《數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖壓與模具》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖壓與模具（20頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、武漢市工程科學(xué)技術(shù)研究院 陳和平 三 .沖壓加工及模具 二 .數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖壓工藝 一 .沖壓加工概述 產(chǎn)品沖壓過(guò)程 轉(zhuǎn)塔沖模具結(jié)構(gòu) 沖裁工藝條件 沖 裁 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中最具生命力的集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品，用于 各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng) 完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工。通 過(guò)自動(dòng)編程，可對(duì)板材進(jìn)行 X、 Y方向和精 確定位，自動(dòng)選擇轉(zhuǎn)盤模具庫(kù)中的模具， 按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形 狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的 圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線 輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、 淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等。 彎 曲 拉 伸 成

2、型 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 數(shù)控系統(tǒng) 床身 送料機(jī)構(gòu) 轉(zhuǎn)塔 所謂轉(zhuǎn)塔是一對(duì)可以儲(chǔ)存若干套模具的轉(zhuǎn) 盤。它們裝在沖床滑塊與工作臺(tái)之間，上 轉(zhuǎn)盤安裝上模，下轉(zhuǎn)盤安裝下模。被加工 板料由夾鉗夾持，可以在上、下轉(zhuǎn)盤之間 沿 X、 Y軸方向移動(dòng)，以改變沖切位置。上 下轉(zhuǎn)盤可作同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行換模，以便沖 壓出不同形狀的孔或者輪廓。 對(duì)于形狀較復(fù)雜的孔可利用組合沖裁或分 步?jīng)_裁的方法沖出，對(duì)于較大的孔及輪廓 可分步?jīng)_出。 1、夾鉗 2、送料機(jī)構(gòu) 3、板材 4、轉(zhuǎn)塔 轉(zhuǎn)塔： 床身既曲柄壓力機(jī)： 傳動(dòng)系統(tǒng)： 電機(jī)能量傳遞給工作機(jī)構(gòu) 工作機(jī)構(gòu)： 曲軸滑塊機(jī)構(gòu) 操作系統(tǒng)： 離合器、制動(dòng)器 電機(jī) 沖 頭 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 通過(guò)曲

3、軸變?yōu)闆_ 頭的往復(fù)直線運(yùn) 動(dòng) 沖壓產(chǎn)品 曲軸 曲軸模擬動(dòng)態(tài)仿真 送料機(jī)構(gòu)： 由數(shù)控系統(tǒng)控制送料機(jī)構(gòu)按編訂的程序順序移動(dòng) 板料的送進(jìn)是雙軸雙向的（ +/-X, +/- Y） . 送料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)簡(jiǎn)圖： X Y 冷沖壓的四個(gè)基本工序： 沖 裁 彎 曲 拉 伸 成 型 落 料 沖 孔 切 斷 壓 彎 卷 邊 拉 伸 翻 邊 縮 口 脹 形 沖壓關(guān)鍵詞： 室溫下 壓力機(jī) 模具 材料分離或 塑性變形 3.1產(chǎn)品沖壓過(guò)程 沖壓變形過(guò)程 轉(zhuǎn)塔：模具 安裝轉(zhuǎn)盤 通 過(guò)數(shù)控系統(tǒng) 控制精確換 模 3.2轉(zhuǎn)塔沖床模具結(jié)構(gòu) 轉(zhuǎn)塔沖床模具結(jié)構(gòu) 下模 上模套 上模刃口 上模導(dǎo)桿 彈簧座 鎖緊螺母 3.2轉(zhuǎn)塔沖床模具結(jié)構(gòu) 3.3沖裁工藝條件 3.3.1沖裁變形原理： 板料沖壓分離分為三個(gè)過(guò)程 : 彈性變形、塑性變形、分離階段 3.3沖裁工藝條件 3.3.2沖裁間隙： 沖裁間隙是指凸模和凹模刃口之間的尺寸差。 沖裁間隙的大小對(duì)沖裁件的質(zhì)量、模具壽命、 沖裁力和卸料力的影響很大，因此設(shè)計(jì)模具時(shí) 一定要選擇一個(gè)合理的間隙。 影響間隙值的主要因素是材料的性質(zhì)和厚度 不同工位的加工能力 工位 沖頭極限尺寸 模位數(shù) A 12.7 12 B 31.8 8 C 50.8 2 D 88.9 2