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機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)一級圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)說明書、零件圖和裝配圖.doc

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1、目錄 一、傳動方案擬定……………………………………………………3 二、電動機(jī)的選擇……………………………………………………4 三、計(jì)算總傳動比及分配各級的傳動比……………………………5 四、運(yùn)動參數(shù)及動力參數(shù)計(jì)算………………………………………5 五、傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………6 六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算……………………………………………………13 七、滾動軸承的選擇及校核計(jì)算……………………………………21 八、鍵連接的選擇及計(jì)算……………………………………………24 九、參考文獻(xiàn)…………………………………………………………25 十、總結(jié)………………………

2、………………………………………25 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 計(jì)算過程及計(jì)算說明 一、傳動方案擬定 設(shè)計(jì)一臺帶式運(yùn)輸機(jī)中使用的單級直齒圓柱齒輪減速器 (1) 工作條件:使用年限8年,2班工作制,原動機(jī)為電動機(jī),齒輪單向傳動,載荷平穩(wěn),環(huán)境清潔。 (2) 原始數(shù)據(jù):運(yùn)輸帶傳遞的有效圓周力F=1175N,運(yùn)輸帶速度V=1.65m/s,滾筒的計(jì)算直徑D=260mm,工作時(shí)間8年,每年按300天計(jì),2班工作(每班8小時(shí)) 二、電動機(jī)選擇 1、電動機(jī)類型的選擇: Y系列三相異步電動機(jī) 2、電動機(jī)功率選擇: (1)傳動裝置的總功率:

3、 η總=η帶η3軸承η齒輪η聯(lián)軸器η滾筒 =0.950.99230.970.990.96 =0.8549 (2)電動機(jī)所需的工作功率: P工作=FV/(1000η總) =11751.65/(10000.960) =2.02 3、確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速: 計(jì)算滾筒工作轉(zhuǎn)速: n筒=601000V/πD ==44.59r/min 按手冊P725表14-34推薦的傳動比合理范圍,取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍i’a=8~40。取V帶傳動比i’1=2~4,則總傳動比理時(shí)范圍為i’a=6~20。故電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為n’d=i’an筒=(6~20)47.75=286.5~955r/

4、min 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有1500r/min。 根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)P167表14-5查出有三種適用的電動機(jī)型號:綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動、減速器的傳動比,則選n=1500r/min。 4、確定電動機(jī)型號 根據(jù)以上選用的電動機(jī)類型,所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速,選定型號為Y100L2-4的三相異步電動機(jī)。 其主要性能:額定功率:3.0KW,滿載轉(zhuǎn)速1420r/min,額定轉(zhuǎn)矩2.0。質(zhì)量35kg。 三、計(jì)算總傳動比及分配各級的傳動比 1、總傳動比:i總=n電動/n筒=1420/44.59=31.85 2、分配各級傳動比 (1) 據(jù)手

5、冊P725表14-34,取齒輪i齒輪=3 (單級減速器i=3~5合理) (2) ∵i總=i齒輪i帶 ∴i帶=i總/i齒輪 =17.05/3.0=10.61 四、運(yùn)動參數(shù)及動力參數(shù)計(jì)算 1、計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速(r/min) ==1420/3.0=473.33r/min ==473.33/3.71=127.58r/min =/=127.58/2.86=44.60 r/min 2、 計(jì)算各軸的功率(KW) ==2.700.96=2.592kW =η2=2.5920.980.95=2.413kW =η2=2.4130.980.95=2.247kW 3、 計(jì)算各軸扭矩(Nmm

6、) 電動機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩=9550 =95502.7/1420=18.16 Nm 所以: = =18.163.00.96=52.30 Nm ==52.303.710.960.98=182.55 Nm ==182.552.860.980.95=486.07Nm 輸出轉(zhuǎn)矩:=0.98=52.300.98=51.25 Nm =0.98=182.550.98=178.90 Nm =0.98=486.070.98=473.35Nm 五、傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 1、皮帶輪傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算 (1)、選擇普通V帶截型 由課本P218表13-8得:kA=1.1 PC=KA

7、P=1.12.7=2.97KW 由課本P219圖13-15得:選用z型V帶 (2)、確定帶輪基準(zhǔn)直徑,并驗(yàn)算帶速 由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)P219圖13-15得,推薦的小帶輪基準(zhǔn)直徑為75~140mm 則取dd1=140mm>dmin=90mm 由機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)P219表13-9,取dd2=264.6mm 實(shí)際從動輪轉(zhuǎn)速 n2’=n1dd1/dd2 =142090/265=482.26r/min 帶速V: V=πdd1n1/(601000) =π90*1420/(601000) =6.69m/s 在5~25m/s范圍內(nèi),帶速合適。 (3)、確定V帶基準(zhǔn)長度Ld和中

8、心矩a 初步選取中心距 a0=1.5(d1+d2)=1.5(90+265)=532.5mm 取a0=535mm 符合0.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2) 由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P220得帶長: L0=2a0+1.57(dd1+dd2)+(dd2-dd1)2/4a0 =2532.5+1.57(90+265)+(265-90)2/(4535) =1622.4mm 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P212表(13-2)對A型帶 取Ld=1800mm 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P220式(13-16)得: a≈a0+(Ld-L0)/2 =532.5+(1800-1622.4)/

9、2 =621mm (4)驗(yàn)算小帶輪包角 (5)確定帶的根數(shù) Z 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P214表(13-3) P0=0.35KW 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P216表(13-5) △P0=0.03KW 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P217表(13-7) Kα=0.954 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P212表(13-2) KL=1.18 由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P218式(13-15) 得 Z=PC/[P0]=PC/(P0+△P0)KαKL 取7根 (6)計(jì)算軸上壓力 由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P212表13-1查得帶的單位長度質(zhì)量q=0.1kg/m,由式(13-17)單根V帶的

10、初拉力: 則作用在軸承的壓力FQ,由《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P221式(13-18) V帶標(biāo)記 Z 1800 GB/T11544-1997 1. 齒輪材料,熱處理及精度 考慮此減速器的功率及現(xiàn)場安裝的限制,故大小齒輪都選用硬齒面漸開線斜齒輪 (1)齒輪材料及熱處理 ① 材料:小齒輪選用45#鋼調(diào)質(zhì),齒面硬度為小齒輪 280HBS 取小齒數(shù)=24 大齒輪選用45#鋼正火,齒面硬度為大齒輪 240HBS Z=Z=3.7124=89.04 取Z=90 ② 齒輪精度 按GB/T10095-1998,選擇7級,齒根噴丸強(qiáng)化。

11、2.初步設(shè)計(jì)齒輪傳動的主要尺寸 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 確定各參數(shù)的值: ①試選=1.6 查課本選取區(qū)域系數(shù) Z=2.433 由課本 則 ②由課本公式計(jì)算應(yīng)力值環(huán)數(shù) N=60nj =60473.331(283008) =1.0910h N= =4.4510h #(3.25為齒數(shù)比,即3.25=) ③查課本圖得:K=0.93 K=0.96 ④齒輪的疲勞強(qiáng)度極限 取失效概率為1%,安全系數(shù)S=1,應(yīng)用公式得: []==0.93550=511.5 []==0.96450=432 許用接觸應(yīng)力 ⑤查課本由表得:

12、=189.8MP 由表得: =1 T=95.510=95.5102.47/473.33 =6.410N.m 3.設(shè)計(jì)計(jì)算 ①小齒輪的分度圓直徑d = ②計(jì)算圓周速度 ③計(jì)算齒寬b和模數(shù) 計(jì)算齒寬b b==53.84mm 計(jì)算摸數(shù)m 初選螺旋角=14 = ④計(jì)算齒寬與高之比 齒高h(yuǎn)=2.25 =2.252.00=4.50 = =11.96 ⑤計(jì)算縱向重合度 =0.318=1.903 ⑥計(jì)算載荷系數(shù)K 使用系數(shù)=1 根據(jù),7級精度, 查課本由表10-8得 動載系數(shù)K=1.07, 查課本由表10-4得K的計(jì)

13、算公式: K= +0.2310b =1.12+0.18(1+0.61) 1+0.231053.84=1.54 查課本由表10-13得: K=1.35 查課本由表10-3 得: K==1.2 故載荷系數(shù): K=K K K K =11.071.21.54=1.98 ⑦按實(shí)際載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 d=d=53.84=57.08 ⑧計(jì)算模數(shù) = 4. 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式 ≥ ⑴ 確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值 ① 小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩=48.6kNm 確定齒數(shù)z 因?yàn)槭怯昌X面,故取z=24,z=i z=3.7124=89.04

14、傳動比誤差 i=u=z/ z=90/24=3.75 Δi=1%5%,允許 ②計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) z=z/cos=24/ cos14=26.27 z=z/cos=90/ cos14=98.90 ③ 初選齒寬系數(shù) 按對稱布置,由表查得=1 ④ 初選螺旋角 初定螺旋角 =14 ⑤ 載荷系數(shù)K K=K K K K=11.071.21.35=1.73 ⑥ 查取齒形系數(shù)Y和應(yīng)力校正系數(shù)Y 查課本由表得: 齒形系數(shù)Y=2.592 Y=2.211 應(yīng)力校正系數(shù)Y=1.596 Y=1.774 ⑦ 重合度系數(shù)Y 端面重合度近似為=[1.88-3.2()]=[1.88-3

15、.2(1/24+1/90)]cos14=1.66 =arctg(tg/cos)=arctg(tg20/cos14)=20.64690 =14.07609 因?yàn)椋?cos,則重合度系數(shù)為Y=0.25+0.75 cos/=0.673 ⑧ 螺旋角系數(shù)Y 軸向重合度 ==1.77 Y=1-1.77*14/120=0.79 ⑨ 計(jì)算大小齒輪的 查課本由表得到彎曲疲勞強(qiáng)度極限 小齒輪 大齒輪 查課本由表得彎曲疲勞壽命系數(shù): K=0.86 K=0.93 取彎曲疲勞安全系數(shù) S=1.4 []= []= 大齒輪的數(shù)值大.選用. ⑵ 設(shè)計(jì)

16、計(jì)算 ① 計(jì)算模數(shù) 對比計(jì)算結(jié)果,由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)m大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù),按GB/T1357-1987圓整為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù),取m=2mm但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度,需要按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑d=57.80來計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù).于是由: z==28.033 取z=28 那么z=3.7128=103.88=104 ② 幾何尺寸計(jì)算 計(jì)算中心距 a===136.08 將中心距圓整為137 按圓整后的中心距修正螺旋角 =arccos 因值改變不多,故參數(shù),,等不必修正. 計(jì)算大.小齒輪的分度圓直徑 d==58

17、.95 d==218.95 計(jì)算齒輪寬度 B= 圓整的 六、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 輸入軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 1、按扭矩初算軸徑 選用45調(diào)質(zhì),硬度217~255HBS 根據(jù)課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P245(14-2)式,并查表14-2,取C=115 d≥C(P/n) 1/3=113 (3.325/238.727)1/3mm=27.19mm 考慮有鍵槽,將直徑增大5%,則 d=24.80(1+5%)mm=28.55 ∴選d=30mm 2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (1)軸上零件的定位,固定和裝配 單級減速器中可將齒輪安排在箱體中央,相對兩軸承對稱分布,齒輪左面由軸肩定位,右

18、面用套筒軸向固定,聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定,兩軸承分別以軸肩和大筒定位,則采用過渡配合固定 (2)確定軸各段直徑和長度 Ⅰ段:d1=30mm 長度取L1=60mm ∵h(yuǎn)=2c c=1.5mm II段:d2=d1+2h=30+221.5=36mm ∴d2=36mm 初選用7208c型角接觸球軸承,其內(nèi)徑為d=40mm, 寬度為B=18mm. 考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁,軸承端面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定距離。取套筒長為21mm,通過密封蓋軸段長應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度,并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有一定距離而定,為此,取該段長為57mm,安裝齒輪段長度應(yīng)比輪轂寬度小2mm,故II段

19、長: L2=(2+21+18+57)=98mm III段直徑d3=42mm L3= 50mm Ⅳ段直徑d4=48mm 由手冊得:c=1.5 h=2c=21.5=3mm d4=d3+2h=42+23=48mm 長度與右面的套筒相同,即L4=21mm 但此段左面的滾動軸承的定位軸肩考慮,應(yīng)便于軸承的拆卸,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)查取由手冊得安裝尺寸h=3.該段直徑應(yīng)?。海?0+32)=46mm 因此將Ⅳ段設(shè)計(jì)成階梯形,左段直徑為41mm Ⅴ段直徑d5=40mm. 長度L5=19mm 由上述軸各段長度可算得軸支承跨距L=111mm (3)按彎矩復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算 ①求分度圓直徑:已知d1=

20、54mm ②求轉(zhuǎn)矩:已知T1=140013Nmm ③求圓周力:Ft 根據(jù)課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P168(11-1)式得 Ft=2T1/d1=2140013 /54=5185.667N ④求徑向力Fr 根據(jù)課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P168(11-2)式得 Fr=Fttanα=5185.667tan200=1887.428N ⑤因?yàn)樵撦S兩軸承對稱,所以:LA=LB=55.5mm (1)繪制軸受力簡圖,如圖a (2)繪制垂直面彎矩圖,如圖b 軸承支反力: FAY=FBY=Fr/2=943.714N FAZ=FBZ=Ft/2=2592.834N 由兩邊對稱,知截面

21、C的彎矩也對稱。截面C在垂直面彎矩為 MC1=FAyL/2=(943.71411110-3)/2=52.376Nm (3)繪制水平面彎矩圖,如圖c 截面C在水平面上彎矩為: MC2=FAZL/2 =2592.83411110-3/2 =143.902Nm (4)繪制合彎矩圖,如圖d MC=(MC12+MC22)1/2 =(52.3762+143.9022)1/2 =153.137Nm (5)繪制扭矩圖(如圖e) 轉(zhuǎn)矩:T=9.55106(P2/n2) =133.013Nm (6)繪制當(dāng)量彎矩圖,如圖f 轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪文治武功力按脈動循環(huán)變化,取α=0.8,截面C處

22、的當(dāng)量彎矩: Mec=[MC2+(αT)2]1/2 =[153.1372+(0.8133.013)2]1/2=186.478Nm (7)校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度 由式(6-3) σe=Mec/0.1d33 =186.478/(0.14210-3) 3 =25.169MPa< [σ-1]b=60MP ∴該軸強(qiáng)度足夠。 輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 1、按扭矩初算軸徑 選用45調(diào)質(zhì)鋼,硬度217~255HBS 根據(jù)課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P245,表(14-2)取C=113 d≥C(P3/n3)1/3=113(3.199/47.745)1/3=45.896mm 取d=48mm 2、軸

23、的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) (1)軸上零件的定位,固定和裝配 單級減速器中可將齒輪安排在箱體中央,相對兩軸承對稱分布,齒輪左面由軸肩定位,右面用套筒軸向固定,聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定,兩軸承分別以軸肩和大筒定位,則采用過渡配合固定 (2)確定軸各段直徑和長度 Ⅰ段:d1=48mm 長度取L1=82mm ∵h(yuǎn)=2c c=1.5mm II段:d2=d1+2h=48+221.5=54mm ∴d2=54mm 初選用7211c型角接觸球軸承,其內(nèi)徑為55mm, 寬度為21mm. 考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁,軸承端面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定距離。取套筒長為21mm,通過密封蓋軸段長

24、應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度,并考慮聯(lián)軸器和箱體外壁應(yīng)有一定矩離而定,為此,取該段長為42mm,安裝齒輪段長度應(yīng)比輪轂寬度小2mm,故II段長: L2=(2+21+21+42)=86mm III段直徑d3=62mm L3= 50mm Ⅳ段直徑d4=68mm 由手冊得:c=1.5 h=2c=21.5=3mm d4=d3+2h=62+23=68mm 長度與右面的套筒相同,即L4=21mm Ⅴ段直徑d5=54mm. 長度L5=23mm 由上述軸各段長度可算得軸支承跨距L=115mm (3)按彎扭復(fù)合強(qiáng)度計(jì)算 ①求分度圓直徑:已知d2=270mm ②求轉(zhuǎn)矩:已知T3=132988

25、.8Nmm ③求圓周力Ft:根據(jù)課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P168(11-1)式得 Ft=2T3/d2=2132988.8/270=985.102N ④求徑向力Fr根據(jù)課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P168(11-1a)式得 Fr =Fttan200=985.102tan200=358.548N ⑤∵兩軸承對稱 ∴LA=LB=57.5mm (1)求支反力FAX、FBY、FAZ、FBZ FAX=FBY=Fr/2=358.548/2=179.274N FAZ=FBZ=Ft/2=985.102/2=492.551N (2)由兩邊對稱,截面C的彎矩也對稱 截面C在垂直面彎矩為 MC1=FAx

26、L/2=(179.27411510-3)/2=10.308Nm (3)截面C在水平面彎矩為 MC2=FAZL/2=492.55111510-3)/2=28.322Nm (4)計(jì)算合成彎矩 MC=(MC12+MC22)1/2 =(10.3082+28.3222)1/2 =30.140Nm (5)計(jì)算當(dāng)量彎矩:根據(jù)課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P246得α=0.8 Mec=[MC2+(αT)2]1/2 =[30.1402+(0.8639.867)2]1/2 =512.780Nm (6)校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度 σe=Mec/(0.1d3) =512.780/[0.

27、1(6210-3) 3] =21.516Mpa<[σ-1]b=60Mpa ∴此軸強(qiáng)度足夠 七、滾動軸承的選擇及校核計(jì)算 根據(jù)根據(jù)條件,軸承預(yù)計(jì)壽命: 830010=24000小時(shí) 1、計(jì)算輸入軸承 (1)已知nⅡ=238.727r/min 兩軸承徑向反力:FR1=FR2=2592.834N 初先兩軸承為角接觸球軸承7208C型 根據(jù)課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P281(16-12)得軸承內(nèi)部軸向力 FS=0.68FR 則FS1=FS2=0.68FR1=1763.127N (2) ∵FS1+Fa=FS2 Fa=0 故任意取一端為壓緊端,現(xiàn)取1端為壓緊端 FA1=FS

28、1=1763.127N FA2=FS2=1763.127N (3)求系數(shù)x、y FA1/FR1=1763.127/2592.834=0.68 FA2/FR2=1763.127/2592.834=0.68 根據(jù)課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P280表(16-11)得e=0.68 FA1/FR1

29、R1+y1FA1) =1.1(12592.834+0) =2852.117N P2=fp(x2FR1+y2FA2) =1.1(12592.834+0) =2852.117N (5)軸承壽命計(jì)算 ∵P1=P2 故取P=2852.117N ∵角接觸球軸承ε=3 根據(jù)手冊得7208C型的Cr=36800N 由課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P278(16-2)式得 LH=16670(ftCr/P)ε/n =16670(136800/2852.117)3/238.727 =149994h>24000h ∴預(yù)期壽命足夠 2、計(jì)算輸出軸承 (1)已知nⅢ=47.745r/mi

30、n Fa=0 FR=FAZ=492.551N 試選7209C型角接觸球軸承 根據(jù)課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P281表(16-12)得FS=0.68FR, 則 FS1=FS2=0.68FR=0.68462.551=334.934N (2)計(jì)算軸向載荷FA1、FA2 ∵FS1+Fa=FS2 Fa=0 ∴任意用一端為壓緊端,1為壓緊端,2為放松端 兩軸承軸向載荷:FA1=FA2=FS1=334.934N (3)求系數(shù)x、y FA1/FR1=334.934/492.551=0.68 FA2/FR2=334.934/492.551=0.68

31、 根據(jù)課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P280表(16-11)得:e=0.68 ∵FA1/FR1

32、1.806 ε=3 根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)P124得, 7209C型軸承Cr=38500N 根據(jù)課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P279 表(16-8)得:ft=1 根據(jù)課本《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P278 (16-2)式得 Lh=16670(ftCr/P)ε/n =16670(138500/541.806)3/47.745 =125273 h >24000h ∴此軸承合格 八、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算 軸徑d1=30mm, L1=60mm 查機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)p112表10-20得,選用C型平鍵,得: 鍵C 108 l=L1-b=60-10=50mm T2=133

33、.013Nm h=8mm 根據(jù)設(shè)計(jì)手冊得 σp=4T2/dhl=4133013/(30850) =44.61Mpa<[σR](110Mpa) 2、輸入軸與齒輪聯(lián)接采用平鍵連接 軸徑d3=42mm L3=50mm T=133.8Nm 選A型平鍵 鍵128 l=L3-b=50-12=38mm h=8mm σp=4T/dhl =4133800/42838 =41.92Mpa<[σp](110Mpa) 3、輸出軸與齒輪2聯(lián)接用平鍵連接 軸徑d2=54mm L2=86mm T=639.9Nm 查手冊選用A型平鍵 鍵1610

34、 l=L2-b=86-16=70mm h=10mm 據(jù)設(shè)計(jì)手冊得 σp=4T/dhl =4639900/541070 =67.72Mpa<[σp] (110Mpa) 九、參考文獻(xiàn) (1)、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》(第五版)高等教育出版社 (2)、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》哈爾濱工程大學(xué)出版社2009年7月第1版 (3)、《新編機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》人民郵電出版社 2008年第1版 十、總結(jié) 1、本次課程設(shè)計(jì),我學(xué)會了許多零件的設(shè)計(jì)方法和驗(yàn)算方法,以及計(jì)算步驟; 2、學(xué)會遇到問題解決問題,和小組成員合作完成; 3、課設(shè)過程查閱有關(guān)設(shè)計(jì)資料,有的資料數(shù)據(jù)有出入,所以在本次設(shè)計(jì)

35、中,一些數(shù)據(jù)錯誤還是存在的; 4、經(jīng)過這次設(shè)計(jì),真正懂得多動手的重要性,懂得很多細(xì)節(jié)問題要特別小心,否則一錯將會影響全局,有的錯誤將會影響到后面的計(jì)算; 5、設(shè)計(jì)圖的繪制要很有耐心,而且需要的技術(shù)和技巧很多,需要多做,慢慢積累經(jīng)驗(yàn)。 6、此次課設(shè)讓我對各種標(biāo)準(zhǔn)件有了更深入的了解,對以后的工作有很大的促進(jìn)。 F=1175N V=1.65m/s D=260mm η總=0.8549 P工作=2.02 n筒=44.59r/min

36、 n=1550r/min 電動機(jī)型號: Y100L2-4 i總= 31.85 i齒輪=3 i帶=10.61 nI=n電機(jī)=473r/min nII= 127.58r/min nIII=44.60r/min PI=P工作=2.592KW PII=2.413KW PIII=2.247KW TI=51.25 Nm TII=178.90Nm TIII=473.35Nm kA=1.2 PC=6.6KW 選用z型V帶 dd1=90mm dd2=264.6mm 取dd2=26

37、5mm n2’=482.26/min 帶速V=6.69m/s a0=532.5mm 取a0=535mm L0=1622.4mm 取Ld=1800mm a=621mm α1=163.850>1200(適用) P0=1.41KW △P0=0.09KW Kα=0.98 KL=1.11 Z=6.94 取7根 F0=54.1N FQ=749.9N σHlim1=70

38、0Mpa σHlim2=610Mpa σFlim1=600Mpa σFlim2 =460Mpa [σH]1=700.0Mpa [σH]2=610Mpa SF=1.25 [σF]1=500Mpa [σF]2=380Mpa T1=140013Nmm 傳動比i齒=5 Z1=28 Z2=104 i0=135/27=3.25 u=i0=3.25 φd=1.0 k =1.98 ZE=189.8 ZH=2.5 d1= 52.69mm

39、 m=2mm d1=56mm d2=208mm da1=60mm da2=212mm b=57mm b1=62mm 中心距a=137mm YFa1=2.592 YSa1=1.596 YFa2=2.211 YSa2=1.774 σF1=307.14Mpa σF2=252.43 C=115 d=30mm

40、 d1=30mm L1=60mm d2=36mm B=18mm L2=98mm d3=42mm L3= 50mm d4=48mm L4=21mm d5=40mm L5=19mm L=111mm d1=54mm T1=140013Nmm Ft=5185.667N Fr=1887.428N FAY=943.714N FAZ=2592.834N MC1=52.376Nm MC2=143.9

41、02Nm MC=153.137Nm T=133.013Nm Mec=186.478Nm σe=25.169MPa d=48mm d1=48mm L1=82mm d2=54mm L2=86mm d3=62mm L3= 50mm d4=68mm L4=21mm d5=54mm L5=23mm L=115mm T3=132988.8Nmm Ft=985.102N Fr=358.548N

42、 FAX=179.274N FAZ=492.551N MC1=10.308Nm MC2=28.322Nm MC=30.140Nm Mec=512.780Nm σe=21.516Mpa 軸承預(yù)計(jì)壽命24000h FS1=1763.127N FA1=1763.127N FA2=1763.127N P1=2852.117N P2=2852.117N LH=149994h>24000h 預(yù)期壽命

43、足夠 FS1=FS2=334.934N P1=541.806N P2=541.806N Lh=125273 h >24000h ∴此軸承合格 軸徑d1=30mm L1=60mm 鍵C 108 σp=44.61Mpa 軸徑d3=42mm L3=50mm 鍵128 σp=41.92Mpa 鍵1610 σp=67.72Mpa 齒輪1 齒輪2 側(cè)視圖 軸齒輪 側(cè)視圖 軸類零件視圖 主視圖

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