《臥式液氨儲罐設(shè)計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《臥式液氨儲罐設(shè)計（13頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、液氨儲罐設(shè)計說明書 前言 本說明書為《31m3液氨儲罐設(shè)計說明書》。本文采用分析設(shè)計方法，綜合考慮環(huán)境條件、液體性質(zhì)等因素并參考相關(guān)標準，按工藝設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、設(shè)備強度計算的設(shè)計順序，分別對儲罐的筒體、封頭、鞍座、人孔、接管進行設(shè)計，然后采用1SW6-1998對其進行強度校核，最后形成合理的設(shè)計方案。 目錄 附：設(shè)計任務(wù)書…………………………………………….2 第一章 緒 論…………………………………………….3 （一）設(shè)計任務(wù)…………………………………………….3 （二）設(shè)計思想…………………………………………

2、….3 （三）設(shè)計特點…………………………………………….3 第二章 材料及結(jié)構(gòu)的選擇與論證…………………………3 （一）材料選擇……………………………………………..3 （二）結(jié)構(gòu)選擇與論證……………………………………..3 第三章 設(shè)計計算……………………………………………5 （一）計算筒體的壁厚……………………………………..5 （二）計算封頭的壁厚……………………………………..6 （三）水壓試驗及強度校核………………………………..6 （四）選擇人孔并核算開孔補強…………………………..7 （五）核算承載能力并選擇鞍座…………………………..9 （六）選擇液面計

3、…………………………………………..9 （七）選擇壓力計………………………………………….10 （八）選配工藝接管……………………………………….10 第四章 設(shè)計匯總…………………………………………...11 第五章 結(jié)束語……………………………………………...12 第六章 參考文獻……………………………………………13 第一章 緒論 （一）設(shè)計任務(wù)： 針對化工廠中常見的液氨儲罐，完成主體設(shè)備的工藝設(shè)計和附屬設(shè)備的選型設(shè)計，繪制總裝配圖和零件圖，并編寫設(shè)計說明書。 （二）設(shè)計思想： 綜合運用所學(xué)的機械基礎(chǔ)課程知識，本著認真負責(zé)的態(tài)度，對儲罐進行設(shè)計。在設(shè)計過程中綜合

4、考慮了經(jīng)濟性，實用性，安全可靠性。各項設(shè)計參數(shù)都正確參考了行業(yè)使用標準或國家標準，這樣讓設(shè)計有章可循，并考慮到結(jié)構(gòu)方面的要求，合理地進行設(shè)計。 （三）設(shè)計特點： 容器的設(shè)計一般由筒體、封頭、法蘭、支座、接口管及人孔等組成。常、低壓化工設(shè)備通用零部件大都有標準，設(shè)計時可直接選用。本設(shè)計書主要介紹了液罐的的筒體、封頭的設(shè)計計算，低壓通用零部件的選用。 各項設(shè)計參數(shù)都正確參考了行業(yè)使用標準或國家標準，這樣讓設(shè)計有章可循，并考慮到結(jié)構(gòu)方面的要求，合理地進行設(shè)計。 第二章 材料及結(jié)構(gòu)的選擇與論證 （一）材料選擇： 純液氨腐蝕性小,貯罐可選用一般鋼材,但由于壓力較大,可以考慮20R、16M

5、nR這兩種鋼種。如果純粹從技術(shù)角度看，建議選用20R類的低碳鋼板， 16MnR鋼板的價格雖比20R貴，但在制造費用方面，同等重量設(shè)備的計價，16MnR鋼板為比較經(jīng)濟，且16MnR機械加工性能、強度和塑性指標都比較號，所以在此選擇16MnR鋼板作為制造筒體和封頭材料。 （二）結(jié)構(gòu)選擇與論證： 1.封頭的選擇： 從受力與制造方面分析來看，球形封頭是最理想的結(jié)構(gòu)形式。但缺點是深度大，沖壓較為困難；橢圓封頭濃度比半球形封頭小得多，易于沖壓成型，是目前中低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。平板封頭因直徑各厚度都較大，加工與焊接方面都要遇到不少困難。從鋼材耗用量來年：球形封頭用材最少，比橢圓開封頭節(jié)約，平

6、板封頭用材最多。因此，從強度、結(jié)構(gòu)和制造方面綜合考慮，采用橢圓形封頭最為合理。 2.人孔的選擇： 壓力容器人孔是為了檢查設(shè)備的內(nèi)部空間以及安裝和拆卸設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)件。人孔主要由筒節(jié)、法蘭、蓋板和手柄組成。一般人孔有兩個手柄。選用時應(yīng)綜合考慮公稱壓力、公稱直徑(人、手孔的公稱壓力與法蘭的公稱壓力概念類似。公稱直徑則指其簡節(jié)的公稱直徑)、工作溫度以及人、手孔的結(jié)構(gòu)和材料等諸方面的因素。人孔的類型很多，選擇使用上有較大的靈活性，其尺寸大小及位置以設(shè)備內(nèi)件安裝和工人進出方便為原則。通常可以根據(jù)操作需要,在這考慮到人孔蓋直徑較大較重, 可選擇回轉(zhuǎn)蓋對焊法蘭人孔。 3.法蘭的選擇： 法蘭連接主要優(yōu)點

7、是密封可靠、強度足夠及應(yīng)用廣泛。缺點是不能快速拆卸、制造成本較高。壓力容器法蘭分平焊法蘭與對焊法蘭。平焊法蘭又分為甲型與乙型兩種。甲型平焊法蘭有PN0.25 MPa 0.6 MPa 1.0 MPa1.6 MPa，在較小范圍內(nèi)（DN300 mm ～2000 mm）適用溫度范圍為-20℃～300℃。乙型平焊法蘭用于PN0.25 MPa～1.6 MPa壓力等級中較大的直徑范圍，適用的全部直徑范圍為DN300 mm ～3000 mm，適用溫度范圍為-20℃～350℃。 對焊法蘭具有厚度更大的頸，進一步增大了剛性。用于更高壓力的范圍（PN0.6 MPa～6.4MPa）適用溫度范圍為-20℃～45℃。法蘭

8、設(shè)計優(yōu)化原則：法蘭設(shè)計應(yīng)使各項應(yīng)力分別接近材料許用應(yīng)力值，即結(jié)構(gòu)材料在各個方向的強度都得到較充分的發(fā)揮。 法蘭設(shè)計時，須注意以下二點：管法蘭、鋼制管法蘭、墊片、緊固件設(shè)計參照原化學(xué)工業(yè)部于1997年頒布的《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》標準（HG20592～HG20635-1997）的規(guī)定。 4.液面計的選擇： 液面計是用以指示容器內(nèi)物料液面的裝置，其類型很多，大體上可分為四類，有玻璃板液面計、玻璃管液面計、浮子液面計和浮標液面計。在中低壓容器中常用前兩種。玻璃板液面計有透光式和反射式兩種結(jié)構(gòu)，其適用溫度一般在0～250℃。但透光式適用工作壓力較反射式高。玻璃管液面計適用工作壓力小于1.6M

9、Pa，介質(zhì)溫度在0～250℃的范圍。液面計與容器的連接型式有法蘭連接、頸部連接及嵌入連接，分別用于不同型式的液面計。液面計的選用： （1）玻璃板液面計和玻璃管液面計均適用于物料內(nèi)沒有結(jié)晶等堵塞固體的場合。板式液面計承壓能力強，但是比較笨重、成本較高。 （2）玻璃板液面計一般選易觀察的透光式，只有當(dāng)物料很干凈時才選反射式。 （3）當(dāng)容器高度大于3m時，玻璃板液面計和玻璃管液面計的液面觀察效果受到限制，應(yīng)改用其它適用的液面計。 液氨為較干凈的物料，易透光，不會出現(xiàn)嚴重的堵塞現(xiàn)象，所以在此選用玻璃管液面計。 4.鞍座的選擇： 鞍式支座是應(yīng)用最廣泛的一種臥式支座。從應(yīng)力分析看，承受同樣載且

10、具有同樣截面幾何形狀和尺寸的梁采用多個支承比采用兩個支承優(yōu)越，因為多支承在粱內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小。所以，從理論上說臥式容器的支座數(shù)目越多越好。但在是實際上臥式容器應(yīng)盡可能設(shè)計成雙支座，這是因為當(dāng)支點多于兩個時，各支承平面的影響如容器簡體的彎曲度和局部不圓度、支座的水平度、各支座基礎(chǔ)下沉的不均勻性、容器不同部位抗局部交形的相對剛性等等，均會影響支座反力的分布。因此采用多支座不僅體現(xiàn)不出理論上的優(yōu)越論反而會造成容器受力不均勻程度的增加，給容器的運行安全帶來不利的影響。所以一臺臥式容器支座一般情況不宜多于二個。 在此選擇鞍式雙支座，一個S型，一個F型。 第三章 設(shè)計計算 （一）計算筒體的壁厚：

11、 因為液氨的儲量為31m3，按原化工部1985年頒布實施的有關(guān)貯罐尺寸和質(zhì)量的行業(yè)標準（《臥式橢圓形封頭貯罐系列》HG5-1580-85）,取Di=2700mm Pc—設(shè)計壓力 儲罐的最高工作溫度為40℃，此時氨的飽和蒸汽壓為1.55MPa ，取此壓強的1.10倍作為設(shè)計壓力，故 在操作溫度-5～40℃的范圍內(nèi)，估計筒體壁厚大約為16mm，在《常用容器鋼板（管）許用應(yīng)力表》中按設(shè)計溫度40℃，板厚6～16mm間插值取得 焊接接頭采用V坡口雙面焊接,采用全部無損檢測,其焊接接頭系數(shù)由焊接接頭系數(shù)表查得=1.00 鋼板負偏差由《鋼板厚度負偏差表》查得C1=0.8 mm；液

12、氨為輕微腐蝕，腐蝕裕量由(殼體、封頭腐蝕裕量表)查得C2=2 mm。 液氨儲罐是內(nèi)壓薄壁容器，按公式計算筒體的設(shè)計厚度為： 考慮到鋼板負偏差，所以筒體厚度應(yīng)再加上C1，即 13.515+0.8=14.315 根據(jù)鋼板的厚度規(guī)格，查《鋼板的常用厚度表》，圓整為δn=16mm （二）計算封頭的壁厚： 采用標準橢圓形封頭，各參數(shù)與筒體相同。 封頭的設(shè)計厚度 考慮到鋼板負偏差，所以封頭厚度應(yīng)再加上C1， 即12.515+0.8=14.315 mm 根據(jù)鋼板的厚度規(guī)格，查《鋼板的常用厚度表》，圓整為 δn=16mm，可見跟筒體等厚。 （三）水壓試驗及強度校核： 先按公

13、式確定水壓試驗時的壓力為： 選取兩者中壓力較大值作為水壓試驗壓力，即取， 水壓試驗時的應(yīng)力為 查表得厚度為16mm的16MnR鋼板的鋼材屈服極限 故在常溫水壓試驗時的許用應(yīng)力為 故 因此滿足水壓試驗要求 （四）選擇人孔并核算開孔補強： 根據(jù)儲罐是在常溫下及最高工作壓力為1.705 MPa的條件下工作,人孔的標準按公稱壓力為2.5 MPa等級選取，考慮到人孔蓋直徑較大較重,故選用水平吊蓋人孔(GH21524-2004)，公稱直徑450mm，突面法蘭密封面。 該人孔標記為：人孔RF Ⅳ(AG)450-2.5 GH21524-2004 另外,還要

14、考慮人孔補強,確定補強圈尺寸,由于人孔的筒節(jié)不是采用無縫鋼管,故不能直接選用補強圈標準。本設(shè)計所選用的人孔筒節(jié)內(nèi)徑為,壁厚=10mm 查表得人孔的筒體尺寸為48010，由標準查得補強圈尺寸為： 內(nèi)徑Di=484外徑Do=760 開孔補強的有關(guān)計算參數(shù)如下： 1. 筒體的計算壁厚： 2. 計算開孔所需補強的面積A： 開孔直徑： 補強的面積： 3. 有效寬度： 取最大值 B=907.2mm 4. 有效高度： 外側(cè)高度 或 兩者取較小值 內(nèi)側(cè)高度 或 兩者取較小值 5. 筒體多余面積A1： 筒

15、體有效厚度： 選擇與筒體相同的材料（16MnR）進行補償，故=1，所以 6. 接管多余金屬的截面積A2： 接管計算厚度 7. 補強區(qū)內(nèi)焊縫截面積A3： 8. 有效補強面積Ae： 因為，所以需要補強 9. 所需補強截面積A4: 10. 補強圈厚度：（補強圈內(nèi)徑，外徑） 考慮鋼板負偏差并圓整，實取補強厚度12mm，補強材料與殼體材料相同，制造時為便于備材，且補強圈耗材也不多，設(shè)計時可采用與殼體相同的板厚，即取 （五）核算承載能力并選擇鞍座： 詳細D=W=G圖=紙：三 二 ③ 1爸 爸 五 四 0 六 全 套 資 料

16、 低 拾10快起 首先粗略計算鞍座負荷 儲罐總質(zhì)量： ，式中 —罐體的質(zhì)量，Kg —水壓試驗時水的質(zhì)量，Kg —附件的質(zhì)量，Kg 1. 罐體質(zhì)量W1： 儲罐公稱容積為31，筒體公稱直徑=2700 mm，那么每米長的容積為5.73 ，由《材料與零部件》查得封頭容積=2.8055/m，則 解得L=4.43，取L=4.5即取L=4500 罐體的自重由《壓力容器設(shè)計手冊》可查得，公稱直徑DN=2700，壁厚的筒體的重量為7238Kg，封頭自重為1016Kg，故罐體自重 2. 水壓試驗時水的質(zhì)量W2: 儲罐的總?cè)莘e 故水壓試驗時罐內(nèi)水重 3. 其他附件質(zhì)量W3:

17、 人孔質(zhì)量約為200Kg，其他接管總和按350Kg計 4. 設(shè)備總質(zhì)量W: 查《壓力容器設(shè)計手冊》得，公稱直徑為2800，高度H=250的A型鞍座單個允許載荷447kN>403.9168Kn,故其承載能力足夠。標記為： 支座Dg2008 A JB/T 4712-1992 （六）選擇液面計： 液氨儲罐常用玻璃液面計,由儲罐公稱直徑2700選擇長度為2000mm 液面計二支，體材料(針形閥)為碳鋼,體溫型, 液面計接管為無縫鋼管，液面計相配的接口管尺寸為:平焊管法蘭HG 5010-58 Pg16Dg25 液面計標記為：玻璃管液面計 AIDL-1200 HG 5-227

18、-80 （七）選擇壓力計： 量程裝在鍋爐、壓力容器上的壓力表，其最大量程（表盤上刻度極限值）應(yīng)與設(shè)備的工作壓力相適應(yīng)。壓力表的量程一般為設(shè)備工作壓力的1.5～3倍，最好取2倍。若選用的壓力表量程過大，由于同樣精度的壓力表，量程越大，允許誤差的絕對值和肉眼觀察的偏差就越大，則會影響壓力讀數(shù)的準確性；反之，若選用的壓力表量程過小，設(shè)備的工作壓力等于或接近壓力表的刻度極限，則會使壓力表中的彈性元件長期處于最大的變形狀態(tài)，易產(chǎn)生永久變形，引起壓力表的誤差增大和使用壽命降低。另外，壓力表的量程過小，萬一超壓運行，指針越過最大量程接近零位，而使操作人員產(chǎn)生錯覺，造成更大的事故。因此，壓力表的使用壓力范

19、圍，應(yīng)不超過刻度極限的60～70％。 測量精度壓力表的精度是以允許誤差占表盤刻度極限值的百分數(shù)來表示的。精度等級一般都標在表盤上，選用壓力表時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的壓力等級和實際工作需要來確定精度。額定蒸汽壓力小于2.45MPa的鍋爐和低壓容器所用的壓力表，其精度不應(yīng)低于2.5級；額定蒸汽壓力大于2.45MPa的鍋爐和中、高壓容器的壓力表，精度不應(yīng)低于1.5級。 表盤直徑為了使操作人員能準確地看清壓力值，壓力表的表盤直徑不應(yīng)過小。在一般情況下，鍋爐和壓力容器所用壓力表的表盤直徑不應(yīng)小于100mm，如果壓力表裝得較高或離崗位較遠，表盤直徑還應(yīng)增大。 考慮到液氨有一定腐蝕性,所以綜合考

20、慮選用隔膜壓力表, 技術(shù)指標為： 精度等級：公稱直徑： 接頭螺紋： 測量范圍：～ （八）選配工藝接管： 本儲罐設(shè)有如下接口管 1.液氨進料管 采用無縫鋼管YB231-70 764mm ,管的一端伸入罐切成45,管長400 mm。配用凸面式平焊管法蘭HG 5010-58 Pg16Dg25 2.液氨出料管 采用可拆的壓出管764mm,伸入到罐內(nèi)離罐底約100 mm,外套無縫鋼管896mm(管壁加厚，具有補強作用),都配用凸面板式平焊管法蘭（HG 5010-58 Pg16Dg25），凸面管法蘭蓋（GB9123.9-88）和石棉橡膠墊片（GB9126.2-88）。 3.排污管

21、在罐的右端最底部設(shè)個排污管，規(guī)格是764mm，管端焊有與截止閥相配的管法蘭HG 5010-58 Pg16Dg70。排污管與罐體連接處焊有一厚度為10mm的補強圈. 4.安全閥接口管 安全閥接口管尺寸由安全閥泄放量決定。本貯罐選用764mm的無縫鋼管, 管法蘭HG 5010-58 Pg16Dg70 5.壓力表接口管 壓力表接口管由最大工作壓力決定, ,因此選用采用573.5mm無縫鋼管,管法蘭采用HG 5010-58 Pg16Dg50。各接管外伸高度都是150mm。 第四章 設(shè)計匯總 技術(shù)特性表 名稱 指標 設(shè)計壓力 1.705MPa 工作溫度 ≤40℃

22、 物料名稱 液氨 容積 31.396m3 接管表 符號 連接法蘭標準 密封面形式 用途 a1-2 HG 5010-58 Pg16Dg25 突面 液面計接口管 b1-2 HG 5010-58 Pg16Dg50 突面 壓力計接口管 c HG 5010-58 Pg16Dg25 突面 人孔 d HG 5010-58 Pg16Dg25 突面 出料口 e HG 5010-58 Pg16Dg25 突面 進料口 f HG 5010-58 Pg16Dg70 突面 安全閥接口管 g HG 5010-58 Pg16Dg7

23、0 突面 排污口 第五章 結(jié)束語 經(jīng)過兩周的緊張忙碌終于把這次設(shè)計做完了。兩周以來雖然很累，尤其是畫圖，因為很久沒有用AUTO CAD畫圖，所以感到特別生疏，但是在使用了一段時間后還是熟悉了，又整天對著電腦，眼睛感到特別的難受，不過凡事只要堅持就好了。 在這次設(shè)計中我要感謝我們的老師，他總是在我們感到困惑的時候給我們進行耐心的講解，正是因為他的耐心與細心，才能夠使我們的設(shè)計能夠順利的進行下去。謝謝你了。 第六章 參考文獻 [1]《壓力容器設(shè)計手冊》 董大勤 袁鳳隱 2005.7 [2]《化工設(shè)備設(shè)計全書》 王 非 林 英 2003.12 [3]《化工設(shè)備機械基礎(chǔ)》（第二版） 潘永亮 2007 [4]《化工制圖》 熊潔羽 2007.1 化學(xué)工業(yè)出版社 [5]《鋼制壓力容器》 GB150-89 [6]《化工機械基礎(chǔ)課程設(shè)計》 韓葉象 北京化工學(xué)院出版社 [7]中華人民共和國行業(yè)標準 JB/T 4746-2002 [8]《金屬化工設(shè)備零部件》 [9]《材料與零部件》