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1、布袋除塵器及氣力輸送系統(tǒng)操作規(guī)程 篇一：布袋除塵器及氣力輸送系統(tǒng)操作規(guī)程1 布袋除塵器部分 1、概述 1）前言 本文件供所有有關(guān)人員、尤其是該設(shè)備的運(yùn)行人員及維修人員閱讀，這有助于他們了解該設(shè)備是如何工作的，如何發(fā)現(xiàn)并排除故障，以及如何進(jìn)行維修。 2）除塵器工作原理 布袋除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來(lái)。工作時(shí)，煙氣從外向內(nèi)流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。 布袋除塵包含了收塵（把塵粒從氣流里分離出來(lái)）以及定期清灰（把已收集的塵粒從濾布上清除下來(lái)）這樣2個(gè)過程。 收塵的基本條件為： 塵粒必須與纖維表面（或與擋在纖維上的塵粒）相碰撞。

2、塵粒必須被擋在纖維表面（或與擋在纖維上的塵粒在一起）。 對(duì)布袋除塵器的除塵機(jī)理有一種常見的誤解是：過濾器就象精微的篩子，只有比篩孔小的塵粒才能通過。然而，纖維的孔徑要比塵粒的平均粒徑大一個(gè)數(shù)量級(jí)，布袋除塵器的除塵首先是靠塵粒對(duì)濾布纖維表面的碰撞和附著而發(fā)生的。 塵粒沉積在濾袋纖維上的基本機(jī)理有以下五種。 攔截：當(dāng)一顆塵粒順著煙氣流移動(dòng)到距一根纖維的表面只有塵粒一個(gè)半徑范圍之內(nèi)時(shí)，就發(fā)生攔截。 慣性碰撞：當(dāng)一顆塵粒因其慣性而無(wú)法在一根纖維的附近足夠快地與突然變化的流線隨之變向時(shí)，塵粒脫離流線與纖維相碰撞。 擴(kuò)散：塵粒由于布朗運(yùn)動(dòng)使其與纖維碰撞。 重力：較大的塵粒由于重力離

3、開煙氣流而沉降。 靜電吸引：塵粒/或纖維上的電荷在纖維和塵粒之間產(chǎn)生出相吸的靜電力。 布袋除塵器的基本工作過程是：鍋爐的煙氣因引風(fēng)機(jī)的作用被吸入和通過除塵器，并在負(fù)壓的作用下均勻而緩慢地穿過濾袋。煙氣在穿過濾袋時(shí)，固體塵粒被捕集在濾袋的外側(cè)，過濾后的潔凈氣體經(jīng)凈氣室匯集到排風(fēng)煙道后外排。使用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的灰塵從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內(nèi)，再通過輸送設(shè)備把灰塵從灰斗內(nèi)輸送出。 3） 設(shè)備規(guī)范 設(shè)備名稱： MDC2100布袋除塵器； 型 式： 低壓長(zhǎng)袋脈沖清灰； 用 途： 35t/h自然低壓循環(huán)流化鍋爐排煙除塵; 4) 布袋除塵器基本原理及結(jié)構(gòu)圖

4、 基本配置 凈氣室 頂棚 排風(fēng) 進(jìn)風(fēng) 濾袋 濾室內(nèi)導(dǎo)流板 灰斗 圖1 布袋除塵器結(jié)構(gòu)示意圖（實(shí)際設(shè)備參照實(shí)物) 1臺(tái)鍋爐的煙氣由左右共3個(gè)濾室進(jìn)行處理。 每個(gè)濾室設(shè)1個(gè)凈氣室， 1只出口風(fēng)門，出口風(fēng)門為氣動(dòng)提升式。每個(gè)凈氣室上方都設(shè)有檢修門，檢修時(shí)可方便地打開檢修門進(jìn)入凈氣室檢查濾袋及噴吹管。 每個(gè)濾室內(nèi)設(shè)置1只氣包，氣包上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對(duì)一排15條濾袋進(jìn)行清灰。濾袋長(zhǎng)7.5米，1個(gè)濾室內(nèi)有180條濾袋。濾袋上部裝有專門的不銹鋼彈性圈，無(wú)需使用工具，就可以將濾袋牢固地固定在花板孔上。濾袋內(nèi)裝有由鋼絲制作的籠骨，籠骨由上下兩節(jié)組成。 每個(gè)濾室設(shè)1只進(jìn)口

5、風(fēng)門，進(jìn)口風(fēng)門為手動(dòng)翻板式。 每個(gè)濾室設(shè)1個(gè)灰斗，灰斗是角錐形的，設(shè)有檢修門，灰斗下部有加熱元件進(jìn)行加熱。 煙道位于布袋除塵器中間，煙道上部為凈氣煙道，下部為塵氣煙道，凈氣煙道與塵氣煙道用隔板分隔。 隔板上裝有3個(gè)離線風(fēng)門，離線風(fēng)門采用氣動(dòng)提升閥形式。在除塵器啟動(dòng)以及緊急狀態(tài)下離線風(fēng)門開啟則凈氣煙道與塵氣煙道短路，含塵煙氣直接外排。離線風(fēng)門用閥板加硅橡膠密封，關(guān)閉時(shí)可以做到零泄漏。 除塵器還配有PLC清灰系統(tǒng)用的電控設(shè)備，詳見 “上位機(jī)操作”。 2、除塵器運(yùn)行 （1） 打開引風(fēng)機(jī) 預(yù)涂灰步驟： a) 由于進(jìn)布袋除塵器的煙氣仍含有部分水汽，為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布

6、袋濾袋上而腐蝕濾料，通過預(yù)噴涂輸灰管將粉煤灰打入除塵器，將風(fēng)機(jī)調(diào)至足夠風(fēng)量（以防止噴涂材料掉入灰斗），靠風(fēng)的吸力均勻?yàn)⑷耄A(yù)涂灰中以除塵器進(jìn)出口間壓差（在初始?jí)翰罨A(chǔ)上）升高250～400Pa為噴涂完成標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐煙氣應(yīng)在預(yù)涂灰后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)入除塵器處理。 b) 預(yù)噴涂時(shí)先打開噴涂管上的閥門,關(guān)閉清灰和輸灰程序 ,打開6提升閥和6個(gè)手動(dòng)蝶閥,關(guān)閉除塵器3個(gè)旁通閥。 c) 預(yù)涂灰時(shí)除塵器壓差（在初始?jí)翰罨A(chǔ)上）升高250～400Pa時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。 d) 預(yù)涂灰后檢查花板的泄漏和濾袋破、掉袋情況。如有問題，及時(shí)處理。 鍋爐煙氣應(yīng)在預(yù)涂灰后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)入除塵器處理，如超過48小時(shí)，則要重新

7、做預(yù)涂灰工作。 （2） 在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及低負(fù)荷時(shí)投油助燃時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)涂灰。預(yù)涂灰使濾料提前覆蓋一層煤粉，減少油滴與濾料的接觸。 （3） 鍋爐點(diǎn)火時(shí)，爐溫較低。進(jìn)布袋煙氣溫度應(yīng)高于煙氣露點(diǎn)溫度，以防煙氣結(jié)露腐蝕濾料，因此宜將煙氣先走旁路系統(tǒng)，待鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，煙氣溫度達(dá)到布袋的使用范圍（120～190℃）時(shí)，進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵處理。 起爐步驟： a) b) 起爐時(shí)由于噴油助燃煙氣必須走旁路,撤掉油槍后煙氣可以走布袋除塵器。 起引風(fēng)機(jī)前把旁路閥打開 , 關(guān)閉提升閥，關(guān)閉手動(dòng)蝶閥。撤油槍后先打開手動(dòng)蝶閥, 打開提升閥，然后關(guān)閉旁通閥。 (4) 啟動(dòng)前的措施 以下

8、措施是為了防止人身傷害及設(shè)備的損壞。 啟動(dòng)前，要確保： 1） 沒有任何維修保養(yǎng)工作正在進(jìn)行中，而且全部檢修門均已關(guān)閉，所有氣路已開啟。 2） 壓縮空氣系統(tǒng)已經(jīng)啟動(dòng)，且符合規(guī)定的要求。 3） 壓縮空氣清灰系統(tǒng)的壓力已作了正確的設(shè)定。 4） 所有需預(yù)設(shè)定的值均已設(shè)定。 5） 灰斗已能接收灰塵。 6） 就地控制箱全部打到“自動(dòng)”位置。 7）除塵器的旁路閥試運(yùn)行正常，并在上位機(jī)上把各旁路閥全部打到“開”的位置，旁路閥自動(dòng)會(huì)打開，平時(shí)正常停機(jī)后，旁路閥處于開位置。 8）除塵器的提升閥和手動(dòng)蝶閥動(dòng)作正常，每次啟動(dòng)前都必須進(jìn)行試動(dòng)作。試動(dòng)作完成后在上位機(jī)上把提升閥全部打到“

9、關(guān)”的位置，提升閥自動(dòng)處于關(guān)閉位置。平時(shí)正常停機(jī)后，提升閥和手動(dòng)蝶閥處于關(guān)的位置。 9） 輸灰系統(tǒng)已經(jīng)開通。 10） 灰斗加熱已經(jīng)啟動(dòng)。 11）就地所有減壓閥已設(shè)定正確。脈沖噴吹壓力減壓閥壓力設(shè)定在0.35Mpa左右。提升閥控制氣路氣源三聯(lián)件油杯加滿機(jī)油（DN32那一路）。 （5）啟動(dòng) 啟動(dòng)鍋爐和引風(fēng)機(jī)前必須確保布袋除塵器的各項(xiàng)啟動(dòng)準(zhǔn)備措施已完成。 布袋除塵器一般是通過上位機(jī)來(lái)操作的，并與鍋爐的一些相關(guān)信號(hào)進(jìn)行了連鎖保護(hù)。旁路閥與鍋爐信號(hào)及溫度、壓差、氧量?jī)x等信號(hào)連鎖。要解除相關(guān)連鎖，需按下畫面的“連鎖屏蔽”按鈕。某個(gè)信號(hào)處于“屏蔽關(guān)”時(shí)，旁路閥將不再與該信號(hào)有連鎖保護(hù)

10、（注：此功能一般在調(diào)試、檢修時(shí)使用）。 1）系統(tǒng)啟動(dòng)外部條件 應(yīng)遵循以下的指示以便使濾袋達(dá)到最長(zhǎng)的壽命。執(zhí)行以下程序會(huì)盡可能減少啟動(dòng)階段水份，酸性氣體及粘性粉塵對(duì)濾袋的影響。留在濾袋上的塵塊（預(yù)涂層或除塵器停運(yùn)后留在袋上的飛灰）會(huì)對(duì)濾袋提供額外的保護(hù)。 a確認(rèn)已采取了啟動(dòng)前應(yīng)采取的全部措施。 b啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。 c啟動(dòng)鍋爐。 d啟動(dòng)輸灰系統(tǒng)。 e下列條件滿足時(shí)啟動(dòng)布袋除塵器的運(yùn)行程序： ——燃料的燃燒正常（如顯示出CO含量小于250ppm等）。 ——煙氣溫度應(yīng)達(dá)到120℃以上。 ——在鍋爐開始燒煤且煤炭燃燒所產(chǎn)生的熱功率達(dá)到總的熱功率80％以上后才可讓煙氣通過

11、布袋除塵器。 f如果在煙溫尚未達(dá)到120℃時(shí)已將煙氣通入布袋除塵器，則應(yīng)采取措施使煙溫迅速達(dá)到設(shè)計(jì)值。 2）系統(tǒng)啟動(dòng)的上位機(jī)操作（開的反饋信號(hào)為紅色，關(guān)的反饋信號(hào)為灰色） 設(shè)備的運(yùn)行受上位機(jī)的監(jiān)控，啟動(dòng)時(shí)由相關(guān)的顯示畫面按以下順序?qū)ο到y(tǒng)程序和單個(gè)設(shè)備進(jìn)行操作。 A、進(jìn)入監(jiān)控系統(tǒng)主畫面。 B、進(jìn)入需監(jiān)測(cè)的布袋除塵器的監(jiān)控主畫面。 C、在上位機(jī)上對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置 點(diǎn)‘修改參數(shù) ’按鈕，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置畫面 1、開1、2#旁路閥條件：總管差壓大于或等于設(shè)定上限值1800Pa；入口溫度大于 或等于設(shè)定上限值200℃ 2、關(guān)1、2#旁路閥條件：總管差壓小于或等于設(shè)定下

12、限值1500Pa；入口溫度小于或等于設(shè)定下限值180℃ 3、定阻清灰總管差壓設(shè)定范圍：800-1200Pa進(jìn)口溫度： 4、脈沖間隔： 10秒 5、噴吹寬度， 150毫秒 6、循環(huán)定時(shí)： 3分鐘 D、將PLC柜上“本地/遠(yuǎn)程”旋鈕置于“遠(yuǎn)程”位置。 E、打開監(jiān)控畫面上的“手動(dòng)清灰”按鈕，將PLC柜內(nèi)各電源打開，投運(yùn)PLC及各檢測(cè)元件。上位機(jī)手動(dòng)操作，打開旁路閥門，關(guān)閉提升閥，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉進(jìn)氣蝶閥。此時(shí)，完成鍋爐及風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的布袋除塵器準(zhǔn)備工作。 F、根據(jù)上位機(jī)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)打開進(jìn)氣蝶閥，然后上位機(jī)切換至“自動(dòng)清灰”，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷煙氣條件，如煙氣符合布袋除塵

13、器的投運(yùn)條件，布袋除塵器系統(tǒng)將自動(dòng)投運(yùn)，即會(huì)逐步打開提升閥、關(guān)閉旁路閥。當(dāng)提升閥全部開啟到位、旁路閥全部關(guān)閉到位后，布袋除塵器投運(yùn)，此時(shí)選擇所需的清灰方式，既“定時(shí)清灰”或“定阻清灰”以及“在線清灰”或“離線清灰”，然后打開“清灰開/關(guān)”按鈕（顯示紅色），系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷是否需要開啟噴吹清灰，然后根據(jù)所選擇的清灰方式進(jìn)行清灰。 篇二：布袋除塵器及氣力輸送系統(tǒng)操作規(guī)程 目錄 布袋除塵器部分 1、概述............................................................................................

14、.............................. 1 2、除塵器運(yùn)行.............................................................................................................. 3 3、系統(tǒng)停運(yùn).................................................................................................................. 8 4、PLC控制系統(tǒng) ........

15、............................................................................................... 10 5、清灰控制系統(tǒng)........................................................................................................ 10 6、保護(hù)聯(lián)鎖...........................................................................

16、..................................... 11 7、故障異?，F(xiàn)象及處理............................................................................................ 12 8、安全注意事項(xiàng)........................................................................................................ 15 9、運(yùn)行維護(hù)與檢修.....................

17、............................................................................... 15 上位機(jī)系統(tǒng)部分 1、上位機(jī)控制和操作................................................................................................ 17 2、布袋除塵器流程控制操作..................................................................................

18、.. 26 3、操作注意事項(xiàng)........................................................................................................ 27 氣力輸灰系統(tǒng)部分 1、氣力輸灰系統(tǒng)操作................................................................................................ 28 2、輸送系統(tǒng)常見故障及處理方法......................................

19、...................................... 30 3、輸灰的就地手動(dòng)操作............................................................................................ 32 4、輸灰在上位機(jī)上的自動(dòng)/手動(dòng)操作 ...................................................................... 32 5、開/停爐輸灰系統(tǒng)的操作 .......................................

20、............................................... 34 6、氣力輸送系統(tǒng)的日常檢修注意事項(xiàng).................................................................... 35 7、輸送系統(tǒng)的檢修周期............................................................................................ 35 布袋除塵器部分 1、概述 1）前言 本文件講述的是浙江東方環(huán)保設(shè)備有限公司提供的布

21、袋除塵器。 本文件供所有有關(guān)人員、尤其是該設(shè)備的運(yùn)行人員及維修人員閱讀，這有助于他們了解該設(shè)備是如何工作的，如何發(fā)現(xiàn)并排除故障，以及如何進(jìn)行維修。 2）除塵器工作原理 布袋除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來(lái)。工作時(shí)，煙氣從外向內(nèi)流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。 布袋除塵這一術(shù)語(yǔ)包含了收塵（把塵粒從氣流里分離出來(lái)）以及定期清灰（把已收集的塵粒從濾布上清除下來(lái)）這樣2個(gè)過程。 收塵的基本條件為： 塵粒必須與纖維表面（或與擋在纖維上的塵粒）相碰撞。 塵粒必須被擋在纖維表面（或與擋在纖維上的塵粒在一起）。 對(duì)布袋除塵器的除塵機(jī)理有一種常見的誤解是：過濾器就象

22、精微的篩子，只有比篩孔小的塵粒才能通過。然而，纖維的孔徑要比塵粒的平均粒徑大一個(gè)數(shù)量級(jí)，布袋除塵器的除塵首先是靠塵粒對(duì)濾布纖維表面的碰撞和附著而發(fā)生的。 塵粒沉積在濾袋纖維上的基本機(jī)理有以下五種。 攔截：當(dāng)一顆塵粒順著煙氣流移動(dòng)到距一根纖維的表面只有塵粒一個(gè)半徑范圍之內(nèi)時(shí)，就發(fā)生攔截。 慣性碰撞：當(dāng)一顆塵粒因其慣性而無(wú)法在一根纖維的附近足夠快地與突然變化的流線隨之變向時(shí)，塵粒脫離流線與纖維相碰撞。 擴(kuò)散：塵粒由于布朗運(yùn)動(dòng)使其與纖維碰撞。 重力：較大的塵粒由于重力離開煙氣流而沉降。 靜電吸引：塵粒/或纖維上的電荷在纖維和塵粒之間產(chǎn)生出相吸的靜電力。 布袋除塵器的基本工作過程是

23、：鍋爐的煙氣因引風(fēng)機(jī)的作用被吸入和通過除塵器，并在負(fù)壓的作用下均勻而緩慢地穿過濾袋。煙氣在穿過濾袋時(shí)，固體塵粒被捕集在濾袋的外側(cè)，過濾后的潔凈氣體經(jīng)凈氣室匯集到排風(fēng)煙道后外排。使用脈沖壓縮空氣將已捕集在濾袋上的灰塵從濾袋上剝落并使之落入底部的灰斗內(nèi)， 再通過輸送設(shè)備把灰塵從灰斗內(nèi)輸送出。 3） 設(shè)備規(guī)范 設(shè)備名稱： DFB7660-6布袋除塵器； 型 式： 低壓長(zhǎng)袋脈沖清灰； 用 途： 240t/h循環(huán)流化鍋爐排煙除塵; 4) 布袋除塵器基本原理及結(jié)構(gòu)圖 基本配置 凈氣室 頂棚 排風(fēng) 進(jìn)風(fēng) 濾袋 濾室內(nèi)導(dǎo)流板 灰斗 圖1 布袋除塵器結(jié)構(gòu)示意圖（實(shí)際設(shè)備參照實(shí)

24、物) 1臺(tái)鍋爐的煙氣由左右共6個(gè)濾室進(jìn)行處理。 每個(gè)濾室設(shè)1個(gè)凈氣室， 1只出口風(fēng)門，出口風(fēng)門為氣動(dòng)提升式。每個(gè)凈氣室上方都設(shè)有檢修門，檢修時(shí)可方便地打開檢修門進(jìn)入凈氣室檢查濾袋及噴吹管。 每個(gè)濾室內(nèi)設(shè)置1只氣包，氣包上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對(duì)一排14條濾袋進(jìn)行清灰。濾袋長(zhǎng)8米，1個(gè)濾室內(nèi)有364條濾袋。濾袋上部裝有 專門的不銹鋼彈性圈，無(wú)需使用工具，就可以將濾袋牢固地固定在花板孔上。濾袋內(nèi)裝有由鋼絲制作的籠骨，籠骨由上下兩節(jié)組成。 每個(gè)濾室設(shè)1只進(jìn)口風(fēng)門，進(jìn)口風(fēng)門為手動(dòng)翻板式。 每個(gè)濾室設(shè)1個(gè)灰斗，灰斗是角錐形的，設(shè)有檢修門，灰斗下部有加熱元件進(jìn)行加熱（利用原

25、有的灰斗設(shè)備）。 煙道位于布袋除塵器中間，煙道上部為凈氣煙道，下部為塵氣煙道，凈氣煙道與塵氣煙道用隔板分隔。 隔板上裝有3個(gè)旁通風(fēng)門，旁通風(fēng)門采用氣動(dòng)提升閥形式。在除塵器啟動(dòng)以及緊急狀態(tài)下旁通風(fēng)門開啟則凈氣煙道與塵氣煙道短路，含塵煙氣直接外排。旁通風(fēng)門用閥板加硅橡膠密封，關(guān)閉時(shí)可以做到零泄漏。 除塵器還配有PLC清灰系統(tǒng)用的電控設(shè)備，詳見 “上位機(jī)操作”。 2、除塵器運(yùn)行 （1） 打開引風(fēng)機(jī) 預(yù)涂灰步驟： a) 由于進(jìn)布袋除塵器的煙氣仍含有部分水汽，為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布袋濾袋上而腐蝕濾料，通過預(yù)噴涂輸灰管將粉煤灰打入除塵器，將風(fēng)機(jī)調(diào)至足夠風(fēng)量（以防止噴涂材料掉

26、入灰斗），靠風(fēng)的吸力均勻?yàn)⑷?，預(yù)涂灰中以除塵器進(jìn)出口間壓差（在初始?jí)翰罨A(chǔ)上）升高250～400Pa為噴涂完成標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐煙氣應(yīng)在預(yù)涂灰后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)入除塵器處理。 b) 預(yù)噴涂時(shí)先打開噴涂管上的閥門,關(guān)閉清灰和輸灰程序 ,打開6提升閥和6個(gè)手動(dòng)蝶閥,關(guān)閉除塵器3個(gè)旁通閥。 c) 預(yù)涂灰時(shí)除塵器壓差（在初始?jí)翰罨A(chǔ)上）升高250～400Pa時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。 d) 預(yù)涂灰后檢查花板的泄漏和濾袋破、掉袋情況。如有問題，及時(shí)處理。 鍋爐煙氣應(yīng)在預(yù)涂灰后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)入除塵器處理，如超過48小時(shí)，則要重新做預(yù)涂灰工作。 （2） 在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及低負(fù)荷時(shí)投油助燃時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)涂灰。預(yù)涂灰使濾料提

27、前覆蓋一層煤粉，減少油滴與濾料的接觸。 （3） 鍋爐點(diǎn)火時(shí)，爐溫較低。進(jìn)布袋煙氣溫度應(yīng)高于煙氣露點(diǎn)溫度，以防煙氣結(jié)露腐蝕濾料，因此宜將煙氣先走旁路系統(tǒng)，待鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，煙氣溫度達(dá)到 布袋的使用范圍（120～190℃）時(shí)，進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵處理。 起爐步驟： a) 器。 b) 起引風(fēng)機(jī)前把旁路閥打開 , 關(guān)閉提升閥，關(guān)閉手動(dòng)蝶閥。撤油槍后先起爐時(shí)由于噴油助燃煙氣必須走旁路,撤掉油槍后煙氣可以走布袋除塵打開手動(dòng)蝶閥, 打開提升閥，然后關(guān)閉旁通閥。 (4) 啟動(dòng)前的措施 以下措施是為了防止人身傷害及設(shè)備的損壞。 啟動(dòng)前，要確保： 1） 沒有任何維修保養(yǎng)工作正在進(jìn)

28、行中，而且全部檢修門均已關(guān)閉，所有氣路已開啟。 2） 壓縮空氣系統(tǒng)已經(jīng)啟動(dòng)，且符合規(guī)定的要求。 3） 壓縮空氣清灰系統(tǒng)的壓力已作了正確的設(shè)定。 4） 所有需預(yù)設(shè)定的值均已設(shè)定。 5） 灰斗已能接收灰塵。 6） 就地控制箱全部打到“自動(dòng)”位置。 7）除塵器的旁路閥試運(yùn)行正常，并在上位機(jī)上把各旁路閥全部打到“開”的位置，旁路閥自動(dòng)會(huì)打開，平時(shí)正常停機(jī)后，旁路閥處于開位置。 8）除塵器的提升閥和手動(dòng)蝶閥動(dòng)作正常，每次啟動(dòng)前都必須進(jìn)行試動(dòng)作。試動(dòng)作完成后在上位機(jī)上把提升閥全部打到“關(guān)”的位置，提升閥自動(dòng)處于關(guān)閉位置。平時(shí)正常停機(jī)后，提升閥和手動(dòng)蝶閥處于關(guān)的位置。 9）

29、輸灰系統(tǒng)已經(jīng)開通。 10） 灰斗加熱已經(jīng)啟動(dòng)。 11）就地所有減壓閥已設(shè)定正確。脈沖噴吹壓力減壓閥壓力設(shè)定在0.35Mpa左右。提升閥控制氣路氣源三聯(lián)件油杯加滿機(jī)油（DN32那一路）。 （5）啟動(dòng) 啟動(dòng)鍋爐和引風(fēng)機(jī)前必須確保布袋除塵器的各項(xiàng)啟動(dòng)準(zhǔn)備措施已完成。 布袋除塵器一般是通過上位機(jī)來(lái)操作的，并與鍋爐的一些相關(guān)信號(hào)進(jìn)行了連鎖保護(hù)。旁路閥與鍋爐信號(hào)及溫度、壓差、氧量?jī)x等信號(hào)連鎖。要解除相關(guān)連鎖，需按下畫面的“連鎖屏蔽”按鈕。某個(gè)信號(hào)處于“屏蔽關(guān)”時(shí)，旁路閥將不再與 篇三：布袋除塵器操作規(guī)程及檢測(cè)維護(hù)規(guī)程(已完成) 筒倉(cāng)鍋爐房10.5MW鍋爐配套布袋除塵器操作規(guī)程 JDM

30、C730型脈沖袋式除塵器 制造單位：江蘇安達(dá)環(huán)?？萍加邢薰? 一、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 二、 工作原理 1、概述 除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、旁路系統(tǒng)及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。其工作原理如下： 含塵氣體有導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助氣力輸送系統(tǒng)送

31、出。 三、 操作說明 1、除塵器的啟動(dòng) 除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否達(dá)到其最佳性能和有效防止濾袋的過早失效。 1）啟動(dòng)前再次完成以下工作： a.如果布袋是第一次投入使用或使用過但已離線清灰過了，為防止濾袋的堵塞，就必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了，而除塵器只在一小段時(shí)間處于離線狀態(tài)，且沒有清過灰，那么布袋上還會(huì)有殘余的灰層，就不需要預(yù)噴涂； b.檢查所有煙氣管路的門是否關(guān)閉； c.檢查設(shè)備管道和接頭是否泄露； d.調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度； e.檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢； f.開啟輸灰系統(tǒng)并全面堅(jiān)持其工作狀況； g.檢查每個(gè)過濾室的進(jìn)風(fēng)

32、調(diào)節(jié)閥是否打開。 啟動(dòng)時(shí)新的袋子更敏感，容易堵塞，啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料也不完全，一開始濾料的溫度將會(huì)低于水汽的結(jié)露點(diǎn)溫度，因此，在還沒有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能地保護(hù)濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層，來(lái)防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，鍋爐必須離線。 ① 打開進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。 ② 開始對(duì)除塵器預(yù)噴涂，先打開每個(gè)室的出風(fēng)提升閥。 ③ 在預(yù)噴涂過程中，所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)全部關(guān)掉，防 止對(duì)濾袋清灰。 ④ 在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到最大速度 時(shí)，慢慢打開進(jìn)風(fēng)控制閥到30%-40%，但也不

33、要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作，需要有足夠的風(fēng)量（每室12000m3/h）來(lái)防止預(yù)噴涂材料掉下來(lái)落入灰斗。 ⑤ 將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方，將車上 輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接（如有的話）或打開灰斗人孔門。 ⑥ 堅(jiān)持向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到每個(gè)室壓力降到或超過 125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度，來(lái)判斷著125Pa到250Pa水柱的增長(zhǎng)是因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造成的，而不是風(fēng)量的增加。 ⑦ 現(xiàn)在預(yù)噴涂結(jié)束了，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，拿走預(yù)噴涂噴嘴，換上 管改（管帽）或蓋上人孔門。 注意：預(yù)噴涂后，在燃料

34、燃燒前不可以對(duì)袋子清灰。 ⑧ 預(yù)噴涂后，就要開始啟動(dòng)鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在 預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)小時(shí)。 ① 鍋爐的啟動(dòng)原料使用煤質(zhì)，燃燒后的煙氣溫度可達(dá)125-150℃； ② 檢查每個(gè)室的進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否打開了； ③ 為打開引風(fēng)機(jī)，要保證兩個(gè)室在線，以保證足夠的煙氣通道； ④ 只有當(dāng)所有室在線而且出風(fēng)口溫度超過120℃時(shí)，才可以開始鍋爐燃燒； ⑤ 在初始的啟動(dòng)過程中，除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對(duì)較小而較低，自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后，在穩(wěn)定操作前不能清灰，此時(shí)的清灰模式最好采用差壓控制，通過差壓的升高知道灰層的厚度，此

35、時(shí)除塵器可以開始清灰。 ⑥ 除塵器啟動(dòng)初始，濾袋表面未形成完整的布粉層，少量逃逸的細(xì)微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。 2、除塵器的操作： 啟動(dòng)后，濾袋表面會(huì)形成布粉層，除塵器就會(huì)在離線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。 通常，除塵器性能的最佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過濾室的壓力降是濾袋狀況的最佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。 處于對(duì)濾袋的保護(hù)，每個(gè)過濾室的壓力降最高不得超過2000Pa。 3、濾袋的清灰： ● 離線清灰長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可以相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采

36、用壓差（定阻）和定時(shí)兩種控制方式，可以相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)（1500-1700Pa），除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴 吹清灰，清灰程序的執(zhí)行有主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。 ● 定時(shí)控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥??（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結(jié)束后再?gòu)?#室開始清灰工序。 ● 定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)

37、，開始清灰工序：先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#提升閥，1#室開始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥??（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個(gè)周期后停止，直到除塵器阻力超過設(shè)定值，開始又一次清灰工序。 ● 除塵器的清灰工序可以有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)受動(dòng)啟動(dòng)。 4、除塵器的旁通 鍋爐的正常操作過程中，可能會(huì)產(chǎn)生非常情況，其中的一種能造成濾袋損壞的情況就是高溫，當(dāng)煙溫高于150℃時(shí)，此時(shí)需打開旁路控制閥。警告：在不利的條件下，濾袋材料會(huì)受到永久性的損傷，因此必須安裝旁路控制閥的自動(dòng)連鎖裝置，必須小心，以防因疏忽導(dǎo)致濾袋受損。 5、除塵器的關(guān)機(jī)： ● 用PLC關(guān)閉除塵器，除塵器提升閥會(huì)關(guān)閉，再手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥（注意：在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時(shí)，不能關(guān)閉輸灰系統(tǒng)） ● 過濾室的關(guān)閉由PLC控制。只有在絕對(duì)必要的情況下才讓單個(gè)過濾室離線，并盡快使其恢復(fù)在線工作，因?yàn)樵谠撌译x線時(shí)，除塵器清灰頻率將增加。 ☆ 通過PLC或手動(dòng)關(guān)閉提升閥，并完全關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)過濾 《布袋除塵器及氣力輸送系統(tǒng)操作規(guī)程》