中軸碗的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)【帶凸緣圓筒形件落料拉深沖孔復(fù)合模含16張CAD圖帶卡片】
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充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙中軸碗的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)【帶凸緣圓筒形件落料拉深沖孔復(fù)合模】摘 要 ： 本設(shè)計(jì)題目為中軸碗沖壓模設(shè)計(jì)，屬于帶凸緣拉深件，并帶有一底孔。分析其工藝性，并確定工藝方案。根據(jù)計(jì)算確定本制件是先落料，后沖底孔，最后一次拉深成的，然后相應(yīng)選取拉深時(shí)的壓力機(jī)。本設(shè)計(jì)主要是落料模、沖裁模、一次拉深模具設(shè)計(jì)，需要計(jì)算毛坯尺寸、拉深次數(shù)、工序壓力、落料刃口尺寸、沖孔刃口尺寸、拉深工作部分尺寸，并且還需要確定模具零件結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)上面的設(shè)計(jì)繪出模具的總裝圖。本制件的形狀結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，高度適中適合選用標(biāo)準(zhǔn)模架。模具工作零件的結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單，它可以相應(yīng)的簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)。便以以后的操作、調(diào)整和維護(hù)。關(guān)鍵詞：沖壓模 模具零件結(jié)構(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)模架 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙Bottom bracket cup’s punching craft and moulding designAbstract:This lesson a molding tool for is fall to anticipate to pull to the stalk bowl deep blunt the bore turn over bore compound mold molding tool design,among them distinguish to wait to the work zero parts of the molding tool six the parts of big zeros make the detailed design.The main contents of designing includes to wash to cut a piece craft analysis and craft projects really settle, craft calculation, the gearing of the design, molding tool that wash to cut the molding tool and adjust etc.. Compute in the craft the part want to be to the row kind design and calculation, wash the calculation, molding tool pressure of the pressure center to really settle, convex and cave mold size and make sure the calculation that make the business trip and compute the detailed calculation in contents in etc..Blanking the mold to want at the design part that wash to the work spare parts, position the spare parts and unload to anticipate with a spare parts, lead to spare parts conjunction with fix spare parts etc. construction the proceeding the detailed analysis design. Want to be in design process work process of understanding the molding tool with notice to choose to use standardly, to reunite the construction that wash the understanding that cut the mold further have.Keywords: stamping die , Parts of mold , standard die set充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙目 錄1 緒論………………………………………………………………………………11.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)………………………………………………11.1.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀……………………………………………………………11.1.2 國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì)……………………………………………………21.2 國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)…………………………………………………31.3 中軸碗落料——拉深——沖孔件復(fù)合模具設(shè)計(jì)與制造方面………………41.3.1 中軸碗復(fù)合模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路………………………………………41.3.2 中軸碗復(fù)合模具設(shè)計(jì)的進(jìn)度………………………………………………42 中軸碗沖壓工藝的分析……………………………………………………52.1 沖壓件的工藝性分析………………………………………………………52.2 沖壓工藝計(jì)算和工藝方案的確定…………………………………………52.2.1 工藝方案的確定……………………………………………………………62.2.2 計(jì)算毛坯尺寸………………………………………………………………72.2.3 確定拉深次數(shù)………………………………………………………………72.2.4 排樣…………………………………………………………………………82.2.5 計(jì)算工序壓力………………………………………………………………82.3 沖壓設(shè)備的選擇……………………………………………………………113 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………………………133.1 模具工作部分尺寸計(jì)算……………………………………………………133.1.1 落料刃口尺寸計(jì)算…………………………………………………………143.1.2 沖孔刃口尺寸計(jì)算…………………………………………………………153.1.3 拉深工作部分尺寸計(jì)算……………………………………………………163.2 彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………………173.2.1 上卸料采用橡膠作為彈性元件……………………………………………173.2.2 下頂塊壓邊采用橡膠作為彈性元件………………………………………184 模具的總體設(shè)計(jì)及裝配…………………………………………………………19充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙6 結(jié)束語(yǔ)……………………………………………………………………………21致謝 …………………………………………………………………………………22參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………………23充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙1 緒 論目前，我國(guó)沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)?shù)穆浜螅饕蚴俏覈?guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。1.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)1.1.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀我國(guó)模具近年來(lái)發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2003 年我國(guó)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有2 萬(wàn)多家，從業(yè)人員約 50 多萬(wàn)人，2004 年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢(shì)頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務(wù)飽滿，2004 年模具產(chǎn)值 530 億元。進(jìn)口模具 18.13 億美元，出口模具 4.91 億美元，分別比 2003 年增長(zhǎng) 18%、32.4%和 45.9%。進(jìn)出口之比 2004 年為 3.69:1，進(jìn)出口相抵后的進(jìn)凈口達(dá) 13.2 億美元，為凈進(jìn)口量較大的國(guó)家。在 2 萬(wàn)多家生產(chǎn)廠點(diǎn)中，有一半以上是自產(chǎn)自用的。在模具企業(yè)中，產(chǎn)值過(guò)億元的模具企業(yè)只有 20 多家，中型企業(yè)幾十家，其余都是小型企業(yè)。 近年來(lái)，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快；"三資"及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速；國(guó)企股份制改造步伐加快等。雖然說(shuō)我國(guó)模具業(yè)發(fā)展迅速，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。我國(guó)尚存在以下幾方面的不足:第一，體制不順，基礎(chǔ)薄弱。 “三資”企業(yè)雖然已經(jīng)對(duì)中國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展起了積極的推動(dòng)作用，私營(yíng)企業(yè)近年來(lái)發(fā)展較快，國(guó)企改革也在進(jìn)行之中，但總體來(lái)看，體制和機(jī)制尚不適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，再加上國(guó)內(nèi)模具工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，因此，行業(yè)發(fā)展還不盡如人意，特別是總體水平和高新技術(shù)方面。 第二，開(kāi)發(fā)能力較差，經(jīng)濟(jì)效益欠佳.我國(guó)模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平較低，且不重視產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。我國(guó)每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合 1 萬(wàn)美元，國(guó)外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多是 15～20 萬(wàn)美元，有的高充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙達(dá) 25～30 萬(wàn)美元，與之相對(duì)的是我國(guó)相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過(guò)去作坊式管理，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。 第三，工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低．雖然國(guó)內(nèi)許多企業(yè)采用了先進(jìn)的加工設(shè)備，但總的來(lái)看裝備水平仍比國(guó)外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控化率和 CAD/CAM 應(yīng)用覆蓋率要比國(guó)外企業(yè)低得多。由于體制和資金等原因，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問(wèn)題長(zhǎng)期得不到較好解決。裝備水平低，帶來(lái)中國(guó)模具企業(yè)鉗工比例過(guò)高等問(wèn)題。第四，專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差． 由于長(zhǎng)期以來(lái)受“大而全”“小而全”影響，許多模具企業(yè)觀念落后，模具企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細(xì)，商品化程度也低。目前國(guó)內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 45%左右，其馀為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不好，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)，與國(guó)際水平相比要落后許多。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對(duì)模具質(zhì)量、成本有較大影響，對(duì)模具制造周期影響尤甚。 第五，模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后．模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會(huì)影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國(guó)產(chǎn)模具鋼與國(guó)外進(jìn)口鋼相比，無(wú)論是質(zhì)量還是品種規(guī)格，都有較大差距。塑料、板材、設(shè)備等性能差，也直接影響模具水平的提高。1.1.2 國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì)巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國(guó)模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。雖然我國(guó)的模具工業(yè)和技術(shù)在過(guò)去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需求。未來(lái)的十年，中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括以下幾方面: 1） 模具日趨大型化； 2）在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用 CAD/CAE/CAM 技術(shù)； 3）模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)； 4）在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)；5）提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率； 6）發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)； 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙7）模具的精度將越來(lái)越高； 8）模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化； 9）研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程； 10）開(kāi)發(fā)新的成形工藝和模具。1.2 國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)模具是工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵的工藝裝備，在電子、建材、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊器材等產(chǎn)品中，60％－80％的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制作表現(xiàn)出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清潔環(huán)保的特性，是其他加工制造方法所無(wú)法替代的。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。近幾年，全球模具市場(chǎng)呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，世界模具市場(chǎng)年交易總額為 600～650 億美元左右。美國(guó)、日本、法國(guó)、瑞士等國(guó)家年出口模具量約占本國(guó)模具年總產(chǎn)值的三分之一。 國(guó)外模具總量中,大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的比例占到 50%以上；國(guó)外模具企業(yè)的組織形式是"大而專"、"大而精"。2004 年中國(guó)模協(xié)在德國(guó)訪問(wèn)時(shí)，從德國(guó)工、模具行業(yè)組織--德國(guó)機(jī)械制造商聯(lián)合會(huì)（VDMA）工模具協(xié)會(huì)了解到，德國(guó)有模具企業(yè)約 5000 家。2003 年德國(guó)模具產(chǎn)值達(dá) 48 億歐元。其中（VDMA）會(huì)員模具企業(yè)有 90 家，這 90 家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國(guó)模具產(chǎn)值的 90%，可見(jiàn)其規(guī)模效益。 隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，國(guó)外的一些掌握和能運(yùn)用新技術(shù)的人才如模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具工藝設(shè)計(jì)、高級(jí)鉗工及企業(yè)管理人才，他們的技術(shù)水平比較高．故人均產(chǎn)值也較高．我國(guó)每個(gè)職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合 1 萬(wàn)美元左右，而國(guó)外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多 15～20 萬(wàn)美元，有的達(dá)到 25～30 萬(wàn)美元。國(guó)外先進(jìn)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達(dá) 70%以上，而我國(guó)才達(dá)到 45％．1.3 中軸碗落料——拉深——沖孔件復(fù)合模具設(shè)計(jì)與制造方面1.3.1 中軸碗落料——拉深——沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路沖裁是沖壓工藝的最基本工序之一，它是利用模具使板料沿著一定的輪廓形充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙狀產(chǎn)生分離的一種沖壓工序。落料和沖孔是沖裁中最常見(jiàn)的兩種工序。使材料沿封閉曲線相互分離，封閉曲線以內(nèi)的部分作為沖裁件時(shí)，稱為落料；而封閉曲線以外的部分作為沖裁件時(shí)，稱為沖孔。沖裁在沖壓加工中應(yīng)用極廣。但是一般情況下，沖裁件的經(jīng)濟(jì)公差等級(jí)不高于 IT11 級(jí)，落料件公差等級(jí)最好低于 IT10 級(jí)，沖孔件最好低于 IT9 級(jí)。拉深是沖壓基本工序之一，它是利用拉深模在壓力機(jī)作用下，將平板坯料或空心工序件制成開(kāi)口空心零件的加工方法。它不僅可以加工旋轉(zhuǎn)體零件，還可以加工盒形零件及其他形狀復(fù)雜的薄壁零件，但是，加工出來(lái)的制件的精度都很底。一般情況下，拉深件的尺寸精度應(yīng)在 IT13 級(jí)以下，不宜高于 IT11 級(jí)。只有加強(qiáng)拉深變形基礎(chǔ)理論的研究，才能提供更加準(zhǔn)確、實(shí)用、方便的計(jì)算方法，才能正確地確定拉深工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀與尺寸，解決拉深變形中出現(xiàn)的各種實(shí)際問(wèn)題，從而，進(jìn)一步提高制件質(zhì)量。中軸碗是較典型的帶凸緣拉深件，其工作過(guò)程就是先落料——后拉深——最后沖孔成形，根據(jù)計(jì)算確定它可以一次拉深成功.根據(jù)計(jì)算的結(jié)果和選用的標(biāo)準(zhǔn)模架，判斷此次沖壓可以采用標(biāo)準(zhǔn)的模架。1.3.2 中軸碗落料——拉深——沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì)的進(jìn)度1.了解目前國(guó)內(nèi)外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀，所用時(shí)間 20 天；2.確定加工方案，所用時(shí)間 5 天；3.模具的設(shè)計(jì)，所用時(shí)間 30 天；充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙2 中軸碗沖壓工藝的分析2.1 沖壓件工藝性分析圖 1 工件圖原始資料：如圖所示生產(chǎn)批量：大批量材 料：15 鋼厚 度：2.5mm此工件屬于較典型帶凸緣圓筒形件拉深，形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱，除 Φ45 +0.175-0.180mm 和 Φ35 +0.170mm 外，其余尺寸均為自由公差，沒(méi)有厚度不變的要求。15 鋼拉深性能良好。而工件最大直徑 Φ65mm 可在拉深后采用修邊達(dá)到要求。2.2 沖壓工藝計(jì)算和工藝方案沖壓件的工藝計(jì)算是沖壓工藝設(shè)計(jì)中的一個(gè)環(huán)節(jié)，本制件的工藝計(jì)算屬于屬于較復(fù)雜的。其主要的內(nèi)容包括計(jì)算毛坯直徑、確定拉深次數(shù)、排樣、及計(jì)算工充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙序壓力等。為了避免設(shè)計(jì)沖壓模時(shí)出現(xiàn)尺寸錯(cuò)誤，畫出中軸碗沖壓件的工序圖如下： 落 料拉 深沖 孔圖 2 工序圖2.2.1 工藝方案的確定根據(jù)制件的工藝分析,該工件包括落料、拉深、沖孔三個(gè)基本工序，可以有以下三種工藝方案：方案一：先落料，后拉深，再?zèng)_孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料——拉深——沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：落料——拉深——沖孔級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需三道工序三副模具，生產(chǎn)效率低，難以滿足該工件大批量生產(chǎn)的要求。方案二只需一副模具，生產(chǎn)效率較高，盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱，模具制造并不困難。方案三也只需一副模具，生產(chǎn)效率高，但模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，送進(jìn)操作不方便，加之工件尺寸偏大。充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙通過(guò)對(duì)上述三種方案的分析比較，該工件若能一次拉深，651.342td?則其沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。2.2.2 計(jì)算毛坯直徑根據(jù)表面積相等原則，用解析法求該零件的毛坯直徑 D?？砂聪旅娴墓接?jì)算： 243.tDdhdR???公式見(jiàn)[7]。該件 mm， ,查[7]表 4.3.2 得出修邊余量65td?651.tmm。則 。3R??2371t m??271459.452D??030.6??8m2.2.3 確定拉深次數(shù)采用查表法。由于有凸緣圓筒形件拉深系數(shù) 450.68FdmD?又因?yàn)橥咕壪鄬?duì)直徑 140.91.5Fd?%3.tD??所以查[2]表 7-8 得首次拉深極限拉深系數(shù) 10.5Fm?????充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙故 1Fm?????所以，該凸緣圓筒形件可以一次拉深成形。即 n?2.2.4 排樣該工件排樣根據(jù)落料工序設(shè)計(jì)。考慮操作方便及模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故采用單排排樣設(shè)計(jì)。由[5]表 2-16 查得搭邊值 ，采用雙排擋料鐺擋料。12am?.5則：條料寬20.510%Dbh?????????8285bma??條料的進(jìn)距為 15a沖裁單件材料的利用率按[5]式（2-16）計(jì)算。即10%nAbh???2.510Dbh????????280.51%?????????57?2.2.5 計(jì)算工序壓力（1） 落料力計(jì)算按[5]式（2-7）1.3FLt??落充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙式中 F落 —落 料 力 （ N）L?工 件 外 輪 廓 周 長(zhǎng) ， L=D251m;.tt?—材 料 厚 度 ， ；??13270MPaMPa? ??材 料 的 抗 剪 強(qiáng) 度 （ ） ， 由 書 末 附 錄 A查 得落料力則為：1.325.270.25FmPaKN????落（2） 卸料力按[5]式（2-11）FK?卸 卸 落式中 ??32150.6??卸 卸—卸 料 力 因 數(shù) ， 其 值 由 表 查 得 K卸料力則為：0.62.513.2FN???卸（3） 沖孔力計(jì)算按[5]式（2—7）1.3FLt??沖式中 —工 件 內(nèi) 輪 廓 周 長(zhǎng) （ m）充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙3.1495.6Lm???沖孔力則為：1.35962.70FmMPa???沖2.KN?（4） 推件力計(jì)算按[5]式（2—11）FnK?推 推 沖式中 ??30.5?推 推—推 件 力 因 數(shù) ， 其 值 由 表 2-15查 得 Kn卡 在 凹 模 內(nèi) 的 工 件 數(shù) ， n=。推件力則為：320.5.1052FNK???推（5） 拉深力計(jì)算由于該零件為淺拉深，故可按有壓邊圈的圓筒形件近似計(jì)算。按[5]式（4-35） bFKdt???拉式中充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙??1334040.58b bFNdt MPaMPaKdmD? ???拉 —拉 深 力 （ ）拉 深 件 的 直 徑 ， d=40；材 料 厚 度 ；材 料 的 強(qiáng) 度 極 限 （ ） ， 由 書 末 附 錄 A查 得 ；—修 正 因 數(shù) 。拉 深 因 數(shù)由[5]表 4—18 查得修正因數(shù) K=1.00則 1.032.5340F???拉6.7KN?（6） 壓邊力 QFAP?式中 221(804)3769.Am????—壓 邊 圈 面 積 ，??3P單 位 壓 邊 力 ， 由 表 —查 得 P=.Ma壓邊力則為 2769..01.3QFmKN???故總沖壓力為：F??壓總 拉 落 卸 沖 推(20.513.2.53.25106.7.3)KN??49KN?2.3 沖壓設(shè)備的選擇對(duì)于淺拉深可按[5]式（4—37） ，估算公稱壓力來(lái)選1.68F?:壓 總（ ）取壓力機(jī)。充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙參照[5]書末附錄 ，選用公稱壓力為 1000KN 的開(kāi)式壓力機(jī)（J23—100） 。3B其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表一。表一公稱壓力 1000KN滑塊行程 130mm最大閉合高度 480mm封閉高度調(diào)節(jié)量 100mm工作臺(tái)尺寸 710mm×1080mm模柄孔尺寸 Φ60mm×75mm充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙3 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1 模具工作部分尺寸計(jì)算模具的落料凹模、凸凹模、沖孔凹模、沖孔凸模、及鑲拼凸、凹模的工作關(guān)系，如下圖所示。充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙圖 3 裝配圖其中：1、17——橡膠 2——限位釘 3——下模座 4、13——頂桿 5——凸凹模 6——下頂塊 7——凸凹模 8——上固定板 9——上墊板 10——上模座 11——模柄 12——打桿 14——沖孔凸模 15——蓋板 16——導(dǎo)套 18——導(dǎo)柱 19——卸料板 20——凹模 21——下固定板 22——下墊板 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙對(duì)于工件未注公差可按 IT14 計(jì)算，也可由[5]書末附錄 查得各尺寸的未1D注公差。根據(jù)[5]表 2—10 查得，沖裁模刃口雙面間隙 minmax0.29,0.35ZZ??3.1.1 落料刃口尺寸計(jì)算的凸、凹模的制造公差由[5]表 2—12 得：0.748m??0.3m??凹凸由于 ，故采用凸模與凹模分開(kāi)加工方法。因數(shù)由[5]表maxinZ???凸 凹2—13 查得，X=0.5。則：????0.30.308.574796DXm???????????凹凹 ??000minin .2.2. 7934ZDXZm?? ??????凸凸凸 凹其工作部分結(jié)構(gòu)尺寸如[5]下圖所示。充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙圖 4 落料刃口尺寸圖3.1.2 沖孔刃口尺寸計(jì)算對(duì)于孔 的凸、凹模的制造公差由 [5]表 2—12 查得： 0.5219??。..m????凸 凹 ，由于 ，故采用凸模與凹模分開(kāi)加工方法。因數(shù)由[5]表maxinZ??凸 凹2—13 查得，X=0.5，則：????000.2.219.5196dXm? ??????????凸凸 ??0.250.25min0.6Z????凹凹 凸其工作部分尺寸如下圖所示。充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙圖 5 沖孔刃口尺寸圖3.1.3 拉深工作部分尺寸計(jì)算拉深凸模和凹模的單邊間隙可按[5]表 4—12 中式 Z/2=1t 計(jì)算，Z/2=2.5mm。由拉深工件知 ，查[5]書末附錄 為 IT13 級(jí)。故凸、凹模的制0.35m??3E造公差可采用 IT8 級(jí)精度，查[5]書末附錄 得 。按[5]式30.9m??凸 凹（4—24） 、式（4—25）可求得拉深凸、凹模尺寸及公差如下表：工件尺寸 0(.75)d?????凹凹 0()dZ???凸凸 凹0.17584???0.3947? 0.397?其工作部分結(jié)構(gòu)尺寸，如下圖所示。充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙圖 6 拉深工作部分尺寸3.2 彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算為了得到較平整的工件，此模具采用彈壓式卸料結(jié)構(gòu)，使條料在落料、拉深過(guò)程中始終處在一個(gè)穩(wěn)定的壓力之下，從而改善了毛坯的穩(wěn)定性，避免材料在切向應(yīng)力的作用下起皺的可能。3.2.1 上卸料采用橡膠作為彈性元件按[5]式（1—4）計(jì)算橡膠的自由高度。 3.54HS?:自 由 工 作（ ）式中 H自 由 —橡 膠 的 自 由 高 度 （ m)S :工 作 工 作 行 程 與 模 具 的 修 模 量 或 調(diào) 整 量 （ 46m)之 和12518???工 作 （ ）充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙則 3.54186372Hm???::自 由 （ ）取 67自 由由[5]式（1—5）計(jì)算橡膠的裝配高度為： 20.85.90.85.9675.960.3Hmm????:::自 由（ ） （ ）取 2m橡膠的斷面面積，在模具裝配時(shí)按模具空間大小確定。3.2.2 下頂塊壓邊采用橡膠作為彈性元件按[5]式（1—4）計(jì)算橡膠的自由高度。 3.54HS?:自 由 工 作（ ）(125)7Sm??工 作則： (3.4)59.68Hm??::自 由取 60m?自 由由[5]式（1—5）計(jì)算橡膠的裝配高度。2(0.8.9)(0.85.9)60514Hm????:::自 由取 5m自 由充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙橡膠的斷面面積，在模具裝配時(shí)按模具空間大小確定。4 模具的總體設(shè)計(jì)及裝配該工件的模具結(jié)構(gòu)如[5]圖 6—15。主要由上、下模座、落料凹模、凸凹模、沖孔凸模、沖孔凹模、鑲拼凸模、鑲拼凹模、下頂塊、上頂塊、卸料板等零件組成。根據(jù)主要工作部分尺寸、結(jié)構(gòu)以及彈性元件的尺寸，參照有關(guān)資料，可選取I 級(jí)精度的后側(cè)導(dǎo)柱模架。即：名稱 尺寸 材料 熱處理上模座 140mm×120mm×40mm HT200下模座 140mm×120mm×50mm HT200導(dǎo)柱 A25h5×150mm 20 鋼 滲碳 58～62HRC導(dǎo)套 A25H5×90mm×38mm 20 鋼 滲碳 58～62HRC導(dǎo)柱、導(dǎo)套滲碳深度為 。0.812m:落料凹模、凸凹模、沖孔凸模、沖孔凹模、鑲拼凸模、鑲拼凹模、材料均采用 Cr12，熱處理硬度 HRC。64充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙卸料板、上頂塊、下頂塊、墊板、固定板材料均采用 45 鋼。該模具將成形部分做成鑲拼凹模 8 和鑲拼凸模 7，這樣當(dāng)沖裁刃口變鈍后，只要將刃口部分按常規(guī)重新修磨一下，然后將鑲拼件旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度取出后，將反面磨去刃磨量即可裝入再使用。下頂塊 6 除了起到壓邊的作用，另外當(dāng)工件拉深到下頂塊觸到下固定板 24時(shí)，下頂塊就起到了限位的作用。當(dāng)上?；爻虝r(shí)拉深工件有了一個(gè)校正的過(guò)程。由于受 1000KN 開(kāi)式壓力機(jī)工作臺(tái)孔尺寸的限制，該模具的頂件壓邊裝置安裝在下模，防礙了沖孔廢料的排出。下模座則開(kāi)設(shè)了一個(gè)斜漏料孔，并由螺釘來(lái)限位，使托板與下模座之間保持一定的間距，從而保證廢料能夠依靠自重順利排出。為了保證沖孔凹模與落料凹模的同心度要求，將沖孔凹模與落料凹模用螺栓連接在一起，并與固定板成 H7/h6 的過(guò)度配合，這樣給拆卸、裝配帶來(lái)了方便。充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙6 結(jié)束語(yǔ)中軸碗屬于帶凸緣拉深件，并帶有一底孔。分析其工藝性，并確定工藝方案。根據(jù)計(jì)算確定本制件是先落料，后沖底孔，最后一次拉深成的，然后相應(yīng)選取拉深時(shí)的壓力機(jī)。本設(shè)計(jì)主要是落料模、沖裁模、一次拉深模具設(shè)計(jì)，需要計(jì)算毛坯尺寸、拉深次數(shù)、工序壓力、落料刃口尺寸、沖孔刃口尺寸、拉深工作部分尺寸，并且還需要確定模具零件結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)上面的設(shè)計(jì)繪出模具的總裝圖。由于在零件制造前進(jìn)行了預(yù)測(cè)，分析了制件在生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的缺陷，采取了相應(yīng)的工藝措施。因此，模具在生產(chǎn)零件的時(shí)候才可以減少?gòu)U品的產(chǎn)生。中軸碗的形狀結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，高度適中適合選用標(biāo)準(zhǔn)模架。模具工作零件的結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單，它可以相應(yīng)的簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)。便以以后的操作、調(diào)整和維護(hù)。中軸碗模具的設(shè)計(jì)，是理論知識(shí)與實(shí)踐有機(jī)的結(jié)合，更加系統(tǒng)地對(duì)理論知識(shí)做了更深切貼實(shí)的闡述。也使我認(rèn)識(shí)到，要想做為一名合理的模具設(shè)計(jì)人員，必須要有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)，并不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)新技術(shù)，樹(shù)立終身學(xué)習(xí)的觀念，把理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中去，并堅(jiān)持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)的精神，大膽創(chuàng)新，突破新技術(shù)，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的騰飛做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙參考文獻(xiàn)[1]陳錫棟、周小玉主編.實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)[ M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001[2]李紹林、馬長(zhǎng)福主編.實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)[ M].上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1998[3]許發(fā)樾主編.實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)[ M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000[4]楊玉英主編.實(shí)用沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)手冊(cè)[ M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004[5]模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì).沖壓設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例[ M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2000[6]翟德梅主編.模具制造技術(shù)[ M].河南機(jī)電高等專科學(xué)校[7]劉建超、張寶忠主編.沖壓模具設(shè)計(jì)與制造[ M].北京：高等教育出版社，2004[8]王芳主編.冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[ M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998[9]任嘉卉主編.公差與配合手冊(cè)[ M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000[10]李易、于成功、聞小芝主編.現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試與維修實(shí)用手冊(cè)[ M].北京：金版電子出版公司，2003[11]彭建聲、秦曉剛編著.模具技術(shù)問(wèn)答[ M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996[12] Williams. 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Shceet Metal.Ind. ,Nov. 1983 [13]Kondo K.Parametric and Interactive Geometric Modeler Formechanical.Computer-Aeded Design.1990(10)充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q--1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙中 軸 碗 沖 壓 工 藝 及 模 具 設(shè) 計(jì)摘 要 ： 本設(shè)計(jì)題目為中軸碗沖壓模設(shè)計(jì)，屬于帶凸緣拉深件，并帶有一底孔。分析其工藝性，并確定工藝方案。根據(jù)計(jì)算確定本制件是先落料，后沖底孔，最后一次拉深成的，然后相應(yīng)選取拉深時(shí)的壓力機(jī)。本設(shè)計(jì)主要是落料模、沖裁模、一次拉深模具設(shè)計(jì)，需要計(jì)算毛坯尺寸、拉深次數(shù)、工序壓力、落料刃口尺寸、沖孔刃口尺寸、拉深工作部分尺寸，并且還需要確定模具零件結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)上面的設(shè)計(jì)繪出模具的總裝圖。本制件的形狀結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，高度適中適合選用標(biāo)準(zhǔn)模架。模具工作零件的結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單，它可以相應(yīng)的簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)。便以以后的操作、調(diào)整和維護(hù)。關(guān)鍵詞：沖壓模 模具零件結(jié)構(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)模架 Bottom bracket cup’s punching craft and moulding designAbstract:This lesson a molding tool for is fall to anticipate to pull to the stalk bowl deep blunt the bore turn over bore compound mold molding tool design,among them distinguish to wait to the work zero parts of the molding tool six the parts of big zeros make the detailed design.The main contents of designing includes to wash to cut a piece craft analysis and craft projects really settle, craft calculation, the gearing of the design, molding tool that wash to cut the molding tool and adjust etc.. Compute in the craft the part want to be to the row kind design and calculation, wash the calculation, molding tool pressure of the pressure center to really settle, convex and cave mold size and make sure the calculation that make the business trip and compute the detailed calculation in contents in etc..Blanking the mold to want at the design part that wash to the work spare parts, position the spare parts and unload to anticipate with a spare parts, lead to spare parts conjunction with fix spare parts etc. construction the proceeding the detailed analysis design. Want to be in design process work process of understanding the molding tool with notice to choose to use standardly, to reunite the construction that wash the understanding that cut the mold further have.Keywords: stamping die , Parts of mold , standard die set中軸碗的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)【帶凸緣圓筒形件落料拉深沖孔復(fù)合?！空?要 ： 本設(shè)計(jì)題目為中軸碗沖壓模設(shè)計(jì)，屬于帶凸緣拉深件，并帶有一底孔。分析其工藝性，并確定工藝方案。根據(jù)計(jì)算確定本制件是先落料，后沖底孔，最后一次拉深成的，然后相應(yīng)選取拉深時(shí)的壓力機(jī)。本設(shè)計(jì)主要是落料模、沖裁模、一次拉深模具設(shè)計(jì)，需要計(jì)算毛坯尺寸、拉深次數(shù)、工序壓力、落料刃口尺寸、沖孔刃口尺寸、拉深工作部分尺寸，并且還需要確定模具零件結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)上面的設(shè)計(jì)繪出模具的總裝圖。本制件的形狀結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，高度適中適合選用標(biāo)準(zhǔn)模架。模具工作零件的結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單，它可以相應(yīng)的簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)。便以以后的操作、調(diào)整和維護(hù)。關(guān)鍵詞：沖壓模 模具零件結(jié)構(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)模架 Bottom bracket cup’s punching craft and moulding designAbstract:This lesson a molding tool for is fall to anticipate to pull to the stalk bowl deep blunt the bore turn over bore compound mold molding tool design,among them distinguish to wait to the work zero parts of the molding tool six the parts of big zeros make the detailed design.The main contents of designing includes to wash to cut a piece craft analysis and craft projects really settle, craft calculation, the gearing of the design, molding tool that wash to cut the molding tool and adjust etc.. Compute in the craft the part want to be to the row kind design and calculation, wash the calculation, molding tool pressure of the pressure center to really settle, convex and cave mold size and make sure the calculation that make the business trip and compute the detailed calculation in contents in etc..Blanking the mold to want at the design part that wash to the work spare parts, position the spare parts and unload to anticipate with a spare parts, lead to spare parts conjunction with fix spare parts etc. construction the proceeding the detailed analysis design. Want to be in design process work process of understanding the molding tool with notice to choose to use standardly, to reunite the construction that wash the understanding that cut the mold further have.Keywords: stamping die , Parts of mold , standard die set目 錄1 緒論………………………………………………………………………………11.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)………………………………………………11.1.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀……………………………………………………………11.1.2 國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì)……………………………………………………21.2 國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)…………………………………………………31.3 中軸碗落料——拉深——沖孔件復(fù)合模具設(shè)計(jì)與制造方面………………41.3.1 中軸碗復(fù)合模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路………………………………………41.3.2 中軸碗復(fù)合模具設(shè)計(jì)的進(jìn)度………………………………………………42 中軸碗沖壓工藝的分析……………………………………………………52.1 沖壓件的工藝性分析………………………………………………………52.2 沖壓工藝計(jì)算和工藝方案的確定…………………………………………52.2.1 工藝方案的確定……………………………………………………………62.2.2 計(jì)算毛坯尺寸………………………………………………………………72.2.3 確定拉深次數(shù)………………………………………………………………72.2.4 排樣…………………………………………………………………………82.2.5 計(jì)算工序壓力………………………………………………………………82.3 沖壓設(shè)備的選擇……………………………………………………………113 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)…………………………………………………………………133.1 模具工作部分尺寸計(jì)算……………………………………………………133.1.1 落料刃口尺寸計(jì)算…………………………………………………………143.1.2 沖孔刃口尺寸計(jì)算…………………………………………………………153.1.3 拉深工作部分尺寸計(jì)算……………………………………………………163.2 彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………………173.2.1 上卸料采用橡膠作為彈性元件……………………………………………173.2.2 下頂塊壓邊采用橡膠作為彈性元件………………………………………184 模具的總體設(shè)計(jì)及裝配…………………………………………………………196 結(jié)束語(yǔ)……………………………………………………………………………21致謝 …………………………………………………………………………………22參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………………231 緒 論目前，我國(guó)沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相當(dāng)?shù)穆浜?，主要原因是我?guó)在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國(guó)模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具相比差距相當(dāng)大。1.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)1.1.1 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀我國(guó)模具近年來(lái)發(fā)展很快，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2003 年我國(guó)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)約有2 萬(wàn)多家，從業(yè)人員約 50 多萬(wàn)人，2004 年模具行業(yè)的發(fā)展保持良好勢(shì)頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務(wù)飽滿，2004 年模具產(chǎn)值 530 億元。進(jìn)口模具 18.13 億美元，出口模具 4.91 億美元，分別比 2003 年增長(zhǎng) 18%、32.4%和 45.9%。進(jìn)出口之比 2004 年為 3.69:1，進(jìn)出口相抵后的進(jìn)凈口達(dá) 13.2 億美元，為凈進(jìn)口量較大的國(guó)家。在 2 萬(wàn)多家生產(chǎn)廠點(diǎn)中，有一半以上是自產(chǎn)自用的。在模具企業(yè)中，產(chǎn)值過(guò)億元的模具企業(yè)只有 20 多家，中型企業(yè)幾十家，其余都是小型企業(yè)。 近年來(lái)，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快；"三資"及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速；國(guó)企股份制改造步伐加快等。雖然說(shuō)我國(guó)模具業(yè)發(fā)展迅速，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。我國(guó)尚存在以下幾方面的不足:第一，體制不順，基礎(chǔ)薄弱。 “三資”企業(yè)雖然已經(jīng)對(duì)中國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展起了積極的推動(dòng)作用，私營(yíng)企業(yè)近年來(lái)發(fā)展較快，國(guó)企改革也在進(jìn)行之中，但總體來(lái)看，體制和機(jī)制尚不適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，再加上國(guó)內(nèi)模具工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，因此，行業(yè)發(fā)展還不盡如人意，特別是總體水平和高新技術(shù)方面。 第二，開(kāi)發(fā)能力較差，經(jīng)濟(jì)效益欠佳.我國(guó)模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平較低，且不重視產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。我國(guó)每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合 1 萬(wàn)美元，國(guó)外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多是 15～20 萬(wàn)美元，有的高達(dá) 25～30 萬(wàn)美元，與之相對(duì)的是我國(guó)相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過(guò)去作坊式管理，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。 第三，工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低．雖然國(guó)內(nèi)許多企業(yè)采用了先進(jìn)的加工設(shè)備，但總的來(lái)看裝備水平仍比國(guó)外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控化率和 CAD/CAM 應(yīng)用覆蓋率要比國(guó)外企業(yè)低得多。由于體制和資金等原因，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問(wèn)題長(zhǎng)期得不到較好解決。裝備水平低，帶來(lái)中國(guó)模具企業(yè)鉗工比例過(guò)高等問(wèn)題。第四，專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差． 由于長(zhǎng)期以來(lái)受“大而全”“小而全”影響，許多模具企業(yè)觀念落后，模具企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細(xì)，商品化程度也低。目前國(guó)內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 45%左右，其馀為自產(chǎn)自用。模具企業(yè)之間協(xié)作不好，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)，與國(guó)際水平相比要落后許多。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對(duì)模具質(zhì)量、成本有較大影響，對(duì)模具制造周期影響尤甚。 第五，模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后．模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會(huì)影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國(guó)產(chǎn)模具鋼與國(guó)外進(jìn)口鋼相比，無(wú)論是質(zhì)量還是品種規(guī)格，都有較大差距。塑料、板材、設(shè)備等性能差，也直接影響模具水平的提高。1.1.2 國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì)巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國(guó)模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。雖然我國(guó)的模具工業(yè)和技術(shù)在過(guò)去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的需求。未來(lái)的十年，中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括以下幾方面: 1） 模具日趨大型化； 2）在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用 CAD/CAE/CAM 技術(shù)； 3）模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)； 4）在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)；5）提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率； 6）發(fā)展優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)； 7）模具的精度將越來(lái)越高； 8）模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化； 9）研究和應(yīng)用模具的高速測(cè)量技術(shù)與逆向工程； 10）開(kāi)發(fā)新的成形工藝和模具。1.2 國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)模具是工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵的工藝裝備，在電子、建材、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊器材等產(chǎn)品中，60％－80％的零部件都要依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制作表現(xiàn)出的高效率、低成本、高精度、高一致性和清潔環(huán)保的特性，是其他加工制造方法所無(wú)法替代的。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。近幾年，全球模具市場(chǎng)呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，世界模具市場(chǎng)年交易總額為 600～650 億美元左右。美國(guó)、日本、法國(guó)、瑞士等國(guó)家年出口模具量約占本國(guó)模具年總產(chǎn)值的三分之一。 國(guó)外模具總量中,大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具的比例占到 50%以上；國(guó)外模具企業(yè)的組織形式是"大而專"、"大而精"。2004 年中國(guó)模協(xié)在德國(guó)訪問(wèn)時(shí)，從德國(guó)工、模具行業(yè)組織--德國(guó)機(jī)械制造商聯(lián)合會(huì)（VDMA）工模具協(xié)會(huì)了解到，德國(guó)有模具企業(yè)約 5000 家。2003 年德國(guó)模具產(chǎn)值達(dá) 48 億歐元。其中（VDMA）會(huì)員模具企業(yè)有 90 家，這 90 家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國(guó)模具產(chǎn)值的 90%，可見(jiàn)其規(guī)模效益。 隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，國(guó)外的一些掌握和能運(yùn)用新技術(shù)的人才如模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具工藝設(shè)計(jì)、高級(jí)鉗工及企業(yè)管理人才，他們的技術(shù)水平比較高．故人均產(chǎn)值也較高．我國(guó)每個(gè)職工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合 1 萬(wàn)美元左右，而國(guó)外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多 15～20 萬(wàn)美元，有的達(dá)到 25～30 萬(wàn)美元。國(guó)外先進(jìn)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達(dá) 70%以上，而我國(guó)才達(dá)到 45％．1.3 中軸碗落料——拉深——沖孔件復(fù)合模具設(shè)計(jì)與制造方面1.3.1 中軸碗落料——拉深——沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)思路沖裁是沖壓工藝的最基本工序之一，它是利用模具使板料沿著一定的輪廓形狀產(chǎn)生分離的一種沖壓工序。落料和沖孔是沖裁中最常見(jiàn)的兩種工序。使材料沿封閉曲線相互分離，封閉曲線以內(nèi)的部分作為沖裁件時(shí)，稱為落料；而封閉曲線以外的部分作為沖裁件時(shí)，稱為沖孔。沖裁在沖壓加工中應(yīng)用極廣。但是一般情況下，沖裁件的經(jīng)濟(jì)公差等級(jí)不高于 IT11 級(jí)，落料件公差等級(jí)最好低于 IT10 級(jí)，沖孔件最好低于 IT9 級(jí)。拉深是沖壓基本工序之一，它是利用拉深模在壓力機(jī)作用下，將平板坯料或空心工序件制成開(kāi)口空心零件的加工方法。它不僅可以加工旋轉(zhuǎn)體零件，還可以加工盒形零件及其他形狀復(fù)雜的薄壁零件，但是，加工出來(lái)的制件的精度都很底。一般情況下，拉深件的尺寸精度應(yīng)在 IT13 級(jí)以下，不宜高于 IT11 級(jí)。只有加強(qiáng)拉深變形基礎(chǔ)理論的研究，才能提供更加準(zhǔn)確、實(shí)用、方便的計(jì)算方法，才能正確地確定拉深工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀與尺寸，解決拉深變形中出現(xiàn)的各種實(shí)際問(wèn)題，從而，進(jìn)一步提高制件質(zhì)量。中軸碗是較典型的帶凸緣拉深件，其工作過(guò)程就是先落料——后拉深——最后沖孔成形，根據(jù)計(jì)算確定它可以一次拉深成功.根據(jù)計(jì)算的結(jié)果和選用的標(biāo)準(zhǔn)模架，判斷此次沖壓可以采用標(biāo)準(zhǔn)的模架。1.3.2 中軸碗落料——拉深——沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì)的進(jìn)度1.了解目前國(guó)內(nèi)外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀，所用時(shí)間 20 天；2.確定加工方案，所用時(shí)間 5 天；3.模具的設(shè)計(jì)，所用時(shí)間 30 天；2 中軸碗沖壓工藝的分析2.1 沖壓件工藝性分析圖 1 工件圖原始資料：如圖所示生產(chǎn)批量：大批量材 料：15 鋼厚 度：2.5mm此工件屬于較典型帶凸緣圓筒形件拉深，形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱，除 Φ45 +0.175-0.180mm 和 Φ35 +0.170mm 外，其余尺寸均為自由公差，沒(méi)有厚度不變的要求。15 鋼拉深性能良好。而工件最大直徑 Φ65mm 可在拉深后采用修邊達(dá)到要求。2.2 沖壓工藝計(jì)算和工藝方案沖壓件的工藝計(jì)算是沖壓工藝設(shè)計(jì)中的一個(gè)環(huán)節(jié)，本制件的工藝計(jì)算屬于屬于較復(fù)雜的。其主要的內(nèi)容包括計(jì)算毛坯直徑、確定拉深次數(shù)、排樣、及計(jì)算工序壓力等。為了避免設(shè)計(jì)沖壓模時(shí)出現(xiàn)尺寸錯(cuò)誤，畫出中軸碗沖壓件的工序圖如下： 落 料拉 深沖 孔圖 2 工序圖2.2.1 工藝方案的確定根據(jù)制件的工藝分析,該工件包括落料、拉深、沖孔三個(gè)基本工序，可以有以下三種工藝方案：方案一：先落料，后拉深，再?zèng)_孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料——拉深——沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：落料——拉深——沖孔級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需三道工序三副模具，生產(chǎn)效率低，難以滿足該工件大批量生產(chǎn)的要求。方案二只需一副模具，生產(chǎn)效率較高，盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱，模具制造并不困難。方案三也只需一副模具，生產(chǎn)效率高，但模具結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，送進(jìn)操作不方便，加之工件尺寸偏大。通過(guò)對(duì)上述三種方案的分析比較，該工件若能一次拉深，651.342td?則其沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。2.2.2 計(jì)算毛坯直徑根據(jù)表面積相等原則，用解析法求該零件的毛坯直徑 D?？砂聪旅娴墓接?jì)算： 243.tDdhdR???公式見(jiàn)[7]。該件 mm， ,查[7]表 4.3.2 得出修邊余量65td?651.tmm。則 。3R??2371t m??271459.452D??030.6??8m2.2.3 確定拉深次數(shù)采用查表法。由于有凸緣圓筒形件拉深系數(shù) 450.68FdmD?又因?yàn)橥咕壪鄬?duì)直徑 140.91.5Fd?%3.tD??所以查[2]表 7-8 得首次拉深極限拉深系數(shù) 10.5Fm?????故 1Fm?????所以，該凸緣圓筒形件可以一次拉深成形。即 n?2.2.4 排樣該工件排樣根據(jù)落料工序設(shè)計(jì)?？紤]操作方便及模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故采用單排排樣設(shè)計(jì)。由[5]表 2-16 查得搭邊值 ，采用雙排擋料鐺擋料。12am?.5則：條料寬20.510%Dbh?????????8285bma??條料的進(jìn)距為 15a沖裁單件材料的利用率按[5]式（2-16）計(jì)算。即10%nAbh???2.510Dbh????????280.51%?????????57?2.2.5 計(jì)算工序壓力（1） 落料力計(jì)算按[5]式（2-7）1.3FLt??落 式中 F落 —落 料 力 （ N）L?工 件 外 輪 廓 周 長(zhǎng) ， L=D251m;.tt?—材 料 厚 度 ， ；??13270MPaMPa? ??材 料 的 抗 剪 強(qiáng) 度 （ ） ， 由 書 末 附 錄 A查 得落料力則為：1.325.270.25FmPaKN????落（2） 卸料力按[5]式（2-11）FK?卸 卸 落式中 ??32150.6??卸 卸—卸 料 力 因 數(shù) ， 其 值 由 表 查 得 K卸料力則為：0.62.513.2FN???卸（3） 沖孔力計(jì)算按[5]式（2—7）1.3FLt??沖式中 —工 件 內(nèi) 輪 廓 周 長(zhǎng) （ m）3.1495.6Lm???沖孔力則為：1.35962.70FmMPa???沖2.KN?（4） 推件力計(jì)算按[5]式（2—11）FnK?推 推 沖式中 ??30.5?推 推—推 件 力 因 數(shù) ， 其 值 由 表 2-15查 得 Kn卡 在 凹 模 內(nèi) 的 工 件 數(shù) ， n=。推件力則為：320.5.1052FNK???推（5） 拉深力計(jì)算由于該零件為淺拉深，故可按有壓邊圈的圓筒形件近似計(jì)算。按[5]式（4-35） bFKdt???拉式中 ??1334040.58b bFNdt MPaMPaKdmD? ???拉 —拉 深 力 （ ）拉 深 件 的 直 徑 ， d=40；材 料 厚 度 ；材 料 的 強(qiáng) 度 極 限 （ ） ， 由 書 末 附 錄 A查 得 ；—修 正 因 數(shù) 。拉 深 因 數(shù)由[5]表 4—18 查得修正因數(shù) K=1.00則 1.032.5340F???拉6.7KN?（6） 壓邊力 QFAP?式中 221(804)3769.Am????—壓 邊 圈 面 積 ，??3P單 位 壓 邊 力 ， 由 表 —查 得 P=.Ma壓邊力則為 2769..01.3QFmKN???故總沖壓力為：F??壓總 拉 落 卸 沖 推(20.513.2.53.25106.7.3)KN??49KN?2.3 沖壓設(shè)備的選擇對(duì)于淺拉深可按[5]式（4—37） ，估算公稱壓力來(lái)選1.68F?:壓 總（ ）取壓力機(jī)。參照[5]書末附錄 ，選用公稱壓力為 1000KN 的開(kāi)式壓力機(jī)（J23—100） 。3B其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表一。表一公稱壓力 1000KN滑塊行程 130mm最大閉合高度 480mm封閉高度調(diào)節(jié)量 100mm工作臺(tái)尺寸 710mm×1080mm模柄孔尺寸 Φ60mm×75mm3 模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1 模具工作部分尺寸計(jì)算模具的落料凹模、凸凹模、沖孔凹模、沖孔凸模、及鑲拼凸、凹模的工作關(guān)系，如下圖所示。圖 3 裝配圖其中：1、17——橡膠 2——限位釘 3——下模座 4、13——頂桿 5——凸凹模 6——下頂塊 7——凸凹模 8——上固定板 9——上墊板 10——上模座 11——模柄 12——打桿 14——沖孔凸模 15——蓋板 16——導(dǎo)套 18——導(dǎo)柱 19——卸料板 20——凹模 21——下固定板 22——下墊板 對(duì)于工件未注公差可按 IT14 計(jì)算，也可由[5]書末附錄 查得各尺寸的未1D注公差。根據(jù)[5]表 2—10 查得，沖裁模刃口雙面間隙 minmax0.29,0.35ZZ??3.1.1 落料刃口尺寸計(jì)算的凸、凹模的制造公差由[5]表 2—12 得：0.748m??0.3m??凹凸由于 ，故采用凸模與凹模分開(kāi)加工方法。因數(shù)由[5]表maxinZ???凸 凹2—13 查得，X=0.5。則：????0.30.308.574796DXm???????????凹凹 ??000minin .2.2. 7934ZDXZm?? ??????凸凸凸 凹其工作部分結(jié)構(gòu)尺寸如[5]下圖所示。圖 4 落料刃口尺寸圖3.1.2 沖孔刃口尺寸計(jì)算對(duì)于孔 的凸、凹模的制造公差由 [5]表 2—12 查得： 0.5219??。..m????凸 凹 ，由于 ，故采用凸模與凹模分開(kāi)加工方法。因數(shù)由[5]表maxinZ??凸 凹2—13 查得，X=0.5，則：????000.2.219.5196dXm? ??????????凸凸 ??0.250.25min0.6Z????凹凹 凸其工作部分尺寸如下圖所示。圖 5 沖孔刃口尺寸圖3.1.3 拉深工作部分尺寸計(jì)算拉深凸模和凹模的單邊間隙可按[5]表 4—12 中式 Z/2=1t 計(jì)算，Z/2=2.5mm。由拉深工件知 ，查[5]書末附錄 為 IT13 級(jí)。故凸、凹模的制0.35m??3E造公差可采用 IT8 級(jí)精度，查[5]書末附錄 得 。按[5]式30.9m??凸 凹（4—24） 、式（4—25）可求得拉深凸、凹模尺寸及公差如下表：工件尺寸 0(.75)d?????凹凹 0()dZ???凸凸 凹0.17584???0.3947? 0.397?其工作部分結(jié)構(gòu)尺寸，如下圖所示。圖 6 拉深工作部分尺寸3.2 彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算為了得到較平整的工件，此模具采用彈壓式卸料結(jié)構(gòu)，使條料在落料、拉深過(guò)程中始終處在一個(gè)穩(wěn)定的壓力之下，從而改善了毛坯的穩(wěn)定性，避免材料在切向應(yīng)力的作用下起皺的可能。3.2.1 上卸料采用橡膠作為彈性元件按[5]式（1—4）計(jì)算橡膠的自由高度。 3.54HS?:自 由 工 作（ ）式中 H自 由 —橡 膠 的 自 由 高 度 （ m)S :工 作 工 作 行 程 與 模 具 的 修 模 量 或 調(diào) 整 量 （ 46m)之 和12518???工 作 （ ）則 3.54186372Hm???::自 由 （ ）取 67自 由由[5]式（1—5）計(jì)算橡膠的裝配高度為： 20.85.90.85.9675.960.3Hmm????:::自 由（ ） （ ）取 2m橡膠的斷面面積，在模具裝配時(shí)按模具空間大小確定。3.2.2 下頂塊壓邊采用橡膠作為彈性元件按[5]式（1—4）計(jì)算橡膠的自由高度。 3.54HS?:自 由 工 作（ ）(125)7Sm??工 作則： (3.4)59.68Hm??::自 由取 60m?自 由由[5]式（1—5）計(jì)算橡膠的裝配高度。2(0.8.9)(0.85.9)60514Hm????:::自 由取 5m自 由橡膠的斷面面積，在模具裝配時(shí)按模具空間大小確定。4 模具的總體設(shè)計(jì)及裝配該工件的模具結(jié)構(gòu)如[5]圖 6—15。主要由上、下模座、落料凹模、凸凹模、沖孔凸模、沖孔凹模、鑲拼凸模、鑲拼凹模、下頂塊、上頂塊、卸料板等零件組成。根據(jù)主要工作部分尺寸、結(jié)構(gòu)以及彈性元件的尺寸，參照有關(guān)資料，可選取I 級(jí)精度的后側(cè)導(dǎo)柱模架。即：名稱 尺寸 材料 熱處理上模座 140mm×120mm×40mm HT200下模座 140mm×120mm×50mm HT200導(dǎo)柱 A25h5×150mm 20 鋼 滲碳 58～62HRC導(dǎo)套 A25H5×90mm×38mm 20 鋼 滲碳 58～62HRC導(dǎo)柱、導(dǎo)套滲碳深度為 。0.812m:落料凹模、凸凹模、沖孔凸模、沖孔凹模、鑲拼凸模、鑲拼凹模、材料均采用 Cr12，熱處理硬度 HRC。64卸料板、上頂塊、下頂塊、墊板、固定板材料均采用 45 鋼。該模具將成形部分做成鑲拼凹模 8 和鑲拼凸模 7，這樣當(dāng)沖裁刃口變鈍后，只要將刃口部分按常規(guī)重新修磨一下，然后將鑲拼件旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度取出后，將反面磨去刃磨量即可裝入再使用。下頂塊 6 除了起到壓邊的作用，另外當(dāng)工件拉深到下頂塊觸到下固定板 24時(shí)，下頂塊就起到了限位的作用。當(dāng)上?；爻虝r(shí)拉深工件有了一個(gè)校正的過(guò)程。由于受 1000KN 開(kāi)式壓力機(jī)工作臺(tái)孔尺寸的限制，該模具的頂件壓邊裝置安裝在下模，防礙了沖孔廢料的排出。下模座則開(kāi)設(shè)了一個(gè)斜漏料孔，并由螺釘來(lái)限位，使托板與下模座之間保持一定的間距，從而保證廢料能夠依靠自重順利排出。為了保證沖孔凹模與落料凹模的同心度要求，將沖孔凹模與落料凹模用螺栓連接在一起，并與固定板成 H7/h6 的過(guò)度配合，這樣給拆卸、裝配帶來(lái)了方便。6 結(jié)束語(yǔ)中軸碗屬于帶凸緣拉深件，并帶有一底孔。分析其工藝性，并確定工藝方案。根據(jù)計(jì)算確定本制件是先落料，后沖底孔，最后一次拉深成的，然后相應(yīng)選取拉深時(shí)的壓力機(jī)。本設(shè)計(jì)主要是落料模、沖裁模、一次拉深模具設(shè)計(jì)，需要計(jì)算毛坯尺寸、拉深次數(shù)、工序壓力、落料刃口尺寸、沖孔刃口尺寸、拉深工作部分尺寸，并且還需要確定模具零件結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)上面的設(shè)計(jì)繪出模具的總裝圖。由于在零件制造前進(jìn)行了預(yù)測(cè)，分析了制件在生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的缺陷，采取了相應(yīng)的工藝措施。因此，模具在生產(chǎn)零件的時(shí)候才可以減少?gòu)U品的產(chǎn)生。中軸碗的形狀結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，高度適中適合選用標(biāo)準(zhǔn)模架。模具工作零件的結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單，它可以相應(yīng)的簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)。便以以后的操作、調(diào)整和維護(hù)。中軸碗模具的設(shè)計(jì)，是理論知識(shí)與實(shí)踐有機(jī)的結(jié)合，更加系統(tǒng)地對(duì)理論知識(shí)做了更深切貼實(shí)的闡述。也使我認(rèn)識(shí)到，要想做為一名合理的模具設(shè)計(jì)人員，必須要有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)，并不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)新技術(shù)，樹(shù)立終身學(xué)習(xí)的觀念，把理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中去，并堅(jiān)持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)的精神，大膽創(chuàng)新，突破新技術(shù)，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的騰飛做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。參考文獻(xiàn)[1]陳錫棟、周小玉主編.實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)[ M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001[2]李紹林、馬長(zhǎng)福主編.實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)[ 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