數(shù)控專業(yè)外文文獻翻譯-外文翻譯--激光沖床組合機床的蟻群優(yōu)化
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畢業(yè)設(shè)計 (論文 )外文資料翻譯 系 部： 機械工程系 專 業(yè)： 機械 工程 及自動化 姓 名： 學(xué) 號： 外文出處： a 附 件： 指導(dǎo)教師評語： 譯文基本能表達原文思想 ,語句基本通順 ,條理基本清楚 ,專業(yè)用語翻譯得基本準(zhǔn)確 ,基本上符合中文語法 ,整體翻譯質(zhì)量一般 。 簽名： 年 月 日 注： 請將該封面與附件裝訂成冊。 (用外文寫 ) 附件 1：外文資料翻譯譯文 激光 沖床 組合機床 的蟻群優(yōu)化 第三部分 在今天的金屬板材制造行業(yè)， 將 所有 要 制造的 零 部件 ，首先 在電腦里仿真的 模擬加工 ， 此過程稱為計算機輔助 制造 （ 對于 計算機輔助 制造 （ ，輸入的 數(shù)據(jù)通常是一個標(biāo)準(zhǔn) 的 式文件 。 計算機輔助 制造 （ 能認(rèn)識并且儲存所有要展開的 零 部件 的幾何信息。 然后它 會 生成一個 制造 計劃，通常是最佳的 ， 按照 這個計劃 來制造 零部件 ， 通常 是為了 達到最大的材料利用率 的目的 。某些 計算機輔助嵌套（ 工具甚至可以 為 數(shù)控設(shè)備自動產(chǎn)生 如沖床 、 切割機等 。 在這個步驟中，操作（包括沖壓和切割）序列 必須 輸出前 面得到 的 對于 沖壓和激光 切割 的混合體 ， 這種 類型的操作 機床 和 單一 操作 類型 的 傳統(tǒng) 機器 相比 ， 應(yīng)該 每個 都具有 確定獨特的特征。 每個部件都可能含有一個 或一個 以上的操作 裝置 。例如 ： 如 第一部分圖 2 所示的結(jié)構(gòu) 由外部輪廓 、 大 孔 中心和 4 個小角落里 的 孔 組成的操作裝置 ， 這部分總共有三種不同的運 動 特點 。 同樣，第二個組成部分如圖 2 由兩個不 同的操作 裝置 組成的 ，這 個 外輪廓和 外圓 是 兩種不同的部分 并且 尚未共享一個相同的操作 裝置 ，即小洞?50。 因此，對 與 金屬薄板制造，我們關(guān)注 的是 操作裝置 ，而不是 零部件 。例如對于圖 2 中，共有四種不同 操作 裝置 存在。 由于 儲的零部件的 所有必要的幾何信息被 列出來 了，這 就 不難找到每個操作 裝置 的幾何信息 。 因此在每個計劃程序的操作特征上包括操作和操作序列。 從存儲在 程中 的信息 來看 ，運行特點首 先是 操作特征 分類和根據(jù)其幾何形狀和大小 得到的 編碼 。 例如同類型的孔，如果 孔的大小不同，都會被視為 具有 不同的 運行 特點。 決策一：沖壓或切割 ？ 沖壓作業(yè)通常 受到 可用的沖壓工具和沖壓機床的功率所限制， 盡管它有可能會達到非常高的 工作 效率。 被沖壓工件的 最大特征尺寸 應(yīng)在 沖壓 機床 最大本體 尺寸的范圍內(nèi)，如最大功率和 最大力矩 。 大部分被沖壓的 最小孔直徑通常應(yīng)該 大于 金屬的板厚。 同時沖壓工具也應(yīng)該滿足相同的尺寸要求 。 （ 000 年， 003 年） 。 對于 激光束切割，一般而言 允許的 最小 特征 尺寸的是 米 光（ 000 年）。 綜上所述：激光沖壓組合機床 工作時 第一規(guī)劃過程的任務(wù)是檢查是否有任何 操作特征超過了激光沖壓組合機床 的容量 。如果 有的話 ， 肯定是其他原因造成的 ，而不是 激光沖壓組合機床 的使用 造成的 。 假定所有的特征都能通過沖壓、激光切斷或者兩者 的方式 被篡改，那么通過以下幾個關(guān)于沖 壓 或者 激光 切斷 的討論， 就可以知道到底是否 像前面所述的那樣 ： 步驟 0：從現(xiàn)有的幾何數(shù)據(jù)確定每個操作 特征 ，如上面討論。 步驟 1： 根據(jù)沖壓和激光切割 作業(yè) 的 限制， 分別按照 沖壓（不能被激光切割） ，激光切割（不能 被沖壓 ） 來 分類所有的運作 特征 ，以及一個中間組。 這樣的話 來自于落入中間 組特征的 困難組是很容易理解 的。 我們的目標(biāo)是最終確定是否可以 將 沖壓或激光切削用于這一組 的 每個 操作特征上 。這樣的 操作 決定主要關(guān)注用于中間組的 操作 時間（ 可理解為成本 ） 。 步驟 2： 為每個中間組 的 操作 特征 確定一項 操作 。正如我們知道，沖壓一般 具有 非常高 的 效率 。 并且和 激光切割 相比 ， 使用沖壓 的方法來進行 大批量生產(chǎn) 是很 便宜的。基于這一直觀的理解， 除開 下列 支持決策一 的 規(guī)則 來說 ，這個步奏 是合理的 。支持決策一的規(guī)則有： 規(guī)則一： 沖壓 操作 特征 的最大數(shù)量分配 比 。 這條規(guī)則 至少 確保一點 ， 就 是充分利用沖壓操作。 規(guī)則二：對于中間組其他的 特征 ， 如果 （激光）切割 操作 的最短時間包括 換工具的時間 低于最低沖壓沖壓時間 ， 那么 這個工序就要 選擇 沖 壓咯。 假設(shè) 果使用激光切割）， 設(shè)使用沖壓），那么就有 ： c t t ? ? ? (1) 其中 光切割 的實際 時間，相當(dāng)于切割 長度 度 復(fù) 同一操作 的 往返時間 （ 即 定位的時間 ） ，等于運行的總長 以 定位 速度 樣的對于沖壓操作，我們可以得到： *tp p t s t r o k t t n t V? ? ? ? (2) 其中 n 是操作特征的數(shù)量， 設(shè) 壓 和激光切割之間的換工具的時間，那么規(guī)則二可以寫成： 規(guī)則二：如果 c)下載提示(請認(rèn)真閱讀)
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