒盤 篩片 動齒線速 齒篩間隙 主 要 工 作 部 件 影 響 工 作 效 果 的 因 素 碎餅機 用這類粉碎機進行大塊豆餅或棉餅等的粗

15、 碎，將餅塊碎成 1cm左右的小塊。 破餅機有錘片式和輥式兩種形式。 錘片式碎餅機 輥式破餅機 單輥式 雙輥式 錘片很厚 ， 扁形進料口， 結(jié)構(gòu)簡單、造價低，振 動與噪聲大 錘片式碎餅機 結(jié)構(gòu)與普通錘片粉碎機類似，由高速旋轉(zhuǎn)的錘片 進行破碎。 為能有效地破碎質(zhì)量達幾公斤或十幾公斤的餅粕， 錘片式破餅機的錘片做得很厚，以提高錘片的質(zhì) 量；破餅機的進料口為扁形，便于餅塊進入機內(nèi)。 這種碎餅機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、造價低，缺點是 振動與噪聲大。常用 FBC50型破餅機進料口為 630mm 70mm，篩片孔徑 8.15mm,生產(chǎn)率 2000 3500kg/h，配套功率 18.5kW。 輥式破餅機 有單輥式

16、及雙輥式兩種，雙輥式結(jié)構(gòu)主要工作部 件是一對齒輥，齒輥由刀盤和隔套交替套在方軸 上組成。刀盤由鋼制并經(jīng)表面硬化處理，一齒輥 為快輥、主動輥，另一輥為慢輥、被動輥，兩者 相向回轉(zhuǎn)而進行碎餅作用。安裝時一齒輥的刀盤 正對另一輥的隔套。 我國生產(chǎn)的 SSBCG36 60輥式碎餅機產(chǎn)量為 610t/h,電機功率 7.5kW。 粉碎工藝 飼料粉碎系統(tǒng)由供料裝置、粉碎機和排料裝置（包括負壓 吸風裝置）所組成 供料裝置的作用是向粉碎機均勻穩(wěn)定地供料，并可根 據(jù)粉碎機的負荷情況調(diào)整供料量，保證粉碎機在正常 負荷下運轉(zhuǎn)。 供料裝置類型有螺旋式、帶式、電磁振動式、葉輪 式和氣動自控室式等。 排料裝置是把已經(jīng)粉碎的

17、、符合粒度要求的物料及時 排出并輸送，保證連續(xù)作業(yè)和較高的生產(chǎn)效率。 排料裝置有三種： 1、自重落料， 2、負壓吸送， 3、 機械輸送。 粉碎工藝流程 普通粉碎工藝 粉碎機的臺數(shù)確定需綜合考慮粉碎效率和靈活性 兩個因素。 單機產(chǎn)量大而臺數(shù)少時，粉碎效率高，加工成本 低，但靈活性差，該工藝適合于原料品種少、原 料與原料間粉碎性能差異較小的工廠。 粉碎機生產(chǎn)能力的確定應考慮到物料特性，篩孔 大小變化時對生產(chǎn)能力的影響，以及中途調(diào)換品 種等時間間隔等因素，所以，選擇設(shè)備生產(chǎn)能力 比 要設(shè)計的 生產(chǎn)能力至少加大 30%。 輔助吸風粉碎工藝 循環(huán)粉碎工藝 粉碎機 分級篩 半成品 粗料 合格細粒 原料 影響錘片式粉碎機工作效果的主要因素 電耗 產(chǎn)品粒度 小時產(chǎn)量 評 價 粉 碎 機 工 作 效 果 的 指 標 主 要 因 素 物料性質(zhì) 錘片線速度 8090m/s。 強度、脆性和韌性 錘片厚度和錘片數(shù)目 撞擊性能、切碎性能和使用壽命 2mm、 5mm和 8mm 錘篩間隙 物料 轉(zhuǎn)子直徑 篩片 篩孔直徑、有效篩理面積、篩片的厚度和篩片的形狀 吸風 1216mm 2300 3200m3/h m2