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年產(chǎn) 50 萬噸啤酒工廠設(shè)計(jì)
一、 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容
1.我們組的設(shè)計(jì)任務(wù)是 : 年產(chǎn) 30萬噸啤酒廠的設(shè)計(jì)。
2.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù) , 查閱有關(guān)資料、 文獻(xiàn) , 搜集必要的技術(shù)資
料 , 工藝參數(shù)與數(shù)據(jù) , 進(jìn)行生產(chǎn)方法的選擇 , 工藝流程與工藝條
件的確定與論證。
3.工藝計(jì)算 : 全廠的物料衡算 ; 糖化車間的熱量衡算 ( 即蒸汽
耗量的計(jì)算 ); 水用量的計(jì)算 ; 發(fā)酵車間耗冷量計(jì)算。
4.糖化車間設(shè)備的選型計(jì)算 : 包括設(shè)備的容量
2、, 數(shù)量 , 主要
的外形尺寸。
5.選擇其中某一重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行單體設(shè)備的詳細(xì)化工計(jì)算與設(shè)
計(jì)。
二、 課程設(shè)計(jì)的要求與數(shù)據(jù)
1、 生產(chǎn)規(guī)模 : 年產(chǎn) 30 萬噸啤酒 , 全年生產(chǎn) 300 天。
2、 發(fā)酵周期 : 錐形發(fā)酵罐低溫發(fā)酵 24 天。
3 、 原料配比 : 麥芽 75%, 大米 25%
4 、 啤酒質(zhì)量指標(biāo)
理化要求按中國啤酒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB4927-1991 執(zhí)行 , 衛(wèi)生指標(biāo)
按 GB 4789.1 -4789.28 執(zhí)行。
12 啤酒理化指標(biāo)
外觀 透明
3、度 : 清亮透明 , 無明顯懸浮物和沉淀物
濁度 , EBC ≤ 1.0
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泡沫 形態(tài) : 潔白細(xì)膩 , 持久掛杯
泡持性 S≥180
色度 5.0 —9.5
香氣和口味 明顯的酒花香氣 , 口味純正、 爽口 , 酒體柔
和 , 無異香、 異味
酒精度% ( m/m) ≥ 3.7
原麥汁濃度% ( m/m) 12 0.3
總酸 mL/100mL ≤ 2.6
二氧化碳% ( m/m) ≥0.40
雙乙酰
4、 mg/L ≤0.13
三、 課程設(shè)計(jì)應(yīng)完成的工作
根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容 , 書寫設(shè)計(jì)說明書。
四、 主要參考文獻(xiàn)
[1] 金鳳 , 安家彥 . 釀酒工藝與設(shè)備選用手冊 . 北京 : 化學(xué)工業(yè)出版
社 , .4
[2] 顧國賢 . 釀造酒工藝學(xué) . 北京 : 中國輕工業(yè)出版社 ,1996.12
[3] 程殿林 . 啤酒生產(chǎn)技術(shù) . 北京 : 化學(xué)工業(yè)出版社 ,
[4] 俞俊堂 , 唐孝宣 . 生物工藝學(xué) . 上海 : 華東理工大學(xué)出版
社 , .1
[5] 余龍江 . 發(fā)酵工
5、程原理與技術(shù)應(yīng)用 . 北京 : 化學(xué)工業(yè)出版社 ,
[6] 徐清華 . 生物工程設(shè)備 . 北京 : 科學(xué)出版社 ,
[7] 吳思方 . 發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論 . 北京 : 中國輕工業(yè)出版社 , .7
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[8] 黎潤鐘 . 發(fā)酵工廠設(shè)備 . 北京 : 中國輕工業(yè)出版社 ,
[9] 梁世中 . 生物工程設(shè)備 . 北京 : 中國輕工業(yè)出版社 , .9
[10] 陳洪章 . 生物過程工程與設(shè)備 . 北京 : 化學(xué)工業(yè)出版社 ,
6、
【糖化車間】
一、 300 000 t/a 啤酒廠糖化車間的物料衡算
啤酒廠糖化車間的物料平衡計(jì)算主要項(xiàng)目為原料 ( 麥汁、 大米 )
和酒花用量 , 熱麥汁和冷麥汁量 , 廢渣量 ( 糖化槽和酒花槽 ) 等。
1、 糖化車間工藝流程
流程示意圖如圖 1 所示 :
水、 蒸汽
↙ ↘
麥芽、 大米→粉碎→糊化→糖化→過濾→麥汁煮沸鍋→
↓
麥槽
酒花渣分離器→回旋沉淀槽→薄板冷卻器→到發(fā)酵車間
↓ ↓ ↓
酒花槽 熱凝固物 冷凝固物
圖 1 啤酒廠
7、糖化車間工藝流程示
2、 工藝技術(shù)指標(biāo)及基本數(shù)據(jù)
根據(jù)中國啤酒生產(chǎn)現(xiàn)況 , 有關(guān)生產(chǎn)原料配比、 工藝指標(biāo)及生產(chǎn)
過據(jù)如表 1 所示。
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表 1 啤酒生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
項(xiàng)
目
名
百分比 ( %)
項(xiàng)
目
名
百分比 ( %)
稱
稱
定
無水麥芽
75
麥
芽
75
浸出率
原料配比
8、
25
大
米
額
無水大米
92
冷卻損失
3
浸出率
發(fā)酵損失
1
指
啤酒損失
1
原 料 利 用
98.5
率(
過濾損失
率
對熱
麥汁 )
標(biāo)
6
1
麥芽水分
裝瓶損失
大米水分
13
總 損 失
6
根據(jù)表 1
的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) , 首先進(jìn)行 100kg 原料生產(chǎn) 12淡色啤
酒的物料計(jì)算
, 然后進(jìn)行 1000L1
9、2淡色啤酒的物料衡算
, 最后進(jìn)
行 300000t/a 啤酒廠糖化車間的物料平衡計(jì)算。
3 、 100kg 原料 ( 75% 麥芽 , 25% 大米 ) 生產(chǎn) 12淡色啤酒的物料
衡算
(1) 熱麥汁計(jì)算 根據(jù)表 1 可得到原料收得率分別為 :
麥芽收率為 : 0.75 (100-6)/100=70.5%
大米收率為 : 0.92 (100-13)/100=80.04%
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混合原料收得率為 :
( 0.75 70.5%+0
10、.25 80.04%) 98.5%=71.79%
由上述可得 100kg 混合料原料可制得的 12熱麥汁量為 :
71.79 100=598.3(kg)
12
查資料知 12麥汁在 20℃時(shí)的相對密度為 1.084, 而 100℃ 熱麥汁比 20℃時(shí)的麥汁體積增加 1.04 倍, 故熱麥汁 ( 100 ℃) 體積為 :
598.3/1.084 1.04=574(L)
( 2)
冷麥汁量為 : 574 (1-0.03)=556.8 (L)
( 3)
發(fā)酵液量為 : 556.8
(1-0.01)=551.2 (L)
( 4)
過濾酒量為
11、: 551.2
(1-0.01)=545.7(L)
( 5)
成品啤酒量為 : 545.7 (1-0.01)=540.2(L)
4、 生產(chǎn) 1000L12淡色啤酒的物料衡算
根據(jù)上述衡算結(jié)果知
, 100kg 混合原料可生產(chǎn) 12淡色成品啤
酒 540.2L, 故可得以下結(jié)果 :
( 1) 生產(chǎn) 1000L12淡色啤酒需耗混合原料量為 :
1000 100=185.1(kg)
540.2
( 2) 麥芽耗用量為 : 185.1 75%=138.8(kg)
( 3) 大米耗用量為 : 185.1-138.8=46.3(kg)
( 4) 酒花耗用量 : 當(dāng)前國內(nèi)苦味較淡的啤酒普遍受歡迎特別是深
受年輕人的喜愛。 因此對淺色啤酒熱麥汁中加入的酒花量為 0.2 %
即 每 1000 升 熱 麥 汁 添 加 2kg, 故 為 : 574 1000
540.2