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行業(yè)資料：________ 半自動磨床磨工操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 半自動磨床磨工操作規(guī)程 1．操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設備的結構、性能和要求進行操作。 2．工作前必須認真檢查設備和壓輪工具的安全防護裝置，查看各傳動和潤滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放物件（零件）要整齊，不準歪斜和超過高度，以免影響道路暢通，否則不準開車。 3．啟動砂輪前應將工作臺開關手柄放在停止位置上；砂輪快速移動手柄后放在后退位置上；不準將頭架或物件對準砂輪進給方向，防止啟動后突然發(fā)生撞擊。 4．啟動后，經(jīng)過5~10分鐘的試運轉。啟動時不得過急，點動觀察，無異常情況，方可運轉。 5．在調(diào)整自動進給和壓輪工具時，要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當，防止超負荷進給或撞擊砂輪。 6．在調(diào)整、緊固時，必須采用標準工具進行操作。必須停車緊固，用力要均勻，防止工具打滑而引起傷害。 7．發(fā)生故障立即停車，請修理工調(diào)整。 8．工作完畢，關閉電源（總電源），做好清潔保養(yǎng)和交接班工作，確認安全方可離開。 第 2 頁 共 5 頁 半自動車床安全操作規(guī)程 1、使用前必須認真閱讀本機使用說明書；熟悉機床的主要技術參數(shù)，液壓系統(tǒng)工作原理，機床結構及其作用。熟練掌握機床的操作與調(diào)整。 2、作業(yè)前要正確佩戴好勞動防護用品，工作服應扎好袖口，不準戴圍巾，戴手套。 3、機床開動前，要檢查設備上的防護、保險、液壓系統(tǒng)，是否正常。電氣部分要有可靠的防護裝置，液壓油是否充足。否則不準開動機床。 4、開動機床時需按正確的步驟接通電源(QS)，電源指示燈（HL1）亮、打開鑰匙開關(SB1)、按下油泵啟動按鈕（SB2），待油泵電機運轉穩(wěn)定，系統(tǒng)壓力上升到設定值時，查看系統(tǒng)壓力表和夾緊壓力表指針是否穩(wěn)定。壓力表指針穩(wěn)定時，壓力繼電器自動閉合，機床正常開啟，準備工作就緒；反之機床不正常需立即停車，請有關人員檢查。 5、首件試切前須先調(diào)整卡爪。按照正確的步驟、先將卡爪按序號及齒數(shù)對正，然后調(diào)整到與工件夾緊面的尺寸，留2-3mm的切銷量，用修爪的專用車刀將卡爪與工件的接觸面修平車正。 6、工件裝夾后利用機床操作面板上的主軸點動按鈕(SB4)使工件旋轉，目測工件是否夾正，外圓跳動是否過大。如正常方可往下進行，反之需重新修整卡爪。 7、前后刀架的對刀，對刀時先將與圖紙符合的標準件夾緊到卡盤上，然后將前后刀架移動到終點，將刀具靠到工件的加工面上，把刀具壓緊，退后刀架。此時卸下標準件，在上一毛坯工件，試車一件，測量尺寸，如有超差用扳手轉動前后刀架上的調(diào)節(jié)手柄，改變刀具的切削量，使其達到尺寸要求。（調(diào)節(jié)完后將其前后螺母鎖緊，防止復位精度不穩(wěn)）。試車2-3件后如尺寸穩(wěn)定即可進行批量生產(chǎn)。 8、車床在切削的過程中須關好防護門，防止工件，刀具甩出傷人。上卸工件時經(jīng)常檢查卡爪、工件、刀具是否裝夾牢固。 9、調(diào)整機床速度、行程，裝夾工件和刀具，以及擦拭機床時都要停車進行。檢修時必須切斷電源。 10、機床在切削過程中不得變換主軸轉速，無異常情況不準隨意按下急停按鈕。嚴禁超負荷使用機床，嚴禁加工超過機床規(guī)定范圍以外的工件。 11、發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車，請有關人員進行檢查。 12、不準在機床運轉時離開工作崗位。因故要離開時必須停車，并切斷電源。 13、機床床頭、刀架、導軌面上禁止放置工、量具和其它雜物。 14、不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清掃。 15、機床的液壓系統(tǒng)，電器系統(tǒng)須定期進行檢修，每一個月清洗一次慮油網(wǎng)，6-9個月更換一次液壓油以延長使用壽命，防止事故。 16、凡兩人以上在同一臺機床上工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。 17、工作結束時主軸要置于空擋位置，按下急停按鈕，切斷電源，清理工具、夾具、刀架、徹底清掃機床及周圍場地，填寫設備使用記錄。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁