《立式車(chē)床操作規(guī)程.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《立式車(chē)床操作規(guī)程.doc（6頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

行業(yè)資料：________ 立式車(chē)床操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè) 立式車(chē)床操作規(guī)程 適用機(jī)型： 1、普通立式車(chē)床：C724，C512（153），C512A，C5112A，C512-1（1531），C516A（1541），C5225，C534J1（1532），CQ5250/1，1KCE，C5116A， CY5112，修造廠用5M立車(chē)。 2、立式程控轉(zhuǎn)塔車(chē)床： S3-208。 3、立式雙軸轉(zhuǎn)塔車(chē)床：CB36402。 一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)立車(chē)通用規(guī)定： （一）工作中認(rèn)真做到： 1、工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。 2、找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。 3、開(kāi)停工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)開(kāi)停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。 4、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。 5、移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開(kāi)夾緊裝置，移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。 6、不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長(zhǎng)的情況下進(jìn)行重力切削加工；使用垂直刀架進(jìn)行加工，特別是作重力切削時(shí)，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。 7、作斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。 8、變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正，不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動(dòng)工人臺(tái)開(kāi)停手柄。 （二）工作后，有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架對(duì)稱停到橫梁兩端；有一個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。 三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定： S3-208，CB36402程控轉(zhuǎn)塔車(chē)床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣了旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。 第 3 頁(yè) 共 6 頁(yè) 立式車(chē)床的安全檢查 1.設(shè)備檢查 1.1操縱手柄應(yīng)操縱靈活，扳動(dòng)操縱手柄至起動(dòng)位置時(shí)，應(yīng)能使壓緊摩擦片的搖臂達(dá)到自鎖位置，以保證定位可靠。 1.2工作臺(tái)應(yīng)有防止四爪座退出的定位板。 1.3加工偏心工件時(shí)，必須加配重鐵，以保持工作臺(tái)平衡。配重鐵必須裝夾牢靠，以防甩出傷人。 1.4快速行程機(jī)構(gòu)中的摩擦離合器必須完好，當(dāng)負(fù)荷過(guò)大時(shí)能起保護(hù)作用。 1.5進(jìn)給箱內(nèi)保險(xiǎn)聯(lián)接器中的保險(xiǎn)銷(xiāo)必須符合設(shè)計(jì)要求，以防因超負(fù)荷而引起事故。 1.6應(yīng)設(shè)有防止橫梁、刀架移動(dòng)時(shí)超越行程的限位裝置。 1.7操作平臺(tái)應(yīng)有攔桿和底護(hù)板。 1.8所有操縱手輪應(yīng)有定位裝置及明顯的擋位標(biāo)牌。壓緊手輪的螺栓、螺母應(yīng)齊全、完好、并固緊。 1.9三角膠帶和主電動(dòng)機(jī)與變速箱的聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 1.10工作臺(tái)應(yīng)設(shè)圍欄，以防止工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)造成傷害。 1.11工作臺(tái)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置切屑擋板。 1.12應(yīng)設(shè)置木質(zhì)腳踏板。 2.行為檢查 2.1工具量具不準(zhǔn)放在橫梁刀架上。 2.2不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門(mén)工具清掃。 2.3裝卸工件、工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)、掛鉤工密切配合。 2.4工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂，斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。 2.5工件在沒(méi)夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。 2.6使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符，夾緊時(shí)用力要適當(dāng)，以防滑倒。 2.7如工件外形超出卡盤(pán)，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱，橫梁或把人撞傷。 2.8對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行。自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40～60mm即停止機(jī)動(dòng)改用手搖進(jìn)給。 2.9在切屑過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。 2.10加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平衡。 2.11登看臺(tái)操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。 2.12切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作合轉(zhuǎn)速及方向。 2.13不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。 2.14發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。 2.15大型立車(chē)兩人以上操作時(shí)，必須明確主操作人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮、互相配合。 3.作業(yè)環(huán)境：立車(chē)周?chē)乜討?yīng)用蓋板。 第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)