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1、1 第 五 章 聚 苯 乙 烯 類 塑 料 優(yōu) 點(diǎn) 具 有 高 度 透 明 、 電 絕 緣 性 好 、 易 著 色 、 加 工 流 動(dòng) 性 好 、剛 性 好 、 及 化 學(xué) 腐 蝕 等 。缺 點(diǎn) 性 脆 、 沖 擊 強(qiáng) 度 低 、 易 出 現(xiàn) 應(yīng) 力 開(kāi) 裂 、 耐 熱 性 差 、 不耐 沸 水 等 。改 性 克 服 聚 苯 乙 烯 脆 性 大 、 耐 熱 性 低 的 缺 點(diǎn) 。 共 聚 、 共 混 ，如 ABS、 MBS、 AAS、 ACS、 AS樹(shù) 脂 等 。 5.1 聚 苯 乙 烯 (PS) 化 學(xué) 性 質(zhì) 非 常 活 潑 ， 單 體 在 貯 存 、運(yùn) 輸 過(guò) 程 中 ， 需 要 加 入

2、 少 量 的 間 苯 二酚 或 叔 丁 基 間 苯 二 酚 等 阻 聚 劑 以 防 止自 聚 CH2 CH 5.1.1 聚 苯 乙 烯 的 制 備 方 法 苯 乙 烯 的 本 體 聚 合 預(yù) 聚 釜115 120苯 乙 烯 50%PS140聚合塔200 97% 98%PS改 進(jìn) 后 的 苯 乙 烯 本 體 聚 合 預(yù) 聚 釜 溫 度 控 制 在 115120 ， 物 料 停 留 時(shí) 間 4 5h。轉(zhuǎn) 化 率 約 為 50%；塔 式 反 應(yīng) 器 中 塔 頂 溫 度 保 持140 ， 塔 底 為 200 。 物 料 在塔 中 的 停 留 時(shí) 間 為 3 4h， 出口 產(chǎn) 物 含 聚 苯 乙 烯 9

3、7% 98%。從 該 塔 頂 可 以 蒸 出 部 分 苯 乙烯 ， 以 有 助 于 維 持 塔 溫 。 蒸 出的 苯 乙 烯 經(jīng) 冷 凝 ， 循 環(huán) 至 預(yù) 聚釜 重 復(fù) 使 用 。 為 此 這 個(gè) 裝 置 比早 期 裝 置 大 提 高 了 產(chǎn) 率 。 苯 乙 烯低 溫懸 浮 聚 合 苯 乙 烯高 溫懸 浮 聚 合苯 乙 烯 懸 浮 聚 合 單 體 /水 ： 1/1.4 1/1.6分 散 劑 :磷 酸 三 鈣引 發(fā) 劑 ： BPO（ 占 總 引 發(fā) 劑 的 90% 80%） 和 過(guò) 氧 化 叔 丁 基苯 甲 酸 酯 （ 占 總 引 發(fā) 劑 的 10% 20%） 復(fù) 合 型 引 發(fā) 劑分 散 介

4、 質(zhì) ： 去 離 子 水單 體 純 度 ： 99.5%聚 合 轉(zhuǎn) 化 率 ： 90%左 右產(chǎn) 物 ： 相 對(duì) 分 子 質(zhì) 量 可 達(dá) 20 10 4， 宜 作 發(fā) 泡 材 料 。 苯 乙 烯 低 溫 懸 浮 聚 合 12 3 45 67 8 9 10 1112 13 1415 16 17 18 19 20 21向 聚 合 釜 內(nèi) 加 入 單 體 、 水 、 分 散 劑 、 引 發(fā) 劑 及 內(nèi) 部 潤(rùn) 滑劑 （ 石 蠟 ） 等 。 升 溫 到 90 ， 反 應(yīng) 6h； 然 后 再 升 溫 到110 和 135 兩 個(gè) 階 段 進(jìn) 行 聚 合 ， 共 約 2 3h。 釜 內(nèi) 壓 力為 0.3MPa

5、， 聚 合 后 降 溫 到 60 ， 得 聚 苯 乙 烯 懸 浮 液 。然 后 將 此 懸 浮 液 送 至 中 和 槽 ， 用 HCl中 和 。 后 經(jīng) 洗 滌 、離 心 分 離 ， 得 含 水 量 為 2% 3%的 聚 苯 乙 烯 珠 粒 。 產(chǎn) 品 常用 于 制 備 泡 沫 塑 料 ， 也 可 供 一 般 日 用 品 的 注 塑 、 擠 出 。 苯 乙 烯 高 溫 懸 浮 聚 合 高 溫 聚 合 優(yōu) 點(diǎn)1.可 不 用 引 發(fā) 劑 ， 反 應(yīng) 速 度 快 ， 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 高 。 2.用 無(wú) 機(jī) 懸 浮 劑 ， 聚 合 產(chǎn) 品 外 表 面 無(wú) 表 面 膜 ， 易 于 洗滌 、 分 離 。3

6、.配 方 來(lái) 源 豐 富 ， 成 本 低 。4.粘 附 物 少 ， 使 釜 運(yùn) 轉(zhuǎn) 周 期 加 快 。苯 乙 烯 高 溫 懸 浮 聚 合 5.1.2 聚 苯 乙 烯 的 結(jié) 構(gòu) 與 性 能飽 和 烴 類 聚 合 物 、 屬 熱 塑 性 樹(shù) 脂分 子 結(jié) 構(gòu) 不 對(duì) 稱 ， 大 分 子 鏈 運(yùn) 動(dòng) 困 難 ， PS呈現(xiàn) 剛 性 和 脆 性 ， 制 品 易 產(chǎn) 生 內(nèi) 應(yīng) 力 。 PS的 側(cè) 苯 基 在 空 間 的 排 列 為 無(wú) 規(guī) 結(jié) 構(gòu) ， 導(dǎo) 致PS為 無(wú) 定 型 聚 合 物 ， 具 有 很 高 的 透 明 性 ；主 鏈 上 氫 原 子 活 化 ， 易 于 被 空 氣 中 的 氧 氧 化

7、，制 品 長(zhǎng) 期 戶 外 使 用 變 黃 變 脆 。體 積 較大 的 苯環(huán) 側(cè) 基 PS為 無(wú) 色 透 明 的 粒 料 ， 燃 燒 時(shí) 發(fā) 濃 煙 并 帶 有 松 節(jié) 油 氣 味 ，吹 熄 可 拉 長(zhǎng) 絲 ；制 品 質(zhì) 硬 似 玻 璃 狀 ， 落 地 或 敲 打 會(huì) 發(fā) 出 類 似 金 屬 的 聲 音 ；能 斷 不 能 彎 ， 斷 口 處 呈 現(xiàn) 蚌 殼 色 銀 光 。PS的 吸 水 率 為 0.05%， 稍 大 于 PE， 但 對(duì) 制 品 的 強(qiáng) 度 和 尺寸 穩(wěn) 定 性 影 響 不 大 。 透 明 性 好 是 PS最 大 的 特 點(diǎn) ， 透 光 率 可 達(dá) 88%92%， 同PC和 PMM

8、A一 樣 屬 最 優(yōu) 秀 的 透 明 塑 料 品 種 ， 人 稱 三 大 透明 塑 料 。PS的 折 射 率 為 1.591.60， 但 因 苯 環(huán) 的 存 在 ， 其 雙 折 射較 大 ， 不 能 用 于 高 檔 光 學(xué) 儀 器 。 PS硬 而 脆 、 無(wú) 延 伸 性 、 拉 伸 至 屈 服 點(diǎn) 附 近 即 斷 裂 。 PS的 拉 伸 強(qiáng) 度 和 彎 曲 在 通 用 熱 塑 性 塑 料 中 最 高 ， 其 拉 伸 強(qiáng) 度可 達(dá) 60MPa； 但 沖 擊 強(qiáng) 度 很 小 ， 難 以 用 做 工 程 塑 料 。PS的 耐 磨 性 差 ， 耐 蠕 變 性 一 般 。PS的 力 學(xué) 性 能 受 溫

9、度 的 影 響 比 較 大 。 5.1.3 聚 苯 乙 烯 的 加 工 PS屬 無(wú) 定 形 樹(shù) 脂 ， 無(wú) 明 顯 熔 點(diǎn) ， 熔 融 溫 度 范 圍 比 較 寬（ 120180 ） ； 且 熱 穩(wěn) 定 性 較 好 ， 分 解 溫 度 在 300 以 上 。 PS熔 體 屬 非 牛 頓 流 體 ， 粘 度 強(qiáng) 烈 地 依 賴 剪 切 速 率 的 變 化 ，PS的 流 動(dòng) 性 十 分 好 ， 是 一 種 易 于 加 工 的 塑 料 。 PS吸 水 率 低 ， 在 加 工 前 一 般 不 需 干 燥 ； 如 有 特 殊 需 要 時(shí)(如 要 求 透 明 性 高 )才 干 燥 ， 溫 度 為 7080

10、 ， 時(shí) 間 1.5h。 PS加 工 中 易 產(chǎn) 生 內(nèi) 應(yīng) 力 ， 加 工 中 應(yīng) 對(duì) 制 品 進(jìn) 行 熱 處 理 。 PS成 型 收 縮 率 比 較 低 ， 一 般 僅 為 0.4%0.7%。 PS可 采 用 注 塑 、 擠 出 、 發(fā) 泡 、 吹 塑 、 熱 成 型 等 多 種 成型 工 藝 ， 其 中 前 三 種 工 藝 最 常 用 。 將 塑 料 原 料 經(jīng) 注 射機(jī) 料 斗 送 至 料 筒 內(nèi) 加 熱熔 化 ， 通 過(guò) 推 桿 或 螺 桿向 前 推 壓 至 噴 嘴 ， 迅 速注 入 封 閉 模 具 內(nèi) ， 冷 卻后 即 得 塑 料 制 品 。原 理 ： 五 個(gè) 步 驟 ： 加 料

11、、 物 料 熔 融 塑 化 、 注 射充 模 、 制 品 保 壓 冷 卻 、 脫 模 19 Injection Molding Product Examples 將 原 料 在 料 筒 中 加 熱 至 粘 流 狀 態(tài) ， 同 時(shí) 通 過(guò) 螺 桿 向 前推 壓 至 機(jī) 頭 ， 使 之 通 過(guò) 具 有 一 定 形 狀 的 口 模 而 成 為 截 面與 口 模 形 狀 相 仿 的 連 續(xù) 體 ， 然 后 通 過(guò) 冷 卻 ， 使 其 具 有 一定 幾 何 形 狀 和 尺 寸 的 塑 料 制 品 。 可 生 產(chǎn) 管 材 、 棒 材 、 板 材 、 薄 膜 、 單 絲 、 電 線 、 電 纜 、異 型 材

12、 ， 以 及 中 空 制 品 等 截 面 形 狀 單 一 的 制 品 等 。 塑 化 成 型 定 型 22 Extrusion Product Examples 23 1951年 ， 原 聯(lián) 邦 德 國(guó) 發(fā) 明 了 可 發(fā) 性 PS制 造 工 藝 ；工 藝 條 件 簡(jiǎn) 單 ： 不 需 笨 重 模 具 、 不 需 高 溫 高 壓 條 件（ 鋁 質(zhì) 模 具 、 低 壓 蒸 汽 或 沸 水 條 件 ） ；可 制 造 各 種 形 狀 復(fù) 雜 的 泡 沫 塑 料 制 品 ；用 途 廣 泛 ： 冷 藏 、 建 筑 、 精 密 儀 器 、 電 子 等 工 業(yè) 的絕 熱 、 隔 音 、 防 震 、 防 潮 等

13、 包 裝 材 料 。 24 可 發(fā) 性 PS的 發(fā) 泡 原 理PS： 珠 狀 、 懸 浮 法 制 備 ；發(fā) 泡 劑 ： 氣 體 或 液 體 ， 易 揮 發(fā) 且 對(duì) PS有 溶 脹 作 用 ， 石 油醚 、 異 戊 烷 、 戊 烷 、 丁 烷 、 氯 化 烴 類 、 氟 里 昂 等 ；首 先 在 加 壓 及 PS溶 脹 條 件 下 使 發(fā) 泡 劑 溶 解 在 PS內(nèi) ；預(yù) 發(fā) 泡 ： 將 可 發(fā) 性 顆 粒 在 水 蒸 汽 、 熱 水 或 熱 空 氣 中 加 熱進(jìn) 行 預(yù) 發(fā) 泡 ， 此 時(shí) 發(fā) 泡 劑 氣 化 ， PS軟 化 ， 珠 粒 膨 脹 ；冷 卻 熟 化 ， 發(fā) 泡 劑 在 顆 粒 內(nèi)

14、 部 冷 凝 ， 重 新 溶 解 在 PS內(nèi) ，形 成 一 定 真 空 度 ， 空 氣 透 進(jìn) 微 孔 ， 內(nèi) 外 壓 差 平 衡 ；再 次 發(fā) 泡 ， 在 蒸 汽 中 顆 粒 再 次 膨 脹 并 填 滿 顆 粒 之 間 的 間隙 而 形 成 一 體 。 25 可 發(fā) 性 PS珠 粒 的 制 備 方 法方 法 一 ： 在 PS聚 合 過(guò) 程 中 加 入 低 沸 點(diǎn) 碳 氫 化 合 物作 為 發(fā) 泡 劑 ；方 法 二 ： 將 懸 浮 聚 合 的 粒 狀 PS在 加 熱 和 加 壓 條 件下 浸 透 發(fā) 泡 劑 ；方 法 三 ： 將 PS擠 出 造 粒 或 擠 出 切 片 ， 然 后 浸 透 發(fā)泡

15、 劑 。 26 將 懸 浮 法 PS， 石 油 醚 、 水 、 十 二 烷 基 苯 磺 酸 鈉 按 一 定配 方 放 入 反 應(yīng) 釜 ， 在 8595 ， 0.40.5MPa條 件 下 ， 攪 拌 滲 透 6h， 冷 卻 至 3538 ， 經(jīng) 冷 水 洗 滌 、 甩 干 ， 在 低 于 15 慢 慢 揮 發(fā) 35d， 然 后 在 2535 熱 空 氣 風(fēng) 干 后 包 裝 出 售 。 27 可 發(fā) 性 PS珠 粒 的 成 型 工 藝預(yù) 發(fā) 泡 ： 加 熱 介 質(zhì) 用 紅 外 線 、 高 頻 發(fā) 生 器 、 熱 空 氣 、 熱水 或 蒸 汽 等 ， 其 中 熱 水 應(yīng) 用 較 廣 ； 溫 度 90

16、105 ； 時(shí) 間1015min熟 化 ： 2530 放 置 1232h或 在 3238 放 置 824h。 顆粒 越 干 ， 吸 收 空 氣 速 率 越 快 ， 熟 化 越 快 。 溫 度 越 高 空 氣 滲透 進(jìn) 微 孔 速 率 越 快 ， 但 發(fā) 泡 劑 逃 逸 速 率 也 越 快 ， 熟 化 超 過(guò)5d， 可 能 由 于 發(fā) 泡 劑 損 失 過(guò) 多 而 導(dǎo) 致 不 能 成 型 失 效 。預(yù) 發(fā) 泡可 發(fā) 性 PS珠 粒 熟 化 成 型 28 p條 件 ： 110120 加 熱 1030minp在 蒸 汽 中 顆 粒 再 次 膨 脹 并 填 滿 顆 粒 之 間 的 間 隙 而 形成 一

17、體 。 p加 熱 方 式 ： 熱 空 氣 、 熱 水 、 蒸 汽 （ 最 好 ， 水 蒸 汽 能助 長(zhǎng) 發(fā) 泡 能 力 ） ；p啟 模 前 應(yīng) 適 當(dāng) 冷 卻 ， 以 防 PS泡 沫 進(jìn) 一 步 發(fā) 泡 ， 導(dǎo) 致變 形 ；p再 次 熟 化 ： 25d預(yù) 發(fā) 泡可 發(fā) 性 PS珠 粒 熟 化 成 型成 型 ： 5.1.3 聚 苯 乙 烯 的 應(yīng) 用 帶 有 可 離 子 化 基 團(tuán) 的 三 維 網(wǎng) 狀 結(jié) 構(gòu) ， 一般 為 直 徑 為 0.3 1.0 mm的 小 圓 球 ；樹(shù) 脂 由 三 部 分 組 成 ： 三 維 空 間 結(jié) 構(gòu) 的 網(wǎng) 絡(luò) 骨 架 ； 骨 架 上 連 接 的 可 離 子 化

18、的 功 能 基 團(tuán) ； 功 能 基 團(tuán) 上 吸 附 的 可 交 換 的 離 子 。離 子 交 換 樹(shù) 脂 是 指 具 有 離 子 交 換 基 團(tuán) 的 高 分 子 化 合 物 ， 它具 有 一 般 聚 合 物 所 沒(méi) 有 的 新 功 能 離 子 交 換 功 能 。 陽(yáng) 離 子 交 換 樹(shù) 脂 ： 強(qiáng) 酸 型 ： R-SO3H 中 酸 型 ： R-PO(OH)2 弱 酸 型 ： R-COOH 習(xí) 慣 上 ， 一 般 將 中 酸 型 和 弱 酸 型 統(tǒng) 稱 為 弱 酸 型 ；陰 離 子 交 換 樹(shù) 脂 ： 強(qiáng) 堿 型 ： R3-NCl 弱 堿 型 ： R-NH 2、 R-NRH 和 R-NR 離 子

19、 交 換R SO3H + NaOH R SO3Na + H2OR COOH + NaOH R COONa + H2ORN(CH3)3OH + HCl + H2ORN(CH3)3ClNHOH + HClR NHClR + H 2O （ 1） 中 和 反 應(yīng) ： R SO3Na + KCl R SO3K+ NaCl2R COONa + CaCl2 (RCOO)2CaNa + 2NaClR NCl + NaBr R NBr + NaCl2R NH 3Cl + Na2SO4 (RNH3)2SO4 + 2NaClR SO3H + NaCl R SO3Na+ HClNHOH + NaClR NHClR +

20、 NaOH （ 3） 中 性 鹽 反 應(yīng) ： （ 2） 復(fù) 分 解 反 應(yīng) ： 可 逆 反 應(yīng) 再生 特 性 無(wú) 論 是 凝 膠 型 或 大 孔 型 離 子 交 換 樹(shù) 脂 ， 均 具 有 很 大 的比 表 面 積 表 面 具 有 吸 附 能 力 ；吸 附 量 的 大 小 和 吸 附 的 選 擇 性 ， 主 要 決 定 于 表 面 的 極性 和 被 吸 附 物 質(zhì) 的 極 性 。強(qiáng) 酸 型 陽(yáng) 離 子 交 換 樹(shù) 脂 中 的 SO3H基 團(tuán) 是 強(qiáng) 極 性 基 團(tuán) ， 相當(dāng) 于 濃 硫 酸 ， 有 很 強(qiáng) 的 吸 水 性 ；干 燥 的 強(qiáng) 酸 型 陽(yáng) 離 子 交 換 樹(shù) 脂 可 用 作 有 機(jī)

21、 溶 劑 的 脫 水 劑 。 水 質(zhì) 的 軟 化 、 水 的 脫 鹽 和 高 純 水 的制 備 等 ， 如 去 離 子 水 的 制 備通 過(guò) 離 子 交 換 完 成 金 屬 的 分 離 、 提 純 和 回 收 離 子 交 換 樹(shù) 脂 在 原 子 能 工 業(yè) 上 的 應(yīng) 用 包 括 核 燃 料 的 分 離 、 提 純 、精 制 、 回 收普 遍 用 于 多 種 無(wú) 機(jī) 、 有 機(jī) 化 合 物 的 分 離 、 提 純 ， 濃 縮 和 回 收 等 ，還 可 用 作 化 學(xué) 反 應(yīng) 催 化 劑 ， （ 一 ） 網(wǎng) 狀 結(jié) 構(gòu) 高 分 子 骨 架 苯 乙 烯 -二 乙 烯 苯 共 聚 體 的 合 成 以

22、 苯 乙 烯 為 單 體 ， 二 乙 烯 苯 （ 占 單 體 總 量 的 2% 7%） 為 共 聚 單體 ， 采 用 低 溫 懸 浮 聚 合 法 制 得 網(wǎng) 狀 結(jié) 構(gòu) 的 不 溶 不 熔 的 苯 乙 烯 -二 乙 烯 苯 共 聚 物 珠 狀 球 粒 ， 選 取 直 徑 為 1.0 1.2mm的 球 粒 用于 制 造 離 子 交 換 樹(shù) 脂 。 CH CH2 CH CH2CH CH 2 CH CH2 CH CH2CH CH2 CH CH2 引 發(fā) 劑苯 乙 烯 二 乙 烯 基 苯 苯 乙 烯 -二 乙 烯 苯 共 聚 物 （ 二 ） 聚 苯 乙 烯 磺 酸 型 陽(yáng) 離 子 交 換 樹(shù) 脂 將

23、含 水 量 小 于 0.4%的 篩 選 后 的 苯 乙 烯 -二 乙 烯 苯 共 聚 物 珠 粒加 入 搪 瓷 釜 中 ， 以 二 氯 乙 烷 為 膨 脹 劑 ， 用 98%的 硫 酸 ， 在80 120 進(jìn) 行 磺 化 反 應(yīng) 約 7h后 ， 緩 慢 加 水 稀 釋 ， 并 分 離 出稀 酸 ， 用 水 洗 至 pH=5， 然 后 加 食 鹽 轉(zhuǎn) 化 ， 最 后 加 堿 轉(zhuǎn) 化 ，使 樹(shù) 脂 由 磺 酸 型 轉(zhuǎn) 變 成 磺 酸 鈉 型 ， 再 水 洗 磺 酸 鈉 ， 再 水 洗至 中 性 ， 過(guò) 濾 ， 即 為 最 終 產(chǎn) 品 。 其 結(jié) 構(gòu) 如 下 ： CH CH 2 CH CH2CH C

24、H2 CH CH2SO3Na SO3Na CH CH2 CH CH2CH CH2 CH CH2 CH CH2 CH CH2CH CH2 CH CH2CH CH 2 CH CH2CH CH2 CH CH2 CH3CH2Cl ZnCl2氯 甲 基 化 CH2Cl CH2ClCl(CH3)3NCH2 Cl(CH3)3NCH2N(CH3)3胺 化（ 三 ）聚 苯 乙烯 陰 離子 交 換樹(shù) 脂 5.2 改 性 聚 苯 乙 烯 (PS)PS的 缺 點(diǎn) ： 韌 性 差 、 不 耐 熱 性 、 易 氧化 降 解 、 不 耐 溶 劑PS為 用 途 廣 泛 的 通 用 塑 料 ， 其 電 絕 緣 性 、 化 學(xué)

25、穩(wěn) 定 性 、 光學(xué) 性 能 、 加 工 性 能 十 分 優(yōu) 異 ， 世 界 年 產(chǎn) 量 超 過(guò) 600萬(wàn) 噸 ， 但大 部 分 是 共 聚 物 ， 不 僅 用 作 塑 料 ， 還 可 用 作 合 成 橡 膠 。 5.2 改 性 聚 苯 乙 烯 (PS) 40 將 橡 膠 相 與 PS相 混 合 （ 配 比 ：1520:8085） ， 在 輥 壓 機(jī) 、 擠 出 機(jī) 中 共 混 。 缺 陷 ：混 合 不 均 勻 ， 改 性 效 果 不 佳 。順 丁 、 丁 苯 橡 膠 溶 在 St單 體 中 進(jìn) 行 本體 或 懸 浮 聚 合 ， 相 容 性 好 ， 韌 性 大 為 提 高 。PS和 橡 膠 （

26、 PB、 SBR） ： 橡 膠 增 韌 塑 料 41 以 苯 乙 烯 為 主 （ 90-95%） ， 主 鏈 為 PB或 PB-b-PS嵌 段 共 聚 物 ， 側(cè) 鏈 為 PS 增 韌 效 果 好 ： 原 因 是 與 PS具 有 最 適 宜 的 相 容 性 影 響 增 韌 效 果 的 其 他 因 素 橡 膠 用 量 （ 5-10%） 橡 膠 粒 徑 大 小 （ 1-10um） 橡 膠 應(yīng) 具 有 適 當(dāng) 的 凝 膠 含 量 （ 5-20%） 和 溶 脹 指 數(shù)（ 10-20%） 43 HIPS具 備 了 優(yōu) 良 的 沖 擊 性 能 ， 還 具 有 PS的 大 多 數(shù) 優(yōu) 點(diǎn) ，尺 寸 穩(wěn) 定

27、性 好 、 剛 性 好 、 易 于 加 工 、 光 澤 度 好 等 。適 于 制 造 各 種 電 器 零 件 、 設(shè) 備 罩 殼 、 冰 箱 內(nèi) 襯 及 一次 性 用 具 。 連 續(xù) 本 體 聚 合 ， BPO或 AIBN為 引 發(fā) 劑 ， AN%在30%時(shí) ， 綜 合 性 能 較 好 。 懸 浮 和 乳 液 聚 合 應(yīng) 用 較 少 無(wú) 規(guī) 共 聚 物 具 有 良 好 的 耐 油 脂 行 和 耐 烴 類 溶 劑 性 和 耐 化 學(xué) 試 劑的 能 力 。 軟 化 點(diǎn) 提 高 ， 改 善 了 耐 熱 性 。 （ 維 卡 軟 化 點(diǎn) 提 高 25-40 ） 剛 性 增 加 ， 力 學(xué) 性 能 提 高

28、 ， 收 縮 率 減 小 流 動(dòng) 性 降 低 ， 加 工 性 能 稍 差 吸 濕 性 增 大 ， 電 性 能 降 低分 子 鏈 上 引 入 了 強(qiáng) 極 性 的 基 團(tuán) -CN， 使 共 聚 物 與 PS相 比 ，性 能 有 如 下 改 變 ： 具 有 很 優(yōu) 異 的 綜 合 物 理 力 學(xué) 性 能 、 良 好 的 耐 化 學(xué) 性 、易 于 加 工 且 價(jià) 格 便 宜 ， 用 途 極 廣 的 工 程 級(jí) 塑 料 。 將 丁 腈 橡 膠 35份 相 與 AS樹(shù) 脂 65份 ， 加上 助 劑 ， 在 輥 壓 機(jī) 混 煉 ： AS在 149205 先 塑 化 ，再 加 入 丁 腈 膠 混 煉 20mi

29、n即 可 。將 丁 腈 乳 液 和 AS乳 液 按 比 例 混 勻 ， 加入 助 劑 后 破 乳 、 洗 滌 、 干 燥 、 混 煉 即 可 。共 混 法 改 性 效 果 不 佳 ， 實(shí) 際 很 少 用 。 先 制 備 PB乳 膠 （ 過(guò) 氧 化 異 丙 苯 做引 發(fā) 劑 ， 油 酸 鈉 做 乳 化 劑 ） ； 將 PB乳 膠 30份 （ 固 體含 量 ） 、 St50份 、 AN 20份 加 入 反 應(yīng) 釜 （ 內(nèi) 含 水 300份 ） ， 過(guò) 硫 酸 鉀 為 引 發(fā) 劑 ， 油 酸 鈉 為 乳 化 劑 ，6575 反 應(yīng) 即 得 ABS乳 膠 。 NaCl破 乳 ， 分 離 、 干 燥 、

30、擠 出 造 粒 。 先 將 PB橡 膠 和 St、 AN進(jìn) 行 本體 聚 合 ， 轉(zhuǎn) 化 率 達(dá) 到 2535%； 將 產(chǎn) 物 傾 入 水 中 進(jìn) 行懸 浮 聚 合 ； 將 產(chǎn) 物 脫 水 、 洗 滌 、 干 燥 、 擠 出 造 粒 。 組 分 ： 丙 烯 腈 、 丁 二 烯 、 苯 乙 烯 三 元 共 聚 物（ acrylonitrile-butadiene-styrene)CH2-CHCH2-CH CH2-CH=CH-CH2x y zCN組 成 ： A： 2040%； B： 1030%； S： 3060% 結(jié) 構(gòu) 兩 相 的 三 元 共 聚 物 ： 一 個(gè) 是 苯 乙 烯 -丙 烯 腈 的

31、連 續(xù) 相 ， 另 一 個(gè) 是 聚 丁 二 烯 橡 膠 分 散 相 。 52 ABS的 熔 體 流 動(dòng) 性 比 PVC和 PC好 ， 但 比 PE、 PA及 PS差 ，與 POM和 HIPS類 似 ； ABS的 流 動(dòng) 特 性 屬 非 牛 頓 流 體 對(duì) 剪 切速 率 敏 感 。 ABS的 熱 穩(wěn) 定 性 好 ， 不 易 出 現(xiàn) 降 解 現(xiàn) 象 。 ABS的 吸 水 率 較高 ， 加 工 前 應(yīng) 進(jìn) 行 干 燥 處 理 。 ABS制 品 在 加 工 中 易 產(chǎn) 生 內(nèi) 應(yīng) 力 ， 內(nèi) 應(yīng) 力 的 大 小 可 通 過(guò) 浸入 冰 乙 酸 中 檢 驗(yàn) ； 如 應(yīng) 力 太 大 和 制 品 對(duì) 應(yīng) 力

32、開(kāi) 裂 絕 對(duì) 禁 止 ，應(yīng) 進(jìn) 行 退 火 處 理 ， 具 體 條 件 為 放 于 7080 的 熱 風(fēng) 循 環(huán) 干 燥箱 內(nèi) 24h， 再 冷 卻 至 室 溫 即 可 。 ABS同 PS一 樣 是 一 種 加 工 性 能 優(yōu) 良 的 熱 塑 性 塑 料 ， 可用 通 用 的 加 工 方 法 加 工 。 通 用 型 ： 依 靠 調(diào) 節(jié) A、 B、 S的 組 成 調(diào) 節(jié) 性 能 高 耐 熱 型 ： 將 ABS中 S全 部 或 部 分 的 換 做 -甲 基 苯乙 烯 ， 耐 熱 性 明 顯 提 高 電 鍍 型 ： 使 丁 二 烯 的 含 量 控 制 在 18-23%， 采 用 接 枝共 聚 工 藝 。 易 于 表 面 處 理 ， 易 于 與 金 屬 牢 固 結(jié) 合 透 明 型 ： 將 MMA與 AN、 B、 S四 元 共 聚 ， 透 明 性 可達(dá) 到 72%， 或 者 用 MMA代 替 AN， 透 明 性 可 達(dá) 90%。 阻 燃 ABS： 添 加 鹵 素 阻 燃 劑 55