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行業(yè)資料：________ 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程 1除遵守《剪沖壓類通則》外，應(yīng)認真執(zhí)行本規(guī)程。 2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認可，方可持證操作，其余人員不準上機獨立操作。 3插入本機的計算機軟盤，必須是專用盤。對來歷不明的軟盤不得插入本機。 4本機菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。 5啟動機器前，應(yīng)仔細檢查設(shè)備周圍的安全情況，工作臺上不準有任何雜物。 6啟動機器時，仔細閱讀機器屏幕信息。如有警示時，應(yīng)查報警內(nèi)容找出原因，加以排除后才可進入下一程序。 7工作前，要仔細核對執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具，工位號和對應(yīng)的模具是否一致。 8安裝或更換模具時，工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致，裝夾要緊固，轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。 9設(shè)備運行時，工作臺周圍一米范圍內(nèi)不得停留人員，且不得用手或桿件在工作臺上鉤拿物件。 10裝工件時，所有夾鉗應(yīng)夾牢工件，以防工件飛出傷人。裝、卸工件時要做好呼喚應(yīng)答，相互協(xié)調(diào)，以防誤操作傷人。 11按設(shè)備潤滑點所規(guī)定的時間、內(nèi)容要求對設(shè)備進行潤滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。 12嚴禁設(shè)備在過載狀態(tài)下工作。 第 3 頁 共 5 頁 數(shù)控連接板沖孔機安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程 一、非本機操作人員不允許擅自開動該設(shè)備，不熟悉的操作者應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作，工作前必須檢查機器各部位潤滑狀況和易松動的螺栓，主要是小車部分、滑塊、模架，壓料等。 二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常，各儀表是否正常，各限位、檢測開關(guān)是否靈敏、正常，并注意檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機。 三、使用前確認兩臺油泵的兩個截門處于完全打開狀態(tài)，檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。 四、設(shè)備在工作過程中，不得進行檢修和調(diào)整模具。 五、在工作過程中，低壓安全溢流閥的壓力不得超過4.5～5.5MPa。 六、當發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油，動作異常，噪音過大，振動等情況，應(yīng)立即停機分析原因，并報告維修人員，及時排除故障。 七、嚴禁剪切刀片和沖頭超載使用，避免油缸壓在模架上，使用過程正也要注意限位開關(guān)和接近開關(guān)是否靈敏、正常。 八、在用夾鉗鉗料時，一定要夾緊，避免沖孔出現(xiàn)偏差或發(fā)生事故。 九、工作完畢后，要清掃操作柜、主機以及料臺、料道上的灰塵、鐵屑，并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤滑。交接班時填好交接班記錄。 十、每天檢查氮氣壓力量是否在2.7~3.2Mpa。 十一、檢查伺服機的齒輪及齒條的齒隙，以確?？拙嗟木取? 十二、每班停機后，應(yīng)拉下總閘，清掃場地，擦拭機身，放掉空氣過濾器中的冷凝水，并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機放水。 十三、工作中要經(jīng)常檢查油溫，如果油溫過高則應(yīng)更換冷卻水。 十四、每運行xx小時應(yīng)將液油過濾一次。濾油器要定期清洗，定期清洗濾芯。 十五、機器長時間停用時，要在設(shè)備科辦理停用手續(xù)，且計算機要每周開機23次，以防受潮。 十六、長期停用再使用時，要對設(shè)備進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)無任何異常后，以適當?shù)拈g隔，開機幾分鐘，以便使設(shè)備進行足夠的潤滑。 十七、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故，將根據(jù)事故的大小對相關(guān)人員做不同程度的處罰。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁