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1、 課 題 名 稱 : 姓 名 : 系 別 : 專 業(yè) 班 級 : 指 導 教 師 : 年 學 期 : 

2、 圓桶注塑模設計 模具 10-1 班 - .2 XXX學院 資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 《塑料模具設計》課程設計任務書 一、 設計目的 訓練學生綜合運用所學知識 , 學會查閱塑料模具設計手冊 , 能夠對中等復雜制件設計塑料模具。 二、 設計課題 : 圓桶注塑模

3、設計 根據(jù)圖紙要求 , 完成制件的塑料模具設計 ( 見圖紙 ) 生產(chǎn)綱領  : 10~100  萬 三、 時間 兩周 四、 設計流程 ( 建議 ) 1、 資料收集 二天 2、 塑料工藝分析 半天 3、 型腔布局、 分型面、 塑件尺寸計算 半天 4、 模具草圖繪制 二天 5、 模具總裝圖繪制 二天 6、 編寫設計說明書 二天 五、 需完成工作量 1、 模具總裝圖一張 ; 零件圖 張( 1:1, 計算機繪圖 ) 2、 設計

4、說明書一份 ( 內容包括 : 制件分析 , 型腔布局流道設計 型面設計 , 鎖模力校核 , 注射機選用 , 模架零件設計與選用 結等 )  , , 

5、 分 總 資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 完成日期 : 年 04 月 30 日 評 語 : 評 分 : 指導教師 : 年 月 日 資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 名稱 : 圓桶 材料 : 改性塑料

6、PS 零件圖 資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 目 錄 《塑料模具設計》課程設計任務書 ................. 零件圖 . ........................................ 圓桶注塑模說明書 ............................... 一、 塑料的工藝性設計 ............................ (1) 注塑模工藝 ...........

7、........................ (2) 化學和物理特性 ............................... (3) 塑件的尺寸與公差 ............................. 二、 注射成型機的選擇 ............................ 三、 型腔布局與分型面設計 ........................ (1) 型腔數(shù)目的確定 (2) 型腔的布局 ................................... (3) 分

8、型面的設計 ................................................................ 四、 澆注系統(tǒng)設計 ................................ (1) 主流道設計 ................................... (2) 主流道襯套的固定 ............................. (3) 分流道的設計 ................................. (4) 澆口的設計 ...

9、................................  錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書

10、簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 五、 成型零件的設計 .............................. (1) 成型零件的結構設計 ........................... (2) 成型零件工作尺寸計算 ......................... 六、 合模導向機構的設計 ...............

11、........... (1) 導柱的結構 ................................... (2) 導套的結構 ................................... 七、 脫模機構的設計 .............................. (1) 脫模機構設計的總體原則 (2) 推桿設計 ..................................... (3) 推件板設計的要點 ............................. (4) 澆注系統(tǒng)凝料脫模機構

12、 ................................................ 八、 繪制模具總裝圖和非標零件工作圖 .............. 九、 設計總結 . ................................... 參考資料 . ......................................  錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。

13、錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤 ! 未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。 資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系改正或者刪除。 圓桶注塑模說明書 一、 塑料的工藝性設計

14、 (1) 注塑模工藝 干燥處理 : 如果儲存適當則不需要干燥處理。 熔化溫度 : 220~275 ℃, 注意不要超過 275℃。 模具溫度 : 40~80℃, 建議使用 50℃。結晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力 : 可大到 1800bar 。 注射速度 : 一般 , 使用高速注塑能夠使內部壓力減小到最小。 如果制品表面出現(xiàn)了缺陷 , 那么應使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口 : 對于冷流道 , 典型的流道直徑范圍是 4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都能夠使用。典型的澆 口直徑范圍是 1~1.5mm, 但也能夠使用小到 0.7mm的澆口。對于邊緣 澆口 , 最小的澆口深度應為壁厚的一半 ; 最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。 PS材料完全能夠使用熱流道系統(tǒng)。 (2) 化學和物理特性 PS的化學穩(wěn)定性良好 , 能耐堿、 硫酸、 磷酸、 10%~30%的鹽酸、