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行業(yè)資料：________ 立式車床安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 立式車床安全技術(shù)操作規(guī)程 1必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。 2使用千斤頂、斜面墊鐵、墊塊工作時(shí)，必須固定牢靠，并隨時(shí)觀察，防上松動(dòng)。多塊墊鐵塊疊積使用時(shí)，必須有互相聯(lián)結(jié)裝置。 3暫時(shí)不用的刀架必須退到原位。 4裝卸工件時(shí)，人體與旋轉(zhuǎn)體必須保持一定距離。工件在沒有夾緊夾牢前;只能作點(diǎn)動(dòng)校正，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)中的工作臺上調(diào)整工件、機(jī)床，更不準(zhǔn)站在工作盤上操縱按鈕。 5用同一毛坯連續(xù)切削多個(gè)工件時(shí)，必須在卡盤周圍設(shè)置防護(hù)裝置。 6加工外形超出卡盤直徑的工件時(shí)，必須采取適當(dāng)措施，避免碰撞立柱、橫梁或工作臺。 7加工偏重工件時(shí)，要加配重塊，保持卡盤平衡。 8發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過猛時(shí)，應(yīng)立即停車調(diào)整。 9當(dāng)加工件較高需登高觀察測量時(shí)，所設(shè)加高跳板必須結(jié)構(gòu)合理，便于操作，安全可靠。嚴(yán)禁使用不安全跳板操作。 10工作場地要整潔，不準(zhǔn)堆積任何物品。 第 2 頁 共 5 頁 立式車床安全操作規(guī)程 適用機(jī)型： 1、普通立式車床：C724，C512（153），C512A，C5112A，C512-1（1531），C516A（1541），C5225，C534J1（1532），CQ5250/1，1KCE，C5116A， CY5112，修造廠用5M立車。 2、立式程控轉(zhuǎn)塔車床： S3-208。 3、立式雙軸轉(zhuǎn)塔車床：CB36402。 一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)立車通用規(guī)定： （一）工作中認(rèn)真做到： 1、工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作臺面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。 2、找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。 3、開停工作臺時(shí)，工作臺開停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。 4、工作臺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。 5、移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開夾緊裝置，移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。 6、不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長的情況下進(jìn)行重力切削加工；使用垂直刀架進(jìn)行加工，特別是作重力切削時(shí)，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。 7、作斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺轉(zhuǎn)速。 8、變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正，不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動(dòng)工人臺開停手柄。 （二）工作后，有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架對稱停到橫梁兩端；有一個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。 三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定： S3-208，CB36402程控轉(zhuǎn)塔車床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣了旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車，確認(rèn)無問題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁