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1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 化糞池施工技術(shù)交底 工 程 項(xiàng) 目 合 同 號(hào) 單位工程名稱 施工單位 里 程 交底日期 交底地點(diǎn) 交底內(nèi)容 : 一、 施工工藝流程 見下圖 : 降水、 支 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 基坑開挖、 清理基坑 地基處理 否 地基檢測(cè) 合格 墊層、 基礎(chǔ) 鋼筋工程 制 模板工程 拌 作

2、 合 混 混凝土工程 站 凝 養(yǎng)護(hù) 否 拆除模板 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 一、 施工準(zhǔn)備 1、 正式施工前 , 施工人員首先要熟悉圖紙 , 進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備 , 重點(diǎn)解決圖 紙中存在的問題 , 同時(shí)組織施工人員、 機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)。 2、 本次施工在北站信號(hào)樓西側(cè) , 電纜、 光纜以及給排水管線密集區(qū)域 , 開挖前務(wù) 必掌握地下管線的埋設(shè)及走向 , 在不確定管線走向的情況下 , 應(yīng)先取得相

3、關(guān)部門的同意 , 用人工挖探溝 , 待確定管線位置后方可用機(jī)械開挖。 3 、 在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、 清理槽底等 , 均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 4 、 夜間施工時(shí) , 應(yīng)有足夠的照明設(shè)施 ; 在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志 , 并要合理安 排開挖順序 , 防止錯(cuò)挖或超挖。 二、 現(xiàn)場(chǎng)放線及基坑開挖 1、 基坑開挖定位以實(shí)際測(cè)量班現(xiàn)場(chǎng)放線為準(zhǔn)?；S池基坑的具體平面定位根據(jù)圖 紙上的尺寸來打點(diǎn) , 用白灰灑出基坑平面位置線。 2、 化糞池基坑的深度是以卸污設(shè)備間的出水口作為控制點(diǎn) , 考慮到污水重力流。

4、卸 污設(shè)備間的出水口連通管下降 10cm～ 20cm 接入化糞池入水口。根據(jù) 13 號(hào)鋼筋混凝土化 糞池平、 剖面圖的各種尺寸 , 水平儀分段引點(diǎn)測(cè)出信號(hào)樓地面到基坑底部高度。 3、 利用大型挖機(jī)開挖  , 將土用拉土車?yán)?。挖好的基?  , 檢測(cè)有無地下水。并檢測(cè) 地基承載力采用現(xiàn)場(chǎng)荷載試驗(yàn)。地基承載力是用來描述地基的承受豎向荷載的能力 , 表 示土基壓實(shí)強(qiáng)度。地基承載力不夠的話是不能夠在地基上進(jìn)行下一步的施工的。 4、 人工清理挖機(jī)挖過的基坑底部的塊土并將基坑底部整平。 然后回填 5 次 20cm 厚 拌合均勻的

5、 3: 7 灰土 , 回填總厚度為 1m。并每次用壓路機(jī)壓實(shí)。 三、 墊層、 基礎(chǔ) 1、 由于基坑底部比較干燥 , 因此在 3: 7 灰土的表面做相應(yīng)的灑水。 2、 打 10cm 厚的 c10 墊層。采用溜槽。 3、 混凝土澆筑完畢后 , 按施工技術(shù)方案及時(shí)采用有效養(yǎng)護(hù)措施 , 澆水次數(shù)應(yīng)能保 持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 四、 鋼筋工程 ( 一 ) 、 鋼筋加工制作 1．鋼筋加工前按照施工圖 , 核對(duì)鋼筋型號(hào)、 尺寸、 數(shù)量及間距等問題。發(fā)現(xiàn)問題及與現(xiàn)場(chǎng)

6、 設(shè)計(jì)代表聯(lián)系采取變更措施。具體參見標(biāo)準(zhǔn)圖集 03s702( p111-p120) 。 2. 鋼筋在加工彎制前調(diào)直 , 并要符合下列規(guī)定 : 2． 1 鋼筋表面的油漬、 漆污、 水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、 鐵銹等均應(yīng)清除凈。 2． 2 要平直、 無局部折曲。 2． 3 加工后的鋼筋 , 表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。 2．4 當(dāng)利用冷拉方法矯直時(shí)  ,  鋼的矯直伸長(zhǎng)率為  : I  級(jí)鋼筋不得大于  2%,  Ⅱ級(jí)、 Ⅲ級(jí)鋼筋

7、 不得大于  1%。 2． 4 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)  ,  應(yīng)符合下列要求  : a. 受拉熱扎帶肋鋼筋的末端 , 采用直角形彎鉤 , 彎起直徑等于或大于 5倍的鋼筋直徑 , 鉤端 預(yù)留直線長(zhǎng)度不小于 3 倍的鋼筋直徑。 b. 受拉熱軋光圓鋼筋的末端 , 應(yīng)采用 180半圓形彎鉤 , 彎起直徑等于或大于 2.5 倍的鋼筋 直徑 , 鉤端預(yù)留直線長(zhǎng)度不小于 3 倍的鋼筋直徑。 c. 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線 , 其曲率半徑不小于鋼筋直徑的 1

8、0 倍 ( 光圓鋼筋 ) 或 12 倍 ( 帶 肋鋼筋  ) 。 d. 用光圓鋼筋制成的箍筋 , 其末端應(yīng)有彎鉤 ( 半圓形、 直角形或斜彎鉤 ); 彎鉤的彎曲內(nèi)直徑 應(yīng)大于受力鋼筋直徑 , 且不小于箍筋直徑的 2.5 倍 , 有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的  10 倍。 ( 二 ) 、 鋼筋焊接 1．鋼筋焊接人員應(yīng)持證上崗  , 并配合試驗(yàn)人員取樣和作好焊接試件  ,  確定現(xiàn)場(chǎng)條件下的

9、焊 接工藝  ,  試驗(yàn)結(jié)果符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后  , 方可正式生產(chǎn)。 2．鋼筋在焊接施工之前 , 應(yīng)再次清除鋼筋、 鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸表面上的 銹斑、 油污、 雜物等 ; 鋼筋端部當(dāng)有彎折、 扭曲時(shí) , 應(yīng)給予矯正或切除。焊接按圖紙要求的 方法及焊縫長(zhǎng)度進(jìn)行焊接。 ３．焊接的接頭應(yīng)設(shè)在鋼筋承受應(yīng)力較小處 , 并應(yīng)分散布置 , 配置在”同一截面”內(nèi)受力鋼 筋接頭的截面面積占受力鋼筋總截面的百分率 , 應(yīng)符合圖紙要求 , 若圖紙未規(guī)定 , 就按下列規(guī) 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不

10、當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。 定 : 電弧焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū) , 不得超過 50%, 在軸心受拉構(gòu)件中不得超過 25%, 在受 壓區(qū)不得超過 50%。在同一鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。 ”同一截面”內(nèi)一根鋼筋上接頭不得超過 1 個(gè)。 ４．光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接、 幫條電弧焊時(shí) , 除滿足強(qiáng)度要求外．尚應(yīng) 滿足下列規(guī)定  : ４ .1  鋼筋電弧焊接頭的搭接部分要預(yù)彎  ,  主筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。預(yù)彎長(zhǎng)度單面焊 為 10 倍的鋼筋直徑 ,

11、雙面焊為 5 倍的鋼筋直徑。 箍筋搭接部分雙面焊應(yīng)不小于 5 倍的鋼筋直徑 ; 單面焊不應(yīng)不小于 10 倍的鋼筋直徑。 ４ . ２幫條電弧焊的幫條 , 宜采用與被焊鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋 ; 當(dāng)采用與同級(jí)別不 同直徑的鋼筋作為幫條 , 且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為I 級(jí)鋼筋時(shí) , 兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或 等于被焊鋼筋直徑的 0.8 倍 , 當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為Ⅱ、 Ⅲ級(jí)鋼筋時(shí) , 兩幫條鋼筋的直徑應(yīng) 大于或等于被焊鋼筋直徑的 0.9 倍。 ４ . ３焊縫的高ｈ應(yīng)該等于或大于 0.3 ｄ , 并不得小于４㎜

12、 , 焊縫寬度應(yīng)ｂ應(yīng)等于或大于 0.7 ｄ, 并不得小于８㎜。 ４ . ４在施行電弧焊時(shí) , 均應(yīng)采用雙面焊接 , 僅在腳手架上施焊時(shí)方可采用單面焊。 ４ . ５焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好 , 不得因接觸不良而燒壞主筋。 ４ . ６幫條與被焊接鋼筋間應(yīng)采用４點(diǎn)固定。搭接焊時(shí), 應(yīng)采用２點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫 條端部或搭接端部 20 ㎜以上。 ４ . ７焊接時(shí) , 應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端引弧 , 并應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧 , 弧坑 應(yīng)填滿。鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí) , 引弧應(yīng)在鋼板上進(jìn)行。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深

13、 , 主焊 縫和定位焊縫應(yīng)熔合良好。 ５．焊接過程中避免燒損鋼筋 , 鋼筋接頭在焊接之前應(yīng)清除冰雪、 污垢等雜物 , 應(yīng)焊縫和 熱影響區(qū)緩慢冷卻 , 焊后未冷卻的接頭 , 嚴(yán)禁碰到冰雪。 ６．采用電弧搭接焊、 幫條焊的接頭 , 應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查 , 并應(yīng)符合一下規(guī)定 : ６ . １用小錘敲打接頭時(shí) , 鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。 ６ . ２電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順 , 無缺口、 裂紋和較大的金屬焊瘤 , 其缺陷尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定 : 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。

14、 4-1 電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值 序號(hào) 名 稱 單位 允許偏差 1 幫條對(duì)焊接頭中心的縱向偏移 ㎜ 0.5d 2 接頭處鋼筋軸線的彎折 度 4 3 接頭處鋼筋軸線的偏移 ㎜ 0.1d 4 焊縫高度 ㎜ 3 5 +0.05d 焊縫寬度 ㎜ 0 6 焊縫長(zhǎng)度 ㎜ -0.05d 7 +0.05d 咬肉深度 ㎜ 0.5 8 在長(zhǎng) 2d 的焊縫表面上

15、, 焊縫及夾渣 個(gè) 2 6 的數(shù)量和大小 ㎜ 注 :1. 鋼筋直徑 2. 當(dāng)表內(nèi)的允許偏差在同一個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)有 2 個(gè)值時(shí) , 應(yīng)按其中較嚴(yán)的數(shù)值控制。 ( 三 ) 、 鋼筋安裝 1. 安裝鋼筋時(shí) , 鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度, 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 在多排鋼筋之間 , 必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿搲|, 但短鋼筋頭或鋼墊不得伸入 混凝土保護(hù)層內(nèi)。 2. 在鋼筋和模板之間可用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊支撐 , 墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開 , 分散布置 , 并不得 橫貫保護(hù)層的去部截面。 3. 幫扎和焊接的鋼筋骨 ( 網(wǎng)) 架 , 在運(yùn)輸、 安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、 開焊和松脫現(xiàn)象 , 并應(yīng)符合下列規(guī)定 : 3.1 在鋼筋的交叉點(diǎn)處 , 應(yīng)用直徑 0.7 ～ 2.0 ㎜ , 的鐵絲 , 按逐點(diǎn)改變繞絲方向 (8 字形 ) 交叉扎 結(jié) , 或按雙對(duì)角線 ( 十字形 ) 扎結(jié)。 3.2 除設(shè)計(jì)有要求外 , 梁、 柱等結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋 , 應(yīng)與主筋的垂直圍緊 ; 箍筋與主筋交叉點(diǎn)處應(yīng)以鐵絲幫扎 ; 梁柱等構(gòu)件拐角處的交叉點(diǎn)應(yīng)全部幫扎 ; 中間平直部分的交