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1、指 導 老 師 ： 劉 家 倫答 辯 學 生 ： 林 俊 Page 1宜 賓 職 業(yè) 學 院 數(shù)控機床液壓系統(tǒng)設(shè)計 Page 2 1 研 發(fā) 背 景 液壓技術(shù)是實現(xiàn)現(xiàn)代化傳動與控制的關(guān)鍵技術(shù)之一。液壓傳動的各種元件由于重量輕、體積小，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置；結(jié)合最新技術(shù)自動化程度高且操縱控制方便，容易實現(xiàn)直線運動，自動實現(xiàn)過載保護；采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。因此，液壓技術(shù)廣泛用于國民經(jīng)濟各部門，世界各國對液壓工業(yè)的發(fā)展都給予很大重視 ，且國內(nèi)外液壓發(fā)展情況簡要概括如下表1-1。 Page 3 2 創(chuàng) 新 點 本設(shè)計主要是通過對CK6152數(shù)控機床液壓系統(tǒng)

2、的改造，完成了機床動作由手動完成向半自動乃至全自動的推進，大大提高了CK6152數(shù)控機床的自動化程度，大大提高了勞動生產(chǎn)效率，為解放勞動力發(fā)展生產(chǎn)力邁出了重要的一步 。 Page 4 Page 5 CK6152數(shù)控機床液壓系統(tǒng)圖的設(shè)計卡盤系統(tǒng)回刀架（自動卡刀）分系統(tǒng)尾座套筒伸縮動作 卡盤加緊與松開系統(tǒng)圖 A P T 3YA A B P T 1YA 2YA A P T A P T F=0 9 卡盤夾緊 卡盤松開 4 14 8 9 3 回轉(zhuǎn)刀架自動卡盤系統(tǒng)圖 A B P T 8YA 7YA F= 0 A P T 4YA 刀架轉(zhuǎn)移馬達 反 轉(zhuǎn) 正 轉(zhuǎn) 刀架液壓缸 刀 架 液 壓 缸 6 5 15 1

3、2 松開 夾 緊 Page 8 F=0 13 B P T 6YA 5YA A P T 尾座套筒液壓缸 退出 伸出 10 7 16 尾座套筒縮回 Page 9 （1）系統(tǒng)全部采用常規(guī)閥控制，液壓缸動作順序由手動換向閥來控制。其優(yōu)點是性能可靠，安全性高。可以采用國內(nèi)均可生產(chǎn)的常規(guī)閥，價格較便宜，較易購買。缺點是自動化程度低、不能適應數(shù)控程度高自動化程度的機床，而且移動速度較慢。 w （2）系統(tǒng)全部采用電磁鐵驅(qū)動的電磁控制閥來控制，其優(yōu)點是移動速度快，系統(tǒng)安全可靠，可連續(xù)長時間工作，是近年高自動化液壓傳動系統(tǒng)控制的發(fā)展趨勢。但目前國內(nèi)生產(chǎn)的電磁換向閥的安全性能達到使用要求的還不多，因此需要進口，完全

4、可以滿足使用要求。 最終方案的制定和說明2.5 最終方案的制定和說明 （1）確定液壓泵類型及調(diào)速方式參考同類機床，選用單向定量液壓泵供油、調(diào)速閥進油節(jié)流調(diào)速的開式回路，溢流閥作定壓閥?；赜吐飞显O(shè)置背壓閥，初定背壓值為0.8MPa。 （2）選用執(zhí)行原件 系統(tǒng)要求變擋，且液壓缸有正向和反向運動，用單活塞桿的二位液壓缸變擋。 （3 換向回路的選擇 本系統(tǒng)對換向的平穩(wěn)性沒有嚴格的要求，所以選用電磁換向閥的換向回路因此兩個油缸都選用三位四通換向閥。 （4）組成液壓系統(tǒng)繪原理圖，將上述所選定的液壓回路進行組合，并根據(jù)要求作必要的修改補充。液壓系統(tǒng)圖的運行得有電磁鐵的控制才能夠運行，如圖表2-1為整個液壓系統(tǒng)電磁鐵的動作順序。 液壓系統(tǒng)電磁動作 Page 14 CK6152數(shù)控機床液壓系統(tǒng)圖 Page 21