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行業(yè)資料：________ 液壓單臂錨桿機安全技術操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 液壓單臂錨桿機安全技術操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、錨桿機支護工必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。 2、工作時，工作面風流中瓦斯?jié)舛刃∮冢保ィ駝t，必須停機處理后方可生產。 3、本機設有一名正司機負責操作液壓錨桿機，兩名副司機負責更換鉆桿、安裝錨桿。由副司機指揮正司機操作，兩人要統(tǒng)一口令，互相注意，防止配合不當造成人身傷害。 4、操作時確保工作范圍內無閑雜人員，操作人員站穩(wěn)扶好。 5、嚴格按照潤滑周期加注油脂。 6、設備行走期間，司機身體的任何部位不得伸出駕駛室外，以免發(fā)生意外。巷道兩側嚴禁站人；要與兩幫保持一定距離，不得碰撞兩幫的管線及設備。 7、要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認工作面安全后方可進行工作；在工作過程中，要密切注意頂板及圍巖情況，一旦有不安全情況，應立即將人員、設備撤出。 8、司機必須穿著雨衣等勞保用品，扎緊袖口，配帶口罩、防護眼鏡。 9、司機必須穿長袖工作衣。 二、操作程序 （一）開機前的檢查 1、檢查設備油位、緊固件及管路情況，操作閥是否在適當位置。 2、檢查泵站電源連接是否正確，電線有無破損處。 3、檢查液壓管路連接是否正確，U型卡有無脫落。 4、檢查鉆桿，安裝鉆頭。 （二）開機、支護過程、停機 開機 1、按下啟動按鈕，查看電機轉向是否正確。 2、觀察油泵運轉是否正常，壓力是否合適。 3、液壓泵站給電開啟后，檢查電機轉動是否正常，泵站有無異常聲音。 4、開動錨桿鉆機，檢查鉆機升降、馬達轉動是否正常。 5、檢查急停桿工作是否可靠。 支護過程 1、按照設計要求錨桿間排距，預先標出錨桿鉆孔位置，安裝好鉆頭、鉆桿后，鉆機慢慢升高，直到鉆頭慢慢接頂后停止升降（稍微使點勁兒，剛好頂個小窩）。 2、開啟給水閥門，啟動馬達，根據(jù)巖層特性選擇鉆桿升降速度，遇硬巖（如砂巖）減慢上升速度，如遇粉碎性巖層時可提高上升速度，快速操作給進閥，鉆眼深度達到設計深度時，退出鉆桿。 3、鉆孔時要時刻注意鉆孔開口處是否有水流出。 4、如遇泥層時，減慢上升速度，開大水閥開關，反復沖刷。 5、鉆孔時，鉆桿與頂板垂線夾角不得大于5度。 6、將樹脂錨固劑、錨桿依次裝入鉆好的孔中。 7、更換攪拌器，緩慢上升安裝錨桿，直到鋼錨桿上升到托盤與頂板間距離為3-5cm后，快速攪拌30秒左右，上升鉆機使錨桿托盤緊貼頂板,停止攪拌后約2分鐘左右，點動旋轉錨桿機緊固錨桿使剪切銷被剪斷，錨桿扭矩大于100N.m。 8、錨桿外露長度不得超過50mm。 停機 1、將鉆架、支撐臂降下。 2、把控制閥打在中位。 3、按下停止按鈕，將電控箱斷路器置于斷位。 三、注意事項 1、在擺動鉆臂時，要注意與兩幫的距離，防止擠傷人員或碰撞電纜、水管。 2、注意開機開水停機停水。 3、經(jīng)常檢查油箱油位，油位不足時嚴禁開機。 4、鉆孔時進給速度不能太快，否則將壓彎鉆桿或造成巖粉堵死鉆桿孔。落鉆箱時要勻速降落，以防鉆臂損傷。 5、行走時注意電纜的收放情況。 6、交班時，應檢查設備的完好情況，并打掃設備衛(wèi)生。 第 4 頁 共 6 頁 液壓壓力機安全技術操作規(guī)程 1、經(jīng)考試合格并持有該設備操作證者，方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能，嚴格遵守有關安全注意事項，按規(guī)定穿戴好勞保著裝。 2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標（窗）醒目，油杯、油線、油氈等清潔。 3、檢查設備緊固件有無松動，操縱控制機構是否靈活可靠，安全防護裝置是否良好。檢查模具有無裂紋，固定是否良好。 4、將各操縱手柄（腳踏開關）置于空檔，確認各部無異狀后，按通電源開啟油泵電機，待電機運轉正常后，將活塞上下運動觀察其有無異狀，如有異狀應停車處理。 5、工作中活動橫梁（滑塊）下行時，不得沖擊模具和工作臺，活塞沖頭接觸工件手，嚴禁用錘或其他金屬物敲打工件。 6、使用定種、定壓自動控制機構前，應空運轉試驗良好后再負荷試驗，之后方可進行正常作業(yè)。 7、工作中要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常，運轉中操作者不得離開。 8、工作臺不準放置工件、工具等雜物，工作臺附近應無雜物，工件、工具應堆放整齊。 9、兩人以上操作時，注意協(xié)調配合。 10、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄（開關）置于空檔（零位），拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁