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-1-第一部分 編制概要1.1 施工組織設(shè)計(jì)編制總說明1.1.1 編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及其等效補(bǔ)充文件，隨同文件發(fā)送的有關(guān)施工圖。2、國(guó)家有關(guān)政策法規(guī)、規(guī)程、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定。3、本企業(yè)的施工技術(shù)水平、管理水平及成功經(jīng)驗(yàn)。1.1.2 編制原則1、嚴(yán)格按招標(biāo)文件中各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和條款以及答疑文件中的內(nèi)容進(jìn)行編制。2、執(zhí)行國(guó)家有關(guān)政策法規(guī)、規(guī)程、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定。3、結(jié)合實(shí)際因地制宜的原則。4、統(tǒng)籌安排、綜合平衡、妥善協(xié)調(diào)、前后兼顧的原則。5、減少各部位、各工序、各工種相互干擾的原則。1.1.3 編制范圍本 投 文 件 標(biāo) 編 制 圍 范 為 xxx 市交通組織管理中心裝飾工程 。1.1.4 編制說明1、在認(rèn)真、全面、系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹業(yè)主對(duì)投標(biāo)者的各項(xiàng)要求而編寫。2、本投標(biāo)者在編制標(biāo)書的指導(dǎo)思想上及中標(biāo)后的施工實(shí)踐中，將積極地推廣和動(dòng)用新設(shè)備、新材料、新技術(shù)、新工藝、新成果；統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)管理，自始至終堅(jiān)持“科學(xué)管理，創(chuàng)建精品興企業(yè)；客戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)樹形象”的質(zhì)量方針；本投標(biāo)者全體員工一如既往以勤勞、樸實(shí)、科學(xué)、積極的工作姿態(tài)，保質(zhì)保量如期完成合同各項(xiàng)工程的工作內(nèi)容。以達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標(biāo)。確保工程質(zhì)量合格。 -2-第 二 部 分 工 程 概 況工 程 名 稱 ： xxx 市交通組織管理中心裝飾工程。建 設(shè) 地 點(diǎn) ： xxx 永福東大街施 工 工 期 ： 150 日 （ 日 歷 天 ） 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) ： 合格第三部分 施工部署3.1 工程總目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量全面達(dá)合格。3.1.2 工期目標(biāo)全面完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程項(xiàng)目，總工期 150 日（日歷天）。3.1.3 文明施工管理目標(biāo)達(dá)到市級(jí)“文明工地”水平，按“ISO9002 質(zhì)量體系”模式進(jìn)行管理，按“工程項(xiàng)目法”組織文明施工。 -3-3.2 質(zhì)量管理人員及質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)3.2.1 項(xiàng)目部管理人員機(jī)構(gòu)圖技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工員 質(zhì)檢員材料員資料員預(yù)算員安全員 -4-3.2.2 投入本工程主要施工管理人員及職責(zé)分工表名 稱 主 要 工 作項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總體組織管理，協(xié)調(diào)內(nèi)外一切關(guān)系。技術(shù)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中技術(shù)、質(zhì)量、安全工作的管理和監(jiān)督，以及現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)調(diào)度、施工技術(shù)統(tǒng)計(jì)工作施工員 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)調(diào)度、施工技術(shù)資料管理質(zhì)檢員 負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的質(zhì)量檢查、監(jiān)督和控制工作安全員 負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的安全檢查、監(jiān)督和控制工作資料員 負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理工作預(yù)算員 負(fù)責(zé)預(yù)結(jié)算工作材料員 負(fù)責(zé)項(xiàng)目所需材料、機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)管理工作 -5-3.3 施工準(zhǔn)備工作3.3.1 人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、按照施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)施工的實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部要組織好立體交叉施工、流水作業(yè)的勞動(dòng)力安排，現(xiàn)場(chǎng)施工人員安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接，且控制好現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)退工作。2、公司各級(jí)部門通過加強(qiáng)施工隊(duì)組對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等現(xiàn)場(chǎng)管理，使工程項(xiàng)目能保質(zhì)保量順利開展工作。3.3.2 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、工程項(xiàng)目施工前，安排專業(yè)人員落實(shí)各種所需的物資和材料半成品計(jì)劃，由公司材料部門及現(xiàn)場(chǎng)采購人員負(fù)責(zé)物資及材料半成品的進(jìn)場(chǎng)工作。對(duì)于大型材料要選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠產(chǎn)品（生產(chǎn)廠家必須是在我司認(rèn)定的合格供應(yīng)商中選擇，并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)）。2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員要按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，事先做好材料及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做到現(xiàn)場(chǎng)材料及周轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃、按次序地進(jìn)場(chǎng)供應(yīng)。3、按新材料、新工藝新技術(shù)的要求，落實(shí)工程項(xiàng)目和材料及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。3.3.3 施工用水因該工程為裝修工程，且現(xiàn)場(chǎng)不考慮工人的住宿，施工用水較小，故該工程的施工用水采用 DN50 管。3.3.4 施工臨時(shí)用電一、用電量計(jì)算：P——供電設(shè)備總需要容量（ KVA）P1??電動(dòng)機(jī)額定功率（kw）P2??電焊機(jī)額定容量（KVA）P3??室內(nèi)照明容量（ KVA）P4??室外照明容量（ KVA）COSΦ??電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)，取 0.75查表，得系數(shù)，K 1=0.6（電動(dòng)機(jī) 19 臺(tái)）， K2=0.6∑P1=22.35 -6-∑P2=7.8KW工地總用電量的確定：工地用電大體上可分為動(dòng)力用電和照明用電兩類。實(shí)際上，照明用電比動(dòng)力用電要少得多，按它們之和的 10%估計(jì)照明用電。查表 得 S=16mm2，I 線 =80A >39.99（A）安全∴ 施工用電的引進(jìn)線選用 BLV4×16mm2施工用電線選用 BLV5×25mm2因此，可列出總配電箱內(nèi)的配置器件：總?cè)蹟嗥鳎篟C1A-200A 電流互感器：LQ-0.5-200/5電度表：DT862/5A 隔離開關(guān)：DZ10-150/3漏電保護(hù)器：DZ15L-200/3第 四 部 分 施 工 方 案4．1 主要分項(xiàng)工程施工方案4．1．1 輕鋼龍骨埃特板吊頂⑴根據(jù)室內(nèi)+50cm 水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。⑵彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按大龍骨位置和吊掛間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。⑶配好吊桿螺母。在大龍骨上預(yù)先安好吊掛件。然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。裝連接件，連接大龍骨，拉線調(diào)整標(biāo)高和平下。接著安裝洞口附加大龍骨，設(shè)置及連接卡固。釘固靠墻龍骨。⑷按已彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。接著按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距（設(shè)計(jì)無要求是，間距一般為 500-600mm），將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上。當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度 -7-需要多根連續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接，并調(diào)直固定。⑸按已彈好的小龍骨分檔線，將小龍骨吊掛件。按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距（設(shè)計(jì)無要求時(shí)，間距一般為 500-600mm），將小龍骨吊掛件吊固在中龍骨上。當(dāng)小龍骨需要多根連續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時(shí)，將端頭相連接，調(diào)直固定。當(dāng)采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每安裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔小龍骨。⑹安裝埃特板。采用自攻螺釘釘固法，在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨加下面，根據(jù)埃特板的規(guī)格、拉縫間縫，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先安裝一行保德板做為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定埃特板的自攻螺釘間距為 200-300mm。螺絲離板邊緣為10-15mm。4.1.2 輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工方法1. 主要機(jī)具設(shè)備：切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)、砂輪機(jī)、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺(tái)、鋼板尺、長(zhǎng)卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、鉛絲、粉線包、墨斗等。2. 作業(yè)條件（1） 墻面抹灰已完畢，且經(jīng)過干燥，含水率不高于 8%，木制品含水率不大于 12%。（2） 水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完。（3） 檢查安裝飾面板的基層，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。（4） 操作架已搭設(shè)并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收通過。（5） 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。大面積施工前，先作樣板間，經(jīng)業(yè)主、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢驗(yàn)合格后，方可組織施工。3. 施工操作工藝（1） 工藝流程：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架連接件→固定骨架→金屬飾面板安裝→收口構(gòu)造（2） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，對(duì)要鑲貼金屬面板的大部面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，并進(jìn)行實(shí)測(cè)和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。（3） 連接件固定：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，連接件與結(jié)構(gòu)之間，采用膨脹螺栓固定，施工時(shí)在螺栓位置畫線按線開孔。（4） 固定骨架：骨架進(jìn)行防腐處理后開始安裝，要求位置準(zhǔn)確、結(jié)合牢固，安裝后要全面檢查中心線、表面標(biāo)高，為保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通，變形縫處需作妥善處理。（5） 飾面板安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部的第一塊板開始，自下而上安裝，安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè) 10 排墻板后，應(yīng)吊線 -8-檢查一次，以便及時(shí)消除誤差。為保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并應(yīng)用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬板的方法有兩種，一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，另一種是將板條卡在特制的龍骨上。板與板之間的縫隙一般為 10∽20mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處理，當(dāng)飾面板安裝完畢，應(yīng)注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，易被畫碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。（6） 收口構(gòu)造：端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有較大的影響，因此需進(jìn)行妥善處理。4．1．3 鋁扣板吊頂施工方法1. 施工準(zhǔn)備（1）材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇方形鋁扣板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。同時(shí)鋁材進(jìn)場(chǎng)后需妥善保管，避免變形。（2）施工機(jī)具：型材切割機(jī)、手槍鉆、沖擊電鉆、射釘槍，水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等2. 施工工藝龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁扣板3. 操作要點(diǎn)（1）龍骨布置與彈線1）彈線：確定標(biāo)高控制線和龍骨布置線，如果吊頂有標(biāo)高變化時(shí)，應(yīng)將變截面部分的相應(yīng)位置確定，接著沿標(biāo)高線固定角鋁。2）確定龍骨位置線：根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，要求板塊組合的圖案要完整，四周留邊時(shí)，留邊的尺寸要均勻或?qū)ΨQ，將安排好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。3）固定吊桿：采用簡(jiǎn)易伸縮桿，伸縮桿與頂棚采用膨脹螺栓，龍骨與吊桿的固定采用鉆孔螺栓固定。4）安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標(biāo)高控制線，從一端開始，邊安裝邊調(diào)平，然后再統(tǒng)一精調(diào)一次。（2）鋁扣板安裝：鋁扣板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式安裝時(shí)按彈好的板塊安排布置線，從一個(gè)方向開始依次安裝，并注意吊鉤先與龍骨固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。鋁扣板在安裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放。保護(hù)板面不受碰撞或刮傷。4．1．4 地板磚鋪裝 -9-1、工藝流程準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪 拋光磚→灌縫、擦縫→打蠟2、施工操作⑴準(zhǔn)備工作a.以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。b.沿墻彈好＋50cm 水平線。c.將地面墊層上的雜物清除干凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。⑵試拼：在正式鋪設(shè)前，按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在靠邊部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)放整齊。⑶彈線：為了檢查和控制板塊的位置，拉十字控制線，彈在砼墊層上，并引至附近建筑墻面底部或四周自設(shè)水平標(biāo)樁上，然后標(biāo)高線找出面層標(biāo)高。⑷試排：在兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于 3cm。結(jié)合施工大樣圖及實(shí)際尺寸，把 拋光磚板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。⑸刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿，厚度控制在放上拋光磚時(shí)宜高出面層水平線 3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。⑹鋪石材板塊a.板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。b.根據(jù)鋪貼部位拉十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙 1mm，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 0.5 的素水泥漿，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般宜由 -10-里向處鋪設(shè)，便于成品保護(hù)。c.灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 1～2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)拋光磚顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成 1:1 稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中，并用找把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿 1～2h 后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使石材面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于 7d。4．1．5 玻璃工程玻璃安裝（1）玻璃安裝前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口全長(zhǎng)均勻涂抹 1∽3mm 厚的底油灰。安裝長(zhǎng)邊大于 1.5m 或短邊大于 1m 的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定；安裝木框、扇玻璃，應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于 300mm，且每邊不得少于 2 個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊；安裝鋼框、扇玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，間距不得大于 300mm，且每邊不得少于 2 個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；采用橡膠墊時(shí)，應(yīng)先將橡膠墊嵌入槽口內(nèi)，并用壓條和螺釘固定；安裝中空玻璃或夾層玻璃時(shí)，中空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料，在材料性質(zhì)方面必須兼容。（2）安裝磨砂玻璃時(shí)，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。（3）玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。（5）密封膏貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填必須密實(shí)，外表應(yīng)平整、光潔。使用密封膏時(shí)，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面須清潔、干燥。（6）安裝玻璃使用的油灰應(yīng)具有塑性，嵌抹時(shí)不斷裂、不出麻面，在常溫下，應(yīng)在 20晝夜內(nèi)硬化。4．1．6 內(nèi)墻抹灰1、施工工藝流程門窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、灰垢→墻面澆水濕潤(rùn)→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層混合砂漿。2、施工操作 -11-a. 將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈并將墻體澆水濕潤(rùn)。對(duì)于混凝土墻面或天棚要對(duì)其做“毛化”處理。b. 按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，找方抹灰餅沖筋,灰餅宜用 1:3 水泥砂漿抹成 5cm 見方。c. 抹 1:1:6 水泥石灰砂漿分層分遍抹平共 20 厚，每遍厚度 5~7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大刮找直，木抹子搓毛。d. 底面砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面潤(rùn)濕，抹面層砂漿時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無透明水后，用刷子蘸水按垂直方向輕刷一遍，以保證層面顏色一致，避免和減少收縮裂縫。e. 墻、柱陽角護(hù)角抹 1:2 水泥砂漿，每邊寬 100m，高度 1800m。4．1．7 內(nèi)墻、天棚面刮膩?zhàn)?、施工工藝流程基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印蔚谝坏滥佔(zhàn)印蔚诙滥佔(zhàn)印?、施工操作a. 首先將基層表面雜物清除掃凈。b. 用水石膏將墻面等基層上的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用 1 號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。c. 刮第一道膩?zhàn)樱旱谝槐橛媚z皮刮板橫向滿刮，接頭不得留槎；干燥后用 1 號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。d. 刮第二道膩?zhàn)樱旱诙橛媚z皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱⒂娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮光刮平，待膩?zhàn)痈稍锴坝娩撈螌γ婺佔(zhàn)幽ㄆ绞展狻? 4．1．8 內(nèi)墻、天棚乳膠漆面 ⑴基層處理：用 1#砂紙將墻面膩?zhàn)哟蚰テ秸?，并清除浮灰。⑵涂刷第一遍乳膠漆先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。一般用排筆（羊毛刷）涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加 10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不于。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱? -12-待復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?1#砂紙磨光，并清掃干凈。⑶涂刷第二遍乳膠漆操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。⑷涂刷第三遍乳膠漆操作要求同二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。4．1．9 油漆工程1）、 材料要求本油漆工程的質(zhì)量、要求是優(yōu)良的高級(jí)油漆標(biāo)準(zhǔn)，所選用油漆是一級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有本工程采用的規(guī)定牌號(hào)材料，原包裝封運(yùn)至工地，包裝不得破裂，制造廠家姓名或商標(biāo)、顏色及材料說明書必須清晰，材料保存在工地倉庫內(nèi)，以便業(yè)主隨時(shí)檢查使用材料時(shí)，必須嚴(yán)格遵循說明書規(guī)定。2）、 工藝流程本工程的木制品表面為素色亞光清漆，其工藝流程為：基層清理→刷一遍清漆→修釘眼膩?zhàn)印ド凹垺⒁槐榍逵汀鷿?rùn)色油粉→刷二遍清油→滿括透明膩?zhàn)佣椤凹埓蚰ァ⑶逵汀ニ啊鷥杀閬喒狻蛳灡Ｗo(hù)３）、 工藝要求A. 漆刷、漆桶和其他各種工具，必須清潔無雜物，換用不同種類或等級(jí)的材料前，必須把原先的材料清潔干凈。B.不允許把不同種類的漆調(diào)和在一起。C.各種漆在使用前要攪拌均勻，漆應(yīng)存放在溫度無過高或過低變化的地方。D.油漆需要稀釋時(shí)，所用稀釋劑和稀釋比例，必須按照生產(chǎn)廠商的規(guī)定。E.所有刷裝飾材料的硬毛刷子，其質(zhì)量及尺寸須經(jīng)批準(zhǔn)，飾面可以用滾筒涂刷，但必須有生產(chǎn)商的有關(guān)說明并經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)。F.上油漆時(shí)，均不得在潮濕、有水霧時(shí)實(shí)施，空氣中灰過大或工件表面未徹底干透或未清潔時(shí)不得實(shí)施。 -13-G.打過底子或上過層漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得長(zhǎng)期暴露在空氣中或存放在不適當(dāng)?shù)牡胤健.物體表面未經(jīng)過檢查，以及準(zhǔn)備工作未批準(zhǔn)不得上底漆。I.頭道漆必須干透后才能刷后道漆，各道漆之間需用砂紙砂平。J.所有在一物體上的底漆，底層漆和面層漆，應(yīng)該是同一家廠商的產(chǎn)品，哪幾種材料可以在一起使用，必須遵循使用說明書規(guī)定。K.容器打開后，要充分?jǐn)嚢杈鶆?，再倒進(jìn)漆工的漆桶，必要時(shí)可以過濾去結(jié)皮。4）、 木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工序：A.清掃:清掃木材表面所粘的砂漿和灰塵等污跡，對(duì)木材各種疤中涌出的松脂，應(yīng)用鏟刀刮去，再用酒精清洗，點(diǎn)刷漆片防止以后再有松脂滲出。B. 打磨 : 經(jīng)過清掃，清理后的木材面要用 140 號(hào)的木砂打磨，使其兩面干凈、平整、使木材盡量恢復(fù)其原來色澤。根據(jù)材質(zhì)和工藝工序不同采用不同的砂紙打磨。C. 刷清油 :清油一般的配合比以熟銅油加松香水為 1：2.5 較好，這種配合調(diào)配清油較稀，能滲透入木材內(nèi)部，起到防止木料受潮變形，增加防腐作用。并使后道膩?zhàn)优c刷鋁油等有很好的與底層粘結(jié)作用。D. 清油干后應(yīng)立即進(jìn)行嵌批膩?zhàn)?，所有洞眼、裂縫、榫頭都要嵌批整齊，待膩?zhàn)痈珊螅媚旧凹埓蚰?，清掃干凈。E. 刷鉛油，要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產(chǎn)生皺紋待刷鉛油干后，用木砂紙輕輕打磨至光潔為止。要找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，可用加色膩?zhàn)诱仪恫⑿扪a(bǔ)鉛油直到平整。F. 刷油漆時(shí)，刷毛不宜長(zhǎng)或過短，刷毛過長(zhǎng)油漆不易刷勻，容易產(chǎn)生皺紋，留墜現(xiàn)象；刷毛過短會(huì)產(chǎn)生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛長(zhǎng)度宜適中。4．1．10 木作工藝施工(l)對(duì)裝飾線條要先進(jìn)行挑選木線條應(yīng)色澤一致、厚薄均勻，表面光滑無坑，無茬。扭曲、疤裂，腐朽者不用應(yīng)剔除。(2)檢查收口對(duì)縫處的基面是否牢固，有無凹凸不平，對(duì)不牢的要加固；不平整的應(yīng)修理平整。(3)各種線條，自身對(duì)口位置,應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線，或處理于室內(nèi)不顯眼處。(4)木線條在條件允許時(shí)，應(yīng)盡可能用粘結(jié)方式固定。當(dāng)需用釘釘固時(shí)，必須用釘槍 -14-釘固。釘釘?shù)奈恢脩?yīng)在木線凹槽處或背視線的一側(cè)。對(duì)于半圓木線條來說，位置低于 1.5m者，釘可釘于木線中線的偏下部，位置高于 1.7m 者應(yīng)釘在木線中線偏上的部位。(5)木線的拼接：有直拼和角拼兩種。直拼是將木裝飾線接長(zhǎng)。此時(shí)匝將木線在對(duì)口處開成 30°或 45°角，截面加膠后拼接。角拼指木線拐角時(shí)的對(duì)接。此時(shí)應(yīng)將木線與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)角角度一致鋸二分之一度的截口。如轉(zhuǎn) 90°應(yīng)將木線放在 45°定角器上，用細(xì)鋸截?cái)啵乜诓坏糜忻?。兩條角拼的線條截好后，在截口處涂膠，釘于收口處。對(duì)拼處不得有錯(cuò)位和離縫缺陷。工具不得使用砂輪片切割，而應(yīng)用鋼鋸條截?cái)?，截?cái)嗪笥檬插\挫精心修理，不得損傷表面。不準(zhǔn)飛毛刺。(6)圓弧收口的做法：最常見的圓弧收口線是截面為半圓的木線條。通常用開槽法來把直木線彎曲成圓弧木線，即在木線條背面用細(xì)鋸間隔一定距離開出一條條細(xì)槽口。開槽的間距和槽深視圓弧的弧度大小來定。一般圓弧半徑大的，開槽間距可大-些，槽口深度可淺一些。反之則開槽間距小一些，槽口可開深一些。通常開槽深度最大為木線厚度的 2／5，間距最小為 5mm 制作。(7)收口線的交圈：所謂交圈即是指裝飾線條的連貫性、規(guī)整性、協(xié)調(diào)性。連貫：是要求收口線在轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位處能連接貫通，圓順自然。不能斷頭、錯(cuò)位，或線條寬窄不等，線型不一等。要求一種線型從頭至尾封閉交圈。規(guī)整：是指裝飾線應(yīng)線型分明，平整順直表面光滑、流暢，色調(diào)一致。協(xié)調(diào)：應(yīng)為收口裝飾線協(xié)調(diào)一致。間隔寬度、位置、粗細(xì)比例適度有韻律，相互平行或垂直的應(yīng)平行、垂直，色彩也應(yīng)搭配適當(dāng)。4．1．11 墻面石材干掛施工方法1. 作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。（2）石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進(jìn)行表面處理工作。（3）外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。（5）對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。（6）先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。 -15-2. 施工操作工藝（1）驗(yàn)收石材：驗(yàn)收石材要專人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還廠家。（2）測(cè)量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以 60～80mm 為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測(cè)定水平線并標(biāo)注在墻上，一般板縫為 6～10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要?jiǎng)蜷_。（3）鉆孔開槽：安裝石板前先測(cè)量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開槽，對(duì)于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心 80～100mm 處開槽鉆孔，孔深 20～25mm，然后在墻面相對(duì)于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑 8～10mm 的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對(duì)于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測(cè)量彈線時(shí)，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。（4）底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對(duì)位安裝好，利用錨固件的長(zhǎng)方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。（5）上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對(duì)于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對(duì)石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。（6）密封填縫：待石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8～10mm 的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留 5～6mm 深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10～15mm 寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光。4．1．12 軟包裝飾墻的施工方法1. 材料要求（1）軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規(guī)格、等級(jí)、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ206-83)的規(guī)定。（2）軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合建筑室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的 -16-有關(guān)規(guī)定。（3）龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于 12%，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)過防腐處理。（4）面板采用膠合板，厚度不小于 3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時(shí)，含水率不大于 12%，厚度不得小于 20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。（5）外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于 12%，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求且外觀沒有毛病和好料，并預(yù)先經(jīng)過防腐處理。（6）輔料有防潮紙、乳膠、釘子(長(zhǎng)度為面料厚度的 2∽2.5 倍)、木螺絲、木砂紙、氟化鈉( 純度在 75%以上，不含游離氟化氫，粘度能通過 120 號(hào)篩)等。2. 作業(yè)條件（1）墻面抹灰已完成，基層按設(shè)計(jì)要求木磚和木筋已埋設(shè)，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底子油，且經(jīng)過干燥，含水率不大于 8%，木材制品的含水率不大于 12%。（2）水、電及設(shè)備頂墻上預(yù)留、預(yù)埋已完成。（3）房間內(nèi)吊頂、地面、木護(hù)墻和細(xì)木裝修底板分項(xiàng)已基本完成，并符合設(shè)計(jì)要求。（4）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前，應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門和監(jiān)理鑒定合格后，方可組織班組展開大面積施工。3. 操作工藝（1）工藝流程1）原則上是房間內(nèi)的地、頂內(nèi)裝修已基本完成，墻面和細(xì)木裝修底板做完，開始做面層裝修時(shí)插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工作。2）基層或底板處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計(jì)算面料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→修整軟包墻面（2）基層或底板處理：凡做軟包墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油、鋪貼一氈二油防潮層、安裝 50mm×50mm 木墻筋(中距 450mm)、上鋪膠合板，此基層或底板處理是該房間的標(biāo)準(zhǔn)做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認(rèn)真處理，方法是先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧堆a(bǔ)密實(shí)，滿刮膩?zhàn)?1～2 遍，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ?，粘貼前，在基層表面滿刷清油一道。（3）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾 -17-尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際設(shè)計(jì)的尺寸與造型放樣到墻面上。（4）計(jì)算用料、套裁填充料和面料：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有兩種：一是直接鋪貼法(此法操作比較簡(jiǎn)便，但對(duì)基層或底板的平整度要求較高) ，二是預(yù)制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準(zhǔn)確等。故需做定位標(biāo)志以利于對(duì)號(hào)入座。然后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行用料計(jì)算和底材(填充料) 、面料套裁工作。要注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位(含填充料) 套裁面料。（5）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時(shí)，應(yīng)待墻面細(xì)木裝修基本完成、邊框油漆達(dá)到交工條件，方可粘貼面料；如采取預(yù)制鋪貼鑲嵌法，可事先進(jìn)行粘貼面料工作。首先按照設(shè)計(jì)圖紙和造型的要求，先粘貼填充料(如泡沫塑料、聚苯板、礦棉、木條、膠板等)，按設(shè)計(jì)用料( 粘結(jié)用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等)把填充墊層固定在預(yù)制粘貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標(biāo)志找好橫豎坐標(biāo)上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨量固定，然后把下端和兩側(cè)位置找好，便可按設(shè)計(jì)要求粘貼面層。（6）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計(jì)選擇和加工好的貼臉和裝飾邊線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先把油漆刷好( 達(dá)到交工條件)，便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌的裝飾板進(jìn)行安裝工作，首先經(jīng)過試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。（7）修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡(jiǎn)單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護(hù)膜，則修整工作量較大，例如增加除塵清理、釘粘保護(hù)膜的釘眼和膠痕的處理等。4.1.13 實(shí)木門、窗套1、工藝流程:釘設(shè)門框骨架→封門框底板、面板、包門扇 →釘門框線條板→→裝鎖及門扇的安裝→油漆→清理2、施工操作①釘設(shè)門框骨架:用 25×30mm 木方條沿框釘設(shè)門框骨架,其寬度同墻厚,與原有門框平齊。②封門框底板、面板、包門扇:在門框骨架安裝完畢后 ,用 6mm 板封住骨架周邊,用氣釘 -18-釘緊骨架。門框封面板及包門扇面板應(yīng)選用同一塊板割制,以保證色澤、紋路統(tǒng)一。封面板的割制應(yīng)按實(shí)際測(cè)量尺寸為準(zhǔn),各門預(yù)割好后編號(hào)再逐一用氣釘與骨架釘緊。若有突出部分可用手刨進(jìn)行修刨平整。③釘門框線條板:對(duì)已封好面板的門框可進(jìn)行門框線條板的釘裝 ,線條板相交處應(yīng)修成450的斜角,并保證拼接吻合縫口緊密。④裝鎖及門扇的安裝:門扇上的鎖洞采用專用挖孔機(jī)進(jìn)行挖孔 ,且與門框上的鎖口對(duì)齊。門扇合頁應(yīng)根據(jù)門框上的合頁位置進(jìn)行定位安裝,以保證開啟靈活。⑤油漆:首先將木門基層面上灰塵清掃干凈,用砂紙順木紋打磨 ,直到光滑為止。然后調(diào)制與門板顏色相近的油灰用開刀將油灰刮入釘孔、接縫處,再抹平、刮光。待油灰干透后,再用砂紙輕輕順木紋打磨,磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。刷第一遍漆,要注意不流、不墜、涂刷均勻,待第一遍清漆完全干透后,方可進(jìn)行第二、三遍漆的施工。⑥清理:刷油漆后應(yīng)將滴在地面上及污染在墻上的油點(diǎn)清理干凈。油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。4.1.14 鋁合金門、窗工程1.1 工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝 →門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→ 裝王金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝1.2 彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引 ,并在每層門窗口處劃線標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線為準(zhǔn) ,往上反,量出窗下皮標(biāo)高 ,彈線找直,每層窗下皮(著標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。1.3 墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度 ,確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置;如外墻厚度有偏差時(shí),原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn) ,窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下 5mm 為宜。1.4 安裝鋁合金窗披水:按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上 ,應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。1.5 防腐處理:1.5.1 門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí),可涂刷防腐材料,如 -19-橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù),避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。1.5.2 鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定,鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,連接件最好選用不銹鋼件。1.6 就位和臨時(shí)固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝 ,并將其吊正找直,無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。1.7 與墻體固定:鋁合金門窗與墻體固定有三種方法 :1.7.1 沿窗框外墻用電錘打 φ6 孔(深 60mm),并用「型 φ鋼筋(40mm×60mm)粘 107 膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。1.7.2 連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。1.7.3 混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定,鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于 180mm,鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。1.8 處理門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后 ,應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)末規(guī)定填塞材料品種時(shí),應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留 5~8mm 深槽口填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后,可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺(tái)板安裝后,將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌,填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。1.9 鋁合金門框安裝:1.9.1 將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。1.9.2 在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件(或木磚)。1.9.3 門框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。1.9.4 用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。1.9.5 用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。1.10 鋁合金門扇安裝:門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法 ,具體作法與門框安裝相同。1.11 安裝五金配件:待漿活修理完,交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件 ,安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明,要求安裝牢固,使用靈活。1.12 安裝鋁合金紗門窗:1.12.1 繃鐵砂(或鋼紗、鋁紗)、裁紗、壓條固定,其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。 -20-1.12.2 掛紗扇。1.12.3 裝五金配件。4.1.15 外腳手架工程:腳手架搭設(shè)施工要點(diǎn)如下:1、本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管為 φ48,壁厚 3.5mm 焊接鋼管,均合符外腳架的使用要求,其構(gòu)架形式要求如下:①立桿:橫距取 1000mm,縱距取 1600mm,靠墻面的一根立桿距墻凈距不小于 350mm,立桿要求垂直,其偏差不大于架高的 1/300;②大橫桿:步距取 1500mm 及 1400mm,上下橫桿的接頭點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的 1/3;相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受載情況;③小橫桿:貼近立桿布置,搭于大橫桿之上,并用直角扣件扣緊 ,在相鄰立桿之間加設(shè)一根小橫桿,在任何情況下均不得隨意拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)件的小橫桿;④剪刀撐:除沿建筑物縱橫兩端設(shè)置外,中間每隔 15m 設(shè)一道,剪刀撐應(yīng)聯(lián)系 3~4 根立桿,斜桿與地面夾角為 45°~60°,剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置,剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加 2~4 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。⑤連墻件:按二步三跨設(shè)置,垂直間距、水平間距均小于或等于 6m;連墻件應(yīng)設(shè)置在樓層框架梁或板附近具有較好抗水平推力作用的結(jié)構(gòu)部位; 當(dāng)架高≤20m 時(shí),不小于 40m2 一個(gè)點(diǎn)。2、作業(yè)層應(yīng)有 1.2 左右的扶攔橫桿和不小于 200 的踢腳板,外側(cè)滿掛尼龍安全網(wǎng),并系牢。3、腳手架首層設(shè)置立桿的地基應(yīng)平整結(jié)實(shí)、可靠,防止在使用中或大雨后底座下沉、下陷,有良好的排水措施。4、腳手架搭設(shè)后需經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格才可投入使用。5、大風(fēng)、大雨后,應(yīng)及時(shí)對(duì)外架進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)位移、傾斜應(yīng)及時(shí)報(bào)告經(jīng)修復(fù)4.1.16、幕墻施工流程及工藝施工方案一）施工流程放線定位→機(jī)械加工→車間組裝→支座安裝→立柱安裝→橫梁安裝→玻璃（鋁板）安裝 -21-→注密封膠→飾面清潔→預(yù)驗(yàn)收→交付驗(yàn)收二）施工方案1、施工準(zhǔn)備1）構(gòu)件在車間加工、組裝完成。2）所有構(gòu)件需編號(hào)包裝完好，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證書。3）防腐材料、防火材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。4）幕墻設(shè)置后置預(yù)埋件。5）構(gòu)件安裝前，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。2、施工安裝1）測(cè)量定位幕墻分格軸線的測(cè)量要與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量配合，一般按土建提供的中心線經(jīng)我方復(fù)測(cè)確定后，上下放鋼線進(jìn)行定位，水平放線用水平儀復(fù)測(cè)定位。對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4 級(jí)情況下進(jìn)行。2）后置預(yù)埋件安裝按照設(shè)計(jì)分格確定后置預(yù)埋件安裝位置，鐵件安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)設(shè)置 10mm；鐵件安裝位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于 20mm。鐵件拉爆螺絲的安裝孔深不應(yīng)小于100mm。3）支座安裝每層樓幕墻支座安裝后用水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，軸線內(nèi)外偏差不得大于 2mm，左右方向偏差不得大于 3mm。支座的焊接施工要持證上崗，設(shè)備保證運(yùn)行狀況良好。無質(zhì)量證明或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。焊接縫要配備專人檢查，焊縫寬度應(yīng)≤5mm，焊縫不應(yīng)有氣泡及斷縫現(xiàn)象。焊接完成后，經(jīng)自檢合格和專檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽認(rèn)后方能進(jìn)入下一工序施工。4）立柱的安裝立柱由上至下逐層安裝，將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，接好后進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤3mm，軸線前后偏差應(yīng)≤2mm，左右偏差應(yīng) -22-≤3mm。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差應(yīng)≤5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差應(yīng)≤2mm。5）橫梁的安裝將橫梁兩端的連接件在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫應(yīng)嚴(yán)密。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差應(yīng)≤1mm；同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m 時(shí)應(yīng)≤5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于 35m 時(shí)應(yīng)≤7mm。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，以符合質(zhì)量要求。6) 玻璃安裝玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌平整。橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%～ 2，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻的分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。7）防火層處理幕墻與主體結(jié)構(gòu)層之間的縫隙應(yīng)采用 100 厚防火礦棉和 1.5 厚防火鋼板等保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。按防火《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16、《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045 、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5022的規(guī)定實(shí)施。8）硅酮密封膠施工硅酮結(jié)構(gòu)膠施工參照《打膠作業(yè)指導(dǎo)書》操作。硅酮耐候密封膠的施工厚度應(yīng)大于 3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的 2 倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。9）幕墻安裝施工隱蔽驗(yàn)收內(nèi)容 -23-構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝，按防雷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057、《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T16。第五部分 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施5.1 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為 150 日歷天。5.3 保證工期的具體措施5.3.1 人員安排措施1、組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，實(shí)行項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的個(gè)人素質(zhì)和整體團(tuán)結(jié)性，是工程項(xiàng)目得以順利進(jìn)行的前提條件，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子的好壞決定著項(xiàng)目建設(shè)的成敗。因此，本工程中標(biāo)后，我們將委派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的項(xiàng)目管理，實(shí)際進(jìn)入工地的負(fù)責(zé)人員同投標(biāo)文件相符合，并安排固定管理、質(zhì)檢人員長(zhǎng)駐工地，以保證建設(shè)過程中施工決策的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和有效性。這樣才不會(huì)出現(xiàn)大的失誤，少走甚至不走彎路。2、勞動(dòng)隊(duì)伍的選擇工程項(xiàng)目施工前，由公司人勞部門根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的勞動(dòng)力需要計(jì)劃的要求，提供具備較好素質(zhì)的勞動(dòng)力隊(duì)伍，對(duì)分部分項(xiàng)的特殊工程施工，還需做好施工前的技術(shù)培訓(xùn)工作。3、按照施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)施工的實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部要組織好立體交叉施工、流水作業(yè)的勞動(dòng)力安排，現(xiàn)場(chǎng)施工人員安排連續(xù)作業(yè)，合理安排工序搭接，且控制好現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)退工作。4、公司各級(jí)部門通過加強(qiáng)施工隊(duì)組對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等現(xiàn)場(chǎng)管理，使工程項(xiàng)目能保質(zhì)保量順利開展工作。5、項(xiàng)目經(jīng)理部每三天組織一次施工隊(duì)組長(zhǎng)參加的工作協(xié)調(diào)會(huì)，解決各施工隊(duì)組提出的施工問題，并落實(shí)各施工隊(duì)組的下一步的工作安排。5.3.2 機(jī)械設(shè)備安排措施1、配備足夠的機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化作業(yè)程度。機(jī)械化作業(yè)是最有效的施工手段，要 -24-加快施工進(jìn)度，首先要提高機(jī)械化作業(yè)程度。2、工程項(xiàng)目施工前，由公司設(shè)備部門根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃的要求，為施工現(xiàn)場(chǎng)提供合格的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)其性能情況，杜絕偽劣不合格機(jī)械設(shè)備進(jìn)入本施工現(xiàn)場(chǎng)使用。3、施工現(xiàn)場(chǎng)配備若干名機(jī)械維修特種人員，定期與不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)工作，保證其完好及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、為大力提高工程項(xiàng)目施工的機(jī)械化水平及作業(yè)能力，本工程項(xiàng)目配備大小型機(jī)械設(shè)備（詳見機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃）。5.3.3 材料、周轉(zhuǎn)材料安排措施1、工程項(xiàng)目施工前，安排專業(yè)人員落實(shí)各種所需的物資和材料半成品計(jì)劃，由公司材料部門及現(xiàn)場(chǎng)采購人員負(fù)責(zé)物資及材料半成品的進(jìn)場(chǎng)工作。2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員要按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，事先做好材料周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做到現(xiàn)場(chǎng)材料及周轉(zhuǎn)材料有計(jì)劃、按次序地進(jìn)場(chǎng)供應(yīng)。3、所有飾面材料顏色由設(shè)計(jì)人員看過選定后在采購。第六部分 質(zhì)量保證措施6.1 工程質(zhì)量承諾若我公司中標(biāo)，我們將建立完善的質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，堅(jiān)決貫徹我公司 " 科學(xué)管理，創(chuàng)建精品興企業(yè)，客戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)樹形像" 的質(zhì)量方針。工程施工過程中，我們對(duì)工程所使用的材料、工程設(shè)備以及工程各個(gè)部位的施工工藝，進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查控制，制定有效的質(zhì)量保證措施，強(qiáng)化質(zhì)量保證制度，通過對(duì)質(zhì)量方針的層層貫徹落實(shí)，來實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量合格的承諾。6.2 質(zhì)量保證體系x 建集團(tuán)公司按照國(guó)際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系 ISO9002 的要求建立了質(zhì)量保證體系，《質(zhì)量手冊(cè)》為質(zhì)量體系的一級(jí)文件，《質(zhì)量手冊(cè)》制訂了公司的質(zhì)量方針，指出了公司的質(zhì)量目標(biāo)，并明確了各級(jí)、各部門、各崗位的管理范圍和質(zhì)量職責(zé)；《質(zhì)量手冊(cè)》還衍生出具體化的 24 個(gè)執(zhí)行性程序文件，供各級(jí)、各部門、各崗位嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)?zhí)行。若本工程由我公司承建，在施工過程中我們將嚴(yán)格按照各標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及集團(tuán)公司程序文件的要求嚴(yán)格進(jìn)行施工組織與施工管理，通過建立一個(gè)完善的質(zhì)量保證體系，并采取有效的質(zhì)量保證措施以及強(qiáng)化質(zhì)量保證制度，將各級(jí)、各部門、各崗位的管理活動(dòng)有機(jī)的結(jié)合成一個(gè)質(zhì)量保證的整體， -25-從而保證工程質(zhì)量。《質(zhì)量手冊(cè)》對(duì)質(zhì)量方針及目標(biāo)等質(zhì)量保證體系要素的要求如下：一、質(zhì)量方針科學(xué)管理，創(chuàng)建精品興企業(yè)；客戶至上，優(yōu)質(zhì)服務(wù)樹形象。二、質(zhì)量目標(biāo)單位工程竣工一次交驗(yàn)合格品率 100％；工程優(yōu)良品率 40％，滿足合同要求；根據(jù)公司管理目標(biāo)及顧客需求創(chuàng)精品優(yōu)質(zhì)工程。三、質(zhì)量承諾1、以持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)措施來不斷提高質(zhì)量體系保證能力；2、不斷開發(fā)和使用新技術(shù)確保質(zhì)量不斷提高；3、公司資源優(yōu)先用于質(zhì)量控制；4、采取必要措施確保質(zhì)量方針為全體員工理解并堅(jiān)持執(zhí)行。6.3 裝 飾 工 程 施 工 質(zhì) 量 保 證 措 施6.3.1 吊 頂 工 程 質(zhì) 量 保 證 措 施1） 輕 鋼 龍 骨 架 的 吊 桿 、 大 、 中 、 小 龍 骨 應(yīng) 位 置 正 確 ， 且 順 直 ， 無 彎 曲 、 無 變 形 ；吊 掛 件 、 連 接 件 應(yīng) 符 合 產(chǎn) 品 組 合 的 要 求 。2） 罩 面 板 面 必 須 表 面 平 整 、 清 凈 、 顏 色 一 致 ， 無 污 染 、 反 銹 、 麻 點(diǎn) 和 錘 印 ， 釘 固間 距 、 釘 位 符 合 設(shè) 計(jì) 要 求 。3） 罩 面 板 面 接 縫 形 式 應(yīng) 符 合 設(shè) 計(jì) 要 求 ， 接 縫 和 壓 條 寬 窄 一 致 、 平 直 整 齊 。 壓 條 接縫 嚴(yán) 密 。4） 釘 固 靠 墻 龍 骨 時(shí) ， 采 用 射 釘 固 定 ， 射 釘 間 距 為 1000mm。5） 吊 掛 件 、 預(yù) 埋 件 、 連 接 件 、 釘 固 件 等 表 面 未 做 防 腐 處 理 的 ， 必 須 刷 防 銹 漆 。6） 罩 面 板 安 裝 必 須 在 頂 棚 內(nèi) 管 道 保 溫 、 試 水 等 一 切 工 序 驗(yàn) 收 合 格 后 進(jìn) 行 。7） 頂 棚 安 裝 時(shí) ， 應(yīng) 按 設(shè) 計(jì) 要 求 起 拱 ， 設(shè) 計(jì) 無 要 求 時(shí) ， 按 房 間 短 向 跨 的 1/200起 拱 。6.3.2 地面鋪磚施 工 質(zhì) 量 保 證 措 施石 材 板 塊 面 層 ： 板 塊 擠 靠 嚴(yán) 密 ， 無 縫 隙 ， 接 縫 通 直 無 錯(cuò) 縫 ， 表 面 平 整 潔 凈 ， 圖案 清 晰 無 磨 劃 痕 ， 周 邊 順 直 方 正 。板 塊 鑲 貼 質(zhì) 量 ： 任 何 一 處 獨(dú) 立 空 間 的 顏 色 一 致 ， 花 紋 通 順 基 本 一 致 。 石 板 縫 痕 與石 板 顏 色 一 致 ， 擦 縫 飽 滿 與 石 板 齊 平 ， 潔 凈 、 美 觀 。6.3.3 內(nèi) 墻 涂 料 面 層 施 工 質(zhì) 量 保 證 措 施⑴ 涂 料 施 工 時(shí) ， 施 工 環(huán) 境 應(yīng) 當(dāng) 清 潔 干 凈 。 -26-⑵ 涂 料 工 程 施 工 過 程 中 應(yīng) 注 意 氣 候 條 件 的 變 化 ， 當(dāng) 遇 有 大 風(fēng) 、 雨 情 況 時(shí) ， 不 可 施 工（ 特 別 是 面 層 涂 料 不 應(yīng) 施 工 ） 。⑶ 涂 料 工 程 施 工 前 ， 根 據(jù) 設(shè) 計(jì) 要 求 應(yīng) 做 樣 板 。⑷ 涂 料 的 工 作 粘 度 或 稠 度 須 加 以 控 制 ， 應(yīng) 根 據(jù) 不 同 的 材 料 性 質(zhì) 和 環(huán) 境 溫 度 面 定 ， 不可 過 稀 、 過 稠 ， 使 其 在 施 涂 過 程 中 不 透 底 、 不 流 墜 、 不 顯 刷 紋 。 施 涂 過 程 中 不 得 任 意稀 釋 。⑸ 雙 組 份 或 多 組 份 涂 料 在 施 涂 前 ， 應(yīng) 按 產(chǎn) 品 說 明 上 規(guī) 定 的 配 合 比 ， 根 據(jù) 使 用 情 況 分批 混 合 ， 并 在 規(guī) 定 的 時(shí) 間 內(nèi) 用 完 。 所 有 涂 料 在 施 涂 前 或 施 涂 過 程 中 ， 均 應(yīng) 充 爭(zhēng) 攪 拌 。6.3.4 內(nèi)墻貼 磚 質(zhì) 量 保 證 措 施⑴ 抹 灰 前 必 須 先 找 好 規(guī) 矩 ， 即 四 角 規(guī) 方 、 橫 線 找 平 、 立 線 吊 直 、 彈 出 準(zhǔn) 線 。⑵ 磚 石 、 混 凝 土 基 層 表 面 凹 凸 太 多 的 部 位 ， 事 先 要 進(jìn) 行 剔 平 或 用 1:3 水 泥 砂 漿補(bǔ) 齊 ， 表 面 太 光 的 要 剔 毛 ， 或 用 1:1 水 泥 漿 漿 摻 10%107 膠 薄 薄 抹 一 層 。 表 面 的 污垢 事 先 均 應(yīng) 清 除 干 凈 ， 并 灑 水 濕 潤(rùn) 。⑶ 門 窗 口 與 立 墻 交 接 處 用 水 泥 砂 漿 嵌 填 密 實(shí) 。6.3.5 門 窗 工 程 質(zhì) 量 保 證 措 施⑴ 窗 安 裝 前 必 須 要 彈 線 找 規(guī) 矩 ， 水 平 、 豎 直 方 向 均 要 拉 通 線 做 標(biāo) 記 ， 使 內(nèi) 外 墻 各 門窗 位 置 橫 平 、 豎 直 。⑵