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1、DIP工 藝 流 程 圖 計(jì)劃和文件確認(rèn)由該BOM 的版本、12NC 確定需要執(zhí)行哪幾份ECN 以及所用的絲印圖依據(jù)工作制令單 “零件號”欄內(nèi)的編碼，與項(xiàng)目部所發(fā)BOM的成品編碼一 一對照，確定生產(chǎn)所需為哪一BOM 確認(rèn)工作制令單DIP各線體依據(jù)：PMC部所發(fā) 日生產(chǎn)計(jì)劃表上“機(jī)型”欄和“工作令號”欄的內(nèi)容找出“描述”欄和“工單號”欄 與上表對應(yīng)的工作制令單 成型房作業(yè) 注意事項(xiàng)：1.套料單應(yīng)和BOM、ECN的物料描述一致。2.數(shù)量應(yīng)該和工作制令單一致依據(jù)MC下的套料單，項(xiàng)目部發(fā)的BOM、ECN，工作制令單領(lǐng)料. 依據(jù)IE做的PI成型注意事項(xiàng)： 1.成型前應(yīng)確認(rèn)有PI、PCB、樣板。2.成型時(shí)

2、應(yīng)該呆好靜電環(huán)。3.成型過程中應(yīng)做到認(rèn)真的點(diǎn)檢。 插件段作業(yè) 注意事項(xiàng)：1.物料應(yīng)和BOM、ECN的物料描述一致。2.數(shù)量應(yīng)該和工作制令單一致SMT轉(zhuǎn)板，領(lǐng)料（依據(jù)工作制令單領(lǐng)SMT轉(zhuǎn)的板和所有的插件料） 投料，插件（ 依據(jù)MODEL領(lǐng)對應(yīng)的PI、ECN、BOM）注意事項(xiàng)：1.插件前應(yīng)確認(rèn)PI、BOM、ECN正確無誤。2.插件、壓件時(shí)應(yīng)該呆好靜電環(huán)。3.插件過程中應(yīng)做到認(rèn)真的點(diǎn)檢不允許有插件錯(cuò)誤和漏插的現(xiàn)象。 波蜂焊作業(yè) 注意事項(xiàng)：壓件、波蜂焊工位應(yīng)有樣板、PI。波蜂焊接工位作業(yè)時(shí)一定必須嚴(yán)格依據(jù)波蜂焊 接作業(yè)PI作業(yè) 1.波蜂焊接工位應(yīng)隨時(shí)保證在生產(chǎn)線，確保波蜂焊無任何異常 壓件并檢查（依據(jù)

3、樣板和PI）波蜂焊接（嚴(yán)格依據(jù)波蜂焊接PI） 執(zhí)錫段作業(yè) 注意事項(xiàng)：1.剪腳應(yīng)嚴(yán)格按剪腳的標(biāo)準(zhǔn)手法作業(yè)。2.臺面應(yīng)該定時(shí)清理干凈。剪腳（按區(qū)域呆板元件腳剪在1.01.5MM之間） 執(zhí)錫及檢修（按PCBA焊接標(biāo)準(zhǔn)對不良的進(jìn)行檢修工作）注意事項(xiàng)：1. 執(zhí)錫前應(yīng)確認(rèn) PI、正確無誤。2. 執(zhí)錫、SPC應(yīng)該呆好靜電環(huán)。3.整個(gè)過程中應(yīng)做到認(rèn)真的點(diǎn)檢，應(yīng)該做到輕拿輕放。4. SPC工位應(yīng)有做好異常記錄。SPC（按PCBA標(biāo)準(zhǔn)檢查PCBA的不良） 測試段作業(yè) 注意事項(xiàng)：1.測試前應(yīng)接好所有的測試工裝，保證測試工裝完好無缺2.測試應(yīng)嚴(yán)格按測試的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。3.所有壞機(jī)必須經(jīng)確認(rèn)后做記號轉(zhuǎn)到修理。4.測試過程中如 果遇見測試工裝壞、不靈等異常，應(yīng)該第一時(shí)間通知到測試助拉或者拉長處，由助拉或者拉長通知測試工程師、技術(shù)員去修理。測試（嚴(yán)格按測試PI作業(yè)）ICT測試電腦測試模擬測試 包裝段作業(yè) 終檢（按PCBA標(biāo)準(zhǔn)檢查PCBA的不良）注意事項(xiàng)：1. 作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)PI、正確無誤。2. 作業(yè)時(shí)應(yīng)該呆好靜電環(huán)。3.整個(gè)過程中應(yīng)做到認(rèn)真的點(diǎn)檢，應(yīng)該做到輕拿輕 放。4.終檢工位應(yīng)做好異常記錄。5.送檢時(shí)應(yīng)保證送檢的小車完好無缺，保證數(shù)量正確。包裝（按MODEL組裝包裝材料，并且包裝） Q A 檢 驗(yàn) 1、核對DIP制程檢驗(yàn)單 2、首件核對 3、檢查外觀 4、區(qū)分、標(biāo)識 5、記錄、包裝 入庫