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行業(yè)資料：________ 陶式過濾機崗位安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 陶式過濾機崗位安全操作規(guī)程 一、嚴格遵守交接班制度，接班時首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進行現(xiàn)場交接，檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常，安全設施是否完善，文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤滑點是否加油，檢查管道是否暢通，雙方確認后方可接班，如有異議，協(xié)商解決。 二、開車前應佩戴好勞保用品，女工發(fā)辮應扎入安全帽內(nèi)，再次確認安全設施是否完善，設備周圍是否有人作業(yè)或有障礙物。 三、開車前要做好以下準備工作： 1、開啟氣壓泵，使氣壓達到0.5mpa以上； 2、打開自來水閘閥、水壓表水壓在5bar左右。 3、打開真空泵封水閥門，有少量水流出。 4、檢查緩沖罐壓力是否在0.3-0.4bar，如必需向緩沖罐注氣（用打氣筒打氣）使壓力保持在0.3-0.4bar。 5、檢查酸槽中的酸是否夠。 6、檢查陶瓷板與刮刀間隙，要求為1.1-1.4mm左右，但刮刀不能接觸瓷板，最小間隙不小于1.lmm。 7、清除運轉(zhuǎn)部件上的雜物。 8、確認無誤后，合上主控制柜電源開關(guān)。 四、開機：將控制屏打到自動位，使過濾機按全自動運轉(zhuǎn)。 五、過濾機運行中注意事項： 過濾機運行正常后，每半小時巡回檢杳一次，并做記錄。 1、緩沖罐壓力應為lobar以上（或Backlash表）。 2、真空泵壓力應為lbar-0.75bar(Vacuum)。 3、過濾器前后壓力差不大于0.5bar（beforerevert表與arteriole表）。 4、檢查各傳動部位是否正常（溫度、聲音），自動閥門是否到位。 5、確保陶瓷片不受外力擠壓。 6、檢查陶瓷片吸漿情況，聯(lián)接件是否可靠及濾液清洗度。 7、清除下料處堆積精砂。 六、清洗注意事項 1、正常情況下最好進行人工清洗。 2、酸洗和超聲波洗同時進行，酸洗時酸泵供60%硝酸每小時12升，自動稀釋后進行反沖洗，清洗陶瓷板，在酸洗時將PH試紙貼在陶瓷片上，洗好后PH值是否在1-2左右。同時看陶瓷片是否變白，通過觀察陶瓷片情況，檢查超聲波變送器是否正常工作。 3、清洗過程中要巡回檢查 (1)緩沖洗水壓為0.4-0.5bar。 （2)酸槽中酸是否夠。 (3)檢查陶瓷片是否有破損現(xiàn)象及清洗情況。 七、停機 1、正常停機按程序停止過濾機。 2、短暫維修和維護停機，按暫停開關(guān)。 3、緊急停機,遇到緊急情況或事故時，按緊急停車鍵停機。 4、較長時間停機，必須做好清洗工作，對濾槽、陶瓷片等用水沖洗干凈，停機后還必須用酸洗和超聲波洗。 5、停機后關(guān)閉氣源閥及自來水閘閥。 6、關(guān)閉總電源。 八、做好本崗位的文明生產(chǎn)工作。 九、完成領(lǐng)導交辦的其它工作。 十、遵守《工人崗位通用標準》。 第 4 頁 共 7 頁 陶瓷過濾機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1、設備在運行前，應檢查各運動件是否完好，運動件周圍是否有其他物件阻礙運行空間；泵及電機接線處是否有電線裸露。 2、在開車及清洗狀態(tài)時，要密切注意是否有反沖洗壓力，要求反沖洗壓力控制在0.1～0.15MPa之間，防止壓力過大沖爆濾板。當過濾器前后調(diào)壓手閥完全打開的情況下，過濾器前后壓差大于0.1MPa或流量（壓力）明顯下降，應及時更換清洗過濾器內(nèi)部濾芯。 3、在配酸時，涉及化學腐蝕用品，必須嚴格遵守國家腐蝕性化學品的有關(guān)規(guī)章制度進行操作及檢查。應建立定期定人檢查制度，確保使用安全。 4、在靜態(tài)及工作時，配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力，檢修及檢查時必須釋放壓力，防止酸管內(nèi)酸液濺射。 5、超聲波電源在工作時，換能器盒必須在液體環(huán)境中工作，否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。 6、超聲波電源采用220V電源工作，在實際調(diào)試、維護過程中內(nèi)部可能存在高壓，禁止非專業(yè)人員進行維護。 7、電器柜內(nèi)使用380V交流電壓，必須由有資質(zhì)的專業(yè)檢查維護人員才能進行維護操作。 8、定期檢查真空泵的冷卻水（環(huán)液）是否正常供應。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬，容易堵塞冷卻水管道。 9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常，如果出現(xiàn)真空度降低情況應及時檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣，真空度突然明顯降低說明濾板可能出現(xiàn)損壞，應及時停車檢查、更換。 10、定期清洗液位儀，因長期接觸各種物料及液體，可能出現(xiàn)測量部位有污物影響測量精度。 11、停車時料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底，應人工做輔助沖洗。 12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小，結(jié)合卸料效率情況進行調(diào)整。調(diào)整時注意調(diào)整幅度不能過大，防止刮刀碰傷濾板。 13、陶瓷過濾機的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系，并且和正常設備操作有聯(lián)系，主要是正常開車時反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時間的保證。 14、定期檢查陶瓷過濾機的各個設備的工作情況，做好工作記錄。 15、配酸時應在聯(lián)合清洗后，開車前進行。（在配酸過程中酸液會產(chǎn)生熱量，立即使用會影響計量泵的工作壽命） 16、油水分離器要定期人工排水及加油。 17、陶瓷過濾機在使用前，應仔細閱讀本說明書及相關(guān)隨機資料，理解并掌握正確的使用、操作及維護保養(yǎng)方法。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁