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行業(yè)資料：________ 電除塵器高壓整流設備操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 電除塵器高壓整流設備操作規(guī)程 1.注意事項 首次升壓前的高壓柜檢查：常規(guī)檢查高壓控制柜內(nèi)部各個部件良好。 首次升壓前的變壓器檢查：油位、油色、滲漏油情況，吸濕器的干燥劑，進線電纜，出線套管及信號反饋線與屏蔽線接地，工作接地情況等，檢查阻尼電阻連接與阻值情況。檢查高壓隔離開關(guān)操作機構(gòu)運行情況。檢查隔離開關(guān)、高壓開關(guān)室、人孔門安全聯(lián)鎖及閉鎖情況，變壓器油溫指示及保護情況。以上檢查完畢后，用2500伏兆歐表測整流變壓器反向絕緣合格（1000MΩ以上），高壓隔離開關(guān)投入“運行”位置。檢查低壓側(cè)電氣連接部位良好。 啟動高壓柜前應先確保隔離開關(guān)打到“工作狀態(tài)”，所有聯(lián)鎖接通，柜門聯(lián)鎖接通燈亮。 2．上電及斷電順序 高壓柜上電順序：合上柜內(nèi)小空開→合上柜內(nèi)大空開。 高壓柜斷電順序：斷開柜內(nèi)大空開→斷開柜內(nèi)小空開。 3．啟動高壓柜 1)設定升壓限制 根據(jù)現(xiàn)場實際運行狀況設置電流限制、電壓限制。設置方法如下：在液晶屏顯示首頁時，按F3（主菜單）鍵，進入主菜單頁，按上下鍵選擇“參數(shù)設定”項，按“EN”鍵進入?yún)?shù)設定頁，按上下鍵選擇“電流限制”、“電壓限制”項，按左右鍵進行增減。設定結(jié)束后，按F3鍵兩次返回首頁。注意：必須在停止狀態(tài)下進行此項操作。 2)啟動操作 按下柜門啟動按鈕啟動高壓柜。操作完成后對電器設備檢查一次。 4．停止高壓柜 按下柜門停止按鈕停止高壓柜。按斷電順序切斷高壓柜電源。5．故障處理 當高壓柜因故障停機時，先觀察液晶顯示屏上的故障類型，用于記錄。然后按F2（復位）鍵解除故障，重新啟動高壓柜，如果故障仍然出現(xiàn)，應將高壓柜停機斷電檢查。 6．數(shù)據(jù)修正 當液晶顯示屏上顯示的數(shù)據(jù)與柜門表頭不一致時，應將液晶顯示屏上的數(shù)據(jù)加以修正，使之與柜門表頭一致。否則可以造成高壓柜升壓不正常。方法如下： 調(diào)整柜內(nèi)控制板的左上角的四個電位器。順時針為減少數(shù)據(jù)，逆時針為增加數(shù)據(jù)。 注意：(1)整流變壓器禁止開路運行，在升壓過程中如果發(fā)現(xiàn)開路現(xiàn)象（一、二次電流為零）應立即降壓停機，檢查開路原因。 (2)如果需要進行本體及相關(guān)設備檢修，一定要將高壓柜斷電，將高壓隔離開關(guān)改為“接地”位置，將整流變壓器的高壓輸出端接地。 第 3 頁 共 7 頁 電除塵安全操作規(guī)程 一、崗位介紹：電除塵設備操作工崗位，隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)，由煤氣柜主控工、煤氣區(qū)域維修及點巡檢工共同負責電除塵系統(tǒng)設備開關(guān)工作，協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設備的日常維護、隱患排查點檢工作，確保生產(chǎn)安全。 二、工藝流程：電除塵崗位屬于煤氣作業(yè)區(qū)，主要負責煤氣操作系統(tǒng)設備開關(guān)工作。 煤氣柜煤氣---出口管道---氧含量連續(xù)分析儀—管道—電除塵—管道—運轉(zhuǎn)煤氣加壓機 三、崗位職責范圍： 負責電除塵系統(tǒng)設備開關(guān)、除塵排污工作，協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設備的日常點檢、維護、隱患排查工作，確保生產(chǎn)安全。 四、安全操作規(guī)程： 1、進入廠區(qū)穿戴好勞保用品、檢查煤氣報警儀是否完好，是否能正常工作。關(guān)閉除塵器進、出口閥門； 2、打開氮氣管道閥門，吹掃20分鐘； 3、在頂梁等處最不利排氣點取樣分析氧含量，直到不大于1.8%； 4、含氧量確認后，打開除塵器進出口閥門，同時關(guān)閉氮氣閥門和本體上排氣閥門； 5、啟動電除塵器頂部保溫箱中的加熱器，使保溫箱達到規(guī)定溫度，再打開噴水系統(tǒng)閥門； 6、再逐漸打開電除塵器出口控制閥，使并入網(wǎng)絡的電除塵器流量與在線的使用流量達到近似值時，開始向電除塵器送電，使電壓穩(wěn)定在30KW以上的狀態(tài)下工作，即投入正常操作程序。 五、事故的應急及處理 5.1煤氣事故的處理規(guī)則 5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即報告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況，采取相應措施，防止事故擴大。 5.1.2搶救事故的所有人員都應服從統(tǒng)一領導和指揮，指揮人應是企業(yè)領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。 5.1.3事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器，不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。 5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應向煤氣設施恢復送氣。 5.2煤氣中毒者的處理 5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風，并指派專人維持秩序。 5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。 5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。 5.2.4中毒者已停止呼吸，應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。 5.2.5中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。 5.3煤氣著火事故的處理 5.3.1煤氣設施著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮氣，但設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa(10．2mmH2O)。不應突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。 5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭，應有專人控制操作。 5.4煤氣爆炸事故的處理 5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。 5.4.2對爆炸地點應加強警戒。 5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應有火源。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁