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行業(yè)資料：________ 燃油、燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè) 燃油、燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程 一、燃油鍋爐操作規(guī)程 （一）司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記檢驗(yàn)合格的鍋爐。 （二）獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符合操作爐型和類別要求。 （三）鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機(jī)和其他輔機(jī)、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認(rèn)正常。 （四）打開放空氣閥門，向鍋內(nèi)進(jìn)水（可用排水的方法檢查水位的控制，報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低于正常水位。 （五）用“手動(dòng)”啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動(dòng)”位置，然后按下“啟動(dòng)”開關(guān)，鍋爐就會(huì)按照規(guī)定的程序：吹掃--點(diǎn)火--燃燒（大火或小火）--暫時(shí)停爐。如點(diǎn)火程序有故障，可繼續(xù)手動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃，再重新點(diǎn)火，如點(diǎn)火三次不成功，須停止點(diǎn)火和供油，查明原因消除故障后，才能重新點(diǎn)火。 （六）當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽昌出時(shí)，便可關(guān)閉空氣閥。 （七）鍋爐升壓過程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。 （八）正常運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水（全自動(dòng)鍋爐除外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應(yīng)負(fù)荷需要，保證供汽。 （九）運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄，簽姓名確認(rèn)。 （十）每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗(yàn)，壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行，并如實(shí)填寫記錄，簽姓名認(rèn)可。 （十一）正常停爐時(shí)要先停止供油，稍后停止送風(fēng)，保持水位高于正常水位。 （十二）遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐： 1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水； 2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降； 3、水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位； 4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水； 5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效； 6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效； 7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全； 8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行； 9、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行 二、燃?xì)忮仩t操作規(guī)程 （一）凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn) 行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。 （二）鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。 （三）鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目： 1.檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時(shí)油泵及過濾器應(yīng)能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時(shí)應(yīng)打開供油閥門； 2.檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門，手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫? 3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上； 4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施； 5.除氧器能正常運(yùn)行； 6.軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行，軟化水應(yīng)符和GB1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無故障。 （四）開機(jī) 1.接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào)，如果無信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障； 2.燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)； 3.在升至一定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位； （五）爐水控制指標(biāo)： 1.爐水堿度6～26mmol/L 2.爐水含氧量≤0.1mg/L 3.給水硬度≤0.03mmol/L 4.爐水PH值10～12（七）事故停爐： 1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異常現(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開鈕，停止鍋爐運(yùn)行； 2.鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動(dòng)緊急斷開鈕，停止鍋爐運(yùn)行； 3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開鈕； 4.當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐； （八）臨時(shí)停電注意事項(xiàng)： 1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水； 2.關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門； 3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障； 4.關(guān)閉除氧器供氣閥門； 5.按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。 （九）燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng)： 1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施； 2.報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)； 3.隨時(shí)觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。 三、燃?xì)庠罹甙踩僮饕?guī)程 （一）使用燃?xì)馇?，檢查所有的灶具燃?xì)忾y門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如關(guān)閉，可打開總閥門。 （二）檢查各灶具的點(diǎn)火系統(tǒng)及火種是否完好，如有故障，應(yīng)立即排除，否則不可使用。 （三）用后要及時(shí)關(guān)閉所有灶具的閥門，并安排一名值班人員，負(fù)責(zé)檢查各灶具的閥門關(guān)閉情況，而后關(guān)閉燃?xì)饪傞y門。 （四）定期檢查管道、閥門是否漏氣，如有異常及時(shí)處置，處置有困難的要及時(shí)向燃?xì)鈱I(yè)部門報(bào)修。 第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 燃油噴油器清洗機(jī)安全操作規(guī)程 （1）噴油器清洗機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好的地方，避免直接日曬； （2）清洗機(jī)旁應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并配備干粉滅火器； （3）在接通220V電源前，應(yīng)檢查插頭及電線有無損壞、外露，避免因短路、打火而引起火災(zāi)，修好后使用； （4）在使用前，應(yīng)觀察及其背后的液面的液面高度是否在標(biāo)尺的1/3以上為止，不夠適應(yīng)按4：1的比例（93號(hào)無鉛汽油：Ｇ--808清洗劑）混合后，加注洗油箱，以防噴油泵損壞； （5）在進(jìn)行電噴車不解體清洗時(shí)，應(yīng)按不同車型，選擇快速密封接頭，防止汽油外流； （6）機(jī)器與汽車上僅油管連接前，應(yīng)將汽車燃油系統(tǒng)的殘余壓力卸壓，拆裝中流出的汽油應(yīng)用干布清理，拆卸下的有管接頭，應(yīng)做絕緣處理，防止火災(zāi)。 （7）自動(dòng)清洗前，應(yīng)將系統(tǒng)壓力之調(diào)整到低于被清洗車系統(tǒng)壓力的０．２－０．５（０－５０Ｋｐａ）并將該車剛油管路阻塞； （8）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使之從怠速到２０００ＲＰＭ變速運(yùn)轉(zhuǎn)，清洗時(shí)間到，汽車自動(dòng)熄滅，關(guān)掉點(diǎn)火開關(guān)恢復(fù)原車管路接頭； （9）關(guān)掉設(shè)備開關(guān)，拔掉插頭，將每個(gè)玻璃管上口用棉花布堵上，防止汽油蒸發(fā)。 第 頁(yè) 共 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)