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大作業(yè)參考答案一:輸出軸

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1、大作業(yè)參考答案一:輸出軸 大作業(yè)參考答案一:輸出軸 一、尺寸公差和配合公差選用 根據(jù)各零件的裝配使用要求,各處配合代號(hào)選擇及理由如下; 1、○1軸段:該軸段安裝半聯(lián)軸器 由于該半聯(lián)軸器與齒輪之間由鍵來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,但是,為了保證連接可靠和較好的定心精度,所選配合應(yīng)該偏緊一些,該軸段按聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)推薦選用Φ48m6; 2、○2軸段:該軸段安裝軸承蓋 由于該軸承蓋的作用是將軸上零件隔開,以防止軸上零件發(fā)生軸向移動(dòng)。為使軸承蓋裝拆便利,一般采用較低的公差等級(jí)和較大的間隙,為Φ55f9。 3、○3、○6軸段:在該軸段安裝滾動(dòng)軸承6212 由于滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,其配合代號(hào)只標(biāo)注與其相配

2、的軸頸及殼體孔的公差帶代號(hào)。該滾動(dòng)軸承工作情況是:旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈、正常負(fù)荷、深溝球軸承及其的內(nèi)圈基本尺寸為Φ60,據(jù)此查表7-5與內(nèi)圈相配的軸頸處公差帶代號(hào)為Φ60j6; 4、○4軸段:在該軸段上安裝大齒輪 大齒輪與其軸頸之間由鍵來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,但是,為了保證連接可靠和較好的定心精度,應(yīng)選用較緊的過(guò)盈配合,該軸頸為6 Φ; 60r 二、形位公差選用 1、兩個(gè)6 Φmm的軸頸與P0滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈相配合,采用包容要求,以保證配合性質(zhì);按國(guó)標(biāo)《滾動(dòng)軸 60j 承與軸和外殼的配合》(GB/T 275—1993)規(guī)定,與滾動(dòng)軸承配合的軸頸,為了保證裝配后軸承的幾何精度,在采用包容要求的前提

3、下,又進(jìn)一步提出了圓柱度公差0.005mm的要求;兩軸頸上安裝滾動(dòng)軸承后,將分別裝配到相對(duì)應(yīng)的箱體孔內(nèi),為了保證軸承外圈與箱體孔的配合性質(zhì),需限制兩軸頸的同軸度誤差,故又規(guī)定了兩軸頸的徑向圓跳動(dòng)公差0.025mm(跳動(dòng)公差7級(jí))。 2、軸頸Φ60mm的兩個(gè)軸肩都是止推面,起一定的定位作用。按國(guó)標(biāo)《滾動(dòng)軸承與軸和外殼的配合》(GB/T 275—1993)規(guī)定,給出兩軸肩相對(duì)基準(zhǔn)軸線A-B的端面圓跳動(dòng)公差0.015mm,軸徑6 Φmm分 60r 48m Φmm和6 別與軸上齒輪和聯(lián)軸器配合,有配合性質(zhì)要求,因此也采用包容要求。 3、為了保證齒輪的正確嚙合,6 60r Φmm軸頸進(jìn)

4、一步提出了對(duì)基準(zhǔn)軸線的徑向圓跳動(dòng)公差,其公差值為0.025mm(跳動(dòng)公差7級(jí))。對(duì)6 Φmm軸頸上的鍵槽18N9mm和14N9mm都提出了對(duì)稱度公 48m 60r Φmm和6 差0.02mm的要求(對(duì)稱度公差8級(jí)),基準(zhǔn)為鍵槽所在軸頸的軸線,以確保鍵槽的安裝精度和安裝后的受力狀態(tài)。 三、表面粗糙度選用 1、與軸承、齒輪、半聯(lián)器配合的表面 這些表面屬該軸工作表面中的重要表面,要求與其配合件之間配合性質(zhì)穩(wěn)定、可靠,故表面粗糙度的數(shù)值應(yīng)取較小值,同時(shí)該數(shù)值還應(yīng)和尺寸公差相協(xié)調(diào),并由表4-7考慮到加工方法的經(jīng)濟(jì)性,采用a R 值不大于1.6m μ(或0.8m μ); 2、各軸肩表面 這些表面都屬軸的工作表面中的次重要表面,即非配合面,與相連的零件之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),從加工經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā),選取Ra 值不大于3.2m μ; 3、兩鍵槽側(cè)面和底面 側(cè)面是鍵的配合表面,底面為非配合表面。根據(jù)普通平鍵國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)側(cè)面選取a R 值不大于3.2m μ,底面選取a R 值不大于6.3m μ; 4、其它表面 這些表面都是軸上非工作表面,從經(jīng)濟(jì)性和外表美觀出發(fā),選取a R 值不大于12.5m μ,并以“其余”要求標(biāo)注在圖樣右上角; 正確標(biāo)注如圖1所示。 圖3 輸出軸2零件圖標(biāo)注

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