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帶式輸送機(jī)一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)

上傳人:jun****875 文檔編號(hào):23688747 上傳時(shí)間:2021-06-10 格式:DOC 頁(yè)數(shù):19 大?。?.06MB
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《帶式輸送機(jī)一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《帶式輸送機(jī)一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)(19頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 題目:帶式輸送機(jī)一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì) 二級(jí)學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院 年級(jí)專業(yè) 15機(jī)械制造與自動(dòng)化 學(xué) 號(hào) 1501011007 學(xué)生姓名 胡定鵬 指導(dǎo)教師 熊建強(qiáng) 教師職稱 副教授 目錄 第一章原始數(shù)據(jù) 1 第二章選擇電動(dòng)機(jī) 2 第三章計(jì)算總傳動(dòng)比和傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 3 第四章齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 4 第五章軸的設(shè)計(jì) 7 第六章滾動(dòng)軸承的選擇及驗(yàn)算 10 第七章鍵的選擇及強(qiáng)度校核 11 第八章聯(lián)軸器的選擇 12 第九章設(shè)計(jì)體會(huì) 13 參考文獻(xiàn) 14 新余學(xué)院課程

2、設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第一章原始數(shù)據(jù) 運(yùn)輸帶工作拉力F=3500(N);運(yùn)輸帶工作速度n=260 (r/min);滾筒直徑D=300(mm);每天工作24小時(shí),連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),工作期限為5年,每年工作300天,載荷較平穩(wěn)。環(huán)境最高溫度350C;小批量生產(chǎn)。 傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)圖: 第二章選擇電動(dòng)機(jī) (1)電動(dòng)機(jī)的類型 按已知的工作要求和條件,選用Y型全封閉籠型三相異步電機(jī)。 (2) 傳動(dòng)效率 帶傳動(dòng)V帶傳動(dòng)=0.96 齒輪傳動(dòng)的軸承=0.99 齒輪傳動(dòng) =0.97 聯(lián)軸器 =0.99 卷筒軸的軸承

3、 =0.98 卷筒 =0.96 (3) 電動(dòng)機(jī)工作功率 運(yùn)輸帶速度=4.1 工作機(jī)所需的電動(dòng)機(jī)輸出功率:=16.69 (4) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 卷筒軸的工作轉(zhuǎn)速為:=261.01 按推薦的合理傳動(dòng)比范圍,取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比=2~4,單級(jí)齒輪傳動(dòng)比=3~5,則合理總傳動(dòng)比的范圍為=6~20,故 ==(6~20)261.01 , =(1566.06~5220.2) 根據(jù)計(jì)算出的量,由附表8.1查出適應(yīng)的電動(dòng)機(jī)型號(hào),其技術(shù)參數(shù)及傳動(dòng)比的情況見表2-4。 表2-4 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 電動(dòng)機(jī)型號(hào) 額定功率 滿載轉(zhuǎn)速 總傳動(dòng)比 帶傳動(dòng)比 齒輪傳動(dòng)比 Y160M2-2

4、15 2930 11.22 2.8 4.01 第三章計(jì)算總傳動(dòng)比和傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) (1)總傳動(dòng)比: =11.22 電動(dòng)機(jī)至Ⅰ軸的傳動(dòng)比=2.8,Ⅰ軸至Ⅱ軸的傳動(dòng)比=4.05 (2) 各軸轉(zhuǎn)速Ⅰ軸 =1046.42 (3) Ⅱ軸 =260.95 卷筒軸 =260.95 (3)各軸輸入功率 Ⅰ軸 =16.02 Ⅱ軸 =15.23 卷筒軸 =14.63 (4) 各軸輸入轉(zhuǎn)矩 電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩:==54.40 Ⅰ軸: =146.23 Ⅱ軸 =563.10 卷筒軸 =551.90 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)

5、的計(jì)算結(jié)果列于表3-4 表3-4 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算結(jié)果 軸名 電動(dòng)機(jī)軸 Ⅰ軸 Ⅱ軸 卷筒軸 參數(shù) 轉(zhuǎn)速 2930 1046.42 260.95 260.95 輸入功率 16.69 16.02 15.23 14.63 輸出功率 54.40 146.23 563.10 551.90 第四章齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) (1)數(shù)據(jù) 傳遞功率=16.69 輸入轉(zhuǎn)速=1046.42 傳動(dòng)比=4.01 (2) 選擇齒輪材料及精度等級(jí) 小齒輪材料用40Gr鋼調(diào)質(zhì),硬度為280HBS,大齒輪材料用40鋼調(diào)質(zhì),硬度為240HBS。 選用8級(jí)精度 (3) 設(shè)計(jì)計(jì)算 =54.4

6、0 取=1.1 選小齒輪齒數(shù)=28,則大齒輪齒數(shù)=112.2 取=112 選齒寬系數(shù) 齒輪材料的彈性系數(shù)=189.8 , 安全系數(shù):=1 =601046.43(530024)=2.26 =0.558 接觸疲勞壽命系數(shù):KHN1=0.90;KHN2=0.95 ===540 ===540 將數(shù)據(jù)代入公式中 =50.397 則模數(shù)==1.80 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)=2 ==228=56 ==2113=224 由可得=156=56 ==56 =75 ==150 (4) 強(qiáng)度校核 復(fù)合齒形系數(shù):=4.106,=3.9

7、0 =500 , =380 彎曲疲勞壽命系數(shù):=0.85,=0.88 彎曲疲勞安全系數(shù): 校核彎曲強(qiáng)度 < < =3.07 < 5 第五章軸的設(shè)計(jì) (1) 選擇材料,確定許用應(yīng)力和軸徑 選用45鋼調(diào)質(zhì) 許用彎曲應(yīng)力=60 按45號(hào)鋼,取=110 ==42.67 考慮有鍵槽,軸徑應(yīng)增加% 42.1+42.15%=44.80 為了使所選軸徑與聯(lián)軸器孔徑相適應(yīng),需要同時(shí)選取聯(lián)軸器。選用8型彈性套柱銷聯(lián)軸器,其軸孔直徑為45 ,和軸配合部分長(zhǎng)

8、度為84 ,故取=45 。 (2) 確定軸各段直徑和長(zhǎng)度 軸段1 從聯(lián)軸器開始向左取,軸段1直徑最小,且安裝了聯(lián)軸器軸徑,故取 =45 軸段2 軸段2上應(yīng)有軸肩定位聯(lián)軸器,故=+20.07+(1~2) 取標(biāo)準(zhǔn)值=52 軸段3 軸段3上安裝了軸承頸,且 應(yīng)由軸肩定位齒輪,取=55 軸段4 軸段4上安裝齒輪,取=60 軸段5 軸段5為軸環(huán),根據(jù)式得=72 軸段6 軸段6為軸環(huán),根據(jù)軸承的安裝尺寸得=66 軸段7 軸段7上安裝了軸承,根據(jù)同軸兩軸承取同樣的型號(hào)確定==55 選用軸承得其寬度=23 齒輪端面至箱體壁間的距離取=15

9、 箱體有鑄造誤差,取滾動(dòng)軸承與箱體內(nèi)邊距=5 軸承處箱凸緣寬度 =+(0.08~0.1)+(10~20) 取得=50 軸承蓋厚度取為20 軸承蓋與聯(lián)軸器之間的距離取為=16 半聯(lián)軸器與軸配合長(zhǎng)度為=84 為使壓板壓住半聯(lián)軸器,取其相應(yīng)的軸長(zhǎng)為=82 已知齒輪寬度為=56 為使套筒壓住齒輪端面,取其相應(yīng)的軸長(zhǎng)為=54 =+20+22=16+20+22=58 =+2=45 由軸肩和軸環(huán)尺寸的關(guān)系得 =8 =12 =22 根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè),取在齒輪處的鍵剖面尺寸為=1811,取在半聯(lián)軸器處的鍵剖面尺寸為=149。 (3

10、) 軸的強(qiáng)度校核 轉(zhuǎn)矩:=563.20 圓周力:==4628.5 徑向力:==1736.74 軸向力:=1160.02 水平面上的支反力: =2314.25 垂直面身上的支反力: =-48.29 =1785.03 水平面上的彎矩: =71.5=165.5 垂直面身上的彎矩: =71.5=-3.45 =(71.5)=127.63 合成彎矩: =165.54 =208.99 因?yàn)閱蜗蚧剞D(zhuǎn),視轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)循環(huán): 由表可得0.6 剖面處的當(dāng)量彎矩: =354.79 =377.03 剖面當(dāng)量彎矩最大,而

11、其直徑與鄰接段相差不大,股剖面為危險(xiǎn)剖面。 =60 =17.46 < 剖面處雖然僅受轉(zhuǎn)矩,但其直徑較小,則該剖面也為危險(xiǎn)剖面。 =313.81 =34.44 =34.44 < 第六章滾動(dòng)軸承的選擇及驗(yàn)算 (1) 確定軸承的類型 由上述軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已初步選擇單列30308型圓錐滾子軸承 (2) 計(jì)算軸承的壽命 查設(shè)計(jì)手冊(cè)可得?。? =90.8 =258.4 滾子軸承= =1160.02 輕微沖擊=1.1 由公式, 得==72073 >3600 故選用單列30308型圓錐滾子軸承,能滿足使用

12、要求。 第七章鍵的選擇及強(qiáng)度校核 (1) 與半聯(lián)軸器配合軸段處的鍵的選擇及強(qiáng)度校核 在軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中已選用圓頭平鍵(A型)=149 =82 取鍵長(zhǎng)=72 鍵和軸的材料均為鋼,可得許用擠壓應(yīng)力=120 鍵的工作長(zhǎng)度=72-14=58 =523.02 =48.89 < 安全 (2) 與大齒輪配合軸段處的鍵的選擇及強(qiáng)度校核 在軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中已選用圓頭平鍵(A型) =1811 =54 取鍵長(zhǎng)=44 鍵和軸的材料均為鋼,可得許用擠壓應(yīng)力=120 鍵的工作長(zhǎng)度=44-18=26

13、 =105.46 < 第八章聯(lián)軸器的選擇 (1) 聯(lián)軸器的類型選擇 根據(jù)聯(lián)軸器已知的各種條件,選用LT型彈性套柱銷聯(lián)軸器 (2) 聯(lián)軸器型號(hào)、尺寸的選擇 工作情況系數(shù): =1.3 軸的轉(zhuǎn)矩: =523.02 聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩: =679.93 已知值的大小,可根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)附表9.1查得可選用LT8型彈性套柱銷聯(lián)軸器 其公稱轉(zhuǎn)矩為: =710 > 679.93 聯(lián)軸器的各種參數(shù)如表8-2 表8-2 LT8型彈性柱銷聯(lián)軸器參數(shù) 型號(hào) 公稱轉(zhuǎn)矩 許用轉(zhuǎn)速 軸孔直徑 軸孔長(zhǎng)度 外徑 軸孔類型 LT8

14、 710 3000 45 112 190 Y型 第九章設(shè)計(jì)體會(huì) 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的課程設(shè)計(jì)是我們機(jī)械類專業(yè)學(xué)生第一次全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練,在設(shè)計(jì)過(guò)程中雖然遇到了一些問(wèn)題,但經(jīng)過(guò)不斷的學(xué)習(xí)和一次一次的更改以及不斷的驗(yàn)證,最終找出來(lái)原因的所在。 通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),我們更好更加深入地學(xué)習(xí)到了一般的設(shè)計(jì)方法,掌握了通用零件、機(jī)械傳動(dòng)裝置和簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)計(jì)原理,同時(shí)對(duì)制圖標(biāo)準(zhǔn)也有了更多的了解,在課程設(shè)計(jì)的這段時(shí)光里,我們學(xué)到了很多書本上的知識(shí)和課本上沒(méi)有的知識(shí),可以說(shuō)是多門課程的綜合運(yùn)用,通過(guò)這次設(shè)計(jì),把我們以前所學(xué)的知識(shí)都運(yùn)用出來(lái)了,這時(shí)才發(fā)現(xiàn),原來(lái)之前學(xué)的知識(shí)是那么那么的少,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠這次設(shè)

15、計(jì)所用,讓自己以后更加努力地學(xué)習(xí),不斷充實(shí)自己。同時(shí)也深深感到自己初步掌握的知識(shí)與實(shí)際需要還有很大的距離,在今后還需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和實(shí)踐。 由于設(shè)計(jì)的時(shí)間較為緊張,在設(shè)計(jì)中肯定會(huì)有許多欠缺,若想把它變成實(shí)際產(chǎn)品的話還需要反復(fù)仔細(xì)的考慮和探討。但經(jīng)過(guò)這一次練習(xí),確實(shí)給我們帶來(lái)了很大的收獲,設(shè)計(jì)涉及到了機(jī)械、電氣等多個(gè)方面的內(nèi)容,通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算、認(rèn)證、畫圖,提高了我對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電動(dòng)機(jī)的選用等方面的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用能力??傊敬卧O(shè)計(jì)讓我受益非淺,各方面的能力也得到了一定的提高,并且提升了我的思考問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 最后特別感謝老師的悉心指導(dǎo),特別是在我們的設(shè)計(jì)思路中,同時(shí)教導(dǎo)我學(xué)會(huì)獨(dú)立通過(guò)課程

16、設(shè)計(jì),使自己對(duì)所學(xué)的專業(yè)知識(shí)和各門課程有了進(jìn)一步的加深理解,對(duì)于各方面知識(shí)之間的聯(lián)系有了實(shí)際的體會(huì)。使我們?cè)谝院蟮膶W(xué)習(xí)和工作中能夠更快地解決問(wèn)題,有更多的經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到學(xué)習(xí)和工作中去,讓我們更好地工作和學(xué)習(xí)。 參考文獻(xiàn) [1] 濮良貴,紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].第八版,北京:高等教育出版 社,2006. [2] 吳宗澤,羅圣國(guó).機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)[S].第三版,北京:高 等教育出版社,2005. [3] 徐學(xué)林.互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)[M].長(zhǎng)沙:湖南大學(xué)出版社, 2005. [4] 范元?jiǎng)祝蚊防横t(yī).機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書[M].南京: 南京理工大學(xué)出版社

17、,2007. [5] 孫巖,陳曉羅,熊涌.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)[M].北京:北京理工 大學(xué)出版社,2007. [6] 楊黎明,楊志勤.機(jī)械設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè).北京:國(guó)防工業(yè)出版社, 2008. 工 作 量 1. 低速軸組件圖一張(A2圖紙) 2. 從動(dòng)齒輪零件圖和減速器低速軸零件圖1張。(均為A3圖紙); 3. 設(shè)計(jì)說(shuō)明書1份。 工 作 計(jì) 劃 設(shè)計(jì)時(shí)間:2016年12月25日-2016年12月30日(一周) 一、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作(0.5天) 1、熟悉任務(wù)書,明確設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要求; 2、準(zhǔn)備參考資料和手冊(cè)。 二、參數(shù)選擇

18、與設(shè)計(jì)計(jì)算(1.5天) 1)選擇電動(dòng)機(jī) 3)計(jì)算總傳動(dòng)比和分配傳動(dòng)比 4)計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 5)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)(確定齒輪的主要參數(shù)和尺寸); 6)軸(低速軸)的設(shè)計(jì)(初估軸徑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核); 7)滾動(dòng)軸承的選擇及驗(yàn)算; 8)鍵的選擇及強(qiáng)度校核; 9)聯(lián)軸器的選擇; 三、繪制減速器低速軸組件圖、低速軸及從動(dòng)齒輪零件圖 參 考 資 料 參考資料和現(xiàn)有基礎(chǔ)條件(包括實(shí)驗(yàn)室、主要儀器設(shè)備等) 1、學(xué)生具備機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí); 2、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》指導(dǎo)書; 3、《機(jī)械設(shè)計(jì)》各種版本的教材; 4、《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 5、減速器實(shí)物; 指導(dǎo)教師簽字 教研室主任簽字 說(shuō)明:此表一式叁份,學(xué)生、指導(dǎo)教師、二級(jí)學(xué)院各一份。 年 月 日 新余學(xué)院課程設(shè)計(jì)評(píng)審意見表 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ): 成績(jī): 指導(dǎo)教師: 年 月 日 答辯小組評(píng)語(yǔ): 成績(jī): 評(píng)閱人: 年 月 日 課程設(shè)計(jì)總成績(jī): 答辯小組成員簽字: 年 月 日

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