機(jī)械壓力機(jī)(剛性離合器類)操作規(guī)程.doc
《機(jī)械壓力機(jī)(剛性離合器類)操作規(guī)程.doc》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《機(jī)械壓力機(jī)(剛性離合器類)操作規(guī)程.doc(6頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
行業(yè)資料:________ 機(jī)械壓力機(jī)(剛性離合器類)操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè) 機(jī)械壓力機(jī)(剛性離合器類)操作規(guī)程 適用機(jī)型: 1、開式單柱回定臺(tái)壓力機(jī):J11-16,J11-50(K115),TK115,K116Б,K117,K117A,K117Б,J11-100,231817,KБ105。 2、開式雙柱固定臺(tái)壓力機(jī):J21-40,工具處用60T,J21-63,JB21-50。 3、開式雙柱可傾壓力機(jī):J23-10(K231),231811,J23-16,J23-16A(K232Б),JB23-63,J23-40,J23-25,J23-35,JH23-40,J23-10B,J23-16B,J23-6.3,JC23-63,JC23-80,K232-J,K232J,K232,HБK232-PП,HБK242-PЛ2,JA23-35,231813,機(jī)(三)23-40,JB23-40(K234A),JB23-60,JC23-60,231815,J23-80,JB23-80(KK80),K80,J23-100(K237),J23-100A。 4、單柱活動(dòng)臺(tái)壓力機(jī):K126A。 5、底傳動(dòng)開式壓力機(jī):J29-160,J29-160A。 6、磨擦壓力機(jī):J53-60(Ф122),153-100,J53-160,J53-160A(Ф124),J53-300(Ф127),修造廠用120T。 一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定: (一)工作前認(rèn)真做到: 1、檢查模具應(yīng)安裝正確,緊固牢靠。沖壓件合力中心應(yīng)盡可能與壓力機(jī)中心重合。模具支承面積不得小于沖頭底面積的三分之一。 2、清理沖頭行程空間和模具空間的雜物。 3、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后,沖頭的第一個(gè)行程,只準(zhǔn)用人工扳動(dòng)飛輪進(jìn)行。檢查和確認(rèn)模具閉合高度和打料螺釘位置調(diào)整合后再開動(dòng)設(shè)備。 4、必須使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài),才能啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī),飛輪旋轉(zhuǎn)方向必須與標(biāo)志方向相同。 (二)工作中認(rèn)真作到: 1、絕對(duì)防止零件重疊加工。零件和余料未取出前,嚴(yán)禁送料。 2、滑塊運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)手伸入模具空間矯正或取、放零件。 3、經(jīng)常注意模具狀況,如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或零件毛刺增大等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。 (三)工作后使飛輪與離合器處在脫開狀態(tài),沖頭停在上死點(diǎn)位置上。 第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè) 機(jī)械壓力機(jī)(摩擦離合器類)操作規(guī)程 適用機(jī)型: 1、閉式單點(diǎn)壓力機(jī):JA31-160B,K262,K272,JA31-160A(K262Б),機(jī)31-160,J31-250(K273Б)。J31-315(K265),J31-400(K275),JA31-315,J31-800。PKZ400/1000,PKZ630/1000, 2、閉式雙點(diǎn)壓力機(jī):BJ160/200,K372A,J36-250(K374B)J36-400(K366),PKZ400/2800,J36-800。 3、閉式雙點(diǎn)雙動(dòng)壓力機(jī):DL315/1400,JA46-315。 4、精壓機(jī):J84-400(K844B),K846A,jA84-xx(PM-xx),846Б。 5、曲軸式金屬擠壓機(jī):J87-160、J87-300。 5、多工位自動(dòng)壓力機(jī):Z81-250,Z81-1250。 7、金屬屑?jí)毫C(jī):Y83-400。 8、閉式側(cè)滑塊壓力機(jī):K984,J33-800(DU800/1250)。J33-500(DU500/1000), 9、專用壓力機(jī):J2-016D/2。 一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定: (一)工作前認(rèn)真作到: 1、檢查模具應(yīng)安裝正確,緊固牢靠:在單曲柄機(jī)械壓力機(jī)上安裝模具時(shí),必須盡量使沖壓件合力中心與壓力機(jī)動(dòng)中心重合,模具的支承面積不得小于滑塊底面積的三分之一;在雙曲柄機(jī)械壓力機(jī)上安裝模具時(shí),兩連桿承受負(fù)荷的不均衡度,不得超過(guò)壓力機(jī)公稱壓力的三分之一。 2、清理滑塊行程空間和模具空間的雜物。 1、調(diào)整油霧器的油量。調(diào)整平衡氣缸、離合器拉伸墊的空氣壓力使其符合規(guī)定。 2、閉合高度的調(diào)整,必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書規(guī)定的調(diào)整程序和方法進(jìn)行。 3、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)前,應(yīng)先試驗(yàn)離合器的電磁氣閥,確認(rèn)氣閥動(dòng)作和離合器、制動(dòng)器動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏,、可靠后,才能啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向必須與規(guī)定方向相符。 4、只有在平衡氣缸送氣的情況下才能開動(dòng)滑塊行程。 5、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車或更換模具或調(diào)整閉合高度后滑塊的第一個(gè)行程,只準(zhǔn)用寸動(dòng)。其程序是:?jiǎn)?dòng)主電動(dòng)機(jī)片刻,關(guān)閉主電動(dòng)機(jī),利用飛輪慣性寸動(dòng)滑塊行程,檢查模具閉合高度調(diào)整和打料螺釘調(diào)整是否適當(dāng)。確認(rèn)無(wú)誤后,再依次用寸動(dòng)、一次行程、連續(xù)行程等工作規(guī)范操作。 (二)工作中認(rèn)真作到: 1、絕對(duì)防止零件重疊加工。零件和余料未取出前嚴(yán)禁送料。 2、滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)手伸入模具空間矯正或取、放零件。 3、有反車按鈕的設(shè)備,須反車時(shí),必須等待飛輪停止后,再按反車按鈕。 4、點(diǎn)動(dòng)行程只準(zhǔn)在更換模具,調(diào)整模具閉合高度和檢查設(shè)備時(shí)用,不準(zhǔn)用于工作循環(huán)。 5、不準(zhǔn)用連續(xù)行程壓延較大較深的零件。 1、校平零件時(shí),應(yīng)將零件置于滑塊的中心部位進(jìn)行校平。 2、用于鍛件熱件的設(shè)備、鍛件的溫度不準(zhǔn)底于600С。 3、經(jīng)常注意模具狀況,如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或零件毛刺增大等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,再繼續(xù)工作。 (三)工作后將滑塊停在上死點(diǎn)上。 第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
- 2.下載的文檔,不會(huì)出現(xiàn)我們的網(wǎng)址水印。
- 3、該文檔所得收入(下載+內(nèi)容+預(yù)覽)歸上傳者、原創(chuàng)作者;如果您是本文檔原作者,請(qǐng)點(diǎn)此認(rèn)領(lǐng)!既往收益都?xì)w您。
下載文檔到電腦,查找使用更方便
9.9 積分
下載 |
- 配套講稿:
如PPT文件的首頁(yè)顯示word圖標(biāo),表示該P(yáng)PT已包含配套word講稿。雙擊word圖標(biāo)可打開word文檔。
- 特殊限制:
部分文檔作品中含有的國(guó)旗、國(guó)徽等圖片,僅作為作品整體效果示例展示,禁止商用。設(shè)計(jì)者僅對(duì)作品中獨(dú)創(chuàng)性部分享有著作權(quán)。
- 關(guān) 鍵 詞:
- 機(jī)械 壓力機(jī) 剛性 離合器 操作規(guī)程
鏈接地址:http://www.820124.com/p-2288785.html