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1、。 鋼筋調直切斷機的平時保養(yǎng)與潤滑 1、保養(yǎng)好機械的本身就是機械正常運轉的基礎，在鋼筋調 直切斷機正常使用中， 對整機的運轉和運轉固定部位， 如電機座， 調直筒帶輪、送料箱帶輪與鏈條鏈輪、送料輪等，每班前做一次 檢查。固定螺絲、軸承、調直輪支架總成，應在每工作一個月， 進行一次清洗和保養(yǎng)， 以免造成調直筒前后軸承發(fā)熱、 調直筒左 右旋絲因蓄污而卡死擰不動現(xiàn)象。經常檢查調整三角帶松緊程 度，皮帶松動后應適當調整電機機座下的連接螺絲， 保持松緊合 適；在工作中應當經常檢查各軸承， 油箱

2、部位溫度及響聲是否正 常，發(fā)現(xiàn)有溫度過高、響聲異常等情況必須立即停車進行檢修。 2、需要潤滑注油的位置如下： a. 調直筒兩端上面的注油 孔，每個班應該注油 4-6 次； b. 牽引送絲機構上端的注油口， 每個班檢查 2 次，發(fā)現(xiàn)缺少及時補充； c. 液壓切刀滑杠軌道部 分，每個班至少加油四次； d. 液壓切刀活動刀桿部分，每個班 至少加油四次， 并且注意經常清理切刀周圍的碎屑等異物； 調直 機應按照要求進行潤滑定注油， 才能延長設備使用壽命， 有效的 降低設備故障。 3、 調直筒內調直輪注油。 如在整機

3、裝配中注油不方便， 可 把固定板整套卸下進行注油。此項工作每周至少加油潤滑 2-3 次。 。 1 。 鋼筋調直機的維護和保養(yǎng) 在好用 再耐用的機器 , 都需要對其保養(yǎng) . 更不要說像鋼筋調直機 這樣的損耗原本就非常大的機械了 ! 然而對鋼筋調直機的保養(yǎng)是一個 所有客戶都非常關心的問題 , 因為鋼筋調直機會影響到建筑工程的進 度 甚至質量 ! 首先正確的使用鋼筋調直機也對機器維護的最重要的地方 , 一定 要根據

4、鋼筋調直機的參數要求來對設備進行一個維護的工作 ! 日常鋼 筋調直機的保養(yǎng)就要死對設備進行一個潤滑和定期的進行換油加油 , 并且一定要調整好機器的精準度 ! 保養(yǎng)好機器會對設備的運行狀況產 生一個重大的影響 , 并且會影響到鋼筋的質量和企業(yè)的工作效率 ! 不僅如此 , 還要配合操作人員對設備在運轉的過程中進行一個調 整! 因為有一些零件的長期工作 , 會導致零件的磨損 腐蝕變形等等 . 從最根本的問題上影響到了設備的精確度 , 同時也對性能和生產的效 率營銷非常的大 ! 只有正確的對鋼筋調直機的操作和維護才可以盡最

5、 大的可能減少機械的損傷 , 延長機械的使用壽命 ! 希望各位朋友們一 定要重視這個問題 , 否則對企業(yè)的影響是非常的巨大 ! 。 2 。 鋼筋切斷機維修保養(yǎng) （ 1）作業(yè)完畢后應清除刀具及刀具下邊的雜物， 保持機體清潔。檢查各部螺栓的緊固度及三角膠帶的松緊度； 調整固定與活動刀片的間隙，更換磨鈍的刀片。 （ 2）每隔 400~500h進行定期保養(yǎng)，檢查齒輪、軸承和偏心體磨損程度，調整各部位間隙。

6、 （ 3）按規(guī)定部位和周期進行潤滑。 偏心軸和齒輪軸的滑動軸承、 電動機軸承、連桿蓋及刀具用鈣基潤滑脂潤滑，冬季用 ZG-2 號潤滑 脂，夏季用 ZG-4 號潤滑脂，機體刀座用 HG-11號氣缸機油潤滑，齒 輪用 ZG-S號石墨脂潤滑。 。 3 。 鋼筋彎箍機的維護及保養(yǎng)的 4 個要點

7、 一. 清沽：設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。 二. 整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。 三 . 安全：實行定人定機和交接班制度； 熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。 四. 潤滑：按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。 鋼筋彎箍機的維護及保養(yǎng)的 4 個要點必須要做好， 這是保障機械正常生產的最基本的要求。

8、 。 4 。 鋼筋彎箍機的操作規(guī)程 一、檢查機械性能是否良好、 工作臺和彎曲機臺面保持水平； 并準備好各種芯軸工具。 二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯片軸， 成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑 2.5 倍。 三、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運輸轉確認正常方可作業(yè)。 四、作業(yè)時， 將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的

9、間隙內， 另一端緊靠機身固定并用手壓緊， 檢查機身固定， 確實安全在擋住鋼筋的一側方可開動。 五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)， 亦不得加油或清洗。 六、彎曲鋼筋時， 嚴禁加工超過機械規(guī)定的剛勁直徑、 根數及機械轉速。 七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時， 應按機械銘牌規(guī)定換標量大限制直徑，并調換相應的芯軸。 八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。 九、轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。 十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。 。 5

10、 。 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 一、切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地。 二、轉動的部件應有防護罩。 三、須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。 四、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切， 只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。 五、工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。 六、 禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時， 必須換算鋼筋的截面，及時調整刀片，以防止意外。 七、切斷低合金鋼筋時，應換高

11、硬度刀片。 八、切斷短料時，手握一端的長度不得小于４０ｃｍ，靠近刀片手與刀片的 距離，應保持在１５ｃｍ以上。 九、切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。 十、機械運轉中嚴禁用手清理刀口附近的雜物， 現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留。 十一、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應立即斷電檢修。 。 6 。 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 1、接送料工作臺面和切刀下部保持水平 , 工作臺的長度可根據加 工材料長度

12、確定。 2、啟動前 , 必須檢查切刀應無裂紋 , 刀架螺栓緊固 , 防護罩牢靠 , 然后檢查齒輪嚙合間隙 , 調整切刀間隙。 3、啟動后先空運轉 , 檢查各轉動部分及軸承運轉正常 , 方可操作。 4、機械未達到正常轉速時不得切料 , 切斷時必須使用切刀的中下 部, 握緊鋼筋對準刀口迅速送入。 5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。 一次切斷多根鋼筋時 , 總截面面積應在規(guī)定范圍內。 6、切斷短料時 , 靠近刀片的手和刀片的距離應保持 150 毫米以上 , 如手握端小于 400 毫米時 , 。應

13、用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。 7、運轉中嚴禁用手直接消除附近的短頭和雜物 , 鋼筋擺動周圍和 刀口附近操作人員不得停留。 8、發(fā)現(xiàn)故障或維修保養(yǎng)必須停機 , 切斷電源后方可進行。 作業(yè)后 用鋼筋清除刀件的雜物 , 切斷電源 , 鎖好箱門。 。 7 。 鋼筋切割機安全操作規(guī)程 1、機械安裝，必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置，室外作業(yè)應設機 棚。 2、啟動前，必須

14、檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。用 手轉動皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調整切刀中心度。 3 、啟動后，先空轉，檢查各轉動部分及軸承運轉正常后方可作 業(yè)。 4 、機械未達到正常運轉速度時不得切料。 5 、不割、剪、切直徑及強度超過名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次 切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。 6 、切短料時，手和切刀之間的距離應保持 50mm以上，如手握端小于 40mm時，應用套管和夾具將鋼筋短頭壓住和夾牢。 7 、運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。 8、發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切頭歪斜等情況

15、應立即停機檢 修。 9、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。 。 8 。 彎箍機安全操作規(guī)程 1、新機使用前請專業(yè)人員及時檢查線路有無松動，并及時緊固 電路螺絲防止接觸不良。 2、使用前必須安裝漏電保護開關并接地，在三相電源均正常清 況下請及時調整線路保證電機正傳。 3、工作時電機為順時針方向旋轉，退回時為逆時針旋轉。 4、根據彎曲角度

16、，調整主輸出軸下端每個角度的行程開關碰頭 位置，松開角度碰頭夾子螺絲，順時針方向移動角度變小，逆時針方 向移動角度變大，調整到所需角度后，并緊固角度夾子螺絲。本機采 用 90 度和 135 度兩個腳踏開關，角度可靈活變化比較方便。 5、請及時清理臺面，定期檢修電路并按時加油。 6、工作期間請及時調整刀板位置，以免影響工作盤正常工作。 。 9 。 歡迎您的下載， 資料僅供參考！ 致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議， 策劃案計劃書， 學習資料等等 打造全網一站式需求 。 10