《液壓剪板機操作規(guī)程.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《液壓剪板機操作規(guī)程.doc（5頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

行業(yè)資料：________ 液壓剪板機操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 5 頁 液壓剪板機操作規(guī)程 ⑶在油箱中加入N32-N46稠化液壓油（油液必須濾清）； ⑷機器接地，接通電源，檢查各電器動作的協(xié)調(diào)性； ⑸開車前，特別是蓄能器需要重新充氣時必須查看球頭的位置是否對中。 ⑹操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。不得穿拖鞋。剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 ⑺剪切的板材，必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。 2、機床操作 ⑴開動機器作空運轉(zhuǎn)若干循環(huán)，在確保無不正常情況下，試剪不同厚度板料（由薄至厚）； ⑵在剪切時打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常，可調(diào)整溢流閥，使之合乎規(guī)定要求； ⑶根據(jù)板厚調(diào)整刀片間隙至合適位置； ⑷把板料搬運到工作臺上放好； ⑸根據(jù)裁剪板料尺寸，調(diào)整好后擋料板至適當位置； ⑹輕推鋼板使板邊與擋料板接觸，對好剪切尺寸； ⑺踩下腳踏開關(guān)剪斷鋼板； ⑻重復(fù)⑷~⑹剪切下一板料； ⑼剪完一塊/張鋼板后換一塊重復(fù)⑷~⑻加工； ⑽工作完畢后關(guān)掉電源，對設(shè)備進行日常保養(yǎng)。 3、機床的日常維護與保養(yǎng) ⑴使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機檢查。 ⑵調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。剪板機各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。 ⑶經(jīng)常檢查刀片間隙，根據(jù)不同材料厚度及時調(diào)整間隙； ⑷刀口必須保持鋒利，被剪表面不準有焊疤、氣割縫和突出的毛刺； ⑸在調(diào)整機器時，必須停車進行，以免發(fā)生人身及機器事故； ⑹操作時，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，油箱溫度最高溫度60C； ⑺切勿剪切狹長板料，以免損傷機器，最狹板料剪切尺寸不得小于40mm。 科技中心 第 3 頁 共 5 頁 液壓力真空機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程 本規(guī)程規(guī)定了液壓力真空機操作工安全技術(shù)操作要求。 本規(guī)程適用于液壓力真空機操作工安全技術(shù)操作。 2安全技術(shù)操作要求 2.1液壓力真空機須由專人負責使用和保養(yǎng)，操作者必須熟悉液壓力真空機的結(jié)構(gòu)和性能并掌握其正確操作方法。 2.2作業(yè)前 2.2.1檢查液壓力真空機電源裝置是否符合安全規(guī)定，液壓力真空機周圍要符合安全操作要求。 2.2.2檢查液壓力真空機腳制動靈活有效，液壓力真空機壓板牢固可靠且無松動現(xiàn)象，液壓力真空機水位符合工作要求標準。 2.2.3液壓力真空機操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴和使用勞保護具。 2.3作業(yè)中 2.3.1液壓力真空機開啟后，由專管操作者負責管理和操作。操作人員須站在安全位置上，按規(guī)定踏下制動腳踏板前，手必須離開壓板30mm以上。 2.3.2操作人員必須按規(guī)定上料、送料，且在上料、送料時，不準將腳踏在腳制動踏板上。操作人員踏下腳制動踏板前，手腳須配合協(xié)調(diào)、安全合理。 2.3.3操作人員對物料作真空處理時，手持吸氣管裝置須用力均勻并順向進行。吸管裝置用后放到規(guī)定地點。 2.3.4設(shè)備運行中，如出現(xiàn)異常聲響或液體流溢現(xiàn)象時，必須停機，由專業(yè)人員檢修。 2.3.5設(shè)備運行中，如遇突然停車或失靈狀況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，由專業(yè)人員檢修。 2.3.6設(shè)備運行中，液壓裝置上不準放置工、夾具等，防止物體墜落傷人。 2.4作業(yè)后 2.4.1關(guān)閉電源，維護保養(yǎng)好設(shè)備。 第 4 頁 共 5 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 5 頁 共 5 頁