汽輪發(fā)電機檢修安全操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 汽輪發(fā)電機檢修安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁 共 8 頁 汽輪發(fā)電機檢修安全操作規(guī)程 1.工作人員在要檢修設備要穿戴好勞保用品。 2.要了解所要檢修設備的性能及安全注意事項。 3.根據(jù)所檢修的具體工作內(nèi)容和要求,采取必須的安全措施。 4.工作人員在完成安全措施后,應再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。 5.檢修運轉設備時,必須停機,切斷電源,并掛安全警示牌,使用安全保護裝置,防止誤操作造成事故。 6.調試時不允許將身體的任何部位伸進機件及旋轉部位。 7.對有可能產(chǎn)生重物滑落的部位,必須作好防止重物滑落措施,并墊上適當高度的硬木塊以保安全。 8.在檢修油泵及可燃介質的管道、管件時應作好防火措施,并不許吸煙。 9.在高空(3米以上)作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺。 10.使用梯子登高作業(yè),要放牢固、角度適當,有專人扶梯,梯下人員要戴安全帽。 11.高空作業(yè)不許將工具、材料上下拋擲,要用繩等物傳遞,注意安全升落。 12.作業(yè)時附近有帶電母線,必須辦理停電手續(xù)或有足夠的防觸電措施。 13.作業(yè)時當使用手槍鉆、臺鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機等電動工具時要執(zhí)行該機的操作規(guī)程,防止觸電、防止旋轉物體飛出傷人。 14.維修后試運轉必須遵循逐漸加載,逐漸加速或逐漸加壓的順序,逐步檢查觀察。 15.維修后要清理工作現(xiàn)場,運走和按指定地點堆放廢舊零部件。 第 3 頁 共 8 頁 汽輪發(fā)電機碳刷及滑環(huán)磨損的解決方法 蒙陰縣鑫源熱電有限公司#1機組為15MW汽輪發(fā)電機組,機組于xx年5月份投入運行,發(fā)電機定子額定電流為1031A;空載電流為259A;每個環(huán)有四個碳刷,碳刷的尺寸是60mm32mm25mm;勵磁系統(tǒng)為自勵半導體勵磁系統(tǒng);電源取自發(fā)電機本身,在發(fā)電機出口處接一臺勵磁變壓器,經(jīng)過半導體整流,經(jīng)碳刷、滑環(huán)接入發(fā)電機轉子,供給發(fā)電機勵磁。 1運行狀況 機組于xx年5月份投入運行以來,一直存在以下問題。 碳刷磨損十分嚴重,截止xx年2月份,汽機側碳刷更換了12塊,發(fā)電機東側的碳刷自運行以來沒有更換過一塊,而有一個位置的碳刷多次更換,磨損特別快。 每個碳刷承擔的電流有較大的偏差,小的0.5A,大的有20A。 電刷表面有劃痕,電刷有磨偏現(xiàn)象。 運行過程中,碳刷及滑環(huán)的粉塵較多。 滑環(huán)因碳刷長期冒火已在表面形成燒傷條紋。 刷辮長期過熱變色,有段時間溫度達80~90℃。 2問題分析 發(fā)電機碳刷和滑環(huán)間工作面的磨損有兩種:一是純機械磨損;二是在電流作用下的電氣磨損和機械磨損。 2.1純機械磨損 碳刷和滑環(huán)表面相接觸,由于彈簧壓力作用和材料彈性變形的緣故,使直接接觸部分互相嵌入。當相對滑動時,因摩擦作用而形成磨損。如果碳刷顆粒細軟,則碳粉易被沾在滑環(huán)表面,使滑環(huán)成為具有亮滑的石磨鏡面,碳刷的磨面也很光滑,兩者的機械磨損都較小。但如果碳刷顆粒粗硬,或含有如金剛砂之類的硬質顆粒,則必然會使機械磨損大大增加。同時由于碳刷中含有少量的碳化鐵、碳化硅即金剛沙灰粉,以提高電刷的耐磨性能,但也會使集電環(huán)表面拉成溝槽,一旦形成溝槽對發(fā)電機的危害極大。碳刷是非金屬導電材料,電阻系數(shù)大,是銅的400倍。電阻產(chǎn)生的能耗高;持續(xù)的滑動摩擦導電產(chǎn)生的接觸電阻、機械摩擦熱耗,加上電刷的電阻能耗轉化為高熱易使彈簧失壓及導線老化,引起接觸不良、產(chǎn)生火花,嚴重影響發(fā)電機正常運行; 2.2在電流作用下的電氣磨損和機械磨損 在電流作用下的電氣磨損,是由于電弧高溫和放電等因素的作用,使極面材料受到損壞的情況。由于電氣磨損影響極面,所以也會對機械磨損的程度產(chǎn)生影響。 由于電流通過碳刷和滑環(huán)的接觸面,且其直接傳導的部位不斷變動,電流密度又很大,使一些點溫度很高;又由于電弧的高溫作用,會使兩側極面局部熔化、脫落,金屬會變成金屬蒸氣,碳刷則結構松化,受氧化腐蝕而脫落,此即電氣磨損的表現(xiàn)。但是,極性不同,磨損情況是不一樣的。在電弧作用下,陽極(正極)表面局部灼熱而蒸發(fā)出“金屬蒸氣”,使陽極表面損蝕,這叫“陽極蒸發(fā)”;陰極(負極)因受正離子撞擊和高溫作用發(fā)射電子,使陰極表面也遭受破壞,這叫“陰極粉化”。由于陽極蒸發(fā)和陰極粉化的作用,碳刷和滑環(huán)由于電流方向不同會出現(xiàn)極性差別。當電流由碳刷流向滑環(huán)時,此時碳刷為正極,滑環(huán)為負極,則結果是,碳刷面上發(fā)生微小程度的陽極蒸發(fā),碳粒、石墨離子遷移到滑環(huán)表面,碳刷有電氣磨損?;h(huán)表面有輕微的陰極粉化,并附著碳粒、石墨,成潤滑、光澤的鏡面。由于滑環(huán)表面平滑,機械磨損較小。 當電流由滑環(huán)流向碳刷時,此時碳刷為負極,滑環(huán)為正極,則結果是,碳刷面上發(fā)生陰極粉化,電氣磨損小?;h(huán)表面發(fā)生陽極蒸發(fā)。大量金屬蒸發(fā),使其表面損蝕嚴重,同時,這些金屬粒子也易附于碳刷磨損面上,反過來會使換向器表面嚴重磨損,出現(xiàn)條痕。這種情況下,滑環(huán)表面粗糙,呈金屬光亮,面間機械磨損大。 總的來說,當碳刷為正極時,碳刷電氣磨損大,機械磨損輕微,滑環(huán)的電氣磨損和機械磨損都很??;當碳刷為負極時,碳刷電氣磨損小,機械磨損大,滑環(huán)的電氣磨損、機械磨損都很大。 為了使磨損均勻一些,對于滑環(huán),因為正環(huán)電流由碳刷流向滑環(huán),碳刷正極性,滑環(huán)負極性,故正環(huán)磨損小;同理,負環(huán)磨損大,故兩環(huán)極性應經(jīng)常調換。各電廠大修時常倒換正、負環(huán)的連接電纜,就是這個道理。 當沒有電流時,碳刷磨面上的粗硬粒子易嵌入滑環(huán)表面,引起較大的機械磨損,甚至引起摩擦振動。當流過電流時,碳刷磨面上的粗硬粒子被炸裂、粉化,沾在表面,減小摩擦,使機械磨損減小,并使碳刷運行十分平穩(wěn)。所以,在正常情況下,電流對減小機械磨損還有好處。但是,如果電流密度過大,則陽極蒸發(fā)嚴重,會使電氣磨損加劇。而電氣磨損加劇后,使滑環(huán)表面粗糙化,碳刷表面附著金屬粉,機械損耗又會增加,所以通過碳刷的電流密度應有一個限度。 2.3其他方面的影響 彈簧壓力。壓力過小碳刷和滑環(huán)表面接觸不穩(wěn)定,容易引起電弧,使電氣磨損增大。壓力過大,刷面的硬粒對滑環(huán)表面刮割嚴重,又會使機械磨損增加。因此,彈簧壓力要適中。 碳刷本身電阻。不同批次的碳刷混用,其電阻系數(shù)不一樣,運行中造成碳刷溫升不同,導致并聯(lián)碳刷的電流分配不均勻,不僅個別電流超標,而且磨損增大。 刷架。碳刷中心線不完全垂直于滑環(huán)圓周切面,傾斜勢必造成碳刷的接觸不良、彈簧壓力不一致。刷握與滑環(huán)表面距離不一致,碳刷有效接觸面有差別,刷架周邊有毛刺不光滑,易掛碳粉和粉塵,這都會造成碳刷電流偏差增大。 外界環(huán)境?;h(huán)和碳刷靠近發(fā)電機軸瓦,存在油霧,影響碳刷和滑環(huán)的使用壽命。周圍空氣濕度影響滑環(huán)碳素薄膜的形成,從而影響碳刷的導電性能。 3采取措施 為了減小發(fā)電機碳刷和滑環(huán)之間磨損,排除因此而帶來的隱患,可以考慮如下措施: 機組大修時倒換正、負環(huán)的連接電纜。 選用質地均勻、材質較好、廠家指定的同一型號的碳刷。更換碳刷時,盡量使更換產(chǎn)品與運行碳刷保持生產(chǎn)批次相同,尤其是在滑環(huán)的同一極上。保證每塊碳刷的電阻系數(shù)相同,使碳刷的電流分配均勻。 適當增加負極側碳刷數(shù)量,降低電流密度,減少電氣磨損,從而降低機械磨損。 制定維護制度,及時擦拭滑環(huán),更換碳刷時彈簧壓力要調整適當。運行維護時,特別是更換新刷塊和日常清掃刷握時,定量調節(jié)刷握彈簧壓力為一定值,雖然刷體長短不一,并聯(lián)運行的碳刷壓力卻保持一致,使碳刷的磨損有所降低,延長使用周期。 在停機后,對汽機側滑環(huán)作充分的研磨,消除滑環(huán)上的毛刺。檢查刷握的位置,在機組中、小修時,對刷架的安裝,使每個刷握安裝孔與滑環(huán)切面垂直,保持滑環(huán)軸線與刷架的軸線同心。機組停運時,按照規(guī)定調換滑環(huán)極性,控制滑環(huán)的異常磨損。 加強對發(fā)電機的衛(wèi)生監(jiān)督和檢查,確保發(fā)電機在清潔的環(huán)境中運行。利用機組停運的機會,徹底整治發(fā)電機軸瓦漏油,使碳刷附近的油霧減少,及時清理滑環(huán)和刷架上的粉塵。 4結束語 從xx年2月份開始采取以上措施,碳刷的磨損明顯減小,冒火現(xiàn)象減輕,我們準備機組大修時更換碳刷極性,相信會對減少碳刷的磨損起到更積極的作用。我們相信隨著運行維護水平的提高,碳刷磨損嚴重的問題必將得到完全解決。 第 7 頁 共 8 頁 行業(yè)資料 本文至此結束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 8 頁 共 8 頁- 配套講稿:
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