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正本中華人民共和國天津市社會山中心民國博物館裝飾及布展工程技術標施工組織設計投標文件投標單位：唐山開灤建設（集團）有限責任公司單位地址：河北省唐山市路南區(qū)增盛東街 3 號工程名稱：天津市社會山中心民國博物館裝飾及布展工程招標單位：天津安泰民生文化發(fā)展有限公司一、工程概況1、工程名稱：天津市社會山中心民國博物館裝飾及布展工程2 工程地點：本項目位于天津市西青區(qū)張家窩鎮(zhèn)京福公路與辛老路交叉口，距天津市市中心西南約 15 公里方位，項目基地北臨現(xiàn)有城市道路楓雅道，南側為棗林大道，西面緊貼知景道。3、工程規(guī)模：社會山廣場緩建區(qū)地下建筑面積約為 14,536m2，地上建筑面積約為 31,112.6m2。4、結構形式：鋼筋混凝土結構，局部鋼結構。二、編制依據(jù)1、 《建筑安全施工檢查標準》 （JGJ59-99）2、 《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-20023、 《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-20014、 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-20015、 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-886、 《水性內墻涂料》JC/T423-917、 《天然食材裝飾工程技術規(guī)范》JCG/T60001-2007三、施工部署3.1 工程目標通過我方的施工使本工程達到合格水平，讓甲方滿意度 100%。3.2 工程重點難點分析本工程結構復雜，造型多變，涉及多工種交叉作業(yè)，現(xiàn)場環(huán)境復雜，每道工序間的協(xié)調合作尤為重要，并且對現(xiàn)場施工安全防護做到全面措施。技術難關和施工要點。從技術角度看，本工程大都屬于比較常規(guī)的施工內容，根據(jù)我們的施工經驗，分析出本工程的幾項質量關鍵點。(1)大面積墻地面石材的鋪貼本工程石材本身的色差和施工對線是很難控制的地方。對線施工工藝對石材的放樣和石材的批號要求很嚴，一般均要求同一批號，這在石材申請加工時有一定的難度。加上石材水平方向長度較大，幾何尺寸容易偏差，地面石材有局部鑲色，墻面石材又有不銹鋼嵌線，因此，材料加工、運輸、與進場驗收、堆放與取用均不能出任何差錯，也是必須著重注意的。對些類技術要點，本公司有比較成熟的經驗和克服方法。(2)各類飾面材料的界面處理。不是難點，但也是裝飾工程中永遠的要點。在該工程中，選擇了一定品種數(shù)量的飾面材料，要把這些材料加工的精致細膩，就要使它們頭角明顯，條理順直。如不銹鋼飾面材料、金屬鋁板飾面材料、防火板飾面材料，其質量要求應折角堅顯，表面紋理順直、一致，不出現(xiàn)弧形和起鼓。玻璃飾面加工后邊角不能有爆口、爆角，表面不有損傷、擦痕。各類材料的接口飾面間隙應自然一致，硅膠等封板材料要光滑、順直。(3)輕鋼龍骨石膏板的難點輕鋼龍骨石膏板吊頂開裂的技術難點。輕鋼龍骨石膏板吊頂在經過一段時間的使用后會產生開裂，這是比較常見的現(xiàn)象，也是一項困擾裝飾施工的嚴重的質量通病，它嚴重影響了裝飾效果和美觀。板縫的開裂一般出現(xiàn)在使用后的半年左右期間，嚴重的在剛施工完不久板縫就有開裂現(xiàn)象。本公司為了確保貴工程吊頂無裂縫的施工質量，另外有一種更有效的防制措施，也是我公司長期施工經驗的結果。經認真調查和研究，造成開裂的原因不止一個，也往往是綜合性原因的結果，經過歸納大致有以下幾個方面的主要原因：a.吊頂?shù)氖芰顟B(tài)不合理：正常的吊頂系統(tǒng)應呈拱型狀態(tài)，在石膏板荷載全部上去后，吊頂支架系統(tǒng)受力使之微微下降，但整個支架系統(tǒng)仍保持拱形狀態(tài)。下降的重力會分解成一個水平推力，這時石膏板板縫在水拉推力的作用下，將是受壓狀態(tài)，板縫的受壓有利于防止板縫的開裂。如果吊頂支架系統(tǒng)起拱不足，在荷載作用下，支架系統(tǒng)下降后呈現(xiàn)平行或微微下凹狀態(tài)，那么原先的水平推力將轉化為水平拉力，石膏板板縫將處在受拉狀態(tài)。這種受力狀態(tài)將會促使板縫開裂，是一種極不合理的受力狀態(tài)。b.板縫的設計構造不合理：日前大多數(shù)石膏板生產廠家生產的石膏板都是平板，離縫中嵌縫膩子與石膏板的接觸面僅只有 9.5~12mm,如果板縫受到拉力，或嵌縫膩子收縮引起的收縮應力，或施工不當引起內力變化，都容易使 9.5--12mm 深的嵌縫材料受力變形產生開裂。c.嵌縫材料脆性或收縮量難于控制：現(xiàn)在仍有很大一部分嵌縫材料使用簡單的建筑石膏加水拌和的方法，這種嵌縫材料粘結力欠佳，且屬于脆性材料，缺少一定的韌性和延伸性。如果拌嵌縫材料的水用量過多，在嵌縫材料的收縮過程中，會出現(xiàn)收縮裂縫。加之材料本身粘結力欠佳，又屬脆性材料。因此，使用這種材料很容易使嵌縫材料與石膏板某一邊脫離或開裂。d.貼縫帶使用不合理：目前大多數(shù)工程在石膏板縫隙批嵌結束后采用網格帶或牛皮紙帶貼縫、粘貼網格帶也只是利用網格帶的自粘性，貼牛皮紙只是粘貼時在嵌縫材料上而沒有直接與石膏板的紙面直接粘敷。在應力的作用下，石膏板只要有微微下降，嵌縫材料與石膏板面就會出現(xiàn)開裂。而網格帶或紙帶又粘貼在嵌縫材料上，使貼縫帶的某一邊緣與紙面石膏板產生分離，從而造成開裂。e.施工不當：施工不當表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）骨的鋼度和垂直度不夠，將使固定在其上的石膏板事先就產生內力。（2）自攻螺絲的間距不均勻或間距過大，容易使固定后的石膏板產生內力。（3）龍骨間距過大，石膏板固定后，中間容易產生撓度，撓度的產生會引起石膏板支座（板縫）處產生內力。f.正常的施工順序不能保證：一般不上人龍骨，在龍骨骨架安裝、調試結束后不能再上人，上人龍骨上人時也必須在主龍骨上面設臨時道板，不能直接，任意踩踏在主龍上，否則將影響吊頂系統(tǒng)的局部受力狀況?，F(xiàn)在有很多工程，吊頂內安裝不能確保在吊頂完成前全部完成，過后再上人調試。上人龍骨上人時也不布設道板，任意踩踏。這樣將嚴重破壞吊頂?shù)木植渴芰顩r，造成板縫開裂。綜上所述，吊頂板縫開裂不是弧立原因造成的，而是綜合原因的結果。因此，板縫開裂的防止應該采用系統(tǒng)預防的方法。在輕鋼龍骨石膏板吊頂施工前，在施工組織設計中，就應充分考慮各項管理和技術措施。g.確保吊頂骨架始終處于合理的受力狀態(tài)：基本原則吊頂骨架應按建筑物矩形短邊長的 1/200 雙向起拱。但這只是一個基本原則，各個項目情況不同，如吊桿的粗細不同，材料不同，吊桿的間距不同，石膏板的厚度、層數(shù)不同。這些都將影響骨架受力后撓度的變化值。因此，在確保 1/200 的前提下，根據(jù)各種影響撓度的因素，適當增加起拱量?？傊?，要始終使骨架處于微微起拱狀態(tài)，即骨架在荷載作用下具有最終撓度，仍使骨架處于起拱狀態(tài)。h.使用楔形邊石膏板：現(xiàn)在很多廠家生產楔形板邊石膏板。這種石膏板嵌縫后的特點是，縫中嵌料雖然少于平板板縫中的材料，但它的嵌縫料與楔形邊上的批嵌膩子連成一體，這使它與石膏板的接觸而增大，另外還有韌性貼縫帶作為膩子的加強筋與膩子共同作用，這就在更大程度上提高了板縫的抗裂程度。i.使用廠家的配套嵌縫膩子和貼縫帶：現(xiàn)在已有石膏板生產廠家備有配套的嵌縫膩子和貼縫帶，這些膩子都是含高分子粘接劑的石膏粉。它不僅提高了膩子與石膏板邊的粘結力，而且本身具有一定的韌性和微微延伸性，加之具有相對韌性和彈性的貼縫帶作為加強筋，抗拉強度會極大地提高，而自身的收縮力又會極大的下降，對防止開裂具有重要意義。j.全面釋放安裝過程中的內力：首先，在龍骨的采購中，一定要購買符合國家質量標準的龍骨，并經現(xiàn)場測試，確保龍骨的剛度。在安裝過程中，檢查第一根龍骨的垂直度。在荷載比較集中，吊桿間距較大的部位，要對主龍骨進行加固，風口下實行二級吊處理，吊桿長度過長的要對吊桿加設風撐或采用鋼度較好的角鋼作為吊桿，以確保吊頂骨架的整體鋼度，不給石膏板安裝留下隱患。其次，要確保自攻螺絲間距≤200mm 且呈均勻分布。確保自攻螺絲距板邊間距為 10-15mm，離切割過的板邊間距為 15-20mm，且深度為 1-2mm。再次，龍骨支座間距的跨距按ＤＩＮ標準４０Ｄ布置（Ｄ為石膏板厚度）即 12mm 厚的石膏板支座間距≤500mm，9.5mm厚的石膏板支座間距為≤400mm。k、確保正常的施工順序：盡可能爭取吊頂內的安裝在骨架調試前完成。如確有困難，應該盡量將不按正常施工順序而會造成隱患的后果講給甲方聽，在預知施工搭接上完全做不到或在吊頂內有大量工作量需要完成和完成后經常需要上人的情況下，要與甲方商談吊頂內設馬道的加固方案?？傊?，從理論上分析，整個吊頂系統(tǒng)最終處于微微雙向起拱的最佳受力狀態(tài)和確保吊桿剛度是解決板縫容易開裂的根本所在，是一項治本的良策。由于開裂原因的多樣性、復雜性、因此，配以使用楔形板邊石膏板的結構措施，使用配套膩子和配套貼縫帶，使板縫形成略有塑性的節(jié)點，全面釋放施工中的內力。努力確保正常的施工順序等等一系列針對性措施，就能形成一個完整的、具有多重預防意義的體系。這一系統(tǒng)的防止辦法將有助于推動治理輕鋼龍骨石膏板吊頂板縫容易開裂的質量通病，在成品質量上跨上一個新的臺階。(4)乳膠漆墻、頂面的平整度：該工程中墻、頂面采用數(shù)量不少的乳膠漆飾面。乳膠漆飾面本身的施工并不難，但它對基層的平整度有很高的要求?；鶎由杂胁黄?，就會出現(xiàn)折痕，甚至嚴重的波浪形折痕，影響裝飾效果。尤其本工程中有不少垂直于外墻窗的墻面和平行于外墻窗的頂面，光線從側面射入墻面或頂面，將會把最細小的不平整一一暴露，這歷來是一個施工技術難點，我們的針對性措施如下：a.選擇手藝高、耐心好的批灰工。b.以多道薄層的方法進行反復批嵌。c.每道批灰進行嚴格的平整度檢查。d.選擇亞光型乳膠漆。e.乳膠漆涂刷前，批灰墻、頂面必須干燥、無灰塵。f.墻面平整度用 2m 托尺檢查，有完整的檢查記錄，每道工序不合理，立即整改。g.墻頂面的后道批灰檢查采用強光源側面照射檢查，以充分暴露不平整情況以找準整改部位。3.3 施工組織安排施工準備工作包括技術、生產、現(xiàn)場三個方面，做到“四通一平” ，即：現(xiàn)場四通（即：水通、電通、路通、通訊通） 、一平（場地平整） ，并落實生產技術管理、勞動組織、材料、機具、構件、臨建等的準備工作。在施工現(xiàn)場分為施工區(qū)，材料區(qū)，臨時辦公區(qū)，休息區(qū)等功能分區(qū)，使現(xiàn)場布局井然有序。總體施工流程大致分為頂面，地面，墻面，零星等。3.4 施工平面布置3.5、施工進度計劃項目部以外墻保溫和屋面保溫及防水為主，水、暖、電設備安裝配合施工，按分部、分項控制工期，通過平衡協(xié)調和調度，確保按計劃工期組織施工。為確保該工程的按期完工，項目部推行以網絡控制點為目標的動態(tài)跟蹤控制，遵照日保旬、旬保月、月保總工期的原則，關鍵性控制點保證按計劃抵達，對確屬不可抗拒因素而造成關鍵控制點有可能的拖延的，要預先制定出切實可行的補救措施。項目部對每個分部、分項工程施工都要有書面交底資料，以減少工作失誤，對每個進場工人都要經過嚴格訓練，熟練后才能參加施工，以此來提高工作效率。組織建立質量小組，進行質量控制，加強質量監(jiān)督工作，嚴格把好質量關，穩(wěn)扎穩(wěn)打，不出返工活來提高工作時效。施工中要認真整理和收集資料，做到竣工時資料齊全，為做好竣工驗收做好準備。所用的材料、成品、半成品都要提前做好計劃。進場時特別要做好材料的驗收，做到進場的材料有出廠合格證、試驗報告單，以免由于材料問題影響施工。在抓進度同時我們還要加強對成品的保護工作，工序之間要嚴格交驗，上一道工序不符合標準，下道工序不予驗收，這樣既保證了質量又提高了施工速度。3.6 勞動力計劃裝飾施工過程實際上就是人的創(chuàng)造活動過程，裝飾的效果最終還是由人為因素決定，因此技術工種的配備和施工人員的整體素質是保證施工質量的關鍵因素。每個工種都由專業(yè)熟練技術人員組成無疑使工程質量有了保障，但卻增加了成本，所以從項目的科學管理角度來講這并非最佳。科學的管理除了能保證施工質量，同時還能通過合理調配最大限度地節(jié)約資源以達到控制成本的目的，所以以最少的資源獲得最大的回報才是管理的目的。為達到這個最佳結合點，在技術工種人員的配備上將遵循以下原則：1、裝飾施工以技術為主，因此各工種人員配備應以熟練專業(yè)技術工為主。2、由于每個分項工程在各個施工環(huán)節(jié)中難度不一，因此簡單容易的分項可以由少數(shù)熟練工帶新人實施。3、普通專業(yè)工程以熟練工為主，新工為輔共同實施，這既節(jié)約了成本，又培養(yǎng)了新人，同時又不影響施工質量。4、難度大的專業(yè)工程完全由熟練專業(yè)技術工實施。5、隨著施工進度的需要，專業(yè)技術工適當增減。根據(jù)施工進度要求，決定采取“緊密配合，靈活穿插、平行流水、立體交叉”的組織形式，確保每一項計劃切實完成。在項目勞動力配備上，堅持“計劃管理、定向輸入、統(tǒng)一調配，合理流動”的原則，以各工種責任，承包合同組織優(yōu)質高效的施工。在施工過程中，針對工序、工種要求不同合理安排施工隊伍。如因外部因素影響施工工期，我公司將采取積極方法，增加勞動力投入，延長工作時間，保證不因勞動力不足而延誤工期。見附表3.7 擬投入使用機械設備表1、工程質量的好壞、進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關。對于本工程的施工，我公司將針對實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的機具設備及挑選專業(yè)水平較高的技術操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術的先進性和機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質量和裝飾效果。2、我公司在本裝飾工程的施工中，配備機具設備時，將遵循以下原則：（1）貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針，重點配備中、小型機具和手持動力機具。（2）充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機具設備的能力，根據(jù)具體變化的需求，合理調整裝備結構。（3）優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的和配套的機具設備。（4）按本工程體系、專業(yè)施工和工程實際情況進行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機具設備，以保證質量為原則，努力降低施工成本。見附表3.8 主要材料組織計劃及實施1、在項目經理的組織下與業(yè)主、設計、監(jiān)理共同配合，積極組織物資供應。按使用要求做好現(xiàn)場材料貯存，保管工作，對龍骨、板材、五金材料設備貯存、危險品倉庫等按要求進行搭設，并做好標準化管理且配備必要的消防器材。2、要有計劃、有步驟地組織材料進場，提前編制成品、半成品材料的訂貨計劃，對一些特殊材料和裝飾材料，取樣后報業(yè)主審批，盡快落實貨源，確定供貨單位，盡早備料，不影響施工進度。3.9 項目管理機構及職責我公司如中標將成立本工程項目經理部。并委派具有豐富現(xiàn)場領導和管理經驗的孫懷鞠擔任本工程項目經理，組成唐山盛美東風標致展廳改造工程項目部，另外再配備專業(yè)的項目施工員、質檢員、安全員、材料員、預算員、深化設計、倉管員等組成強有力的項目管理班子，對本工程施工技術、質量以及安全文明等各方面進行科學的管理。組織結構圖項目部在項目經理領導下，作為本工程項目管理組織職能機構，全面負責本項目從開工到完工全過程的施工管理，生產指揮調度，技術質量安全，是我公司派駐本裝飾工程施工項目上的全權代理，對作業(yè)層負有管理職能，以確保本工程的質量與工期達到業(yè)主的要求。組織項目部成員在項目部中貫徹和實施公司質量體系文件的各項規(guī)定，分配質量管理目標，對項目質量指標的完成負責；組織工程均衡施工和工序管理，合理配置各種資源，對工程的質量、進度、成本、安全、文明施工等進行動態(tài)控制；在本項目部制定和實施糾正項目經理各施工班組技術負責人技術員資料員材料員預算員質檢員施工員安全員和預防措施的貫徹和落實；組織好生產過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性；參加工程回訪負責工程維修工作；組織好本項目部職工的質量教育工作和安全生產教育，積極開展各種質量活動和安全生產活動。項目部成員主要職責1、項目經理對本項目部的工程實行質量終身負責制和安全生產領導負責制，對發(fā)行合約負直接責任；執(zhí)行公司的質量方針，組織在項目部中貫徹和實施公司質量體系文件的各項規(guī)定，分配質量管理目標，對項目質量指標的完成負責；組織工程均衡施工和工序管理，合理配置各種資源，對工程的質量、進度、成本、安全、文明施工等負全面責任；負責公司和分公司制定的糾正和預防措施在本項目部的貫徹和落實；組織好生產過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性；參加工程回訪負責工程維修工作；組織好本項目部職工的質量教育工作，積極開展各種質量活動。2、技術負責人（1） 負責現(xiàn)場技術質量管理，協(xié)調技術管理工作；（2） 負責施工組織設計編制；（3） 審核并解決現(xiàn)場重要技術問題；（4） 負責現(xiàn)場全面質量監(jiān)督控制；（5） 負責組織對分項、分部工程的質量評定；（6） 搞好資金管理，控制工程成本；（7） 對項目的施工進度負責，對項目的施工質量負責；（8） 配合做好竣工驗收；組織繪好竣工圖、整理好竣工驗收資料，組織寫好竣工驗收報告，參加竣工驗收，并組織驗收后的整改。3、項目施工員協(xié)助項目經理發(fā)行對顧客的承包，實現(xiàn)工程質量目標；負責公司質量體系文件在工程項目上的組織實施；參與編制施工組織設計，優(yōu)化施工方案，負責落實各項技術節(jié)約措施，提供技術節(jié)約措施控制計劃；負責向專業(yè)工長進行技術交底，并按交底要求組織施工；負責編制與修訂特殊過程施工方案，負責組織專人在施工中連續(xù)跟蹤、監(jiān)督和記錄施工方案的實施；組織本項目部有關人員審核圖紙，并提交書面審圖意見；負責本項目質量記錄的匯總評定；編制各類施工進度計劃及半成品加工計劃；參與對不合格品的報告、調查及處置工作。4、項目質檢員嚴格執(zhí)行公司質量方針、目標、積極協(xié)助項目經理、項目施工員做好項目工程質量管理工作，確保質量目標的實現(xiàn)；參加檢查、復核工程的標高、尺寸；負責對分項工程檢查、簽證，參加分部工程驗評，嚴格執(zhí)行上道工序未經檢驗合格不得轉入下道工序施工的規(guī)定。對本項目工程質量實行全面檢查、跟蹤，發(fā)現(xiàn)質量陷患及時通知項目部整改，并跟蹤檢查。協(xié)助項目材料員做好檢驗、試驗狀態(tài)的標識；協(xié)助項目部對施工過程在發(fā)現(xiàn)的輕微不合格及時處置，發(fā)現(xiàn)一般或嚴重不合格，必須及時向上級報告；對不合格的過程或物資，有權否決或下發(fā)《質量整改通知書》 ；參加項目部召開的工程質量會議，每天認真記好質量日記；參與工程質量事故的分析和處理工作。5、項目安全員協(xié)助項目經理負責管理本項目工程的安全工作，貫徹執(zhí)行黨和國家勞動保護和安全生產的方針、政策、法令、法規(guī)推動本施工項目安全管理“達標”工作和安全管理目標的實現(xiàn)；深入班組和現(xiàn)場作業(yè)部位，了解本項目工程的安全生產動態(tài)，協(xié)助項目經理抓好安全生產工作，支生產中的不安全隱患提出整改意見，督促整改，負責及時糾正生產過程中的“三違”現(xiàn)象，督促正確使用安全“三寶” ，抓好的安全防護工作，督促現(xiàn)場施工用電、機具及各種安全防護設施完整 有效、使用安全；參加分公司組織的安全檢查，對查出的隱患及時提出整改意見，并幫助、督促項目部按“三定”原則及時整改，發(fā)現(xiàn)重大險情時，應立即通知停工，并報告有關領導，協(xié)助領導組織人員采取排險措施；對工程項目施工組織設計中的安全“三級”教育，檢查督促班組長做好班前安全教育工作；做好日常項目施工安全檢查情況的記載，協(xié)助項目部資料員做好安全管理資料工作，做到記載詳細，資料齊全，歸檔及時；參與工傷事故的調查、分析與處理工作，協(xié)助項目部提出整改措施，并督促按期實施，當發(fā)生重大傷亡事故時，應及時向上級報告，組織人員保護好事故現(xiàn)場，配合上級進行事故調查；負責本項目的安全防護設施、機具設備（施工用電等）的驗收工作，參與公司組織的復驗工作，對各種安全防護設施的安全使用負責監(jiān)督、檢查。6、項目材料員根據(jù)合約、工程預算和施工進度，負責編制物資要料計劃；負責已進入現(xiàn)場的物資進行驗證、送檢，及時收集有關技術文件資料；負責現(xiàn)場物資堆放和標識管理工作；對驗證不合格的物資及時向主管部門領導匯報，待驗的物資須做出明顯標識以防混用，負責提出需緊急放行的材料的申請，并做出明顯標識和做好記錄；認真做好物資進耗明細賬及單位工程材料、構件分月臺賬，嚴格堅持“先進先出”的原則，做好領用記錄，做到帳、卡、物相符，定期進行實物清查和盤點工作；妥善保管好各類物資的標識及有關記錄，及時填寫材質跟蹤表，保持物資的可追溯性；督促隊組做到隨做隨清、日做日清、工完場清，創(chuàng)建文明現(xiàn)場；對環(huán)保有要求的物資的貯存，要熟悉物資性能，創(chuàng)造必要條件，防止因貯存不當而造成損失。7、項目資料員嚴格執(zhí)行文件和資料控制程序規(guī)定，對本部門所管轄的文件和資料進行控制，確保各相關場所使用的文件為有效版本；負責本部門文件和資料的接收、分類、編號、登記、分發(fā)、歸檔保管等工作，及時辦理文件領發(fā)用手續(xù)，對受控文件及時標識并形成清單；負責對更改或換版后作廢文件的及時收回和上交工作，確保各相關工作場所不得使用作廢文件；施工技術管理1. 項目部將在公司領導的指導和參與下建立技術管理體系。具體工作包括：技術管理崗位與職責的明確、技術管理制度的制定、技術組織措施的制定和實施、施工組織設計編制及實施、技術資料和技術信息管理。2. 針對本工程的特點，我公司除嚴格按照施工技術規(guī)范及質量驗收規(guī)范施工，接受質量監(jiān)督外，并接受業(yè)主、監(jiān)理的全方位監(jiān)督，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理要求，及時準確地作出相應回復。3. 項目部成員立即在項目經理帶領下認真學習施工圖紙和有關圖集及規(guī)范規(guī)程，做好圖紙審閱和圖紙會審工作。4. 根據(jù)圖紙會審等及時完善施工組織設計的調整、編制工作。5. 結合本工程實際情況及施工特點，專人負責編制各分部分項工程施工方案和工藝，并做好各級技術交底工作。施工質量管理1. 為貫徹實施國家《建筑安裝工程質量檢驗標準》控制影響工程質量的各種因素，不斷提高工程質量，為業(yè)主提供優(yōu)質滿意的產品。建立和健全了由總工程師統(tǒng)一領導，項目經理負責，項目施工員、項目質量員具體實施，部門配合監(jiān)督的質量保證體系。2. 加強現(xiàn)場管理，建立質量管理網絡。3. 嚴格執(zhí)行質量驗收標準，貫徹執(zhí)行質量體系過程控制中各項制度。4. 加強自檢、互檢和交接檢及專業(yè)檢查，填寫“班組自檢、互檢記錄” ，對工序質量信息反饋中缺陷頻數(shù)較多的項目，及時按其特點，制定符合質量體系規(guī)定的糾正預防措施。工程資料管理1. 工程資料管理嚴格執(zhí)行質量體系文件中文件和資料控制程序。2. 工程技術文件的簽發(fā)，必須經公司相關部門審核后才能簽發(fā)。3. 工程資料的填寫與工程進度同步進行直至工程竣工交付，由專人裝訂成冊，分別遞交業(yè)主方，質檢部門和公司檔案室。所有工程資料由專職資料員負責，嚴格執(zhí)行文件和資料的收集，保管和保密等工作。四、主要施工方案、主要材料技術參數(shù)及檢驗報告4.1 輕鋼龍骨天棚工程（1）在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調、消防管道、供水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調試完畢、驗收合格，方可安排吊頂施工。（2）放線：以 1.00 米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。（3）吊點設置：吊點位置離墻不大于 30CM，吊點間距不大于 1.00米，在平頂內高度 1.2 米－2.0 米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過 2.0 米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用 Φ8 鋼筋，刷防銹漆二度。（4）龍骨安裝：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長用接插件連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調平，在大龍骨下面拉線找平，擰動吊桿螺栓使大龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的 1/200，大龍骨間距一般為 1.2 米內，離墻第一根大龍骨距離不超過 200mm，排到最后距墻如超過 200mm，應增加一根。燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型頂另設吊點，燈帶與大小龍骨連接。（5）石膏板鋪貼：頂棚的輕鋼龍骨和頂棚板的排列分隔，以房間中部向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，板與龍骨用自攻螺絲擰緊，自攻螺距不得大于 200mm，以牢固和不破壞表層紙面為原則。（6）板面處理：石膏板拼接縫預留 5-8mm 寬縫，膩子相嵌，在板逢處用刮刀將嵌縫膩子嵌密實，待干后再刮厚 3mm 寬 50-60 膩子，隨即貼上專用紙帶，用刮刀順紙帶方向刮壓，使膩子均勻地擠出紙帶，接縫處應清理干凈，安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。4.2T 型龍骨天棚工程在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調、消防管道、供水供暖管道、報警線路等都須安裝就位，并基本調試完畢、驗收合格，方可安排吊頂龍骨施工。（1）放線：以 1.00 米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。（2）輕鋼主龍（一般為 38 龍骨）吊點設置：吊點位置離墻不大于30CM，吊點間距不大于 0.9 米，在平頂內高度 1.2 米－2.0 米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過 2.0 米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用 Φ8 鋼筋，刷防銹漆二度。（3）明架 T 型龍骨安裝：將通長龍骨用吊掛與主龍連接卡牢，龍骨接長用接插件連接。通長龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調平，在通長龍骨下面拉線找平，頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的 1/200，燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造型頂另設吊點。橫接龍骨安成品板規(guī)格與通長龍骨插接卡緊，格柵燈盤及吊燈安裝位置預先固定。（4）礦棉板安裝：以房間入口向兩邊依次安裝，做到對稱，使頂棚布置美觀整齊，邊板小不動聲色 200mm 應放置在房間最里端或非主視角處，不得破壞成品板表層，安裝時不得污染表面。4.3 木質護墻板工程（1）材料選擇a.基層木龍骨的材料、規(guī)格、等級必須附合設計要求，其木材的含水率不大于 12%，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先做好防火、防腐處理。b.采用裝飾切片飾面板厚度不小于 3mm，顏色、花紋要求盡量一致、相似。c.采用塑鋁板飾面，其板厚不小于 3 mm，其鋁層厚度不小于 30 絲，批號統(tǒng)一。d.采用防火板飾面，板厚不小于 1.2 mm，批號統(tǒng)一。e.飾面板為切片飾面，粘貼時采用白乳膠或百得膠亦可，飾面板為防火板、塑鋁板時，粘貼時必須采用專用膠。（2）施工準備：a.檢查門窗洞口是否方正垂直，預埋木磚、鐵件是否符合要求。 b.檢查墻內鋪設的強弱電管線、開關盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度調試完畢，經驗收合格后方可實施安裝龍骨基層。c.放線：根據(jù)圖紙要求和設計要求在所需安裝木龍骨的墻面上先彈出安裝高度水平及垂直線。（3）制作及安裝木龍骨：a.局部木護墻根據(jù)設計高度和大小，做成龍骨架，整體或分片安裝。b.檢查墻內鋪設的強弱電管線、開關盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度全高木護墻根據(jù)高度先安裝四角和上下木龍骨，并找平、找直，按板面分塊大、小和造型，由上至下做好木標筋，然后按設計要求裝釘橫豎龍骨。c.木護墻龍骨間距如無設計要求時，龍骨間距為 300 mm，如基層板厚超過 10 mm 時，龍骨間距可適當放大至 400 mm。（4）安裝基層：a.木龍骨安裝完畢后，必須復核木龍骨的水平和垂直度，以及木龍骨是否與預埋木磚，鐵件，木連接牢固，確保無松動現(xiàn)象。b.檢查飾面造型龍骨的分布和尺寸是否與圖紙相符。c.安裝基層板采用長 20 mm 以上排釘固定，排釘間距不大于 50 mm，并確?；鶎影宓钠街?。如有凹凸造型和分割槽線，基層板定位必須準確，并預留槽、線。（5）安裝面板：a.安裝切片飾面板時，應挑選顏色、花紋近似的用在同一房間或同一墻面，相鄰板之間木紋和色澤應近似。b.裁板時要略大于骨架、基層板的實際尺寸。上墻時四邊刨平、刨直。長度方向要對接時，花紋應順通，其接頭位置應避開視線的平視范圍。板材間需要有嵌縫飾面時，應先預置嵌縫基層，并留出相嵌材料的厚度間隙。如無設計要求，一般可做成 3~10 mm 的平槽、八字槽。留槽位置應在龍骨骨架上。c.安裝塑鋁板時，裁板四周均應放出 10~15 mm，然后用擼機根據(jù)設計分割在背面開設 V 型槽，折邊后粘貼在基層板上。粘貼材料必須使用專用膠。粘貼時并注意方向一致。d.安裝防火板時，裁切尺寸要準確，安裝時在基層板和防火板背面分別涂刷專用膠，注意刷膠時厚薄要均勻一致。待膠稍干后根據(jù)分隔要求從上自下粘貼，每片板粘貼時要充分擠壓出內側空氣，使其粘敷平實不起鼓，并及時用抹布擦去板邊殘膠。e.軟包制作安裝：在已封好的底板上彈線，注意調整好燈具、開關位置。（1）在底板上按圖要求用木條做框并用粘貼法固定有吸音效果，有彈性的材料、彈性材料采用輕質石燃多孔材料，并包上織物（織物小樣須經確認） 。（2）將織物在夾板上臨時固定審校通過后，用專用膠水固結，須將面料擠緊壓牢，不得有松動、不嚴、不緊、不牢之處。不得有面料折皺，面料不平，松動等質量問題。（3）織物裁剪必須考慮花色，紋理的統(tǒng)一、以確保裝飾效果。4.4 木作工程（1）材料：選用材料必須經過烘干或自然干燥后才能使用，膠合板按不同等級選用進口或國產，但必須達到優(yōu)等品要求。（2）防火處理a.所有木材均需滿足防火要求，涂上二層當?shù)卣鷾手阑鹌帷.防火涂料樣品在施工前呈送給籌建處監(jiān)理或設計師認可批準后，方可開始施工。（3）制作工藝及安裝a．尺寸所有的裝飾節(jié)點均應嚴格按照圖紙施工，凡原設計節(jié)點不明之處需補充節(jié)點圖，經設計師同意后實施。尺寸必須在現(xiàn)場核實，若樣圖或規(guī)格與實際現(xiàn)場有任何偏差，應立即通知設計師，及時修整。b.裝飾所有完工時的木做工藝表面，除特別注明處，都應按設計做飾面。（4）收縮度：所有木工制品所用之木材，均應經過干燥并保證制品的收縮度不會損害其強度和裝飾之外觀，并不應引起相鄰材料和結構的破壞。（5）裝配質量：所有木飾作業(yè)以及外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質量，均符合圖紙要求及質量驗收標準。（6）接合a.木工制品須嚴格按照翻樣圖的說明制作，在特別標明的地方的接合，應按該處接合之公認的形式完成。膠接法適用于需要緊密接合的地方，所有膠接處應用交叉搭接。b.有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟、沒有灰塵、鋸灰、油漬和其他污染。c.膠合地方必須給于足夠壓力保持粘牢，膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進行。（1）所有踢腳板、框緣、平板和其他木工制品必須準確彈線，以確保產品的精確度。（2）鑲嵌細木工作：在細木工制品規(guī)定要鑲嵌的地方，應跟隨其周邊的工作完成之后嵌入加工。（3）別指出的修飾之外，應對有關木工制品進行清潔，保持其完好。所有柜的內部裝飾，包括活動層板應涂上清漆使其光滑。4.5 金屬板吊頂施工（1）施工工藝流程：見施工工藝流程圖（2）工操作要點a．深化圖排板時應考慮燈孔、風口及其它設備留孔位置，避免犯界，同時兼顧美觀合理性。b．吊桿可用#8 鍍鋅鐵絲或 φ6—φ10 圓鋼（視吊桿長度而定） 、φ8 膨脹螺絲。具體按供貨商配套材料及要求確定。c．間距不大于 1200mm，吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm。當?shù)鯒U與設備相遇時應用角鐵、槽鋼等在設備下部安裝挑梁，吊桿固定在挑梁上，次龍骨應緊貼主龍骨安裝。大面積平頂應起拱。d．在運輸、貯存時不得扔摔、碰撞、踩踢，防止變形。e．平頂應要求供應商對飾面做產品保護，避免運輸安裝、安裝調試過程中的產品污染，產品保護膜在調試結束后再拆除。f．屬板安裝前后均應保證板面清潔，如有污染，應于安裝完畢后用清潔劑予以擦凈。4.6 木窗簾盒制安工程（1）按圖紙要求截下的部件料要長于要求規(guī)格 30mm-50mm，厚、寬度要分別大于 10 mm。（2）木料刨光操作，先刨削出相鄰兩個基準面，并做上符號標記，再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個基準面，要求光潔，無戧槎。（3）木構件的各節(jié)口采用 45 度斜角釘膠結合，上蓋面加工好后直接涂膠釘入框體。（4）窗簾盒在安裝時要用直角尺測準角度后固定牢固，不能松脫，格角處不能露縫。（5）用 0 號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光時不可橫木紋方向砂光，要順木紋方向砂光。（6）窗簾盒采用 φ8 膨脹螺栓、L5*50 角鋼與穿芯羅栓固定，必須牢固，無松動現(xiàn)象。4.7 不銹鋼飾面工程（1）根據(jù)設計圖針對現(xiàn)場的實際情況進行深化，并畫好加工圖，選擇加工工藝先進的廠家進行定加工。（2）不銹鋼的表面必須保持光潔、平整。折邊、切割加工必須準確、光滑、平整、美觀。焊接點應細膩、平滑，經打磨后拋光處理。拉絲板飾面焊點接縫處采用與拉絲面相同目數(shù)的砂紙用手拋絲形式補絲。（3）飾面基層必須特別平整，以保證不銹鋼飾面的平整度。（4）飾面與基層要堅持抓牢，不得有任何空鼓、疏松和不牢、不實之處。一切接頭應為齊平的細縫隙接頭，中部件和各部位的接頭，強度應足以防止變形及內偏移，盡可能的以隱蔽式的固定裝置配嵌及安裝。（5）粘貼不銹鋼時需用專用工具及專用的金屬粘合劑，不能用其它金屬器具撬擊。（6）在運輸和安裝過程中注意成品保護。4.8 地毯鋪貼工程(1)基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。(2)細石砼墊層，在潤濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測定后的實際標高線澆搗 40mm 左右厚的 C20 細石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為 7d。(3)選板，有嚴重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格的產品，運離現(xiàn)場，以免混淆、錯用。(4)試拼：在正式鋪貼前進行試拼，并在墻面上彈出標高控制線。(5)放線、找規(guī)矩，根據(jù)設計要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標高控制線。(6)鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用 107 膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于 1mm。鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。（7）貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于 1mm，寬縫鋪縫寬不大于 5-10mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對貼縫進行養(yǎng)護，并對全部地面嚴加保護，在保護期間，嚴禁在上行走和堆物。4.9 木地板施工工程1.施工工序：地坪清理——彈線鉆孔——固定地龍骨——砼塢幫——隱蔽驗收——地板鋪設——地板打磨——踢腳板安裝。2.材料：A．硬木地板采用材質堅實、無超限節(jié)疤、無裂縫、無腐朽?；緹o斜紋、幾何尺寸和材質、顏色與設計要求相符。B.柵木龍骨規(guī)格不小于 45*30mm，并做二度防腐處理。3.地木閣柵基層：A．檢查地面強度合格與否與表面基本平整度。要求誤差不超過10mm，地面無起砂、無起殼、無開裂等現(xiàn)象。如有上述情況及時與甲方和設計方聯(lián)系，并做出相應的有效的整改措施。B．木龍骨間距不大于 300mm，木龍骨離墻體應不小于 30mm 的縫隙，含水率不大于 18%。頂面必須刨平、刨光，平整度≤2mm，按設計及規(guī)范要求安裝。龍骨底部必須做好防腐處理。C.龍骨安裝后檢查龍骨表面的平整度，如有不符合平整度要求的，要及時調整。D.龍骨經檢查確認無誤后即用細石混凝土進行塢邦，待細砼較干后（一般放置 21～28 天）方可鋪設地板，鋪設前再一次檢查木龍骨的含水率和平整度。4.地板安裝：A.單層木地板安裝應將木板采用螺旋地板釘釘牢在其下每一根木龍骨上，所有的地板條應逐塊錯縫排列釘牢，接縫嚴密、平整。并將木地板做好防腐處理。B.木地板交叉錯縫排列整齊，且距墻留有間隙，一般不小于 10mm。C.踢腳板、疊角條安裝時應注意留出透氣縫、孔。D.木地板鋪設后應自然養(yǎng)護。養(yǎng)護期間嚴禁上人走動，更須防止水份侵入。E.做好木地板施工的隱蔽記錄和分項工程質量檢驗評定。注：如采用進口產品，具體中標后施工時按訂貨時確定的工藝要求進行施工。4.10 不銹鋼欄板扶手施工技術方案(1)不銹鋼扶手在制作前根據(jù)施工圖定出各立桿的準確位置，采用Φ6 膨脹螺絲與立桿焊接。施工基層要清理干凈。(2)根據(jù)施工圖和現(xiàn)場放樣圖下料，扶手高 1000mm，樓梯檔板采用12mm 厚鋼化玻璃，玻璃欄河寬 1500mm（根據(jù)實際尺寸調整） 。(3)不銹鋼管在安裝時對焊接表面用不銹鋼絲刷進行刷洗，避免焊接時對碳的吸收或混入雜質，影響焊接效果。不銹鋼的焊接選用手工電弧焊，焊接時注意調整焊縫間隙，間隙的大小應符合焊接要求（0~1.0mm）并保持均勻一致，焊縫要飽滿。(4)打磨拋光：焊接完后，先用砂輪機對焊縫進行預處理磨光，然后換用拋光輪進行拋光處理，經過多次拋光，直到焊接縫隙的痕跡不明顯。(5)樓梯欄河采用卡槽式安裝，卡槽與立桿的連接有焊接和錨固兩種，且兩卡槽中距不宜大于 450mm，卡槽下端頭為封閉式，卡槽與玻璃連接處嵌入橡膠條。(6)樓梯扶手的質量檢驗標準為欄桿垂直偏差不大于 2mm、欄桿間距偏差不大于 3mm、扶手縱向彎曲偏差不大于 4mm。4.11 墻柱面石材干掛墻面施工技術方案(1)施工工序(2)操作要點：①加工圖除應遵循圖紙要求外，還需按實際情況調整，以保證各個塊面之間的石材分塊面大小均勻相稱，同時注意每個塊面在上下頂面及左右邊塊的塊面尺寸對稱、美觀，且應由業(yè)主、設計師認定。②干掛石材基層為砼時，可采用膨脹螺栓直接安設石材連接件的工藝安裝；其它部位則需在墻面先按設計要求安裝鋼架，再用連接件安裝石材。③在磚墻墻面上采用干掛法施工時，飾面板應安裝在金屬骨架上，金屬骨架通常用鍍鋅角鋼根據(jù)設計要求及飾面板尺寸加工制作，并與磚墻上的預埋鐵焊牢。如砌墻時未留設預埋鐵，可用對穿螺栓與磚墻連接，其它施工方法與砼墻面相同。④干掛石材采用不銹鋼錨固件，每塊板不少于 2 個掛點，板側鉆孔應注意不損壞板面。轉角石材線腳處，在板端不能打洞生根，改在板背面打槽嵌入連接件，此時以強力石材膏配合成型。干掛石材施工時，隨即在板與墻柱的間隙內做好收邊準備，此處可以打密封膠，進行收邊。⑤欄桿扶手根部石材開孔處石材不宜分斷，具體待圖紙深化時進行局部設計處理，再行施工。⑥對門、洞、孔各類留洞處鋼架，要留有調整余地，并予加強。⑦施工完畢后應作石材板面清潔保護措施。⑧隱蔽驗收包括安裝工程內容。4.12 地面石材工程（1）據(jù)現(xiàn)場實際尺寸出排列圖，除異形角外周邊不設有找補現(xiàn)象，排列圖必須交由甲方，設計方監(jiān)理方認可，然后交由石材廠進行加工，同時應到石材廠跟蹤管理。（2）基層清理：在抹底灰前需將樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，凸出部分鑿去并潤濕或掃漿。（3）試拼：在正式鋪設前，對每一房間的花崗石應進行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，并按編號碼放整齊，確保石材質量無色差或色差過渡自然。（4）彈線：根據(jù)經認可的排列圖尺寸按石材的規(guī)格尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼。并在墻面上彈出標高控制線。（5）鋪花崗石塊：先從里往外進行鋪設，按試拼編號、依次鋪貼，逐步退至門口，在鋪好的 1:2.5 干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥漿上澆一層水灰比為 0.5 的素水泥砂漿，然后正式鋪貼時四角往上落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側和后退方向順序貼鋪，如發(fā)現(xiàn)不密實，應將石板掀起用砂漿補實再進行鋪貼。（6）打蠟：當各工序完工后能上人時，打蠟。4.13 墻面面磚鑲貼工程(1)選磚：面磚一般按 1mm 差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面面積。房間大小分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。(2)基層處理和抹底子灰a 對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。對表面很光滑的基層應進行“毛化處理” 。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈） ；澆水濕潤，用 1：1 水泥細砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥疙瘩有較高的強度，用手扳不動為止。b 磚墻面基層：提前二天澆水濕潤。c 抹底子灰。吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩） ，沖筋（打欄） 。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。將基層澆水濕潤（混凝土基層面尚應用水灰比為 0.5 內摻 107 膠的素水泥均勻涂刷） ，分層分遍用 1:2.5 水泥砂漿底灰（亦可 1:0.5:4水泥石灰砂漿） 。第一層宜為 5mm 厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至 7~8 成后即可抹第二層，厚度約為 8~10 mm，直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實，形成毛面。(3) 預排磚塊、彈線a 預排磚塊應按照設計色樣要求，一個房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口） 。b 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1.00 m 為宜，水平控制線一般按 5~10 排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時應彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈設置高度控制線。（4）貼面磚a 預先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用） 。b 在每一分段或分塊內的面磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板（室內靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線下） ，以此承托第一排面磚。c 澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用靠尺及水平尺，校平磚面。d 以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可利用碎塊面磚） ，并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。e 鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2~3mm 內） ，貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用靠尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應及時掀起加漿重新貼好。f 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。4.14 地磚鋪貼工程(1)基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤濕，掃漿。(2)細石砼墊層，在潤濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測定后的實際標高線澆搗 40mm 左右厚的 C20 細石砼墊層，澆搗完畢后，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為 7d。(3)選板，有嚴重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對不合格的產品，運離現(xiàn)場，以免混淆、錯用。(4)試拼：在正式鋪貼前進行試拼，并在墻面上彈出標高控制線。(5)放線、找規(guī)矩，根據(jù)設計要求和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙要求順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標高控制線。(6)鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用 107 膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時在鋪貼時隨時檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于 1mm。鋪貼時還需注意砂漿的密實度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。（7）貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進行處理，縫的寬度和嵌縫料附合設計要求，無要求時密縫鋪縫寬不大于 1mm，寬縫鋪縫寬不大于 5-10mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。在貼縫處理完畢后對貼縫進行養(yǎng)護，并對全部地面嚴加保護，在保護期間，嚴禁在上行走和堆物。4.15 油漆工程（1）油漆基層質量要求：a.油漆施工前基層必須干燥、木質的表面含水率不大于 10%，砼和抹灰面含水率不大于 8%，金屬表面不可有濕氣。b.木制品表面不能有釘頭外露，油漆基層膩子應堅實牢固，不能起皮和裂縫。膩子干燥后，應打磨平整光滑。（2）準備：a.工前應先做好樣板，經甲方、設計方等有關部門簽定認可后按樣板色澤組織施工。b.操作前應認真進行交接檢查工作，并對上道工序存在的問題進行妥善處理。有重皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數(shù)大或有明顯傷痕的印疤，應由木工及時修飾。（3）木材表面油漆工藝操作程序：a.層處理：首先將木制品基層表面上的灰塵，銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺。然后用 1#砂皮順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑為止。b.調色粉：用大白粉 24， 水 16，熟桐沒 2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶內（也可用柚種配色） 。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材鬃眼內，然后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及其它飾面不能粘染油粉。待油粉干后，用 1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑。注意保護棱角，不要將鬃眼內的油粉磨掉。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。c.滿刮油膩子：抹膩子的配比為石膏粉 20，熟桐油 7，水適量（重量比） ，并加色料調成石膏色膩子（顏色淺于樣板 1~2 度色） 。要注意膩子油性不能過大或過小，如油性過大，刷時不易浸入木質內，如油性過小，則易侵入木質內，這樣油色不易均勻，顏色不能一致。用批刀或牛角板將膩子刮入釘孔，裂紋、鬃眼內。刮抹時要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用批刀，牛角板將膩子擠入縫內，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用 1#砂紙順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，打磨至光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。d.涮油色：先將鉛油（或調和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板色板） ，然后倒入小桶內，使用時經常攪拌，以免沉淀。刷油漆時，應由外至內，從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門框時不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致。因油漆干燥較快，所以刷漆時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直、順油時刷子要輕飄，避免出刷。刷門時先刷亮子后刷門框、門的背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時擦凈。油色涂刷后要求木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次完成，不留節(jié)頭。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。油漆的工藝操作程序結構：4.16 乳膠漆工程（1）材料：按設計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購乳膠漆必須提供中方研究機構的測試證明報告，其技術指標達到設計和國家的行業(yè)標準。（2）基層處理：a. 在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于 8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。b.修補墻、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂） 。c.刮第一遍膩子及打磨。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用 1#砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。d.刮第二遍膩子及打磨。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。（3）乳膠漆涂刷：a.第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，并適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。一個獨立面應用同一乳膠漆，并一次完成。b.復補膩子。第一遍的乳膠漆干透后，應仔細檢查一遍，如有缺陷，應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加