《煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程.doc（17頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

行業(yè)資料：________ 煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 17 頁(yè) 煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程 概述：煉鋼廠煤氣儲(chǔ)配站電除塵器的作用是：將回收的較高含塵量（正常100mg/m3,最高150mg/m3）的轉(zhuǎn)爐煤氣，經(jīng)過(guò)電除塵器凈化，達(dá)到10mg/m3以下，解決含塵量高堵塞煤氣加壓機(jī)和煤氣管道及用戶燒嘴的問(wèn)題。 一、電除塵器參數(shù)： （一）電除塵器主要設(shè)計(jì)參數(shù)： 1、 結(jié)構(gòu)形式：濕法板臥式電除塵器。 2、 主要參數(shù)： 名稱參數(shù)名稱參數(shù)1.設(shè)備型號(hào)SDB12-14（2臺(tái)）7.3噴洗水壓0.45Mpa（噴嘴處）2.處理煤氣量18000m3/h臺(tái)8.置換方式氮?dú)庵脫Q3.工作壓力3．5kpa8.1氮?dú)鈮毫?.1-0.3Mpa4.泄爆壓力4.6kpa8.2氮?dú)饧兌?9.99%5.設(shè)備耐壓5.0kpa8.3氮?dú)庥昧?00Nm3/次6.阻力損失≤0.35kpa9.設(shè)備性能7.清灰方式：間斷和連續(xù)噴水9.1入口煤氣含塵量≤150mg/Nm37.1間斷噴水量6t/h9.2出口煤氣含塵量≤10mg/Nm37.2連續(xù)噴水量9t/h10設(shè)備泄漏率≤1%主體設(shè)備（極板、殼體等）使用壽命不低于xx年。每臺(tái)有一個(gè)電場(chǎng)，有效截面積為12m2；同極距為300mm。 （二）、電除塵器主要控制參數(shù)： 序號(hào)名稱單位參數(shù)備注1處理煤氣量m3/h臺(tái)18000轉(zhuǎn)爐煤氣2煤氣壓力kpa1.5-3.53煤氣溫度℃≤604煤氣含濕量%1005入口煤氣含塵量mg/Nm3≤1506出口煤氣含塵量mg/Nm3≤107煤氣中O2含量%＜1O2=1%時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖電場(chǎng)停電。8電場(chǎng)正常工作電壓kv30-45自動(dòng)調(diào)節(jié)；空載55kv9絕緣子箱溫度℃90-110自動(dòng)控制10供水壓力（地面）Mpa0.5水壓低時(shí)開泵11定期沖洗周期min10:10:40自動(dòng)控制11氮?dú)饧兌?99.99二、電除塵器投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作1、檢查確認(rèn)與電除塵器本體及相連的煤氣、供水、氮?dú)夤艿老到y(tǒng)閥門全部關(guān)閉，泄爆閥、人孔全部封閉嚴(yán)密。 2、檢查供水水壓正常，打開電除塵器沖洗系統(tǒng)供水閥門，關(guān)閉除塵器下N型水封管排水閥門，定期沖洗閥門投入自動(dòng)，給電場(chǎng)供連續(xù)和定期沖洗水，檢查確認(rèn)N型水封管溢流正常；3、通知電工檢查高、低壓電器設(shè)備各部分正常；將電除塵器所配套的電動(dòng)蝶閥、盲板閥、水泵從低壓配電屏合閘供電，儀表送電，檢查各儀表運(yùn)行正常。確認(rèn)電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測(cè)氧儀(激光分析儀)與電除塵器電場(chǎng)電源停電聯(lián)鎖正常，嚴(yán)禁解鎖運(yùn)行。 4、用氮?dú)夥謩e置換絕緣子箱內(nèi)的空氣，以O(shè)2含量小于1%為合格，合格后關(guān)閉絕緣子箱煤氣放散管后，停氮后氣斷開膠皮管。 5、絕緣子箱電加熱器合閘送電加溫，監(jiān)視溫度變化情況，使每個(gè)絕緣子箱內(nèi)的溫度均升至在90℃—110℃之間。 三、氮?dú)庵脫Q空氣操作1、先打開除塵器頂部?jī)蓚€(gè)DN100煤氣放散閥其中一個(gè)后，打開氮?dú)忾y門，向除塵器內(nèi)通入大量氮?dú)庵脫Q其內(nèi)空氣，20分鐘后，利用該放散管取樣頭排氣，用便攜式O2報(bào)警器檢測(cè)，以O(shè)2＜1%為合格，合格后關(guān)閉此煤氣放散閥。 2、按照上述方法和步驟進(jìn)行除塵器頂部另一個(gè)煤氣放散管的重復(fù)操作和實(shí)驗(yàn)，放散5分鐘后開始做實(shí)驗(yàn)，合格后關(guān)閉放散閥。 3、分別依次打開除塵器進(jìn)口眼鏡閥閥后和出口眼鏡閥前放散閥，每個(gè)放散30分鐘后，用便攜式O2報(bào)警器分別檢測(cè)放散管根部取樣頭排出的氣體，以O(shè)2含量＜1%為合格，合格后關(guān)閉放散閥。 4、最后打開除塵底部側(cè)面引出的放散管閥，用氮?dú)獯第s底部的空氣，在放散閥下的取樣管處用便攜式O2報(bào)警器測(cè)試，以O(shè)2含量＜1%為合格，合格后關(guān)閉氮?dú)忾y門，斷開通氮?dú)獾哪z皮管。 四、煤氣置換氮?dú)獠僮鳎? 1、氮?dú)庵脫Q空氣完畢后，在確認(rèn)電除塵器進(jìn)口和出口煤氣蝶閥關(guān)閉后的條件下，打開進(jìn)口與出口煤氣眼鏡閥后，再打開進(jìn)口蝶閥，向電除塵器內(nèi)引入煤氣；2、打開電除塵器頂部?jī)蓚€(gè)DN100放散閥，放散10分鐘后，分別在每個(gè)煤氣放散閥下取樣頭處取樣做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)，以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格，合格后關(guān)閉放散閥；3、打開電除塵器出口眼鏡閥前DN100放散閥和電除塵器底部引出的DN80放散閥，放散10分鐘后在每個(gè)煤氣放散管處取樣做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)，以連續(xù)三次火焰燃燒到爆發(fā)桶底為合格，合格后關(guān)閉放散閥。 4、對(duì)電除塵器和各種閥門、法蘭、人孔、泄爆閥等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 5、做好記錄。 五、電除塵器正常投運(yùn)操作： 1、確認(rèn)電除除塵器內(nèi)煤氣置換氮?dú)夂细瘢矗篛2含量＜1%或由煤氣防護(hù)人員在每個(gè)放散管的取樣點(diǎn)取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格。）2、檢查確認(rèn)4個(gè)絕緣子箱內(nèi)溫度均在90℃-110℃之間。 3、打開電除塵器出口蝶閥后，關(guān)閉電除塵器旁通閥，檢查煤氣加壓機(jī)進(jìn)口總管壓力正常（在1.0kpa以上）；嚴(yán)禁先關(guān)閉電除塵器旁通閥后再開電除塵器出口蝶閥。 4、觀察電除塵器進(jìn)口煤氣在線自動(dòng)測(cè)氧儀（激光分析儀）分析煤氣中的含氧量數(shù)值在0.9%以下。 5、電除塵器送煤氣正常30分鐘后，給電場(chǎng)送電。送電操作步驟： （1）將高壓隔離網(wǎng)上的門關(guān)閉上鎖后，旋轉(zhuǎn)高壓隔離開關(guān)，由接地側(cè)轉(zhuǎn)向高壓側(cè)；（2）合電除塵器總電源柜內(nèi)的A機(jī)（或B機(jī)）低壓柜和高壓柜的電源開關(guān)；（3）合A機(jī)（或B機(jī)）低壓柜內(nèi)的低壓總電源開關(guān)，合個(gè)控制單元的分開關(guān)（操作期間有報(bào)警聲）；（4）將A機(jī)（或B機(jī)）高壓柜內(nèi)電源開關(guān)合上后，再將盤面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到開位（此時(shí)觸摸屏上顯示出操作按鈕鍵和控制參數(shù)），觸摸“自動(dòng)”鍵或觸摸“手動(dòng)”后，再觸摸“高壓?jiǎn)?dòng)”鍵，高壓電場(chǎng)送電開始運(yùn)行。 （5）檢查確認(rèn)一次電壓、一次電流和二次電壓、二次電流等，觸摸屏上顯示的參數(shù)在正常工作范圍之內(nèi)；6、匯報(bào)煉鋼調(diào)度，作好記錄。 六、電除塵器停運(yùn)操作條件： 1、電除塵器的二次電壓降低或二次電流增大超出規(guī)定范圍無(wú)法調(diào)至正常時(shí)；2、管道泵出口水壓無(wú)法保證在0.45Mpa以上，又無(wú)法解決時(shí)；3、有的絕緣子箱內(nèi)溫度低于90℃時(shí)；4、電除塵器進(jìn)口管道煤氣在線測(cè)氧儀(激光分析儀)出現(xiàn)故障，或與電場(chǎng)電源開關(guān)聯(lián)鎖失效（即：電除塵器進(jìn)口O2大于1%含量）時(shí)；5、煤氣加壓機(jī)全部停運(yùn)時(shí)；6、使用電除塵器時(shí)，煤氣加壓機(jī)進(jìn)口煤氣壓力無(wú)法保證在0.7kpa以上時(shí)，或電除塵器進(jìn)口煤氣壓力低于1.0kpa時(shí)；7、電除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)安全問(wèn)題征兆或爆炸或大量泄漏煤氣時(shí)。遇有上述情況之一時(shí)，停運(yùn)電除塵器。 七、電除塵器停運(yùn)操作： 1、電場(chǎng)停電。停電操作步驟如下： （1）按高壓柜觸摸屏上的“高壓手動(dòng)”鍵，屏上顯示二次電壓和二次電流急劇降低。 （2）然后再觸摸“高壓停止”鍵或直接觸摸“停機(jī)”鍵，停機(jī)；（3）將高壓柜盤面上的鑰匙旋轉(zhuǎn)到關(guān)位（此時(shí)觸摸屏黑屏），高壓電場(chǎng)停電，拉下高壓柜內(nèi)電源開關(guān)；（4）拉下低壓柜內(nèi)的各個(gè)控制單元的分開關(guān)后；拉下低壓總電源開關(guān)；（5）拉下電除塵器總電源柜內(nèi)的A機(jī)（或B機(jī)）低壓柜和高壓柜的電源開關(guān)；（6）將高壓隔離網(wǎng)上的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)高壓隔離開關(guān)，由高壓側(cè)轉(zhuǎn)向接地側(cè)。 2、打開進(jìn)、出口管道DN600旁通蝶閥；3、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥；4、關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣眼鏡閥；5、關(guān)閉電除塵器下供水閥門，并停運(yùn)管道泵。 6、用氮?dú)庵脫Q電除塵器內(nèi)的煤氣，各放散管處由煤氣防護(hù)人員實(shí)驗(yàn)合格，停氮?dú)?，斷開膠皮管。 7、需要長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)或需要檢修停運(yùn)時(shí)，并由電工確認(rèn)高壓隔離網(wǎng)上的隔離開關(guān)旋轉(zhuǎn)至接地位置，可靠地接地，在操作的高壓隔離開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘”安全警示牌。 八、電除塵器動(dòng)火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作： 1、完成電除塵器停運(yùn)操作后，接通氮?dú)饽z管，先打開電除塵器側(cè)的進(jìn)氣閥門后，再打開氮?dú)庠撮y門，向其內(nèi)通入氮?dú)庵脫Q煤氣。 2、按照本規(guī)程“三、氮?dú)庵脫Q空氣操作”中1-4項(xiàng)進(jìn)行放散閥和取樣閥的操作程序進(jìn)行操作。 3、分別打開四個(gè)絕緣子保溫箱放散管，分別向其內(nèi)通氮?dú)?，由煤氣防護(hù)人員實(shí)驗(yàn)合格。 4、電除塵器本體上的煤氣放散管逐一由煤氣防護(hù)人員做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)，以連續(xù)三次不燃燒、不爆鳴為合格（或用化驗(yàn)或儀器檢測(cè)的方法）；合格后，打開人孔。 5、全部置換合格后，關(guān)閉氮?dú)忾y門，斷開膠皮管。 九、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作前的空氣置換氮?dú)獠僮鳎? 1、完成本規(guī)程“八、電除塵器動(dòng)火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作”后，打開電除塵器底部N型水封管的堵板，放出其內(nèi)積水，保持大氣通過(guò)N形管于電除塵器內(nèi)部相通；2、打開電除塵器上的所有放散管和人孔，在進(jìn)口人孔處安裝軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制向其內(nèi)部通風(fēng)，吹趕其內(nèi)的氮?dú)猓?、兩小時(shí)后由煤氣防護(hù)人員在各人孔處和電除塵器內(nèi)部做O2和CO含量檢測(cè)，以O(shè)2含量＞19.5%和同時(shí)CO含量＜24PPm為合格。十、特殊操作： 1、運(yùn)行中煤氣中氧含量超標(biāo)電場(chǎng)聯(lián)鎖停電恢復(fù)運(yùn)行操作： （1）當(dāng)電除塵器進(jìn)口管道煤氣中O2含量≥1%電場(chǎng)聯(lián)鎖自動(dòng)停電時(shí)，不準(zhǔn)立即恢復(fù)送電，應(yīng)迅速查明原因；并對(duì)風(fēng)機(jī)出口、煤氣柜進(jìn)口、和電除塵器進(jìn)口三套在線O2含量分析儀進(jìn)行監(jiān)控，（用O2報(bào)警器或取樣化驗(yàn)的方法），確認(rèn)柜內(nèi)煤氣中的O2含量的數(shù)值是多少，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和向調(diào)度匯報(bào)。 （2）當(dāng)短時(shí)間能夠確認(rèn)回收系統(tǒng)在線O2含量分析儀工作正常，回收煤氣中O2含量分析數(shù)值均在規(guī)定范圍之內(nèi)和確認(rèn)柜內(nèi)煤氣O2含量≤0.8%時(shí)，煤氣通過(guò)電除塵器30分鐘后，可直接給電場(chǎng)送電。(3)當(dāng)檢測(cè)或化驗(yàn)柜內(nèi)煤氣O2含量＞0.99%時(shí)，或電除塵器進(jìn)口煤氣在線O2自動(dòng)分析儀出現(xiàn)故障時(shí)，或長(zhǎng)時(shí)間查不清O2含量超標(biāo)的原因時(shí)，按照本規(guī)程“七、電除塵器停運(yùn)操作”的規(guī)定程序操作，停止使用電除塵器。 2、電除塵器發(fā)生爆炸時(shí)的操作：當(dāng)電除塵器內(nèi)部發(fā)生煤氣爆炸時(shí)，按照下列步驟進(jìn)行操作： （1）當(dāng)電除塵器在正常運(yùn)行中內(nèi)部突然發(fā)生煤氣爆炸時(shí)，立即停運(yùn)煤氣加壓機(jī)；（2）緊急關(guān)閉電除塵器進(jìn)、出口蝶閥，打開旁通蝶閥，立即向電除塵器內(nèi)通入大量氮?dú)夂螅P(guān)閉進(jìn)口和出口眼鏡閥，并按照本規(guī)程“八、電除塵器動(dòng)火檢修氮?dú)庵脫Q煤氣操作”要求進(jìn)行操作。 （3）關(guān)閉氣柜進(jìn)口蝶閥停止回收，關(guān)閉氣柜出口蝶閥和眼鏡閥，迅速向氣柜出口管道內(nèi)通入氮?dú)猓蜷_電除塵器進(jìn)、打開末端放散，將殘存煤氣吹掃干凈。 （4）關(guān)閉煤氣柜進(jìn)口眼鏡閥，打開氣柜進(jìn)口眼鏡閥前放散閥，用氮?dú)獯祵埓婷簹獯第s干凈。 （5）煤氣柜關(guān)閉進(jìn)、出口煤氣蝶閥和眼鏡閥后放置，等待上級(jí)來(lái)人做技術(shù)處理。 十一、電除塵器供水水質(zhì)要求： 成分懸浮物CaMg硬度氯離子硫酸根離子PHPPm≤150100-xx00-xx00-xx-8十二、電除塵器水源立式管道泵（兩臺(tái)）： 1、設(shè)備技術(shù)參數(shù) 序號(hào)名稱單位參數(shù)1型號(hào)ISG65-2002流量m3353揚(yáng)程m504功率kw7.55轉(zhuǎn)速r/min29502、工作制度：當(dāng)煤氣柜地面水壓低于0.5Mpa(PLC設(shè)報(bào)警點(diǎn))時(shí)，關(guān)閉水泵旁通閥，開啟一臺(tái)泵供水，當(dāng)水壓≥0.5Mpa且能較長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，停泵打開水泵旁通閥用管網(wǎng)內(nèi)的壓力給電除塵器供水。 3、管道泵操作：1）開泵前準(zhǔn)備工作及開泵（當(dāng)煤氣柜地面水壓表報(bào)警或水壓低于0.5Mpa時(shí)，向煉鋼調(diào)度匯報(bào)后，緊急做開泵前的準(zhǔn)備工作）。①打開水泵進(jìn)口閥門和出口閥門，排除泵內(nèi)空氣，使泵腔內(nèi)滿水后，關(guān)閉出口閥門；②盤水泵的電機(jī)幾圈，以防突然啟動(dòng)造成機(jī)封斷裂損壞；嚴(yán)禁缺水運(yùn)行或缺相、低揚(yáng)程、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。③按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開水泵出口閥門。當(dāng)關(guān)水泵旁通管的逆止閥不嚴(yán)密泄漏水時(shí)，關(guān)閉旁通管蝶閥。④觀察水泵出口管道壓力穩(wěn)定在0.5Mpa以上。⑤匯報(bào)煉鋼調(diào)度，作好記錄。2）停泵操作：當(dāng)煤氣柜地面水壓連續(xù)穩(wěn)定在0.5Mpa以上運(yùn)行時(shí)，向調(diào)度匯報(bào)，請(qǐng)示停泵，調(diào)度同意后，按以下步驟進(jìn)行操作。（1）打開水泵旁通管蝶閥，用管網(wǎng)內(nèi)的水壓給電除塵器直接供水。 （2）關(guān)閉水泵出口閥門，按停泵按鈕，待水泵停轉(zhuǎn)后，關(guān)閉水泵出口閥門。 （3）觀察水泵出口管道壓力在0.5Mpa左右；（4）匯報(bào)煉鋼調(diào)度，作好記錄。 十三、觸摸屏的操作： 1、觸摸屏供電運(yùn)行后畫面顯示有：a) 入、出口保溫箱溫度；b) 高壓電源的二次電壓、二次電流；c) 除塵器中的煤氣壓力；d) 管道煤氣溫度；e) 除塵器的“運(yùn)行”、“停止”、“故障”；2觸摸屏操作（1）按翻轉(zhuǎn)鍵，觸摸屏出現(xiàn)第二幅畫面《工藝總貌畫面》上面顯示有三個(gè)區(qū)域： 《高壓電源》、《加熱系統(tǒng)》、《水系統(tǒng)》 同時(shí)畫面上有相關(guān)的參數(shù)及狀態(tài)顯示。 （2）輕輕觸摸《高壓電源》，則進(jìn)入《高壓系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“高壓?jiǎn)?dòng)”、“高壓停止”、“高壓復(fù)位”、“自動(dòng)”、“手動(dòng)”等觸摸鍵。 觸摸“自動(dòng)”鍵：確定后，高壓電源自動(dòng)啟動(dòng)。 觸摸“手動(dòng)”鍵：確定后，再觸摸“高壓?jiǎn)?dòng)”鍵，確定后，高壓電源啟動(dòng)；觸摸“高壓停止”鍵，確定后，高壓電源停止運(yùn)行。在高壓電源出現(xiàn)故障時(shí)，排除故障后，觸摸“高壓復(fù)位”鍵，確定后，高壓電源此時(shí)處于可工作狀態(tài)。 （3）輕輕觸摸《加熱系統(tǒng)》，則進(jìn)入《加熱系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有“常通”、“可控”、“自動(dòng)”、“手動(dòng)”等觸摸鍵。 觸摸“自動(dòng)”鍵：確定后，4組加熱器自動(dòng)投入工作。 觸摸“手動(dòng)”鍵：確定后，4組加熱器要分別觸摸“常通”、“可控”鍵，確定后，方可投入工作。 （4）輕輕觸摸《水系統(tǒng)》，則進(jìn)入《水系統(tǒng)監(jiān)控》畫面。上面有分布板噴淋閥和頂部噴淋閥控制。 觸摸“手動(dòng)”鍵：確定后，2個(gè)閥分別在手動(dòng)狀態(tài)下控制。觸摸“開”則閥門打開；觸摸“關(guān)”則閥門關(guān)閉。在“開”、“關(guān)”狀態(tài)下同時(shí)有狀態(tài)指示，如：“開到位”、“關(guān)到位”及“故障”。觸摸“自動(dòng)”鍵：確定后，2個(gè)閥分別按設(shè)定好的程序自動(dòng)投入運(yùn)行。 （5）《參數(shù)設(shè)定》畫面。 A．《加熱時(shí)間》設(shè)定 在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，初始的加熱工作時(shí)間。（單位：分鐘） B．《噴淋循環(huán)時(shí)間》設(shè)定 在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，噴淋的循環(huán)間隔。（單位：分鐘） C．《分布板噴淋時(shí)間》、《頂部噴淋時(shí)間》設(shè)定 在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，分布板閥的噴淋工作時(shí)間和頂部閥的噴淋工作時(shí)間。（單位：分鐘）十四、正常操作要點(diǎn)a) 經(jīng)常注意高壓電源的二次電壓、二次電源的變化，發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)停機(jī)查明原因，進(jìn)行處理。b) 經(jīng)常檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。c) 經(jīng)常檢查所有設(shè)備潤(rùn)滑油是否夠。d) 保持硅整流變壓器、各控制柜、電瓷絕緣件的清潔。e) 經(jīng)常檢查高壓整流變壓器是否有異常響聲、是否有漏油現(xiàn)象、電瓷件是否有爬電現(xiàn)象，各控制柜有無(wú)異味。f) 經(jīng)常檢查人孔門，泄爆門是否密封良好。g) 盡量減少停車時(shí)間，防止除塵器內(nèi)瓷套筒因溫度降低而結(jié)露。h) 高壓電源不可以運(yùn)行在開路狀態(tài)，高壓輸出端不能斷線。i) 高壓電源在正常運(yùn)行時(shí)，一般不允許直接斷電或隨意切換運(yùn)行方式，需用時(shí)將電流極限旋鈕將二次電壓調(diào)至零位后，方可斷電和切換運(yùn)行方式。j)高壓電源在正常運(yùn)行時(shí)，不允許隨意調(diào)整柜內(nèi)微機(jī)控制器上的可調(diào)整元器件，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行十五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。（一）巡檢規(guī)定： 1、巡檢規(guī)定：交接班時(shí)，交接雙方現(xiàn)場(chǎng)共同交接檢查一次，以后每隔兩小時(shí)巡檢一次。 2、巡檢內(nèi)容： （1）電除塵器現(xiàn)場(chǎng)：煤氣分析儀氮?dú)獯祾呗曇羰欠裾＃幻簹馀潘魇欠駶M流；電除塵器排水是否正常；冬季各設(shè)備保溫情況是否正常；除塵區(qū)域CO濃度是否正常。 （2）水泵房：電除塵器供水壓力是否正常；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，冬季保溫情況是否正常等；（3）高壓配電室：電氣設(shè)備運(yùn)行是否正常；一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流、變壓器油溫等運(yùn)行參數(shù)是否正常。做好各種巡檢情況記錄。 （二）維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定： 1、每天白班全面巡檢一次電除塵器本體、煤氣管道、氮?dú)夤艿?、蒸汽管道和水管道，有無(wú)跑冒滴漏和其他缺陷，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或報(bào)修。 2、凡是明絲杠的閥門，絲杠每半月擦拭加油活動(dòng)一次，并用管套罩住外露的絲杠，如有壓蘭漏氣，及時(shí)處理。 3、各種蝶閥的軸頭每周一白班檢查一次，如有漏氣，及時(shí)處理；齒輪箱內(nèi)的油位，每半年檢查一次，缺油時(shí)及時(shí)添加到標(biāo)準(zhǔn)。 4、各個(gè)眼鏡閥閥的齒條齒圈，每月加一次潤(rùn)滑脂。 5、各個(gè)法蘭的螺栓絲頭，每半年擦拭加潤(rùn)滑脂一次。 6、電除塵器的各個(gè)煤氣法蘭每月1日白班用肥皂水或可燃?xì)怏w檢漏儀仔細(xì)檢查一遍，如有漏氣及時(shí)處理。 8、做好各種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的記錄。 （三）電器設(shè)備維護(hù)（由電工負(fù)責(zé)）（1）經(jīng)常保護(hù)硅整流變壓器、控制柜、電瓷絕緣件、高壓隔離開關(guān)的清潔，按時(shí)擦凈并利用停車機(jī)會(huì)檢查硅整流變壓器的外殼溫度是否過(guò)高，油箱是否漏油。 （2）高壓變壓器必須經(jīng)過(guò)混油試驗(yàn)后方可混油，每六個(gè)月進(jìn)行一次變壓器油耐壓試驗(yàn)，擊穿電壓不小于35KV/2.5MM。 （3）經(jīng)保持變壓器上的干燥劑處于有效狀態(tài)，及時(shí)更換和復(fù)原干燥劑。干燥劑復(fù)原辦法：120℃~150℃烘8~10小時(shí)。 （4）每年至少測(cè)量一次接地電阻，阻值不大于1歐姆。十六、安全規(guī)程： 1、嚴(yán)禁電除塵器進(jìn)口煤氣管道在線測(cè)氧儀與電場(chǎng)電源開關(guān)的聯(lián)鎖解鎖運(yùn)行。 2、電除塵器電場(chǎng)送電前必須做好以下工作： （1）科學(xué)地確認(rèn)(做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)或化驗(yàn)或用便攜式O2和CO報(bào)警器監(jiān)測(cè))電除塵器內(nèi)部和絕緣子箱內(nèi)不存在混合性爆炸氣體；（2）確認(rèn)電除塵器封閉嚴(yán)密；（3）確認(rèn)電場(chǎng)接地坼除；（4）確認(rèn)電除塵器設(shè)備上無(wú)人。 3、電除塵器停運(yùn)檢修的安全措施： （1）電場(chǎng)拉閘停電后，掛“禁止合閘”安全警示牌；（2）高壓隔離開關(guān)指示旋轉(zhuǎn)至“接地”位置，并確認(rèn)到位，電場(chǎng)可靠地接地；（3）遵守公司煤氣區(qū)域、有限空間、煤氣設(shè)備動(dòng)火工作的規(guī)定和GB6222-xx的有關(guān)規(guī)定。 4、電除塵器置換時(shí)控制其內(nèi)壓力不超過(guò)4kpa，以防泄爆閥自動(dòng)打開。當(dāng)泄爆閥自動(dòng)打開泄壓回復(fù)原位后，在電除塵器投運(yùn)置換前必須對(duì)其進(jìn)行打壓檢漏。 5、確認(rèn)電除塵器內(nèi)氣體介質(zhì)全部符合電場(chǎng)送電條件（即：其內(nèi)為空氣時(shí)，CO含量＜24ppm；其內(nèi)為氮?dú)鈺r(shí)，O2含量＜1%，同時(shí)CO含量＜24ppm或由煤氣防護(hù)人員在每個(gè)放散管的取樣點(diǎn)取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格；其內(nèi)為煤氣時(shí)，O2含量＜1%或由煤氣防護(hù)人員在每個(gè)放散管的取樣點(diǎn)取樣，連續(xù)三次做爆發(fā)實(shí)驗(yàn)合格。）。 6、高壓配電室隔離網(wǎng)門未經(jīng)許可不準(zhǔn)自行開門，以防誤操作停高壓電或進(jìn)入變壓器間發(fā)生觸電危險(xiǎn)。 7、高、低壓配電柜內(nèi)的電器開關(guān)操作由電工一人操作，一人監(jiān)護(hù)完成；觸摸屏上的操作，除送電時(shí)由電工操作外，投運(yùn)后由煤氣柜運(yùn)行工操作。 8、非直接操作人員禁止進(jìn)入控制室和電場(chǎng)。 9、任何人不允許在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入電場(chǎng)或接近高壓電氣設(shè)備進(jìn)行工作。 10、當(dāng)需要進(jìn)入電場(chǎng)進(jìn)行檢查或修理時(shí)，必須先關(guān)閉高壓電源，高壓隔離開關(guān)準(zhǔn)確接地，掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，經(jīng)確認(rèn)無(wú)電時(shí)，閘死工藝上的進(jìn)出口閥門，再打開排放閥，待除塵器內(nèi)無(wú)有害氣體時(shí)才能進(jìn)入電場(chǎng)。 11、進(jìn)入電場(chǎng)工作時(shí)，須兩人參加，一人監(jiān)護(hù)，一人工作。 12、當(dāng)有人觸電時(shí)，要首先切斷電源，并按觸電搶救規(guī)程（如人工呼吸等）進(jìn)行搶救。 13、電氣設(shè)備著火時(shí)，要及時(shí)切斷電源并迅速用干粉滅火，嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器來(lái)滅火。14電除塵器的人孔門和泄爆門未關(guān)時(shí)，不得送電。15為了防止操作過(guò)電壓，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)。 16、進(jìn)入大梁內(nèi)時(shí)，必須檢查大梁內(nèi)CO氣體濃度，未做檢查前不得進(jìn)入。十七、設(shè)備的故障診斷及檢修1、除塵器出口煤氣含塵量增加，產(chǎn)生的原因可能是： （1）電氣的運(yùn)行電壓過(guò)低； (2)煤氣在除塵器內(nèi)分布不均勻； (3)煤氣進(jìn)口含塵量超過(guò)規(guī)定的范圍； (4)煤氣量超過(guò)設(shè)計(jì)量。處理方法：(1)升高電氣電壓； (2)清理除塵器進(jìn)口氣流分布板的集灰； (3)檢查系統(tǒng)煙氣情況； (4)降低系統(tǒng)煙氣量負(fù)荷。 2、二次電壓過(guò)小，二次電流正常，產(chǎn)生的原因可能是：(1)氣體流速過(guò)高； (2)除塵器進(jìn)口含塵濃度過(guò)高； (3)有雜物掛在電氣內(nèi)。處理方法：(1)調(diào)整系統(tǒng)負(fù)荷； (2)查找原因，調(diào)整運(yùn)行工藝； (3)查找，取出雜物。3高壓電源有一次電壓、電流，無(wú)二次電壓、電流，產(chǎn)生的原因可能是：(1)控制柜內(nèi)某元件損件； (2)硅整流器擊穿。處理方法：(1)查找損壞元件，更換之。(2)更換硅整流器。 4、進(jìn)、出口保溫箱內(nèi)有嘶響聲或放電聲，產(chǎn)生的原因可能是：(1)吊掛瓷套筒內(nèi)部粘灰太多。(2)保溫箱內(nèi)溫度過(guò)低，瓷套筒結(jié)露潮濕。處理方法：(1)擦凈瓷套筒內(nèi)部。(2)檢查電加熱器是否損壞或接觸不良，擦凈瓷套筒。 5、設(shè)備故障報(bào)警（1）油溫報(bào)警：當(dāng)變壓器油溫達(dá)到85℃時(shí)，控制器發(fā)出跳閘信號(hào)并報(bào)警，控制器顯示屏上顯示變壓器油溫超標(biāo)故障。 （2）高壓輸出未到位報(bào)警：整流變壓器與控制柜和負(fù)載安裝后，必須把變壓器的高壓輸出到位開關(guān)與控制柜的啟動(dòng)操作聯(lián)鎖，以保證安全送電。如果變壓器的輸出端未與負(fù)載構(gòu)成聯(lián)鎖，將無(wú)法啟動(dòng)高壓運(yùn)行，控制器發(fā)出故障報(bào)警，提示安全聯(lián)鎖未到位。 （3）負(fù)載開路/短路保護(hù)：當(dāng)變壓器高壓輸出開路時(shí)，控制器將會(huì)檢測(cè)到負(fù)載開路故障，并控制二次電壓不能超過(guò)規(guī)定值，如果20s后故障為消除則跳閘報(bào)警，并提示負(fù)載開路故障。同樣，當(dāng)變壓器高壓輸出短路時(shí)，控制器將會(huì)檢測(cè)到負(fù)載短路故障，并控制二次電流不能超過(guò)額定值，如果20s后故障為消除，則跳閘報(bào)警，并提示負(fù)載短路故障。 第 16 頁(yè) 共 17 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 17 頁(yè) 共 17 頁(yè)