組合專機(jī)-汽缸體左右端面鉆孔組合機(jī)床設(shè)計(jì),組合,專機(jī),汽缸,左右,擺布,端面,鉆孔,機(jī)床,設(shè)計(jì)
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畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）外文資料翻譯
專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級(jí)：
姓 名：
學(xué) 號(hào)：
附 件：1.外文資料翻譯譯文；2.外文原文
《組合機(jī)床設(shè)計(jì)》讀書報(bào)告
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讀書報(bào)告
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姓名 金曉青
學(xué)號(hào)：3081101099
摘 要（Abstract）
書中詳細(xì)描繪了整個(gè)課程設(shè)計(jì)的過(guò)程
前 言（Introduction） Why?
主要是說(shuō)明寫作的目的，介紹有關(guān)的概念及定義以及綜述的范圍，扼要說(shuō)明有關(guān)主題的現(xiàn)狀或爭(zhēng)論焦點(diǎn)，使讀者對(duì)全文要敘述的問(wèn)題有一個(gè)初步的輪廓。
正 文（Subjects） How?
通過(guò)老師的安排，閱讀了有關(guān)組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)和組合機(jī)床的多軸箱設(shè)計(jì)這兩章的書籍，感覺(jué)對(duì)于畢業(yè)設(shè)計(jì)的思路清晰了許多。
首先從第三章開始，開始主要講述了對(duì)于制定工藝方案，確定機(jī)床配置和結(jié)構(gòu)方案，和總設(shè)計(jì)三圖一卡。針對(duì)我們的畢業(yè)所設(shè)計(jì)的零件為汽車的變速箱箱體，本書在夾具體的設(shè)計(jì)和孔的精度要求有詳細(xì)的闡述，使我們受益匪淺。另外書上也對(duì)機(jī)床是否批量生產(chǎn)分情況進(jìn)行了論述，第三章介紹了鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔，鏜孔4種孔的尺寸精度，工序的集中和分散的處理。其中定位基準(zhǔn)的選擇“一面雙孔”是最常用的方法，也是目前我們希望采用的方法，這樣做可以做到整個(gè)工藝過(guò)程基準(zhǔn)統(tǒng)一，從而減少由基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換帶來(lái)的累積誤差。其中非箱體類零件定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)采用以V型鐵為主要定位元件，常采用一個(gè)孔及一個(gè)平面的定位方法。本書對(duì)孔加工常用工序間余量有詳細(xì)的表格介紹。組合機(jī)床切削用量選擇上，一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)應(yīng)比一般萬(wàn)能機(jī)床單刀加工低30%左右。在復(fù)合刀具切削用量上，進(jìn)給量通常暗復(fù)合刀具最小直徑選擇，切削速度按復(fù)合刀具的最大直徑選擇，組合機(jī)床通常要求切削用量的選擇使刀具耐用度不低于一個(gè)工作班，最少不低于4H。在第三章的中部，書中對(duì)于不同的組合機(jī)床切削用量的選擇方法進(jìn)行了不同的表格的描述。根據(jù)選定的切削用量，確定切削力，作為選擇動(dòng)力部件急夾具設(shè)計(jì)的依據(jù)，確定切削轉(zhuǎn)矩的尺寸，確定切削功率，用以選擇主傳動(dòng)電機(jī)功率，確定刀具耐久度，用以驗(yàn)證所選刀具是否合理。書中還繪出了切削軸向力F，鉆頭直徑D，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f，切削轉(zhuǎn)矩M，切削功率p，刀具耐久度T，切削速度v零件的布氏硬度值之間的計(jì)算。還有對(duì)于選擇刀具結(jié)構(gòu)也做了不同的描述。
接著介紹完組合機(jī)床的設(shè)計(jì)方案之后，便是三圖一卡的設(shè)計(jì)。其中分為被加工零件工序圖的作用及內(nèi)容，加工示意圖，機(jī)床聯(lián)系尺寸圖以及編制生產(chǎn)率計(jì)算卡。其中被加工零件工序圖它是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，也是制造，使用，檢驗(yàn)和調(diào)整機(jī)床的重要技術(shù)文件，而加工示意圖表示被加工零件在機(jī)床上的加工過(guò)程，刀具，輔助的布置情況以及工件，夾具，刀具等機(jī)床各部分見的相對(duì)位置關(guān)系，機(jī)床的工作行程及工作循環(huán)等，，聯(lián)系尺寸圖也可以看成是簡(jiǎn)化的機(jī)床總圖，它表示機(jī)床的配置型式及總體布局，最后的機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡用以反應(yīng)機(jī)床的加工過(guò)程，完成每一動(dòng)作所需的時(shí)間，切削用量，機(jī)床生產(chǎn)率及機(jī)床負(fù)荷等。書中以汽車變速器上蓋為例進(jìn)行實(shí)例的介紹說(shuō)明。
接著，本書的第四章及時(shí)有關(guān)于組合機(jī)床多軸箱設(shè)計(jì)，其主要分為大型多軸箱和專小型多軸箱兩種。在書中第一節(jié)，首先介紹了多軸想的用途和分類，其中大型的又分為通用和專用兩類，通用多軸箱主要是由箱體，主軸，傳動(dòng)軸，齒輪，軸套等零件盒通用的附加機(jī)構(gòu)組成，一般常見的又鉆削類多軸箱，攻絲多軸箱，鉆攻復(fù)合多軸箱等。本書以大連組合機(jī)床研究所的標(biāo)準(zhǔn)為讀者介紹多軸箱的通用零件，通用零件的編號(hào)，組成形式及表示方法。其中軸類零件有鉆削累主軸，攻絲主軸，傳動(dòng)軸，齒輪。
在通用零部件的介紹之后，是多軸箱的設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容，第一步是繪制其原始依據(jù)圖，根據(jù)之前的三圖一卡整理編繪出來(lái)，書中舉例出的依據(jù)是之前的汽車變速箱上蓋的實(shí)例，外形尺寸與一些基本的參數(shù)，所有主軸的位置尺寸以及工作于多軸箱的相關(guān)尺寸。
主軸結(jié)構(gòu)型式有零件加工工藝決定，并應(yīng)考慮主軸的工作條件和受力情況。軸承型式是主軸部件結(jié)構(gòu)的主要特征，如進(jìn)行切削加工的主軸加工的主軸，軸向切削力較大，最后用對(duì)立求軸承承受軸向力，而用向心球軸承承受徑向力，又因鉆削是軸向力是單向的，英雌推力球軸承在主軸前端安排即可。進(jìn)行鏜削加工的主軸，軸向切削力較小，帶不能忽略，有時(shí)由于工藝要求，主軸進(jìn)退都要切削，兩個(gè)方向都有切削力，一般選用前后支乘均為圓錐滾子軸承的主軸結(jié)構(gòu)。這種支撐可承受較大的徑向力和軸向力，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，軸承個(gè)數(shù)少，裝配調(diào)整比較方便，廣泛用于擴(kuò)孔，鏜孔，鉸孔，攻絲等加工。接著書中對(duì)于多軸箱的動(dòng)力計(jì)算也詳細(xì)的說(shuō)明了，其中多軸箱的動(dòng)里計(jì)算包括了多軸箱所需功率和進(jìn)給力兩項(xiàng)。接著，書中講到了傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算，斐貝為對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的一般要求，主軸分布類型及傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
最后文中對(duì)于多軸箱總圖設(shè)計(jì)和攻絲多軸向的設(shè)計(jì)特點(diǎn)進(jìn)行了描述。讓我們對(duì)于多軸箱的設(shè)計(jì)更加的明了了。
總 結(jié)（Summary） What?
書中主要對(duì)于組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)和多軸箱的設(shè)計(jì)進(jìn)行了描述通過(guò)閱讀了這兩章的讀書報(bào)告，使我對(duì)于接下來(lái)要設(shè)計(jì)的東西更加的了解清楚，對(duì)于許多以前的盲區(qū)也豁然開朗了，感覺(jué)受益良多
參考文獻(xiàn)（References）
參考文獻(xiàn)雖然放在文末，但卻是文獻(xiàn)綜述的重要組成部分。因?yàn)樗粌H表示對(duì)被引用文獻(xiàn)作者的尊重及引用文獻(xiàn)的依據(jù)，而且為讀者深入探討有關(guān)問(wèn)題提供了文獻(xiàn)查找線索。因此，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。參考文獻(xiàn)的編排應(yīng)條目清楚，查找方便，內(nèi)容準(zhǔn)確無(wú)誤。
需要注意的幾個(gè)問(wèn)題：
參考文獻(xiàn)撰寫格式：
1 任敬心，華定安主編．磨削原理．西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社，1988：83-91
2 E.M. Trent. Metal Cutting. Butterworth, 2001: 20-40
3 孫方宏．關(guān)于高效磨削時(shí)采用徑向射流沖擊強(qiáng)化弧區(qū)換熱的基礎(chǔ)研究：[博士學(xué)位論文]．南京：南京航空航天大學(xué)，1998
4 李漢中．砂輪工作面形貌的檢測(cè)．磨料磨具與磨削，1986，4(34)：38-46
5 Tonshoff H K，Peters J，Inaski I，et al．Modeling and Simulation of Grinding Processes．Annals of the CIRP，1992，41(2)：677-688
何為“讀書報(bào)告（即文獻(xiàn)綜述）”？
“綜”是要求對(duì)文獻(xiàn)資料進(jìn)行綜合分析、歸納整理，使材料更精練明確、更有邏輯層次；
“述”就是要求對(duì)綜合整理后的文獻(xiàn)進(jìn)行比較專門的、全面的、深入的、系統(tǒng)的論述。
總之，讀書報(bào)告（文獻(xiàn)綜述）是作者對(duì)某一方面問(wèn)題的歷史背景、前人工作、爭(zhēng)論焦點(diǎn)、研究現(xiàn)狀和發(fā)展前景等內(nèi)容進(jìn)行評(píng)論的科學(xué)性論文。
寫讀書報(bào)告的幾個(gè)階段：
1. 選題
2. 搜集、整理、閱讀文獻(xiàn)資料（教材、專著、學(xué)位論文、期刊論文）
3. 擬定提綱（包括歸納、整理、分析）
4. 成文
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模具型腔數(shù)控加工計(jì)算機(jī)輔助刀具選擇和研究
引言
數(shù)控加工中包括刀具軌跡的產(chǎn)生和刀具選擇兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。前一問(wèn)題在過(guò)去的20 年里得到了廣泛而深入地研究， 發(fā)展的許多算法已在商用CAD/ CAM 系統(tǒng)中得到應(yīng)用。目前大多數(shù)CAM 系統(tǒng)能夠在用戶輸入相關(guān)參數(shù)后自動(dòng)產(chǎn)生刀具軌跡。比較而言，對(duì)以質(zhì)量、效率為優(yōu)化目標(biāo)的刀具選擇問(wèn)題的研究還遠(yuǎn)未成熟，當(dāng)前還沒(méi)有商用CAM 系統(tǒng)能夠提供刀具優(yōu)選的決策支持工具，因而難以實(shí)現(xiàn)CAD/ CAM 的自動(dòng)有機(jī)集成。刀具選擇通常包括刀具類型和刀具尺寸。一般來(lái)說(shuō)，適合一個(gè)加工對(duì)象的刀具通常有多種，一種刀具又可完成不同的加工任務(wù)，所以僅考慮滿足基本加工要求的刀具選擇是較容易的，尤其對(duì)孔、槽等典型幾何特征。但實(shí)際上，刀具選擇通常和一定的優(yōu)化目標(biāo)相聯(lián)系，如最大切削效率、最少加工時(shí)間、最低加工成本、最長(zhǎng)使用壽命等，因此刀具選擇又是一個(gè)復(fù)雜的優(yōu)化問(wèn)題。比如模具型腔類零件，由于幾何形狀復(fù)雜(通常包含自由曲面及島) ，影響刀具選擇的幾何約束在CAD 模型中不能顯式表示，需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的算法進(jìn)行提取，因而選擇合適的刀具規(guī)格及其刀具組合，以提高數(shù)控加工的效率與質(zhì)量并非易事。
模具型腔一般用數(shù)控銑的加工方法，通常包括粗加工、半精加工、精加工等工序。粗加工的原則就是盡最大可能高效率地去除多余的金屬，因而希望選擇大尺寸的刀具，但刀具尺寸過(guò)大，可能導(dǎo)致未加工體積的增多;半精加工的任務(wù)主要是去除粗加工遺留下來(lái)的臺(tái)階;精加工則主要保證零件的尺寸及表面質(zhì)量?？紤]到目前完全由計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)選刀還存在一定困難，因而在我們開發(fā)的計(jì)算機(jī)輔助刀具選擇(Computer Aided Tool Selection ，CATS)系統(tǒng)中，立足于給用戶提供一個(gè)輔助決策工具，即粗加工、半精加工、精加工等，真正的決策權(quán)仍留給用戶，以充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)和人的優(yōu)勢(shì)。
1 系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)
CATS系統(tǒng)的輸入為CAD模型，輸出為刀具類型、刀具規(guī)格、銑削深度、進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)速(切削速度) 和加工時(shí)間等六個(gè)參數(shù)(如圖1) ，包括刀具類型選擇輔助決策工具、粗加工刀具選擇輔助決策工具、半精加工刀具選擇輔助決策工具及精加工刀具選擇輔助決策工具等
鑒于粗加工在型腔加工中的重要地位(通常為精加工時(shí)間的5～10 倍) ，粗加工時(shí)系統(tǒng)具有刀具自動(dòng)優(yōu)化組合的功能，以提高整體加工的效率。除了上述決策工具外，系統(tǒng)還具有查看刀具詳細(xì)規(guī)范、根據(jù)刀具類型和尺寸推薦加工參數(shù)及評(píng)估加工時(shí)間等功能，最后生成總的刀具選擇結(jié)果報(bào)表。系統(tǒng)所有的刀具數(shù)據(jù)及知識(shí)均由后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)做支持。
2 關(guān)鍵技術(shù)及算法
2.1 刀具類型選擇
根據(jù)模具型腔數(shù)控加工實(shí)踐，型腔銑加工的刀具一般分為平頭銑刀、圓角銑刀及球頭銑刀三種。設(shè)刀具直徑為D，圓角半徑為r ，當(dāng)r=0 時(shí)為平頭銑刀，0
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