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1、 目 錄 一、 工程概述及編制依據(jù)………………...........………………………………………2 二、 SC施工升降機概述…………...........……........…………………………………2 三、 安裝流程…………...........……...........………….......……………………………2 四、 SC型施工升降機的安裝……………...........………………………………………2 五、 安全措施及注意事項………………...........………………………………………10 六、 現(xiàn)場配合工作………………...........…

2、……………………….........……………11 一、工程概述及編制依據(jù)： 工程名稱：住院部改造工程 建設(shè)地址：深圳市龍華區(qū)大浪華旺路68號 施工單位：中國十九冶集團有限公司 安裝單位：深圳市亞太建筑工程有限公司 設(shè)備型號：SC200/200TD 備案編號：粵BD-S01063 編制依據(jù)： 1、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012； 2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011； 3、《施工升降機安全規(guī)程》GB10055-2007； 4、《建筑施工升

3、降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215-2010； 5、施工升降機GB/T10054-2005； 6、施工升降機使用說明書。 二、SC施工升降機概述 SC型施工升降機是一種靠齒輪齒條傳動的電梯，主要用于高層建筑施工的人、貨運輸。這種電梯可以非常方便地自行安裝和拆卸，并可隨著建筑物的增高而增高。 SC型施工升降機有非?？煽康碾姎夂蜋C械安全系統(tǒng)，是建筑施工中安全、高效的垂直運輸設(shè)備。考慮物料的垂直運輸和人員的上落，運輸設(shè)備的實用性和安全性，并根據(jù)本工程現(xiàn)場條件及建筑物的結(jié)構(gòu)，確定SC型施工升降機安裝位置。 三、安裝流程： (基礎(chǔ))→場地清理→底盤、護欄的安裝→導(dǎo)軌節(jié)的

4、安裝→吊籠、傳動機構(gòu)→電氣安裝、試車→導(dǎo)軌架加高→附墻架→電纜導(dǎo)向裝置→安全限位裝置 安裝過程可利用已裝在建筑物外側(cè)的塔吊配合安裝，與塔吊的位置關(guān)系參見附圖。 四、SC型施工升降機的安裝 安裝前，必須熟悉SC型施工升降機的性能，具體技術(shù)參數(shù)。為確保安裝安全、順利，根據(jù)SC型施工升降機的安裝要求，應(yīng)仔細閱讀《使用說明書》及《零配件圖冊》，其施工程序如下。 安裝前的準備： 一）基礎(chǔ)制作： 1、根據(jù)SC型施工升降機吊籠規(guī)格及II型附墻安裝要求，按“使用說明書”并結(jié)合工地實際情況，選擇升降機的安裝位置，按相應(yīng)技術(shù)要求由土建單位設(shè)計制作升降機基礎(chǔ)，要求基礎(chǔ)平臺能承受總自重2陪以上的靜

5、壓力，并應(yīng)有排水設(shè)施。 （1）升降機的基礎(chǔ)應(yīng)滿足《SC型施工升降機安裝方案》中的各項要求。此外,還必須符合當?shù)氐陌踩ㄒ?guī)。 （2）基礎(chǔ)所承受的載荷不得小于P。 （3）基礎(chǔ)周圍必須有良好的排水措施。 2、確定基礎(chǔ)中心點與附著墻面的距離為3.3米。如下圖所示： 型號 吊籠規(guī)格 L A B SC型 32001500 3300 4400 3800 3、基礎(chǔ)的技術(shù)要求 ⑴ 基礎(chǔ)承受的載荷能力應(yīng)大于P（377.6kN）。 P=(吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+載重)0.02 kN。 ⑵ 混凝土基礎(chǔ)板下面的承載力應(yīng)大于0.15Mpa。 ⑶ 雙層鋼筋網(wǎng)

6、:鋼筋直徑12㎜，間距200㎜。 ⑷ L距離根據(jù)所選擇的附架型號而定。 ⑸ 基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)全部埋入混凝土基礎(chǔ)板內(nèi)。 ⑹ 基礎(chǔ)周圍須考慮排水措施。 二）、接地裝置的連接方案。如下圖： （在砼頂板上的基礎(chǔ)接地連接引到首層主體防雷扁鐵上與之焊接） 標準節(jié) 基礎(chǔ) 鍍鋅圓鋼Φ14 2.5m

7、 升降機運行前，應(yīng)首先將保護接地裝置與升降機金屬聯(lián)通，接地電阻不大于4Ω. 三）、安裝場地的清理 ⑴清理足夠大的專用安裝場地。 ⑵安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。 ⑶防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。 四）、安裝前各作業(yè)人員熟記安全技術(shù)要求如下： ⑴ 安裝前須先熟悉本工程的工作環(huán)境。 ⑵ 安裝過程中必須有專業(yè)人員負責(zé)統(tǒng)一指揮。 ⑶ 升降機運行時，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。 ⑷ 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\運行時嚴禁進入外籠內(nèi)。

8、⑸ 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。 ⑹ 利用吊桿進行安裝時，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機零部件，不得用于其它用途。 ⑺ 吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。 ⑻ 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運行部件中，發(fā)生安全事故。 ⑼ 安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。 ⑽ 吊籠啟動前應(yīng)先進行全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。 ⑾ 安裝運行時，絕對不允許超過額定安裝載重量。 ⑿ 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的四級風(fēng)惡劣天氣下不能進行安裝作業(yè)。 ⒀

9、 嚴禁夜間進行安裝作業(yè)。 ⒁ 安裝作業(yè)時，應(yīng)防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)，避免高空多層交叉作業(yè)。 五）、安裝過程中注意的質(zhì)量技術(shù)要求如下： a、安裝標準節(jié)必須注意： ① 擰緊所有標準節(jié)螺栓； ② 注意各標準節(jié)接口之間的間隙； ③ 安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量； ④ 嚴禁夜間作業(yè)和酒后作業(yè)。 b、安裝附墻架時必須要注意： ① 擰緊所有螺栓，開口銷必須張開； ②、附墻間距不得大于9m，最大懸臂不得超過7.5m。 c、安裝電纜裝置必須注意事項： ① 注意電纜的保護，防止劃破漏電電人現(xiàn)象； ② 試運行電纜裝置的小車是否正常； ③ 電纜小車輪是否靈活，中

10、間挑線架安裝位置是否合理，尼龍輪導(dǎo)向是否正常。 d、升降機運行前，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。 e、安裝及加高完畢立即對導(dǎo)軌架等部位潤滑。 施工升降機的安裝步驟： 1、底盤、護欄的安裝 ⑴ 首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接，并用標準節(jié)底節(jié)對接管口的水平度，并塞實底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）。 ⑵ 將側(cè)圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框，并且擰緊安全圍欄螺栓。 ⑶ 用塔吊裝外籠門（注意因吊點不正確導(dǎo)致外籠門變形），與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項。 ⑷ 固定所有外籠螺

11、栓，安裝好外籠對重滑道，調(diào)整整套外籠水平。 ⑸ 把電纜小車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加2個標準節(jié)。 ⑹ 安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。 ⑺ 安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。 外籠外形圖(帶架駛室) 建 筑 物 1300 (3620) 700 (4200) (

12、5600) 2、吊籠及傳動小車的安裝 a、準備好塔吊，3人以上配合，注意吊籠吊點平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。 b、塔吊平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)面約5米高度）平緩下放并緩慢套入標準節(jié)內(nèi)。吊籠套入標準節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標準節(jié)內(nèi)，同時安裝固定好籠頂安全圍欄。 c、準備傳動小車連接銷及相關(guān)工具，檢查傳動電機末端剎車裝置是否放松。 d、檢查傳動小車按編號區(qū)別左、右籠傳動裝置對號。 e、用塔吊平穩(wěn)吊起傳動小車（注意鎖扣的方向與平衡），并緩慢套入標準節(jié)內(nèi)。指揮塔吊緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔，穿入連接

13、銷，并將聯(lián)接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動小車裝置。 f、松開傳動電機制動裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機防雨板。 g、在地上連接標準節(jié)4節(jié)，用塔吊吊裝與主機上標準節(jié)對節(jié)。 3、試車 a、檢查理順連接線路，并按線號固定好連接螺栓（此時注意線號與線色）。 b、檢查工地進入此設(shè)備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全。 c、在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護裝置是否靈敏有效，同時確定進電源是否錯相（根據(jù)錯相保護器顯視），如有錯相現(xiàn)場先斷開進電源總電源，并派專人看守，把進電源動力線對換一相序。 d、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)

14、，不得露出安全欄外，吊籠啟動前再次全面檢查，確保升降機運行通道無障礙，消除所有不安全隱患。 e、吊籠啟動試運行必須在籠頂操作。 f、運行前，首先保證接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻≤4Ω。 4、導(dǎo)軌架的安裝 a、根據(jù)現(xiàn)場施工情況，本次施工升降機安裝可由塔機吊裝，先在地面將標準節(jié)每2節(jié)連為一體，然后用塔機吊至連接點對接安裝。 b、在逐節(jié)安裝過程中，必須注意導(dǎo)軌架的垂直度控制在千分之一范圍內(nèi)，同時可以通過附墻斜撐組合調(diào)節(jié)并固定。 5、附墻架的安裝 a、根據(jù)工地建筑物情況，按所確定中心距與建筑物連接尺寸進行附墻架的安裝、連接。 b、把施工升降機雙籠開啟到適合安裝附墻架位

15、置（10.5m范圍內(nèi)），按“Ⅱ”型附墻架架設(shè)要求安裝好附墻架。（注：附墻件的水平度需要控制在8） 附墻架作用于建筑物上力F的計算 F = （L60）（B2.05） kN 型號 L B Ⅱ 3300 1430 例: B = 1430㎜ L =3300㎜ F =（330060）（14302.05）=67.5kN 附墻架與墻的連接（穿墻螺栓采用8.8級的M24螺桿） 用穿墻螺栓固定 附墻架連接尺寸（Ⅱ）

16、 1500 180 3200 1430 900 180

17、 L1＝1635mm L2＝1800mm L＝3300mm 吊籠規(guī)格 L L1 L2 32001500mm 3300mm 1635mm 1800mm 6、電纜導(dǎo)向裝置的安裝 a、當標準節(jié)安裝至一定高度（此工地安裝至約25米高度時），安裝好中間挑線架并固定好螺栓。 b、在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定，將動電纜的另一端接入外籠電源箱。 c、安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標準節(jié)上，每6米固定一次。 d、取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并

18、固定在挑線架上。 e、將靜電纜另一端接入外籠電源箱內(nèi)。 f、按每4節(jié)標準節(jié)安裝電纜導(dǎo)向保護架。 7、調(diào)試 a、檢查各部連接是否可靠。 b、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標準。 c、導(dǎo)輪間隙是否合符運行要求。 d、限速器齒距是否合符運行條件，無異常。 8、安全限位安裝及試運行 a、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。 b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。 c、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時必須保證上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時有效。 d、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯(lián)鎖裝置，并確保所有

19、裝置工作可靠。 e、復(fù)查升降機的所有性能是否符合試運行要求，并且按使用說明書批示各潤滑部位進行潤滑。 f、在吊籠頂部用上操作盒進行試運行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。 9、防墜試驗 a、將相當于額定重量 2 噸的重物放進籠內(nèi)。 b、從籠內(nèi)引一電線至籠外，設(shè)置控制墜籠安全裝置開關(guān)。 c、防墜試驗前，人員不得進入廂籠內(nèi)，廂籠由籠外開關(guān)控制。 d、按動墜落籠控制開關(guān)，廂籠瞬間即不墜，當下墜速度超過限定速度后，限速裝置瞬即發(fā)生作用，廂籠瞬間即停止下墜，檢查按動開關(guān)后，廂籠的制停距離應(yīng)在0.2m—1.4m（按說明

20、書要求）。 注：該試驗在施工升降機安裝調(diào)試合格后，由檢測單位在檢測時進行試驗，并在其指導(dǎo)下將防墜器復(fù)位。 10、驗收 安裝完畢，自檢合格后，經(jīng)市建委指定的檢測機構(gòu)檢測合格并申辦使用證后，方可投入使用。 五、安全措施及注意事項： 1）施工升降機安裝人員必須取得由各省建設(shè)廳頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，并指定安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。 2）施工升降機安裝必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的電梯說明書中有關(guān)電梯的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計。 3）作業(yè)前，有關(guān)部門人員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的電梯構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，場內(nèi)地面承載力要滿足吊車

21、工作的要求。 4）施工前應(yīng)對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)，試運轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進行試吊。 5）對安裝電梯的各機構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于安裝作業(yè)前。 6）電梯安裝的作業(yè)區(qū)布好警戒線，掛起警告牌。 7）電梯安裝作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負責(zé)照管電源，專人操作控制臺，專人拆裝螺栓。 8）指揮人員應(yīng)有上崗證，作業(yè)時與操作人員之間密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明嘹，需要時配備對講機。 9）安裝作業(yè)時，風(fēng)力不大于四級，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達至四級時，必須立即停止，并緊標準節(jié)各連接螺栓。如遇

22、6級和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作。風(fēng)雨過后應(yīng)對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。吊桿與吊籠不得同時工作。 10）高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，穿好防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)。 11）起吊過程中機械發(fā)生突然故障，關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在空然停電時，應(yīng)把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)。 12）凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認真檢查確認無火種隱患方可離場。 13）所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。 14）不應(yīng)進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的

23、，必須有充足的照明和制訂相應(yīng)的安全作業(yè)措施。 15）應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較好的安裝尺寸。 16）升降機梯籠2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄，各樓層平臺通道應(yīng)平穩(wěn)牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿的防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物。 17）裝設(shè)在陰暗處或夜間作業(yè)的升降機應(yīng)在全程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。 18）升降機安裝后，經(jīng)項目部負責(zé)人、機械員會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)的附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗自驗收合格后，然后報市特種設(shè)備檢驗所檢驗，取得使用證后，方可使用。 19）嚴格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2012）的有關(guān)規(guī)定。 20）有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應(yīng)執(zhí)行公司和上級標準、規(guī)定。 六、現(xiàn)場配合工作： 1、清理進場道路有作業(yè)現(xiàn)場，以利作業(yè)。 2、安裝位置附近提供升降機專用電源。 3、配合作業(yè)，如提供風(fēng)、電焊等。 4、建筑物外墻搭設(shè)排柵要平齊，不得與電梯升降運動發(fā)生干涉。 5、附墻架對墻面的作用力約為60KN，土建單位必須確保附墻結(jié)構(gòu)能滿足該要求。 11