空調(diào)墊片沖壓模具設(shè)計(jì)【沖孔落料級進(jìn)?！俊菊f明書+CAD】,沖孔落料級進(jìn)模,說明書+CAD,空調(diào)墊片沖壓模具設(shè)計(jì)【沖孔落料級進(jìn)?！俊菊f明書+CAD】,空調(diào),墊片,沖壓,模具設(shè)計(jì),沖孔,落料級進(jìn)模,說明書,仿單,cad 河南機(jī)電高等專科學(xué)校 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查表 學(xué)生姓名 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 選題情況 課題名稱 空調(diào)墊片沖壓模具設(shè)計(jì) 難易程度 偏難 適中 偏易 工作量 較大 合理 較小 符合規(guī)范化的要求 任務(wù)書 有 無 開題報(bào)告 有 無 外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差 學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況 好 一般 差 工作進(jìn)度 快 按計(jì)劃進(jìn)行 慢 中期工作匯報(bào)及解答問題情況 優(yōu) 良 中 差 中期成績評定： 所在專業(yè)意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 系 部： 專 業(yè)： 學(xué)生姓名: 學(xué) 號: 設(shè)計(jì)(論文)題目： 空調(diào)墊片沖壓模具設(shè)計(jì) 起 迄 日 期: 2006年 3月20 日~ 5 月 15日 指 導(dǎo) 教 師: 趙長海 發(fā)任務(wù)書日期: 2006 年 3 月 20日  任務(wù)書填寫要求 1．畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書由指導(dǎo)教師根據(jù)各課題的具體情況填寫，經(jīng)學(xué)生所在專業(yè)的負(fù)責(zé)人審查、系主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后生效。此任務(wù)書應(yīng)在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開始前一周內(nèi)填好并發(fā)給學(xué)生； 2．任務(wù)書內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，不得隨便涂改或潦草書寫，禁止打印在其它紙上后剪貼； 3．任務(wù)書內(nèi)填寫的內(nèi)容，必須和學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）完成的情況相一致，若有變更，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過所在專業(yè)及系主管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可重新填寫； 4．任務(wù)書內(nèi)有關(guān)“系”、“專業(yè)”等名稱的填寫，應(yīng)寫中文全稱，不能寫數(shù)字代碼，學(xué)生的“學(xué)號”要寫全號，請規(guī)范化填寫； 5．任務(wù)書內(nèi)“主要參考文獻(xiàn)”的填寫，應(yīng)按照國標(biāo)GB 7714—87《文后參考文獻(xiàn)著錄規(guī)則》的要求書寫，不能有隨意性； 6．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2002年4月2日”或“2002-04-02”。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）任 務(wù) 書 1．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的： 本課題來至于工廠實(shí)際生產(chǎn)。 通過與實(shí)踐相結(jié)合鞏固平時(shí)所學(xué)的理論知識，提高模具設(shè)計(jì)水平。 2．本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題任務(wù)的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求、工作要求等）： 名稱：空調(diào)墊片 材料：10鋼 料厚：2.1mm 批量：大批量 技術(shù)要求：沖裁件內(nèi)外形的經(jīng)濟(jì)精度為IT12~IT13?？字行呐c邊緣距離尺寸公差為0.6mm。 所在專業(yè)審查意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 系部意見： 系領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 材料工程系 模具設(shè)計(jì)與制造 專業(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文 設(shè)計(jì)/論文題目： 空調(diào)墊片沖壓模具設(shè)計(jì) 班 級： 姓 名： 指導(dǎo)老師： 完成時(shí)間： 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績 畢業(yè)設(shè)計(jì)成績 指導(dǎo)老師認(rèn)定成績 小組答辯成績 答辯成績 指導(dǎo)老師簽字 答辯委員會(huì)簽字 答辯委員會(huì)主任簽字 畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文任務(wù)書 題目：空調(diào)墊片沖壓模具設(shè)計(jì) 內(nèi)容：（1）沖壓件的工藝性分析和工藝方案的確定 （2）主要設(shè)計(jì)計(jì)算 （3）主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （4）模具總體設(shè)計(jì) （5）模具總裝圖和模具零件加工工藝 （6）模具的裝配 原始資料： 名稱：空調(diào)墊片 材料：10鋼 料厚：2.1mm 批量：大批量 插圖清單 圖1. 零件圖……………………………………………………………………………1 圖2. 排樣圖（直排）…………………………………………………………………3 圖3. 排樣圖（直對排）………………………………………………………………4 圖4. 凹模型口圖………………………………………………………………………6 圖5. 沖孔凸模…………………………………………………………………………12 圖6. 落料凸?！?3 圖7. 凹模………………………………………………………………………………14 圖8. 導(dǎo)正銷……………………………………………………………………………15 表格清單 表1. 條料及沖壓力的相關(guān)計(jì)算………………………………………………………5 表2. 壓力中心數(shù)據(jù)表…………………………………………………………………6 表3. 工作零件刃口尺寸數(shù)據(jù)表………………………………………………………8 表4. 橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………………………10 附：設(shè)計(jì)中涉及的有關(guān)數(shù)據(jù)表格。 表1 10鋼的力學(xué)性能（已退火） 牌號 力學(xué)性能 10鋼 抗剪強(qiáng)度 /MPa 抗拉強(qiáng)度 /MPa 屈服點(diǎn) /MPa 伸長率 /% 彈性模量 10-3E/MPa 255～333 294～432 206 29 194 表2 最小搭邊值 材料厚度t 工件間a1 側(cè)面a 2.0～2.5 2.2 2.5 表3 沖孔凸，凹模的制造偏差 基本偏差 凸模偏差 凹模偏差 >18～30 0.020 0.025 表4 卸料力，推件力系數(shù) 材料t/mm 卸料力系數(shù)KX 推件力KT 鋼 >0.5～2.5 0.04～0.05 0.55 表5 沖裁初始雙面見許值 Z（mm） 材料厚度 t 10鋼 Zmin Zmax 2.1 0.260 0.380 表6 導(dǎo)料板厚度H 簡圖 材料厚度t 擋料銷高度h 導(dǎo)料板厚度H（自動(dòng)擋料銷） 2～3 4 6～8 表7 導(dǎo)正銷直徑與沖孔凸模直徑的差值a 材料厚度t 沖孔凸模直徑dT >1.5～3 >24～32 0.12 表8 彈壓卸料板與凸模間隙值 材料厚度t <0.5 0.5～1 >1 單邊間隙Z 0.05 0.1 0.15 表9 凹模厚度系數(shù)k b 材料厚度t 材料厚度t 材料厚度t 1 >1~3 >3~6 >100~200 0.15~0.20 0.18~0.22 0.22~0.30 表10 導(dǎo)料板與條料之間的最小間隙Cmin 材料厚度t 無側(cè)壓裝置 條料寬度B 100以下 100~200 200~300 1~2 0.5 1 1 2~3 0.5 1 1 注：在此只列出模具零件尺寸需要計(jì)算的表格，其他標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)據(jù)選取的表格不再列出。 畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文說明書目錄 1. 沖壓件工藝性分析…………………………………………………………… 1 2. 沖壓工藝方案的確定………………………………………………………… 2 3. 主要設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………………………………… 3 3.1 排樣方式的確定及其計(jì)算……………………………………………… 3 3.2 沖壓力的計(jì)算…………………………………………………………… 4 3.3 壓力中心的確定及其相關(guān)計(jì)算………………………………………… 5 3.4 工作零件刃口尺寸計(jì)算………………………………………………… 7 3.5 卸料橡膠的計(jì)算………………………………………………………… 9 4. 模具總體設(shè)計(jì)………………………………………………………………… 11 5. 主要零部件設(shè)計(jì)……………………………………………………………… 12 5.1工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………… 12 5.1.1 沖孔凸模……………………………………………………………… 12 5.1.2 落料凸?！?13 5.1.3 凹模…………………………………………………………………… 13 5.2 定位零件的選擇…………………………………………………………… 14 5.3 導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)……………………………………………………………… 15 5.4 卸料部件的設(shè)計(jì)…………………………………………………………… 15 5.4.1 卸料板的設(shè)計(jì)………………………………………………………… 15 5.4.2 卸料螺釘?shù)倪x用……………………………………………………… 16 5.5 模架及其他零部件設(shè)計(jì)…………………………………………………… 16 5.6 其他零部件的選擇………………………………………………………… 16 6. 模具總裝圖…………………………………………………………………… 18 7．沖壓設(shè)備的選定……………………………………………………………… 19 8. 模具零件加工工藝………………………………………………………………20 9. 模具的裝配………………………………………………………………………21 10.設(shè)計(jì)總結(jié)…………………………………………………………………………24 致謝…………………………………………………………………………………25 參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………26 （畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文題目） 摘要 本課題是設(shè)計(jì)生產(chǎn)空調(diào)墊片的模具，設(shè)計(jì)中采用級進(jìn)模，根據(jù)始用擋料銷先沖Φ26孔，然后利用此孔作為落料時(shí)的導(dǎo)正孔，模具工作時(shí)先由活動(dòng)擋料銷粗定距，再由導(dǎo)正銷精定距，這樣保證了零件的精度，使制件的質(zhì)量得到了保證。通過排樣設(shè)計(jì)，該模具的材料利用率達(dá)到了85.4%，材料的利用率高，提高了經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)模具采用下出件方式，提高了工作效率。通過對該模具沖壓設(shè)備的校核，所選的沖壓設(shè)備比較普遍，且該模具的制造難度也較底，所以模具容易得到普遍應(yīng)用。 但是由于設(shè)計(jì)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的局限，設(shè)計(jì)中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤，比如模具工作零件材料的價(jià)格較高，模具的制造成本較高，而且級進(jìn)模的導(dǎo)向精度要求較高，在工作過程中不易得到保證。 通過努力，這次畢業(yè)設(shè)成功的設(shè)計(jì)了空調(diào)墊片級進(jìn)模。 關(guān)鍵詞：空調(diào)墊片、始用擋料銷、精定距 （畢業(yè)設(shè)計(jì)/論文英文題目） Abstract This topic is designs the production air conditioning filling piece the mold, In the design uses the level to enter the mold, With keeps off the material according to the beginning to sell first the punch holes，Then uses this achievement to fall time the material to lead the hole, The mold works when keeps off the material by the activity to sell first basically decides the distance,Again by leads is selling fine decides the distance,Like this has guaranteed the components precision,Enable the workpiece the quality to obtain the guarantee. Through row of type design,This mold material use factor has achieved 85.4%,The material use factor is high,Enhanced the economic efficiency,Under at the same time the mold selects a method,Enhanced the working efficiency. Through to this mold ramming equipment examination,Elects the ramming equipment quite is common,Also this mold manufacture difficulty also compares the bottom, Therefore the mold is easy to obtain the universal application. But as a result of design level and experience limitation,In the design appears the mistake unavoidably,For instance the mold work components material price is high, The mold production cost is high,Moreover the level enters the mold the guidance precision request to be high,Is not easy in the work process to obtain the guarantee. Through diligently,This graduation supposed the successful design air conditioning filling piece level to enter the mold. Key word: The air conditioning filling piece, the beginning with keep off the material to sell fine, decides the distance 緒論 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對三年學(xué)習(xí)生涯的一次總結(jié)，三年學(xué)習(xí)中所學(xué)到的知識如：機(jī)械制圖、公差技術(shù)與配合、機(jī)械設(shè)計(jì)、模具制造技術(shù)、沖壓模具設(shè)計(jì)與制造，塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)等都在這次設(shè)計(jì)中得到應(yīng)用。鞏固了所學(xué)的知識，也進(jìn)一步加深了對模具的認(rèn)識，使自己的理論知識得到應(yīng)用。在設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)做到認(rèn)真，仔細(xì)，做好每一個(gè)步驟，每一個(gè)環(huán)節(jié)。數(shù)據(jù)，公式等的出處都要有據(jù)可查，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的是空調(diào)墊片級進(jìn)模，該模具結(jié)構(gòu)較為簡單，容易加工，精度容易得到保證，級進(jìn)模的重點(diǎn)在于如何精確定位。 該設(shè)計(jì)要先對沖壓件進(jìn)行工藝性分析，以確定它的沖裁工藝性和生產(chǎn)批量等。然后進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)，確保更好的利用材料，提高經(jīng)濟(jì)利益。再計(jì)算出沖壓力，壓力中心，模具工作刃口尺寸，橡膠尺寸設(shè)計(jì)等，通過模具總體設(shè)計(jì)和主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以畫出裝配圖，校核所選壓力機(jī)的可用性，確定模具主要零件的加工工藝等。通過以上設(shè)計(jì)，使我掌握了模具設(shè)計(jì)的大體步驟，為以后的工作，學(xué)習(xí)打下了一定的基礎(chǔ)。 模具是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。 利用模具成型零件的方法,實(shí)質(zhì)上是一種少切削、無切削、多工序重合的生產(chǎn)方法,采用模具成型的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝,可以提高生產(chǎn)效率,保證零件的質(zhì)量,節(jié)約材料,降低成本,從而取得很高的經(jīng)濟(jì)效益。因此，模具成型方法在現(xiàn)代工業(yè)的主要部門，如機(jī)械、電子、輕工、交通和國防工業(yè)中得到了極其廣泛的應(yīng)用。例如70%以上的汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀表零件，80%以上的塑料制品，70%以上的日用五金及耐用消費(fèi)品零件，都采用模具成型的方法來生產(chǎn)。由此可見，；利用模具生產(chǎn)零件的方法已經(jīng)成為工業(yè)上進(jìn)行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段，它對保證制件質(zhì)量，縮短試制周期，進(jìn)而爭先占領(lǐng)市場，以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和產(chǎn)品開發(fā)都具有決定性意義。因此德國把模具成為“金屬加工中的帝王”，把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)”，美國把模具成為“美國工業(yè)的基石”，把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)”，日本把模具說成是“促進(jìn)社會(huì)富裕繁榮的動(dòng)力”，把模具工業(yè)視為“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”。 由于模具工業(yè)的重要性，模具成型工業(yè)工藝在各個(gè)部門得到了廣泛的應(yīng)用，是模具行業(yè)的產(chǎn)值已經(jīng)大大超過機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。這一情況充分說明在國民經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的過程中，在各個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國家對世界市場進(jìn)行激烈的爭奪中，愈來愈多地采用模具來進(jìn)行生產(chǎn)，模具工業(yè)明顯地成為技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和國力發(fā)展的關(guān)鍵。 從我國的情況來看，不少工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量上不去，新產(chǎn)品開發(fā)不出來，老產(chǎn)品更新速度太慢，能源消耗指標(biāo)高，材料消耗量大，這些都與我國模具生產(chǎn)技術(shù)落后，沒有一個(gè)強(qiáng)大的、先進(jìn)的模具工業(yè)密切相關(guān)。 因此，要使國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門或得高速發(fā)展，加速實(shí)現(xiàn)社會(huì)主義的現(xiàn)代化，就必須盡快將模具工業(yè)搞上去，使模具生產(chǎn)形成一個(gè)獨(dú)立的工業(yè)部門，從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的關(guān)鍵作用模具的出現(xiàn)可以追溯到幾千年前的陶器燒制和青銅器鑄造，但其大規(guī)模應(yīng)用卻是隨著現(xiàn)代工業(yè)的崛起而發(fā)展起來的。19世紀(jì)，隨著軍火工業(yè)、鐘表工業(yè)、無線電工業(yè)的發(fā)展，模具開始得到廣泛使用。第二次世界大站后，隨著世界經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，它又成了大量生產(chǎn)家用電器、車、電子儀器、照相機(jī)、鐘表等零件的最佳方式。從世界范圍看，當(dāng)時(shí)美國的沖壓技術(shù)走在最前列，而瑞士的精沖、德國的冷擠壓技術(shù)，蘇聯(lián)對塑性加工的研究也處于世界先進(jìn)行列。20世紀(jì)50年代中期以前，模具設(shè)計(jì)多憑經(jīng)驗(yàn)，參考已經(jīng)有圖紙和感性認(rèn)識，根據(jù)用戶的要求，制作能滿足產(chǎn)品要求的模具，但對所設(shè)計(jì)模具零件的機(jī)械性能缺乏了解。從1955年到1965年，人們通過對模具主要零件的機(jī)械性能和受力狀況進(jìn)行數(shù)學(xué)分析，對金屬塑性加工工藝及原理進(jìn)行深入討論，使得沖壓技術(shù)得到迅猛發(fā)展。在此期間歸納出的模具設(shè)計(jì)原則，使得壓力機(jī)械、沖裁材料、加工方法、模具結(jié)構(gòu)、模具材料、模具制造方法、自動(dòng)化裝置等領(lǐng)域面貌一新，并向?qū)嵱没较蛲七M(jìn)。進(jìn)入20世紀(jì)70年代，不斷涌現(xiàn)出各種高效率、高精度、高壽命的多功能自動(dòng)模具。其代表是五十多個(gè)工位的級進(jìn)模和十幾個(gè)工位傳遞模。在此期間，日本以“模具加工精度進(jìn)微米級”而站 了世界工業(yè)的最先列。從20世紀(jì)70年代中期至今，計(jì)算機(jī)逐漸進(jìn)入模具生產(chǎn)設(shè)計(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，顯著的提高了模具工業(yè)的水平。 我國的模具工業(yè)發(fā)展到今天經(jīng)歷了一個(gè)艱辛的歷程。 我國模具工業(yè)是19世紀(jì)末20世紀(jì)初隨軍火和鐘表業(yè)引進(jìn)的壓力機(jī)發(fā)展起來的。從那時(shí)到20世紀(jì)50年代初，模具多采用作坊式生產(chǎn)，憑工人經(jīng)驗(yàn)，用簡單的加工手段制造。在以后的幾十年中，隨著國民經(jīng)濟(jì)的大規(guī)模發(fā)展，模具工業(yè)進(jìn)步很快。當(dāng)時(shí)我國大量引進(jìn)蘇聯(lián)的圖紙、設(shè)備和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，其水平不低于當(dāng)時(shí)工業(yè)發(fā)達(dá)的國家。此后直到20世紀(jì)70年代末，由于錯(cuò)過了世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大浪潮，我國模具業(yè)沒有跟上世界發(fā)展的步伐。20世紀(jì)80年代末，伴隨家電、輕工、汽車生產(chǎn)線模具的大量進(jìn)口和模具國產(chǎn)化的呼聲日益高漲，我國先后引進(jìn)了一批現(xiàn)代化模具加工機(jī)床。在此基礎(chǔ)上，參照以后的進(jìn)口模具，我國成功地復(fù)制了一批替代品。如汽車覆蓋件模具等。模具的國產(chǎn)化雖然使我國模具制造水平逐漸趕上了國際先進(jìn)水平，但計(jì)算機(jī)應(yīng)用方面仍然存在很大的差距。 我國模具工業(yè)起步晚，基礎(chǔ)差，就總量來看，大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具產(chǎn)需矛盾仍然十分突出。為了進(jìn)一步振興模具工業(yè)，國家有關(guān)部門進(jìn)一步部署。相信在政府的大力支持下，通過本行業(yè)和相關(guān)行業(yè)以及廣大模具工作者的共同努力，我國模具工業(yè)水平必將大大提高，為國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出更大的貢獻(xiàn)。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 專 業(yè)： 模具設(shè)計(jì)與制造 設(shè)計(jì)(論文)題目： 空調(diào)墊片沖孔落料級進(jìn)模具 指導(dǎo)教師： 2006年 4 月 10 日  開題報(bào)告填寫要求 1．開題報(bào)告（含“文獻(xiàn)綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯委員會(huì)對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報(bào)告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效； 2．開題報(bào)告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計(jì)的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時(shí)交給指導(dǎo)教師簽署意見； 3． “文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報(bào)告第一欄目內(nèi)，本科學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇（?？粕簧儆?0篇，不包括辭典、手冊）； 4．有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時(shí)間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2002年4月26日”或“2002-04-26”。  畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告 1．結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，撰寫1500字左右（本科生200字左右）的文獻(xiàn)綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))： 文 獻(xiàn) 綜 述 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是對三年學(xué)習(xí)生涯的一次總結(jié)，三年學(xué)習(xí)中所學(xué)到的知識如：機(jī)械制圖、公差技術(shù)與配合、機(jī)械設(shè)計(jì)、模具制造技術(shù)、沖壓模具設(shè)計(jì)與制造，塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)等都在這次設(shè)計(jì)中得到應(yīng)用。鞏固了所學(xué)的知識，也進(jìn)一步加深了對模具的認(rèn)識，使自己的理論知識得到應(yīng)用。在設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)做到認(rèn)真，仔細(xì)，做好每一個(gè)步驟，每一個(gè)環(huán)節(jié)。數(shù)據(jù)，公式等的出處都要有據(jù)可查，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的是空調(diào)墊片級進(jìn)模，該模具結(jié)構(gòu)較為簡單，容易加工，精度容易得到保證，級進(jìn)模的重點(diǎn)在于如何精確定位。 該設(shè)計(jì)要先對沖壓件進(jìn)行工藝性分析，以確定它的沖裁工藝性和生產(chǎn)批量等。然后進(jìn)行排樣設(shè)計(jì)，確保更好的利用材料，提高經(jīng)濟(jì)利益。再計(jì)算出沖壓力，壓力中心，模具工作刃口尺寸，橡膠尺寸設(shè)計(jì)等，通過模具總體設(shè)計(jì)和主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以畫出裝配圖，校核所選壓力機(jī)的可用性，確定模具主要零件的加工工藝等。通過以上設(shè)計(jì)，使我掌握了模具設(shè)計(jì)的大體步驟，為以后的工作，學(xué)習(xí)打下了一定的基礎(chǔ)。 模具是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。 利用模具成型零件的方法,實(shí)質(zhì)上是一種少切削、無切削、多工序重合的生產(chǎn)方法,采用模具成型的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝,可以提高生產(chǎn)效率,保證零件的質(zhì)量,節(jié)約材料,降低成本,從而取得很高的經(jīng)濟(jì)效益。因此，模具成型方法在現(xiàn)代工業(yè)的主要部門，如機(jī)械、電子、輕工、交通和國防工業(yè)中得到了極其廣泛的應(yīng)用。例如70%以上的汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀表零件，80%以上的塑料制品，70%以上的日用五金及耐用消費(fèi)品零件，都采用模具成型的方法來生產(chǎn)。由此可見，；利用模具生產(chǎn)零件的方法已經(jīng)成為工業(yè)上進(jìn)行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段，它對保證制件質(zhì)量，縮短試制周期，進(jìn)而爭先占領(lǐng)市場，以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和產(chǎn)品開發(fā)都具有決定性意義。因此德國把模具成為“金屬加工中的帝王”，把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)”，美國把模具成為“美國工業(yè)的基石”，把模具工業(yè)視為“不可估量其力量的工業(yè)”，日本把模具說成是“促進(jìn)社會(huì)富裕繁榮的動(dòng)力”，把模具工業(yè)視為“整個(gè)工業(yè)發(fā)展的秘密”。 由于模具工業(yè)的重要性，模具成型工業(yè)工藝在各個(gè)部門得到了廣泛的應(yīng)用，是模具行業(yè)的產(chǎn)值已經(jīng)大大超過機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。這一情況充分說明在國民經(jīng)濟(jì)蓬勃發(fā)展的過程中，在各個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國家對世界市場進(jìn)行激烈的爭奪中，愈來愈多地采用模具來進(jìn)行生產(chǎn)，模具工業(yè)明顯地成為技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和國力發(fā)展的關(guān)鍵。 從我國的情況來看，不少工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量上不去，新產(chǎn)品開發(fā)不出來，老產(chǎn)品更新速度太慢，能源消耗指標(biāo)高，材料消耗量大，這些都與我國模具生產(chǎn)技術(shù)落后，沒有一個(gè)強(qiáng)大的、先進(jìn)的模具工業(yè)密切相關(guān)。 因此，要使國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門或得高速發(fā)展，加速實(shí)現(xiàn)社會(huì)主義的現(xiàn)代化，就必須盡快將模具工業(yè)搞上去，使模具生產(chǎn)形成一個(gè)獨(dú)立的工業(yè)部門，從而充分發(fā)揮模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的關(guān)鍵作用模具的出現(xiàn)可以追溯到幾千年前的陶器燒制和青銅器鑄造，但其大規(guī)模應(yīng)用卻是隨著現(xiàn)代工業(yè)的崛起而發(fā)展起來的。19世紀(jì)，隨著軍火工業(yè)、鐘表工業(yè)、無線電工業(yè)的發(fā)展，模具開始得到廣泛使用。第二次世界大站后，隨著世界經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，它又成了大量生產(chǎn)家用電器、車、電子儀器、照相機(jī)、鐘表等零件的最佳方式。從世界范圍看，當(dāng)時(shí)美國的沖壓技術(shù)走在最前列，而瑞士的精沖、德國的冷擠壓技術(shù)，蘇聯(lián)對塑性加工的研究也處于世界先進(jìn)行列。20世紀(jì)50年代中期以前，模具設(shè)計(jì)多憑經(jīng)驗(yàn)，參考已經(jīng)有圖紙和感性認(rèn)識，根據(jù)用戶的要求，制作能滿足產(chǎn)品要求的模具，但對所設(shè)計(jì)模具零件的機(jī)械性能缺乏了解。從1955年到1965年，人們通過對模具主要零件的機(jī)械性能和受力狀況進(jìn)行數(shù)學(xué)分析，對金屬塑性加工工藝及原理進(jìn)行深入討論，使得沖壓技術(shù)得到迅猛發(fā)展。在此期間歸納出的模具設(shè)計(jì)原則，使得壓力機(jī)械、沖裁材料、加工方法、模具結(jié)構(gòu)、模具材料、模具制造方法、自動(dòng)化裝置等領(lǐng)域面貌一新，并向?qū)嵱没较蛲七M(jìn)。進(jìn)入20世紀(jì)70年代，不斷涌現(xiàn)出各種高效率、高精度、高壽命的多功能自動(dòng)模具。其代表是五十多個(gè)工位的級進(jìn)模和十幾個(gè)工位傳遞模。在此期間，日本以“模具加工精度進(jìn)微米級”而站 了世界工業(yè)的最先列。從20世紀(jì)70年代中期至今，計(jì)算機(jī)逐漸進(jìn)入模具生產(chǎn)設(shè)計(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，顯著的提高了模具工業(yè)的水平。 我國的模具工業(yè)發(fā)展到今天經(jīng)歷了一個(gè)艱辛的歷程。 我國模具工業(yè)是19世紀(jì)末20世紀(jì)初隨軍火和鐘表業(yè)引進(jìn)的壓力機(jī)發(fā)展起來的。從那時(shí)到20世紀(jì)50年代初，模具多采用作坊式生產(chǎn)，憑工人經(jīng)驗(yàn)，用簡單的加工手段制造。在以后的幾十年中，隨著國民經(jīng)濟(jì)的大規(guī)模發(fā)展，模具工業(yè)進(jìn)步很快。當(dāng)時(shí)我國大量引進(jìn)蘇聯(lián)的圖紙、設(shè)備和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，其水平不低于當(dāng)時(shí)工業(yè)發(fā)達(dá)的國家。此后直到20世紀(jì)70年代末，由于錯(cuò)過了世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大浪潮，我國模具業(yè)沒有跟上世界發(fā)展的步伐。20世紀(jì)80年代末，伴隨家電、輕工、汽車生產(chǎn)線模具的大量進(jìn)口和模具國產(chǎn)化的呼聲日益高漲，我國先后引進(jìn)了一批現(xiàn)代化模具加工機(jī)床。在此基礎(chǔ)上，參照以后的進(jìn)口模具，我國成功地復(fù)制了一批替代品。如汽車覆蓋件模具等。模具的國產(chǎn)化雖然使我國模具制造水平逐漸趕上了國際先進(jìn)水平，但計(jì)算機(jī)應(yīng)用方面仍然存在很大的差距。 我國模具工業(yè)起步晚，基礎(chǔ)差，就總量來看，大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具產(chǎn)需矛盾仍然十分突出。為了進(jìn)一步振興模具工業(yè)，國家有關(guān)部門進(jìn)一步部署。相信在政府的大力支持下，通過本行業(yè)和相關(guān)行業(yè)以及廣大模具工作者的共同努力，我國模具工業(yè)水平必將大大提高，為國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出更大的貢獻(xiàn)。 參考文獻(xiàn) 1. 王孝培主編。沖壓手冊。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990 2. 肖景容，姜奎華主編。沖壓工藝學(xué)。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996 3. 劉建超，張寶忠主編。沖壓模具設(shè)計(jì)與制造。高等教育出版社，2002 4. 翟德梅主編。模具制造技術(shù)。河南機(jī)電高等專科學(xué)校，2002 5. 楊占堯主編。沖壓模具圖冊。高等教育出版社，2002 6. 寇世瑤主編。機(jī)械制圖。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校，2003 7. 王秀鳳，萬良輝主編。冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造，北京航空航天大學(xué)出版社，2004 8. 高為國主編。模具材料。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003 9. 王運(yùn)炎，葉尚川主編。機(jī)械工程材料。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991 10. 陳劍鶴主編。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002 11. 薛彥成主編 .公差配合與技術(shù)測量.北京：機(jī)械工業(yè)出版社1992 12.程培源,趙仲治主編.模具壽命與材料.武漢:武漢工學(xué)院教材出版中心.1994 13.黃毅宏主編.模具制造工藝（第二版）.北京:械工業(yè)出版社1996  畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告 ２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進(jìn)度安排等）： 本課題是設(shè)計(jì)生產(chǎn)空調(diào)墊片的模具，設(shè)計(jì)中采用級進(jìn)模，根據(jù)始用擋料銷先沖Φ26孔，然后利用此孔作為落料時(shí)的導(dǎo)正孔，模具工作時(shí)先由活動(dòng)擋料銷粗定距，再由導(dǎo)正銷精定距，這樣保證了零件的精度，使制件的質(zhì)量得到了保證。通過排樣設(shè)計(jì)，該模具的材料利用率達(dá)到了85.4%，材料的利用率高，提高了經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)模具采用下出件方式，提高了工作效率。通過對該模具沖壓設(shè)備的校核，所選的沖壓設(shè)備比較普遍，且該模具的制造難度也較底，所以模具容易得到普遍應(yīng)用。 但是由于設(shè)計(jì)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的局限，設(shè)計(jì)中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤，比如模具工作零件材料的價(jià)格較高，模具的制造成本較高，而且級進(jìn)模的導(dǎo)向精度要求較高，在工作過程中不易得到保證。  畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論 文）開 題 報(bào) 告 指導(dǎo)教師意見： 1．對“文獻(xiàn)綜述”的評語： 2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(jì)（論文）結(jié)果的預(yù)測： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 機(jī)械加工工藝過程卡 （模具專業(yè)沖壓模具課題適用） 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 02 產(chǎn)品名稱 空調(diào)墊片 零（部）件名稱 凹磨 共（2）頁第（1）頁 材料牌號 Cr12 毛坯 種類 塊料 毛坯外型尺寸 230×35×210 每個(gè)毛坯可制件數(shù) 1 每臺 件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 備料 將毛坯鍛成長方體225×32×210 鍛床 2 2 熱處理 退火 6 3 刨 刨6面，互為直角，留單邊余量0.5 刨床 1 4 熱處理 調(diào)質(zhì) 6 5 磨平面 磨6面，互為直角 平面磨床 1 6 鉗工劃線 劃出各孔位置線 0.5 7 銑漏料孔 達(dá)到設(shè)計(jì)要求 銑床 1 8 加工螺釘孔、銷釘孔及穿絲孔 按位置加工螺釘孔、銷釘孔及穿死孔 車床，鉆床。 1 9 熱處理 按熱處理工藝，淬火回火達(dá)到60～64HRC 6 10 磨平面 精磨上，下平面 平面磨床 1 11 線切割 按圖切割型孔達(dá)到尺寸要求 線切割機(jī)床 4 12 鉗工 精修 全面達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸 設(shè)計(jì)日期 審核日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期 會(huì)簽 日期 13 檢驗(yàn) 標(biāo)記 記數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號 機(jī)械加工工藝過程卡 （模具專業(yè)沖壓模具課題適用） 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 01 產(chǎn)品名稱 空調(diào)墊片 零（部）件名稱 落料凸模 共（2 ）頁第（1 ）頁 材料牌號 Cr12 毛坯 種類 塊料 毛坯外型尺寸 130×50×70 每個(gè)毛坯可制件數(shù) 1 每臺 件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備 工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 1 備料 將毛坯鍛成長方體122×48×68 鍛床 2 2 熱處理 退火 6 3 刨 刨6面，互為直角，留單邊余量0.5 刨床 1 4 熱處理 調(diào)質(zhì) 6 5 磨平面 磨6面，互為直角 平面磨床 1 6 鉗工劃線 劃出各孔位置線 0.5 7 加工螺釘孔、安裝孔 按位置加工螺釘孔、銷釘孔 車床 鉆床 1 8 熱處理 按熱處理工藝，淬火回火達(dá)到58～62HRC 6 9 磨平面 精磨上，下平面 平面磨床 1 10 線切割 按零件圖加工，輪廓達(dá)到尺寸要求 線切割機(jī)床 4 11 鉗工精修 全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求 2 12 檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)日期 審核日期 標(biāo)準(zhǔn)化日期 會(huì)簽 日期 標(biāo)記 記數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更該文件號