《偏心軸加工工藝制定-金屬工藝三級項目匯報.pptx》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《偏心軸加工工藝制定-金屬工藝三級項目匯報.pptx（22頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、金屬工藝三級項目匯報偏心軸加工工藝制定匯報小組成員：日期：2016-6-20 Contents目錄 鑄造工藝設(shè)計2 零件加工工藝流程4零件的整體概述1 5 經(jīng)濟分析3 鍛造工藝設(shè)計 6 成員感想及參考文獻 一、零件的整體概述Part of the overall overview Part零件 零件圖 二、The selected scheme of the argument鑄造工藝設(shè)計 鑄造工藝設(shè)計 繪制鑄造工藝圖 鑄造工藝設(shè)計 2.鑄 造 方 法 制 芯 選 擇 ： 因 為 做 的 是 偏 心 軸 ， 造 芯 稍 微 復 雜 一 點 ， 其 次 還 要 使 制 芯 的 操 作 靈活 ， 選

2、 擇 手 工 制 芯 造 型 就 可 以 滿 足 生 產(chǎn) 要 求 。 鑄 件 澆 注 位 置 和 分 型 面 的 選 擇 : 由 于 其 偏 心 的 部 分 仍 然 包 括 了 主 體 部 分 的 軸 線 ，所 以 只 需 要 一 個 分 型 面 即 可 ， 澆 注 位 置 和 冒 口 選 擇 在 同 一 端 ， 冷 鐵 選 擇 在 另 一 端 ，盡 量 減 少 縮 孔 和 縮 松 缺 陷 。 采 用 水 平 分 模 ， 豎 直 澆 注 。3、 確 定 起 模 斜 度為 了 方 便 起 模 ， 在 垂 直 于 分 型 面 的 立 壁 上 所 加 的 斜 度 為 起 模 斜 度 。 此 偏 心

3、軸 的 最大 直 徑 為 68mm， 所 以 最 大 垂 直 于 分 型 面 的 高 度 為 34mm。 所 以 由 查 表 ， 知 道 取 模 斜 度為 1 10 。 4、 確 定 鑄 造 收 縮 率 由 于 合 金 的 線 收 縮 ， 鑄 件 冷 卻 后 的 尺 寸 將 比 型 腔 的 尺 寸 小 了 。 鑄 造 收 縮 率 K的 表達 式 為 鑄 件 收 縮 率 大 小 取 決 于 鑄 造 合 金 的 種 類 及 鑄 件 的結(jié) 構(gòu) 、 尺 寸 因 素 ， 鑄 造 碳 。 為 補 償 鑄 件 收 縮 ， 需 要 在 模 樣 上 增 大 尺 寸 ， 對 于 鑄 鋼 、小 型 鑄 件 ， 查

4、表 得 線 收 縮 率 為 1.6%。%100- 件 件模 L LLK 三、鍛造工藝設(shè)計 自由鍛工藝分析 計算坯料的質(zhì)量及尺寸 繪制鍛件圖 選定鍛造設(shè)備確定工藝方案 確定鍛造溫度范圍鍛件的技術(shù)要求鍛后處理鍛造工藝設(shè)計 自由鍛工藝分析： 優(yōu)勢是通過壓肩和拔長，我們能使軸具有良好的鍛造流線，使其軸向方向不易被切斷，而且節(jié)約了原材料，也減少了機加工的時間。鍛造溫度范圍：對于40Cr,查表含碳量0.30.5的碳素鋼始鍛溫度是11501200。終鍛溫度是750800。鍛件的技術(shù)要求： 在設(shè)計鍛件時，零件的加工表面應留有機械加工余量。自由鍛件的形狀與位置公差如無特殊要求時，均不應大于所規(guī)定的公差值。 鍛后

5、處理： 該件為中型件，塑性較好，故無需采用特殊冷卻方式，空冷即可，為清除鍛造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力，應進行去應力退火。其余內(nèi)容見報告書詳解 鍛件圖鍛造工藝設(shè)計 綜上所述我們采用自由鍛進行生產(chǎn)毛坯。該軸的加工工藝路線應為：鍛 造 退 火 粗 加 工 調(diào) 質(zhì) 處 理 精 加工 表 面 淬 火 及 低 溫 回 火 磨 削 加 工 。毛坯生產(chǎn)工藝分析 四、零件加工工藝流程 流程一 流程二 流程三Parts processing process零件加工工藝流程 零件的機加工工藝性分析 基準面的確定 機加工工序 Parts processing process零件加工工藝流程零件的機加工工藝性分析 粗車調(diào)質(zhì)半

6、精車精車攻螺紋零件圖 Parts processing process零件加工工藝流程基準面的確定 1、粗基準的選擇原則：選擇加工余量小的表面； 粗基準在同一自由度方向上只使用一次； 保證不加工表面平整光潔、定位可靠的原 則 。 2、精基準的選擇原則：基準重合基準統(tǒng)一自為基準互為基準所選精基準,應保證工件裝夾穩(wěn)定可靠,夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。選擇精基準：68的軸心線理由：基準重合原則； 基準統(tǒng)一原則； 便于裝夾原則。 Parts processing process零件加工工藝流程基準面的確定機加工工序 1 回轉(zhuǎn)面 粗車半精車精車 車床 三爪卡盤 外圓車刀 2 軸肩部的加工 粗車半精車精車 車

7、床 三爪卡盤頂尖裝置 側(cè)面車刀 圓鼻車刀3 鍵槽 粗銑半精銑 銑床 平口鉗 V型鐵銑刀（鍵槽銑刀）4 螺紋孔 鉆孔攻絲 鉆床 虎鉗 絲錐5 倒角 粗車 車床 三爪卡盤、頂尖裝置 外圓車刀 五、經(jīng)濟分析Economic analysis Economic analysis經(jīng)濟性分析 成本工時成本刀具耐用度 對比刀具成本分析 網(wǎng)絡(luò) 刀具使用壽命復雜度利潤 Economic analysis經(jīng)濟性分析 零 件 的 切 削 加 工 的 成 本 ， 包 括 工 時 成 本 和 坯 料 成 本 兩 部 分 。 給 出 ： 鑄 件 ： 6500元 /噸 、 鍛件 ： 8000元 /噸 、 車 工 臺 時 費

8、 50/時 、 銑 工 臺 時 費 ： 40元 /時 、 鉆 工 臺 時 費 ： 25元 /時 、 鏜 削 臺 時費 ： 60元 /時 、 插 銷 臺 時 費 ： 30元 /時 、 數(shù) 控 車 削 臺 時 費 ： 75元 /時 、 數(shù) 控 銑 削 臺 時 費 ： 80元 /時 、磨 削 臺 時 費 ： 50元 /時成 本 =坯 料 成 本 +工 時 成 本坯 料 成 本 =（ 8000元 /噸 ） *（ 0.009302噸 ） =74.416元工 時 成 本 =各 個 階 段 的 加 工 工 時 *與 其 相 應 的 費 用 4工 時 =基 本 工 藝 時 間 +輔 助 時 間 +其 他 時

9、間 車 工 ： 基 本 工 藝 時 間 =l*h/(n*f*ap),車 刀 行 程 總 長 l： 395+6=455mm;工 件 轉(zhuǎn) 速 n=20r/s;進給 量 f： 0.2mm/s;走 刀 三 次 。 所 以 基 本 工 藝 時 間 =0.095h， 輔 助 時 間 為 0.20h， 其 他 時 間 為 0.10h車 工 總 共 時 為 0.395h， 此 階 段 費 用 =0.395*50=19.75元 洗 鍵 槽 ： 同 理 ， 總 共 用 時 0.50h， 此 階 段 費 用 =20元 鉆 孔 ： 總 共 用 時 0.50h， 此 階 段 費 用 =12.5元 清 洗 維 護 費 用

10、 成 本 為 50元 。 熱 處 理 費 用 ： 調(diào) 質(zhì) 大 約 1200-2000元 /噸 ， 所 以 我 們 調(diào) 質(zhì) 花 費 約 為 2000*0.009302=18.604元總 共 約 為 195.27元 六、成員感想及參考文獻Members of the thoughts and references Members of the thoughts and references成員感想及參考文獻 經(jīng) 過 這 幾 天 的 三 級 項 目 ， 我 們 每 個 人 都 學 到 了很 多 ， 無 論 是 知 識 的 學 習 、 運 用 ， 還 下 熟 悉 了 怎么 利 用 網(wǎng) 絡(luò) 去 查 找

11、我 們 想 要 的 東 西 。 更 加 學 會 了團 對 合 作 ， 只 要 我 們 每 個 人 一 起 去 努 力 事 情 總 能很 快 的 解 決 。 回 想 這 些 天 的 三 級 項 目 的 制 作 過 程 ，從 熱 加 工 到 冷 加 工 最 后 算 出 價 錢 ， 我 們 從 最 初 走來 換 了 很 多 次 方 案 ， 但 是 我 覺 得 這 才 是 學 習 的 意義 ， 在 不 斷 改 進 中 進 步 ， 此 外 我 們 也 認 識 到 團 隊合 作 的 力 量 ， 大 家 一 起 合 作 ， 每 個 人 負 責 一 塊 ，但 彼 此 之 間 又 相 互 商 量 ， 效 率 很

12、 高 ， 真 的 合 作 方能 促 進 大 家 的 成 長 。 Members of the thoughts and references成員感想及參考文獻 七 、 參 考 文 獻1鄧 文 英 .金 屬 工 藝 學 （ 上 下 冊 ） M.5版 .北 京 ： 高 等 教 育 出 版 社 ， 2008.2賈 春 玉 .畫 法 幾 何 與 機 械 制 圖 （ 第 3版 ） 燕 山 大 學 工 程 圖3蔡 耀 輝 .實 用 機 械 設(shè) 計 手 冊 ： 機 械 工 業(yè) 出版 社4周 世 權(quán) 田 文 峰 .機 械 制 造 工 藝 基 礎(chǔ) .武 漢 ：華 中 科 技 大 學 出 版 社 ， 2015.11